CN219189838U - 一种磨床用的多功能工件夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床用的多功能工件夹持工装，包括加工座，所述加工座的上端面固定安装有夹持台，所述夹持台的上端面沿圆周方向均匀的设置有若干导向壳，所述导向壳与夹持台固定连接，所述导向壳中部滑动安装有夹持臂，且导向壳上固定安装有驱动夹持臂移动的横向气缸，所述夹持臂的头部转动安装有多头夹爪，本实用新型具有通过夹持底盘和多组多头夹爪配合来实现对工件从不同方位夹持固定的优点，同时在夹持使用过程中多头夹爪可以在夹持臂头部转动调节角度，多爪架还可以在中盘上转动调节角度，有利于在夹持使用的时候可以根据工件的形状来选择不同的夹持点位，使用起来非常灵活。

Description

一种磨床用的多功能工件夹持工装

技术领域

本实用新型涉及磨床用夹持工装技术领域，具体为一种磨床用的多功能工件夹持工装。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床在对工件加工前，使用者需要对工件进行固定，但通过现有的夹具无法对异形工件进行固定，需要定制专门的夹具进行夹持，较为麻烦，而且工件夹持工装夹持点较为固定，无法根据实际工件形状进行调节。

实用新型内容

本申请提供一种磨床用的多功能工件夹持工装,用于解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种磨床用的多功能工件夹持工装，包括加工座，所述加工座的上端面固定安装有夹持台，所述夹持台的上端面沿圆周方向均匀的设置有若干导向壳，所述导向壳与夹持台固定连接，所述导向壳中部滑动安装有夹持臂，且导向壳上固定安装有驱动夹持臂移动的横向气缸，所述夹持臂的头部转动安装有多头夹爪。

进一步的，所述加工座的中心处安装有纵向气缸，所述纵向气缸与加工座固定连接，且纵向气缸的头部还固定安装有夹持底盘。

进一步的，所述夹持台包括环形外壳和内壳，所述内壳设置在环形外壳的中部，且内壳与环形外壳一体成形。

进一步的，所述内壳的中心处开设有供纵向气缸伸缩杆穿过的中心槽，所述中心槽的直径与夹持底盘的直径相同。

进一步的，所述夹持臂包括中板和连接杆，所述连接杆设置在中板的头部，且连接杆与中板一体成形。

进一步的，所述中板的两侧设置有与导向壳相配合的限位条，所述限位条与中板一体成形，所述连接杆的头部开设有连接孔。

进一步的，所述多头夹爪包括中盘和多爪架，所述多爪架转动安装在中盘上，所述中盘上对称安装有与连接杆相配合的耳板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有通过夹持底盘和多组多头夹爪配合来实现对工件从不同方位夹持固定的优点，同时在夹持使用过程中多头夹爪可以在夹持臂头部转动调节角度，多爪架还可以在中盘上转动调节角度，有利于在夹持使用的时候可以根据工件的形状来选择不同的夹持点位，使用起来非常灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示加工座和夹持台相配合的立体图；

图4是图1所示夹持臂的立体图；

图5是图1所示多头夹爪的立体图。

图中：1、加工座；11、纵向气缸；12、夹持底盘；2、夹持台；21、环形外壳；22、内壳；221、中心槽；3、导向壳；4、夹持臂；41、中板；411、限位条；42、连接杆；421、连接孔；5、横向气缸；6、多头夹爪；61、中盘；611、耳板；62、多爪架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2和图3所示，一种磨床用的多功能工件夹持工装，包括加工座1，加工座1的上端面固定安装有夹持台2，夹持台2的上端面沿圆周方向均匀的设置有若干导向壳3，导向壳3与夹持台2固定连接，加工座1的中心处安装有纵向气缸11，纵向气缸11与加工座1固定连接，且纵向气缸11的头部还固定安装有夹持底盘12。夹持台2包括环形外壳21和内壳22，内壳22设置在环形外壳21的中部，且内壳22与环形外壳21一体成形。内壳22的中心处开设有供纵向气缸11伸缩杆穿过的中心槽221，中心槽221的直径与夹持底盘12的直径相同。当需要夹持工件的时候就可以将工件放置在内壳22的中部，然后启动纵向气缸11来调节夹持底盘12的高度，进而通过夹持底盘12来带动工件上移，然后同步启动多个横向气缸5移动来带动夹持臂4接近工件，直到多头夹爪6可以稳定支撑在工件表面，在夹持过程中可以根据工件外表面的形状来调节多头夹爪6在夹持臂4头部的的角度，同时通过转动多爪架62在中盘61上的角度，来实现多爪架62可以支撑在工件的不同点位。

参照图4所示，导向壳3中部滑动安装有夹持臂4，且导向壳3上固定安装有驱动夹持臂4移动的横向气缸5，夹持臂4包括中板41和连接杆42，连接杆42设置在中板41的头部，且连接杆42与中板41一体成形。中板41的两侧设置有与导向壳3相配合的限位条411，限位条411与中板41一体成形，连接杆42的头部开设有连接孔421。通过对夹持臂4的结构设置来保证中板41通过限位条411滑动安装在导向壳3中部，并且通过连接杆42的设置来方便中板41与多头夹爪6进行连接。

参照图5所示，夹持臂4的头部转动安装有多头夹爪6。多头夹爪6包括中盘61和多爪架62，多爪架62转动安装在中盘61上，中盘61上对称安装有与连接杆42相配合的耳板611。通过对多头夹爪6的结构设置来保证通过中盘61来支撑安装多爪架62，方便通过多爪架62来对工件的多个位置进行夹持固定，进而实现更稳定的固定工件的功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨床用的多功能工件夹持工装，包括加工座（1），其特征在于：所述加工座（1）的上端面固定安装有夹持台（2），所述夹持台（2）的上端面沿圆周方向均匀的设置有若干导向壳（3），所述导向壳（3）与夹持台（2）固定连接，所述导向壳（3）中部滑动安装有夹持臂（4），且导向壳（3）上固定安装有驱动夹持臂（4）移动的横向气缸（5），所述夹持臂（4）的头部转动安装有多头夹爪（6）。

2.根据权利要求1所述的一种磨床用的多功能工件夹持工装，其特征在于，所述加工座（1）的中心处安装有纵向气缸（11），所述纵向气缸（11）与加工座（1）固定连接，且纵向气缸（11）的头部还固定安装有夹持底盘（12）。

3.根据权利要求2所述的一种磨床用的多功能工件夹持工装，其特征在于，所述夹持台（2）包括环形外壳（21）和内壳（22），所述内壳（22）设置在环形外壳（21）的中部，且内壳（22）与环形外壳（21）一体成形。

4.根据权利要求3所述的一种磨床用的多功能工件夹持工装，其特征在于，所述内壳（22）的中心处开设有供纵向气缸（11）伸缩杆穿过的中心槽（221），所述中心槽（221）的直径与夹持底盘（12）的直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种磨床用的多功能工件夹持工装，其特征在于，所述夹持臂（4）包括中板（41）和连接杆（42），所述连接杆（42）设置在中板（41）的头部，且连接杆（42）与中板（41）一体成形。

6.根据权利要求5所述的一种磨床用的多功能工件夹持工装，其特征在于，所述中板（41）的两侧设置有与导向壳（3）相配合的限位条（411），所述限位条（411）与中板（41）一体成形，所述连接杆（42）的头部开设有连接孔（421）。

7.根据权利要求6所述的一种磨床用的多功能工件夹持工装，其特征在于，所述多头夹爪（6）包括中盘（61）和多爪架（62），所述多爪架（62）转动安装在中盘（61）上，所述中盘（61）上对称安装有与连接杆（42）相配合的耳板（611）。

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