CN219179445U - 一种电池短路测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池短路测试装置，属于电池测试技术领域。该电池短路测试装置，包括测试结构和调节结构，所述测试结构包括操作台、机体、滑动组件、缓冲组件、接触板和连接线，所述机体安装于所述操作台一侧，所述滑动组件设置于所述操作台内，所述缓冲组件与所述滑动组件连接，所述接触板与所述缓冲组件连接，所述接触板通过所述连接线与所述机体连接，所述调节结构包括支架、两个电动推杆和两个夹持板，所述支架设置于所述操作台一侧。在本申请中，电池短路测试装置方便对不同直径的电池进行固定，同时方便固定接触板位置，避免侧视时发生偏移，影响测试。

Description

一种电池短路测试装置

技术领域

本申请涉及电池测试领域，具体而言，涉及一种电池短路测试装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

目前的电池短路测试装置在实际使用过程中，不便于对电池进行固定，导致对电池的测试较为不便，且在测试过程中，对电池产生过大压力，可能会造成其损坏的情况，实用性较差。

对此中国专利申请号为CN202122708693.8，公开了一种电池短路测试装置，在使用时，将待测试的电池放置在放置槽内，通过扭动转把，使得螺纹杆进行转动，两个滑块处的螺纹孔螺纹方向相反，螺纹杆转动会使两个滑块相互靠近或相互远离移动，两个滑块会在滑槽内滑动，通过滑块相互靠近移动会带动两个接触板相互靠近移动，使得两个接触板分别与电池的正负极接触，通过连接线传递信号至机体上，使用者观察机体上显示的数据即可得知电池是否短路，无需人工手持电池进行测试，操作较为方便，测试完成后，反方向扭动转把即可将电池从放置槽内取出，该测试装置便于对电池进行固定和取出，使得测试更加方便，测试效率得到提高，通过两个滑块相互靠近移动会带动矩形块在矩形槽内移动，矩形块会对弹簧施加压力，使其受力压缩，使得接触板与电池之间具有一定的缓冲作用，避免过大压力，导致电池的损坏，保证了电池的完好性，提高了该测试装置的实用性，通过圆环转动安装在环形槽内，对螺纹杆起到了限位作用，防止螺纹杆发生移动，滑块和滑槽均为十字形状，使得滑块在滑槽内滑动更加稳定，防止滑块脱离出滑槽，导致接触板的位置发生偏移，影响测试的正常运行，该测试装置，结构紧凑，设计合理，使用方便。

但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在由于测试时，需要将电池放置于放置槽内，放置槽大小固定，不方便调节，从而不方便对不同直径的电池进行固定，降低了装置的实用性，同时测试时，需要人工转动转把将电池固定，费时费力，同时固定后，转把不方便固定，从而使得接触板发生偏移，影响测试的正常运行。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种电池短路测试装置，旨在改善不方便对不同直径的电池进行固定，同时不方便固定接触板位置的问题。

本申请实施例提供了一种电池短路测试装置，包括测试结构和调节结构，所述测试结构包括操作台、机体、滑动组件、缓冲组件、接触板和连接线，所述机体安装于所述操作台一侧，所述滑动组件设置于所述操作台内，所述缓冲组件与所述滑动组件连接，所述接触板与所述缓冲组件连接，所述接触板通过所述连接线与所述机体连接，所述调节结构包括支架、两个电动推杆和两个夹持板，所述支架设置于所述操作台一侧，两个所述电动推杆分别安装于所述支架一侧，两个所述夹持板分别与两个所述电动推杆活动端连接，两个所述夹持板均与所述操作台滑动连接。

在一种具体的实施方案中，所述滑动组件包括伺服电机、双向丝杠、两个丝杠螺母副和两个连接板，所述伺服电机安装于所述操作台一侧，所述双向丝杠与所述伺服电机连接，所述双向丝杠与所述操作台转动连接，两个所述丝杠螺母副均与所述双向丝杠连接，两个所述丝杠螺母副均与所述操作台滑动连接，两个所述连接板与两个所述丝杠螺母副连接。

在上述实现过程中，通过伺服电机、双向丝杠、两个丝杠螺母副和两个连接板之间的配合使用，能够方便对需要测试的电池进行固定，同时固定后位置固定，使测试更加稳定。

在一种具体的实施方案中，两个所述丝杠螺母副一侧均设置有滑块，所述操作台内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，通过所述滑块与滑槽滑动连接，能够方便丝杠螺母副与操作台的滑动连接，同时对丝杠螺母副的滑动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述操作台两侧均嵌装有轴承，所述双向丝杠两端与轴承内圈过盈配合。

在上述实现过程中，通过双向丝杠两端与轴承内圈过盈配合，能够方便双向丝杠与操作台转动连接，同时减少转动所产生的损耗。

在一种具体的实施方案中，所述操作台顶部贯穿开设有槽孔，所述连接板与槽孔滑动贴合。

在上述实现过程中，通过所述连接板与槽孔滑动贴合，能够方便对连接板的滑动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述缓冲组件包括滑动柱、圆筒、圆板和缓冲弹簧，所述滑动柱与所述接触板连接，所述滑动柱与所述圆板连接，所述圆板与所述圆筒内壁滑动连接，所述圆筒设置于所述连接板一侧，所述缓冲弹簧两端分别与所述圆板和所述圆筒连接。

在上述实现过程中，通过滑动柱、圆筒、圆板和缓冲弹簧之间的配合使用，能够方便使接触板与电池之间产生一定的缓冲，避免过大压力使电池损坏。

在一种具体的实施方案中，两个所述夹持板一侧均开设有弧形槽。

在上述实现过程中，通过在两个所述夹持板一侧均开设有弧形槽，能够方便避免固定的过程中电池掉落，使固定更稳定，同时方便使用不同大小的电池。

在一种具体的实施方案中，所述操作台底部四个角处均设置有支腿。

在上述实现过程中，通过在所述操作台底部四个角处均设置有支腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过操作台、机体、滑动组件、缓冲组件、接触板和连接线的设置，能够方便对电池进行测试，方便固定接触板的位置，避免偏移，同时方便使接触板与电池之间产生一定的缓冲，避免过大压力使电池损坏，通过支架、两个电动推杆和两个夹持板的设置，能够方便对不同直接的电池进行固定，提升了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的电池短路测试装置俯视结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的电池短路测试装置侧视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的连接板、缓冲组件和接触板之间的连接关系剖面结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的操作台、滑动组件和滑块之间的连接关系侧视剖面结构示意图。

图中：10-测试结构；110-操作台；120-机体；130-滑动组件；131-伺服电机；132-双向丝杠；133-丝杠螺母副；134-连接板；140-缓冲组件；141-滑动柱；142-圆筒；143-圆板；144-缓冲弹簧；150-接触板；160-连接线；170-滑块；20-调节结构；210-支架；220-电动推杆；230-夹持板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种电池短路测试装置，包括测试结构10和调节结构20。

具体的，测试结构10方便对电池进行测试，方便固定接触板150的位置，避免偏移，调节结构20方便对不同直接的电池进行固定，提升了装置的实用性。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述测试结构10包括操作台110、机体120、滑动组件130、缓冲组件140、接触板150和连接线160，所述机体120安装于所述操作台110一侧，所述滑动组件130设置于所述操作台110内，所述缓冲组件140与所述滑动组件130连接，所述接触板150与所述缓冲组件140连接，所述接触板150通过所述连接线160与所述机体120连接。

在具体设置时，所述滑动组件130包括伺服电机131、双向丝杠132、两个丝杠螺母副133和两个连接板134，所述伺服电机131安装于所述操作台110一侧，所述双向丝杠132与所述伺服电机131连接，所述双向丝杠132与所述操作台110转动连接，两个所述丝杠螺母副133均与所述双向丝杠132连接，两个所述丝杠螺母副133均与所述操作台110滑动连接，两个所述连接板134与两个所述丝杠螺母副133连接，其中，通过伺服电机131、双向丝杠132、两个丝杠螺母副133和两个连接板134之间的配合使用，能够方便对需要测试的电池进行固定，同时固定后位置固定，使测试更加稳定。

在具体设置时，两个所述丝杠螺母副133一侧均设置有滑块170，所述操作台110内壁开设有滑槽，所述滑块170与滑槽滑动连接，其中，通过所述滑块170与滑槽滑动连接，能够方便丝杠螺母副133与操作台110的滑动连接，同时对丝杠螺母副133的滑动进行限位。

在具体设置时，所述操作台110两侧均嵌装有轴承，所述双向丝杠132两端与轴承内圈过盈配合，其中，通过双向丝杠132两端与轴承内圈过盈配合，能够方便双向丝杠132与操作台110转动连接，同时减少转动所产生的损耗。

在具体设置时，所述操作台110顶部贯穿开设有槽孔，所述连接板134与槽孔滑动贴合，其中，通过所述连接板134与槽孔滑动贴合，能够方便对连接板134的滑动进行限位。

在具体设置时，所述缓冲组件140包括滑动柱141、圆筒142、圆板143和缓冲弹簧144，所述滑动柱141与所述接触板150连接，所述滑动柱141与所述圆板143连接，所述圆板143与所述圆筒142内壁滑动连接，所述圆筒142设置于所述连接板134一侧，所述缓冲弹簧144两端分别与所述圆板143和所述圆筒142连接，其中，通过滑动柱141、圆筒142、圆板143和缓冲弹簧144之间的配合使用，能够方便使接触板150与电池之间产生一定的缓冲，避免过大压力使电池损坏。

在具体设置时，所述操作台110底部四个角处均设置有支腿，其中，通过在所述操作台110底部四个角处均设置有支腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

请参阅图1和图2，所述调节结构20包括支架210、两个电动推杆220和两个夹持板230，所述支架210设置于所述操作台110一侧，两个所述电动推杆220分别安装于所述支架210一侧，两个所述夹持板230分别与两个所述电动推杆220活动端连接，两个所述夹持板230均与所述操作台110滑动连接。

在具体设置时，两个所述夹持板230一侧均开设有弧形槽，其中，通过在两个所述夹持板230一侧均开设有弧形槽，能够方便避免固定的过程中电池掉落，使固定更稳定，同时方便使用不同大小的电池。

该电池短路测试装置的工作原理：在使用电池短路测试装置时，将需要测试的电池从一侧放置在两个夹持板230之间，此时开启两个电动推杆220，通过两个电动推杆220的伸长带动两个夹持板230对电池进行夹持固定，能够方便对不同直径的电池进行夹持，方便快捷，此时开启伺服电机131，通过伺服电机131的转动带动双向丝杠132在操作台110内转动，从而带动两个丝杠螺母副133和两个连接板134相互靠近，此时两个接触板150相互靠近，并与电池正负极接触，此时接触板150推动滑动柱141和圆板143在圆筒142内滑动，并挤压缓冲弹簧144，能够方便固定接触板150的位置，避免偏移，同时使接触板150与电池之间产生一定的缓冲，避免过大压力使电池损坏，通过连接线160传递信号至机体120，使用者观察机体120上显示的数据即可得知电池是否短路，方便快捷。

需要说明的是，机体120、伺服电机131、缓冲弹簧144和电动推杆220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

机体120、伺服电机131和电动推杆220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电池短路测试装置，其特征在于，包括

测试结构，所述测试结构包括操作台、机体、滑动组件、缓冲组件、接触板和连接线，所述机体安装于所述操作台一侧，所述滑动组件设置于所述操作台内，所述缓冲组件与所述滑动组件连接，所述接触板与所述缓冲组件连接，所述接触板通过所述连接线与所述机体连接；

调节结构，所述调节结构包括支架、两个电动推杆和两个夹持板，所述支架设置于所述操作台一侧，两个所述电动推杆分别安装于所述支架一侧，两个所述夹持板分别与两个所述电动推杆活动端连接，两个所述夹持板均与所述操作台滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池短路测试装置，其特征在于，所述滑动组件包括伺服电机、双向丝杠、两个丝杠螺母副和两个连接板，所述伺服电机安装于所述操作台一侧，所述双向丝杠与所述伺服电机连接，所述双向丝杠与所述操作台转动连接，两个所述丝杠螺母副均与所述双向丝杠连接，两个所述丝杠螺母副均与所述操作台滑动连接，两个所述连接板与两个所述丝杠螺母副连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池短路测试装置，其特征在于，两个所述丝杠螺母副一侧均设置有滑块，所述操作台内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电池短路测试装置，其特征在于，所述操作台两侧均嵌装有轴承，所述双向丝杠两端与轴承内圈过盈配合。

5.根据权利要求2所述的一种电池短路测试装置，其特征在于，所述操作台顶部贯穿开设有槽孔，所述连接板与槽孔滑动贴合。

6.根据权利要求2所述的一种电池短路测试装置，其特征在于，所述缓冲组件包括滑动柱、圆筒、圆板和缓冲弹簧，所述滑动柱与所述接触板连接，所述滑动柱与所述圆板连接，所述圆板与所述圆筒内壁滑动连接，所述圆筒设置于所述连接板一侧，所述缓冲弹簧两端分别与所述圆板和所述圆筒连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池短路测试装置，其特征在于，两个所述夹持板一侧均开设有弧形槽。

8.根据权利要求1所述的一种电池短路测试装置，其特征在于，所述操作台底部四个角处均设置有支腿。

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