CN219186063U - 一种清污分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清污分流装置，包括：分流仓和清理组件，分流仓的顶面一侧具有进水口，进水口的内部转动设置有叶轮，分流仓的底部设置有过滤部；清理组件包括设置于分流仓的内侧壁下方的传动部、连接叶轮的输出端和传动部的联动部、以及设置于传动部上的清理部，清理部与过滤部接触，传动部的一端与联动部的一端连接，叶轮的输出端与联动部的另一端连接，污水从进水口进入分流仓驱动叶轮转动并通过联动部带动传动部转动，进而带动清理部在过滤部上滑动。本装置在进水口设置叶轮并连接到清理组件，利用污水在进水口的冲力带动叶轮转动进而带动清理组件对过滤部上的杂质进行清理，既可将污水和杂质分离，也可节约能源成本。

Description

一种清污分流装置

技术领域

本实用新型涉及污染处理技术领域，尤其涉及一种清污分流装置。

背景技术

农业面源污染是指由沉积物、农药、废料、致病菌等分散污染源引起的对水层、湖泊、河岸、滨岸、大气等生态***的污染，包括化肥污染、农药污染和畜禽粪便污染等，来源主要是农业生产过程中不合理使用而流失的农药、化肥、残留在耕地中的农用薄膜和处置不当的农业畜禽粪便、恶臭气体以及不科学的水产养殖等产生的水体污染物。

现有技术中，一般设置分流过滤装置，将高浓度面源污水直接在分流过滤装置内净化处理流出，但是分流过滤装置在长时间处理一些带有大量杂质的水源后，内部尤其是在过滤层会淤积大量的固态杂质，导致过滤层堵塞，影响过滤净化效果。中国专利“一种防治农业面源污染的清污分流装置”(申请号：CN202022686021.7)公开了一种防治农业面源污染的清污分流装置，包括清污分流箱，所述清污分流箱的一侧固定连接有进水管，所述清污分流箱的下方固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱远离进水管的一侧固定连接有出水管，所述清污分流箱的内部滑动连接有第一过滤板，所述第一过滤板的上方固定连接有竖杆。该技术通过设置多层过滤板并用竖杆连接，在过滤时可以不停止进水提起竖杆带起上层的过滤板进行清理。

针对上述技术，发明人发现，虽然该装置实现了不中断过滤工作对过滤层的清理，但存在以下问题：1.该装置通过提起竖杆的方式带起第一过滤板以便清理杂质，第二过滤板继续过滤污染物，但不能解决第二过滤板上的杂质清理，如需清理第二过滤板上的杂质，则必须停止过滤工作，将所有过滤板全部拿出才能进行清理，否则长时间使用也将导致第二过滤板堵塞，影响过滤效果；2.该装置的使用需要使用人定时检查并手动提起竖杆进行清理，降低了过滤工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种清污分流装置，以解决现有技术中对过滤层的清理不充分且无法自动化清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清污分流装置，其特征在于，包括：分流仓，所述分流仓的顶面一侧具有进水口，所述进水口的内部转动设置有叶轮，所述分流仓的底部设置有过滤部；清理组件，包括设置于所述分流仓的内侧壁下方的传动部、连接所述叶轮的输出端和所述传动部的联动部、以及设置于所述传动部上的清理部，所述清理部与所述过滤部接触，所述传动部的一端与所述联动部的一端连接，所述叶轮的输出端与所述联动部的另一端连接，污水从所述进水口进入所述分流仓驱动所述叶轮转动并通过所述联动部带动所述传动部转动，进而带动所述清理部在所述过滤部上滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述联动部和传动部均包括两个转轮和一个传动带，所述传动部的一个转轮设置在靠近所述进水口一侧，另一个转轮平行设置在远离所述进水口的一侧，所述传动部的两个转轮通过一个传动带连接；所述联动部的一个转轮与所述叶轮的转动轴连接，另一个转轮与所述传动部的一个转轮连接，所述联动部的两个转轮通过一个传动带连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述清理部的一端垂直于所述分流仓的内侧壁并设置在所述传动部的传动带上，所述分流仓远离所述传动部的内侧壁上设有与所述清理部的运动轨迹相匹配的滑轨，所述清理部的另一端活动设置于所述滑轨中。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流仓还包括设置在所述分流仓上并远离所述进水口的一侧的清污口、盖合于所述清污口的挡板、以及与所述挡板的两边活动连接的导轨，所述挡板在所述导轨上滑动以打开或关闭所述清污口。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流仓还包括设置在所述清污口的上方的顶板、以及固定在所述顶板上的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述挡板连接并用于驱动所述挡板在所述导轨上活动。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流仓还包括集污件，所述集污件设置在所述清污口的外侧下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤部包括过滤板和设置在所述过滤板上的滤孔；

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤部还包括固定架、导向杆、调节板、第二驱动组件，所述固定架设置在所述分流仓远离所述清污口的一侧，所述导向杆的一端水平贯穿至所述固定架的外侧并与所述第二驱动组件连接，另一端与设置在所述过滤板下方的所述调节板连接，所述调节板贯穿于所述分流仓设置有所述固定架的一侧，所述调节板设置有与所述滤孔相匹配的交错孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述清污分流装置还包括设置在所述过滤部的下方并与所述分流仓上下连通的净化仓，所述净化仓包括净化部、出水口，所述净化部设置在所述净化仓的内部上方，所述出水口设置在所述净水仓的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述分流仓上设置有可视窗，所述净化仓对应所述净化部的一侧设置有清理门。

本实用新型有益效果体现在：在分流仓的进水口设置叶轮并通过联动部连接到分流仓内部的传动部，当污水从分流仓的进水口进入，带动叶轮转动，进而带动设置在传动部上的清理部运动，将过滤部上的杂质带到分流仓一侧，在清理部实现清理功能主要依靠污水进入分流仓的势能，不需要借助人力和其他动力，节约了能源的同时还能实现清理部在有污水进入时即清理、没有污水进入时即停止的自动工作模式。

附图说明

图1为本实用新型分流仓内部结构示意图；

图2为本实用新型清理组件结构示意图；

图3为本实用新型分流仓清污口部分示意图；

图4为本实用新型清污口与集污件结构示意图；

图5为本实用新型过滤部结构示意图；

图6为本实用新型整体结构示意图；

图7为本实用新型外部整体示意图；

图8为本实用新型净化部结构示意图；

序号说明：1、分流仓；101、进水口；102、叶轮；103、过滤部；1031、过滤板；1032、滤孔；1033、固定架；1034、导向架；1035、调节板；1036、交错孔；1037、第二驱动组件；104、清污口；105、挡板；106、导轨；107、顶板；108、第一驱动组件；109、集污件；110、可视窗；2、清理组件；201、传动部；202、联动部；2011、第一转轮；2012、第二转轮；2013、第一传动带；2021、第三转轮；2022、第四转轮；2023、第二传动带；203、清理部；204、滑轨；3、净化仓；301、净化部；3011、麦饭石球层；3012、活性炭层；302、出水口；303、清理门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1展示本实用新型清污分流装置的一个实施例，参见图1，在本实施例中，清污分流装置包括分流仓1和清理组件2。

其中，分流仓1包括设置在进水口101、叶轮102和过滤部103，进水口101设置在分流仓1一侧顶部、叶轮102设置在进水口101内、过滤部103设置在分流仓1底部；清理组件2包括传动部201、联动部202和清理部203，传动部201设置于分流仓1的内侧壁下方，清理部203设置在传动部201上并与过滤部103接触，联动部202设置在分流仓1的侧壁上，一端与传动部201连接，另一端与叶轮102的输出端连接。

进一步地，参见图2，传动部201包括第一转轮2011、第二转轮2012和第一传动带2013，联动部202包括第三转轮2021、第四转轮2022和第二传动带2023，第一转轮2011设置在靠近进水口101一侧，第二转轮2012平行设置在远离进水口101的一侧，第一转轮2011、第二转轮2012通过第一传动带2013连接；第三转轮2021与叶轮102的转动轴连接，第四转轮2022与第一转轮2011共轭连接，第一转轮2011与第四转轮2022的角动量一致，第三转轮2021、第四转轮2022通过第二传动带2023连接。需要说明的是，前述转轮可旋转设置于分流仓1侧壁属于现有技术，且设置方式不属于本实用新型改进创新点，此处不再赘述。

优选地，联动部202设置在分流仓1的外侧壁并贯穿侧壁与叶轮102的输出端和传动部201的一个转轮连接以增大叶轮102与污水的有效接触面积。

进一步地，参见图2，清理部203的一端垂直于分流仓1的内侧壁并设置在传动部201的传动带上，分流仓1远离传动部201的内侧壁上设有与清理部203的运动轨迹相匹配的滑轨204，清理部203的另一端活动设置于滑轨204中。

优选地，清理部203可按上述位置关系在传动带上间隔设置有多个以提高清理部203清扫杂质的频率。

优选地，清理部203与传动带通过螺纹连接，传动带上设置有固定好的螺母(未图示)，清理部203的一端有与螺母相匹配的螺纹(未图示)。

需要说明的是，螺纹连接作为清理部203与传动带连接的优选实施例，不用于限定清理部203与传动带之间的连接方式，清理部203与传动带之间的连接关系可以包括但不限于焊接、卡接以及一体成型等连接方式，但这些连接方式因存在一些不利于清理部203更好实现清理效果的因素而不作为优选实施例，如，焊接无法实现清理部203与传动部201之间可拆卸，使清理部203的维修和清洗工作成本增加；又如，清理部203清理时一端跟随传动带运动，另一端在滑轨204中滑动，其动力来源在一侧，使用卡接方式时主要受力点是卡接位置，此时容易导致清理部203无法固定并从传动带上脱落，因此本实施例均不作为首选，而螺纹连接方式仅作为较佳实施例。

优选地，清理部203为圆辊或长条形。

优选地，为了应对不同的分流场景和过滤杂质，清理部203可以使用不同大小型号的圆辊。

优选地，传动部201可以上下调整位置以使不同型号的清理部203均可接触到过滤部103。

进一步地，分流仓1还包括可视窗110用以观察分流仓1内部杂质蓄积情况。

本实施例通过在分流仓1进水口101设置叶轮102作为动力源并通过联动部202驱动传动部201转动，传动部201带动与过滤部103上接触的清理部203做单向重复运动，即可实现在不借助外力的前提下，清污分流装置可以自动即时对过滤部103上的杂质进行清理，既节约了能源又完善了装置的自动化功能。

为了方便将分流仓1内被清理到一侧的杂质清出，在上述实施例的基础上，参见图3，在本实施例中，分流仓1还包括清污口104、挡板105、导轨106。

具体地，清污口104设置在分流仓1远离进水口101的一侧侧壁上，挡板105盖合于清污口104上，挡板105的两边活动连接导轨106并在导轨106上滑动。

优选地，清污口104的下边缘与过滤部103齐平以提高清出杂质效果、减少杂质在分流仓1的内部残留。

优选地，挡板105和导轨106设置在分流仓1的侧壁外侧以便使用者操作。

优选地，导轨106设置在挡板105竖直方向的两侧。

进一步地，参见图4，在清污口104外侧下方的分流仓1侧壁上设置有集污件109。

进一步地，分流仓1还包括顶板107和第一驱动组件108，顶板107设置在清污口104的上方，第一驱动组件108固定在顶板107上，第一驱动组件108的输出端与挡板105连接，第一驱动组件108用于驱动挡板105在导轨106上活动。

优选地，第一驱动组件108为气缸，具体可采用PB系列笔型气缸。

需要说明的是，气缸为本实施例中第一驱动组件108的优选实施例，并不用于限定第一驱动组件108的驱动方式，第一驱动组件108可以为电动缸、电机等等，但气缸，尤其如笔型气缸、迷你气缸具有体积小、重量轻、行程短、成本低等特点，更为符合本实用新型的需求，因此作为本实用新型的较佳实施例，即第一驱动组件108的驱动方式包括但不限于气缸。

本实施例中通过在分流仓1侧壁设置清污口104，以便使用者清理分流仓1内部蓄积的杂质，挡板105和导轨106的设置可以防止杂质从清污口104落出，造成二次污染。而设置第一驱动组件108，则可以实现挡板105的自动定时打开或关闭功能，无需使用者再定时检查以及打开挡板105清理杂质，在清污口104外侧下方设置集污件109，可以收集清理出的杂质，便于集中处理。

为了使本实用新型具有更好的过滤效果，在上述实施例的基础上，结合参见图5、图6，过滤部103包括过滤板1031和设置在过滤板1031上的滤孔1032。

进一步地，过滤部103还包括固定架1033、导向杆、调节板1035。

具体地，固定架1033设置在分流仓1远离清污口104的一侧，导向杆的一端水平贯穿至固定架1033的外侧，另一端与设置在过滤板1031下方的调节板1035连接，调节板1035贯穿于分流仓1设置有固定架1033的一侧，调节板1035设置有与滤孔1032相匹配的交错孔1036。

使用时，通过移动导向杆带动调节板1035，使调节板1035上的交错孔1036与过滤板1031上的滤孔1032错开，进而针对不同场景或杂质调整过滤部103的过滤口径。

优选地，过滤板1031设置为截面呈U型，调节板1035可置于过滤板1031的底面凹口中以使调节板1035贴合过滤板1031，增加密闭性、避免缝隙过大使污水流出，同时减小装配空间。

优选地，导向杆远离调节板1035的一端可以设置第二驱动组件1037，第二驱动组件1037与第一驱动组件108的选用和工作原理相同，此处不再赘述。

本实施例通过进一步优化过滤部103，即在过滤板1031下方设置一可移动的调节板1035调节过滤部103的过滤口径，实现了针对不同场景和杂质的过滤需要调整过滤部103的功能。

为了使本实用新型具有更好的净化效果，在上述实施例的基础上，参见图7，作为本实用新型的进一步改进，清污分流装置还包括设置在过滤部103的下方并与分流仓1上下连通的净化仓3。

具体地，净化仓3包括净化部301、出水口302，净化部301设置在净化仓3的内部上方，出水口302设置在净水仓的一侧。

优选地，参见图8，净化部301包括上下设置的麦饭石球层3011和活性炭层3012，以进一步净化过滤出的污水。

优选地，净化仓3包括清理门303，设置在与净化部301对应的净化仓3侧壁上，便于使用者清理净化部301。

本实施例通过设置与分流仓1连通的净化仓3且净化仓3设置在过滤部103下方，可以集中收集经过滤部103过滤的污水，而净化仓3内部上方设置的净化部301和净化仓3一侧设置的出水口302，可以对集中收集的污水进一步处理并从出水口302排出，实现分流。

以上对实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中，因此，在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种清污分流装置，其特征在于，包括：

分流仓，所述分流仓的顶面一侧具有进水口，所述进水口的内部转动设置有叶轮，所述分流仓的底部设置有过滤部；

清理组件，包括设置于所述分流仓的内侧壁下方的传动部、连接所述叶轮的输出端和所述传动部的联动部、以及设置于所述传动部上的清理部，所述清理部与所述过滤部接触，所述传动部的一端与所述联动部的一端连接，所述叶轮的输出端与所述联动部的另一端连接，污水从所述进水口进入所述分流仓驱动所述叶轮转动并通过所述联动部带动所述传动部转动，进而带动所述清理部在所述过滤部上滑动。

2.根据权利要求1所述的清污分流装置，其特征在于，所述联动部和传动部均包括两个转轮和一个传动带，所述传动部的一个转轮设置在靠近所述进水口一侧，另一个转轮平行设置在远离所述进水口的一侧，所述传动部的两个转轮通过一个传动带连接；所述联动部的一个转轮与所述叶轮的转动轴连接，另一个转轮与所述传动部的一个转轮连接，所述联动部的两个转轮通过一个传动带连接。

3.根据权利要求2所述的清污分流装置，其特征在于，所述清理部的一端垂直于所述分流仓的内侧壁并设置在所述传动部的传动带上，所述分流仓远离所述传动部的内侧壁上设有与所述清理部的运动轨迹相匹配的滑轨，所述清理部的另一端活动设置于所述滑轨中。

4.根据权利要求1所述的清污分流装置，其特征在于，所述分流仓还包括设置在所述分流仓上并远离所述进水口的一侧的清污口、盖合于所述清污口的挡板、以及与所述挡板的两边活动连接的导轨，所述挡板在所述导轨上滑动以打开或关闭所述清污口。

5.根据权利要求4所述的清污分流装置，其特征在于，所述分流仓还包括设置在所述清污口的上方的顶板、以及固定在所述顶板上的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述挡板连接并用于驱动所述挡板在所述导轨上活动。

6.根据权利要求4所述的清污分流装置，其特征在于，所述分流仓还包括集污件，所述集污件设置在所述清污口的外侧下方。

7.根据权利要求4所述的清污分流装置，其特征在于，所述过滤部包括过滤板和设置在所述过滤板上的滤孔。

8.根据权利要求7所述的清污分流装置，其特征在于，所述过滤部还包括固定架、导向杆、调节板、第二驱动组件，所述固定架设置在所述分流仓远离所述清污口的一侧，所述导向杆的一端水平贯穿至所述固定架的外侧并与所述第二驱动组件连接，另一端与设置在所述过滤板下方的所述调节板连接，所述调节板贯穿于所述分流仓设置有所述固定架的一侧，所述调节板设置有与所述滤孔相匹配的交错孔。

9.根据权利要求1所述的清污分流装置，其特征在于，所述清污分流装置还包括设置在所述过滤部的下方并与所述分流仓上下连通的净化仓，所述净化仓包括净化部、出水口，所述净化部设置在所述净化仓的内部上方，所述出水口设置在所述净化仓的一侧。

10.根据权利要求9所述的清污分流装置，其特征在于，所述分流仓上设置有可视窗，所述净化仓对应所述净化部的一侧设置有清理门。

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