CN219177686U - 一种锅炉除氧箱余热回收*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体公开了一种锅炉除氧箱余热回收***，包括锅炉部分，除氧器部分，换热器部分，软水***部分；锅炉部分包括锅炉本体，锅炉本体上面设置有一级节能器；除氧器部分包括除氧器，一级节能器连接到锅炉本体；换热器部分设置有一级板式换热器和二级板式换热器，一级板式换热器的下部设置有换热器凝水管，换热器凝水管连接到除氧器内部；软水***部分包括软水箱和软水管路、一级软水进水管路；一级软水出水管路连接到软水箱。本实用新型通过吸收除氧器的闪蒸汽大部分余热后才进入除氧器，充分利用了除氧器闪蒸汽的余热，余热回收效果好、回收效率高。

Description

一种锅炉除氧箱余热回收***

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种锅炉除氧箱余热回收***。

背景技术

在烟厂加工上，锅炉***是必须的设备，锅炉能够为烟丝生产上提供所需的高温蒸汽以及热量，比如烟叶生产过程中需初烤、复烤以及制丝制卷等都需要用到蒸汽；锅炉除氧器是锅炉***中的其中一个设备，一般情况下锅炉除氧器在正常运行过程中，需要消耗锅炉产生的蒸汽对软化水进行除氧以及对软化水进行加热至约104℃给锅炉使用，除氧器使用蒸汽后会排出大量乏汽，乏汽温度可达到110℃左右，依然含有大量的热。目前，乏汽中含有的大量热直接排放到大气中，无法回收利用其热量，不符合企业的节能降耗理念。

另外，秋冬季节遇到低温天气时乏汽中蕴含有大量的热直接排向外界会在大气中冷凝后变成凝结水，会导致排放管持续出现“冒白汽”的状态，有损企业形象。随着当前技改项目中，更佳重点突出要求充分考虑节能减排及环保的因素，传统的烟厂锅炉***就是技改的一大内容。

发明内容

针对以上不足，本实用新型提供一种锅炉除氧箱余热回收***，解决现有锅炉***对余热无法有效回收的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉除氧箱余热回收***，包括锅炉部分，除氧器部分，换热器部分，软水***部分；

锅炉部分包括锅炉本体，锅炉本体上面设置有一级节能器；

除氧器部分包括除氧器，除氧器连接有给水电动阀，给水电动阀通过锅炉给水管路连接到锅炉给水泵，锅炉给水泵通过锅炉给水管路连接到一级节能器，一级节能器连接到锅炉本体；

换热器部分设置有一级板式换热器和二级板式换热器，除氧器通过除氧器闪蒸汽管路连接一级板式换热器，一级板式换热器然后连接着二级板式换热器，二级板式换热器末端设置有外排管路，一级板式换热器的下部设置有换热器凝水管，换热器凝水管连接到除氧器内部；

软水***部分包括软水箱和软水管路，软水管路连接一级软水给水电动阀，一级软水给水电动阀连接一级软水进水管路，一级软水进水管路的软水经过二级板式换热器换热之后进入到一级软水出水管路，一级软水出水管路连接到软水箱。

可选的，锅炉部分还设置有二级节能器，二级节能器连接到一级节能器与锅炉给水泵之间。

可选的，锅炉部分还包括分汽缸；锅炉本体和分汽缸之间设置有锅炉截止阀，分汽缸的蒸汽通过蒸汽分管路输送到减压器，减压器前后设置有减压器前端阀和减压器后端阀，分汽缸的蒸汽通过蒸汽分管路的末端连接到除氧器。

可选的，除氧器部分的除氧器设置有排污池，排污池通过除氧器排污电动阀相连接，除氧器上方设置有除氧器闪蒸汽管路，除氧器闪蒸汽管路上设置有闪蒸汽管路电动阀。

可选的，软水箱连接着软水给水泵进口、软水给水泵出口和二级软水进水管路相连，二级软水进水管路上面设置有二级软水给水电动阀，二级软水进水管路的软水经过一级板式换热器换热之后进入到二级软水出水管路，二级软水出水管路末端与除氧器相连；

可选的，软水箱和除氧器之间设置有除氧器溢流管，除氧器溢流管上面设置有溢流管电动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、软水经过二级板式换热器通过吸收除氧器的闪蒸汽的部分余热，进行初次加热之后进入软水箱，经过初次加热的软水经过一级换热器进行换热，通过吸收除氧器的闪蒸汽大部分余热后才进入除氧器，充分利用了除氧器闪蒸汽的余热，余热回收效果好。

2.因为软水经过一级板式换热器换热之后闪蒸汽单位温度还是比较高，在经过二级板式换热器充分换热之后，闪蒸汽的温度比较低，可以充分利用了闪蒸汽的热量，其次软水经过了二次加热，软水温度更高，在进入除氧器除氧加热用的蒸汽较少，可以减少除氧器的蒸汽总消耗，相当于完全利用了进入除氧器的蒸汽热量，余热回收效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型一种锅炉除氧箱余热回收及锅炉***的结构示意图；

附图标记：1锅炉，101一级节能器，102二级节能器，103锅炉给水管路，104锅炉给水泵，105给水电动阀，106锅炉截止阀，107蒸汽总管路，108分汽缸，109减压器前端阀，110减压器，111减压器后端阀，112蒸汽分管路；2除氧器，201除氧器排污电动阀，202排污池，203除氧器闪蒸汽管路，204闪蒸汽管路电动阀；301换热器凝水管，302一级板式换热器，303二级板式换热器，304外排管路；4软水箱，401软水管路，402一级软水给水电动阀，403一级软水进水管路，404一级软水出水管路，405软水给水泵，406二级软水给水电动阀，407二级软水进水管路，408二级软水出水管路,409除氧器溢流管，410溢流管电动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，锅炉部分包括锅炉本体1、一级节能器101、二级节能器102、锅炉给水管路103、锅炉给水泵104、给水电动阀105、锅炉截止阀106、蒸汽总管路107、分汽缸108、减压器前端阀109、减压器110、减压器后端阀111、蒸汽分管路112；锅炉本体1上面设置有一级节能器101和二级节能器102，用来对软水进行在加热处理；除氧器2连接有给水电动阀105，电动阀105可以可以根据锅炉的用水量来控制开度，给水电动阀105通过锅炉给水管路103连接到锅炉给水泵104，锅炉给水泵104的软化水通过锅炉给水管路103进入带二级节能器102进行初次加热，经过二级节能器102加热之后的软水进入到一级节能器101进行深度加热，经过一级节能器101深度加热之后的软水进入到锅炉本体1，在锅炉本体1中产生蒸汽供其他用汽部门使用。

更进一步的，锅炉本体1和分汽缸108之间通过总蒸汽管道107连接，总蒸汽管道107连接上面设置有锅炉截止阀106，锅炉截止阀106用于调节蒸汽流量，锅炉本体1中产生的蒸汽经过总蒸汽管道107的输送进入到分汽缸108中，分汽缸108的作用起到储存蒸汽的作用；分汽缸108中的蒸汽通过蒸汽分管路112到减压器110中进行减压处理，减压器110减压的蒸汽通过蒸汽分管路112进入到除氧箱中对软水进行加热除氧。另外，减压器110前后设置有减压器前端阀109和减压器后端阀111，减压器前端阀109和减压器后端阀111用于减压器110检修使用。

本优选的实施例中，除氧器2设置有排污池202，排污池202用来收集除氧器2里面的杂质，排污池202通过除氧器排污电动阀201相连接，除氧器排污电动阀201可以设置定期排放时间，通过定期排放除氧器2里面的杂质，除氧器2上面设置有除氧器闪蒸汽管路203，除氧器闪蒸汽管路203连接到一级板式换热器302，除氧器闪蒸汽管路203上面包含闪蒸汽管路电动阀204；闪蒸汽管路电动阀204的开度可以进行调节，可以控制闪蒸汽的大小。

可以理解的是，当然，换热器部分设置有一级板式换热器302和二级板式换热器303，除氧器2通过除氧器闪蒸汽管路203连着一级板式换热器302，闪蒸汽经过一级板式换热器302进行大部分换热之后，在经过二级板式换热器303进行进一步换热，一级板式换热器302然后连接着二级板式换热器303，二级板式换热器303末端设置有外排管路304，经过两次换热之后的闪蒸汽的剩余热量由外排管路304排出；一级板式换热器303下面设置有换热器凝水管301，软水经过一二级换热器之后产生的凝水经过换热器凝水管301之后，进入到到除氧器2内部进行合理利用；

在优选的实施例中，软水***部分包括软水箱4，软水管路401，一级软水给水电动阀402，一级软水进水管路403，一级软水出水管路404，软水给水泵405、二级软水给水电动阀406、二级软水进水管路407、二级软水出水管路408、除氧器溢流管409、溢流管电动阀410；软水***的软水管路401连接一级软水给水电动阀402，经过软水器的软水经过软水管路401之后，进入到一级软水进水管路403，一级软水给水电动阀402连接一级软水进水管路403，一级软水给水电动阀402可以调节一级软水进水管路403的进水流量，通过控制进水流量可以控制换热温度，一级软水进水管路403的软水经过二级板式换热器303换热之后进入到一级软水出水管路404，一级软水出水管路404末端连接到软水箱4，经过初次换热之后的软水进入到软水箱4中。

可选的，软水箱4中初次换热的软水在软水给水泵405的作用下，初次换热之后的软水进入到二级软水进水管路407中，二级软水进水管路407上面设置有二级软水给水电动阀406，二级软水给水电动阀406可以控制软水流量的大小，通过二级软水给水电动阀406的开度，可以控制软水的换热温度，二级软水进水管路407中的初次换热的软水经过一级板式换热器302换热之后进入到二级软水出水管路408，经过再一次换热的软水通过二级软水出水管路408进入到除氧器2进行深度除氧加热。

再就是，软水箱4和除氧器2之间设置有除氧器溢流管409，除氧器溢流管409上面设置有溢流管电动阀410，当软水箱4水位超过设定值的时候，软水箱4里面的软水会经过除氧器溢流管409进入到除氧器2里面之间进行换热，溢流管电动阀410可以控制软水箱4里面的软水进入到除氧器2的速度，软水箱4里面的软水进入到除氧器2的速度可以通过溢流管电动阀410的开度可以进行调节。

Claims (6)

1.一种锅炉除氧箱余热回收***，其特征在于：包括锅炉部分，除氧器部分，换热器部分，软水***部分；

锅炉部分包括锅炉本体(1)，锅炉本体(1)上面设置有一级节能器(101)；除氧器部分包括除氧器(2)，除氧器(2)连接有给水电动阀(105)，给水电动阀(105)通过锅炉给水管路(103)连接到锅炉给水泵(104)，锅炉给水泵(104)通过锅炉给水管路(103)连接到一级节能器(101)，一级节能器(101)连接到锅炉本体(1)；

换热器部分设置有一级板式换热器(302)和二级板式换热器(303)，除氧器(2)通过除氧器闪蒸汽管路(203)连接一级板式换热器(302)，一级板式换热器(302)然后连接着二级板式换热器(303)，二级板式换热器(303)末端设置有外排管路(304)，一级板式换热器(302)的下部设置有换热器凝水管(301)，换热器凝水管(301)连接到除氧器(2)内部；

软水***部分包括软水箱(4)和软水管路(401)，软水管路(401)连接一级软水给水电动阀(402)，一级软水给水电动阀(402)连接一级软水进水管路(403)，一级软水进水管路(403)的软水经过二级板式换热器(303)换热之后进入到一级软水出水管路(404)，一级软水出水管路(404)连接到软水箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收***，其特征在于：锅炉部分还设置有二级节能器(102)，二级节能器(102)连接到一级节能器(101)与锅炉给水泵(104)之间。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收***，其特征在于：锅炉部分还包括分汽缸(108)；锅炉本体(1)和分汽缸(108)之间设置有锅炉截止阀(106)，分汽缸(108)的蒸汽通过蒸汽分管路(112)输送到减压器(110)，减压器(110)前后设置有减压器前端阀(109)和减压器后端阀(111)，分汽缸(108)的蒸汽通过蒸汽分管路(112)的末端连接到除氧器(2)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收***，其特征在于：除氧器部分的除氧器(2)设置有排污池(202)，排污池(202)通过除氧器排污电动阀(201)相连接，除氧器(2)上方设置有除氧器闪蒸汽管路(203)，除氧器闪蒸汽管路(203)上设置有闪蒸汽管路电动阀(204)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收***，其特征在于：软水箱(4)连接着软水给水泵(405)进口、软水给水泵(405)出口和二级软水进水管路(407)相连，二级软水进水管路(407)上面设置有二级软水给水电动阀(406)，二级软水进水管路(407)的软水经过一级板式换热器(302)换热之后进入到二级软水出水管路(408)，二级软水出水管路(408)末端与除氧器(2)相连。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉除氧箱余热回收***，其特征在于：软水箱(4)和除氧器(2)之间设置有除氧器溢流管(409)，除氧器溢流管(409)上面设置有溢流管电动阀(410)。

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