CN219175408U - 一种用于便器的气水分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及卫浴技术领域,具体涉及一种用于便器的气水分离装置。本实用新型的技术方案为:一种用于便器的气水分离装置,包括气水分离接头,气水分离接头具有多个接口,第一接口用于连接便器本体的水路通道,第二接口用于连接排水管,第三接口用于连接除臭装置,第一接口和第二接口连通用于供自来水经过气水分离接头和水管进入便器排污腔,第一接口和第三接口连通用于供臭气从便器排污腔经过水管和气水分离接头进入除臭装置。设置气水分离接头使便器排污腔的臭气能够从便器的水路通道排出,因此可以直接装在现有的便器上,不需更换便器,成本低。

Description

一种用于便器的气水分离装置
技术领域
本实用新型涉及卫浴技术领域,具体涉及一种用于便器的气水分离装置。
背景技术
包括蹲便器和坐便器在内的便器,具有水路通道连接便器本体和排水管,冲水时,自来水经过排水管和水路通道进入到便器本体的排污腔侧壁用于冲刷便器。冲水时,由于水的冲击,排污腔的臭气会排到便器上方,造成使用不适。参阅图1所示,市面上的一些除臭便器设置除臭装置4,并在本体1上开设除臭通道11,排污腔12的臭气则通过除臭通道11进入除臭装置4,由此消除便器的臭气。这种除臭方法必须在便器上开设除臭通道11,而现有的便器在制造时通常没有预留除臭通道,无法加装除臭装置,如果要达到除臭的目的只能更换便器,对于用户来说成本太高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于便器的气水分离装置,以解决现有便器无法加装排气除臭装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于便器的气水分离装置,包括气水分离接头,气水分离接头具有多个接口,第一接口用于连接便器本体的水路通道,第二接口用于连接排水管,第三接口用于连接除臭装置,第一接口和第二接口连通用于供自来水经过气水分离接头和水管进入便器排污腔,第一接口和第三接口连通用于供臭气从便器排污腔经过水管和气水分离接头进入除臭装置。
设置气水分离接头使便器排污腔的臭气能够从便器的水路通道排出,因此可以直接装在现有的便器上,不需更换便器,成本低。
在一个实施例中,所述气水分离接头为Y形,第一接口和第二接口同轴,第三接口设置在第二接口的一侧,因此第一接口和第二接口之间的排水通道为直线型,第一接口和第三接口之间的排气通道是从排水通道侧面延伸出来而形成的。
直线型的排水通道有助于自来水快速冲到便器排污腔,以较大的力度冲刷便器,快速流动的水流将臭气冲到水流侧面,因此将排气通道设置在排水通道的侧面有助于臭气排出。
在一个实施例中,所述气水分离接头还具有第四接口,第四接口设置在第二接口的另一侧,所述气水分离装置还包括设置在便器水箱内的溢流管和设置在溢流管一侧的弯管,溢流管底端与第四接口连接,溢流管顶端开口,开口处具有上盖,弯管的上端固定在上盖上,弯管的下端低于溢流管顶部且开口朝下,从而水箱内的水通过弯管进入到溢流管内,弯管的中部具有弧形弯,从而在弯管形成存水弯。
设置上盖和弯管能够在保证溢流管的溢流作用的同时防止水箱内的气体被抽到除臭装置。
在一个实施例中,所述气水分离接头用于安装在便器的水箱内,第一接口固定在水箱的下水口与便器的水路通道连通,第二接口与排水阀的出水口连接,排水管用于向水箱供水,从而第二接口与排水管间接连接。
气水分离接头可以安装在水箱内,只需在水箱的排水阀和水路通道之间加装一气水分离接头,即可利用便器本体的水路通道除臭,结构简单。
在一个实施例中,所述气水分离接头用于安装在排水管上。
气水分离接头可以安装在排水管上,无需改造水箱及其内部的排水阀。
在一个实施例中,所述气水分离接头的第一接口处连接夹心管,第一接口通过夹心管与便器本体的水路通道间接连接。
通过夹心管,将排水管到便器排污腔的水和便器排污腔到除臭装置的臭气分开,在冲水时也能顺利排出臭气。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过在便器本体和排水管之间设置气水分离装置,从而将便器内的臭气排出,达到除臭的目的。对于不同的便器,可将气水分离装置设置在水箱内或者排水管上,设置在水箱内时,通过在溢流管增加上盖和弯管,能够在保持溢流管的溢流作用的同时,防止水箱内的气体会从溢流管进入除臭装置,从而维持除臭装置的正常工作。设置在排水管上时,只需在排水管中间增加气水分离接头,无需改造水箱。还可以在气水分离接头和水路通道之间设置夹心管,能够在冲水时维持除臭装置的正常工作。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是气水分离接头的立体图;
图3是气水分离接头的俯视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是本实用新型安装在水箱的结构示意图;
图6是本实用新型安装在排水管的左视图;
图7是本实用新型安装在排水管的主视图;
图8是气水分离接头与夹心管连接的剖视图(一);
图9是气水分离接头与夹心管连接的剖视图(二);
其中:1便器本体、11除臭通道、12排污腔、13水路通道、2排水管、3气水分离接头、31第一接口、32第二接口、33第三接口、34第四接口、4除臭装置、5水箱、6排水阀、7溢流管、71上盖、72进水管、8弯管、81存水弯、9排气管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
参阅图2-4所示,作为本实用新型的实施例,提供一种用于便器的气水分离装置,包括设置在便器本体1与排水管2之间的气水分离接头3。气水分离接头3具有多个接口,其第一接口31用于与便器本体1的水路通道13连接,第二接口32用于与排水管2连接,第三接口33用于与除臭装置4连接。第一接口31和第二接口32之间形成排水通道,自来水从排水管2依次经过排水通道和水路通道13进入到便器本体1的排污腔12,第一接口31和第三接口之间形成排气通道,排污腔12的臭气依次经过水路通道13和排气通道进入到除臭装置4,排水通道和排气通道有一小段共用通道。气水分离接头3是Y形,其排水通道是直线型,且优选为竖直设置,便于自来水快速经过排水通道进入便器本体,有助于冲刷排污腔,排气通道是从排水通道的侧面延伸出来的,冲水时,快速流动的水流能够将臭气冲到侧面,因此排气通道设置在排水通道的侧面有助于冲水时的臭气排出。在不冲水时,便器的水路通道11和气水分离接头的通道均用于臭气排出。
气水分离接头可以安装在水箱内,也可以安装在排水管上,以下将对两种安装方式和使用场景展开说明。
实施例一
参阅图5所示,气水分离接头安装在水箱内。水箱5内通常具有排水阀6和溢流管7,排水管2将自来水供给到水箱5,水箱维持一定的水位高度,在需要冲水时,排水阀6打开,水箱内的自来水经过水箱的下水口和水路通道11进入到排污腔12冲刷便器。水箱5及其内部的排水阀6和溢流管7的结构和工作原理均为现有技术,此处不再详述。
气水分离接头3安装在水箱5的下水口,其第一接口31位于水箱下方与便器的水路通道11连通,第二接口32与排水阀6的出水口连接,第三接口33与除臭装置4连接。气水分离接头3还具有第四接口34,第四接口34用于与溢流管7连接,第一接口31和第四接口34之间形成溢流通道。除臭装置4内具有风扇等装置,将臭气从排污腔12经过第一接口31和第三接口33抽到除臭装置内。
由于溢流管7的上端具有开口,因此除臭装置4在工作时,会将水箱内的气体从溢流管7上端开口处抽到除臭装置4内,而排污腔12到除臭装置4的距离较远、通道较曲折,因此除臭装置4从排污腔12抽气会被开放的溢流管7影响。为了减小溢流管7的影响,维持除臭的效果,在溢流管7顶端设置一上盖71将溢流管顶端开口封闭。但封闭的溢流管7就丧失了溢流的功能,为了恢复其溢流的功能,在溢流管7的一侧设置一弯管8。弯管8的上端与上盖71连接,下端伸入到水箱内,从而将水箱和溢流管连通,水箱内的水可通过弯管进入到溢流管。溢流管7的高度不变,弯管8的上端与溢流管连通,下端低于溢流管7的高度,因此水箱的溢流高度不变。溢流管7顶端的开口被上盖71封闭,当水箱内充满水时,弯管8的下端浸泡在水里,除臭装置无法从溢流管处抽取水箱内的气体,能够维持除臭的效果。
当排水阀打开冲水时,水箱内的水位下降使得弯管8的下端高于水面,此时弯管8的下端与空气接触,除臭装置能够从弯管8下端开口处抽取水箱内的空气。为了避免这种情况,在弯管8的上端和下端之间设置弧形弯,从而在弯管形成存水弯81,当水箱内的水位下降时,存水弯内储存的水形成水封,从而将溢流管7与水箱的空气隔开,避免水箱内的水位下降时除臭装置抽取水箱内的空气。需要注意的是,为了保证溢流管7的溢流效果,弯管的直径因大于溢流管顶部的进水管72的直径。
这种气水分离装置安装在水箱内的安装方式适用于各种带水箱的坐便器或者蹲便器或者小便器,只要水箱内的空间足够即可安装,气水分离接头与水箱的连接方式与排水阀和水箱之间的连接方式相同,本领域技术人员可以很容易的实现,此处不再详述。为了减小对水箱和便器冲水的影响,可以改造现有的排水阀,将排水阀的用于开关水箱的阀门以下的用于与水箱的连接的接头替换为本实用新型所述的气水分离接头,并将固定在排水阀的溢流管安装在气水分离接头上。在其他实施例中,直接在排水阀和水箱之间加装气水分离接头也是可行的。除臭装置可以是安装在水箱内的气体处理装置,也可以是直接连接到外界的排气管道。
参阅图8所示,在冲水时,由于气水分离接头3的排水通道和便器本体的水路通道内充满水,因此在冲水的过程中,臭气无法从水路通道排到气水分离接头3。为了克服这个问题,在第一接口31处设置夹心管21,夹心管21具有互不连通的两层管道,其内部的管道用于排水,外部的管道则用于排出臭气。参阅图9所示,在不冲水时,由于管道内没水,因此夹心管的内外两层均用于排出臭气。这样能够使排气不间断,充分除臭。
实施例二
参阅图6和7所示,气水分离接头安装在水箱和蹲便器之间的排水管上。气水分离接头3的第一接口31与便器的水路通道11连通,第二接口32与排水管2的供水端连通,第三接口33与排气管9连通。排气管9可以是连接到除臭装置,也可以连接到外部的排气管道。
参阅图8所示,在冲水时,由于排水管2内充满水,因此在冲水的过程中,臭气无法从排水管中排到气水分离接头3。为了克服这个问题,在第一接口31处设置夹心管21,夹心管21具有互不连通的两层管道,其内部的管道用于排水,外部的管道则用于排出臭气。参阅图9所示,在不冲水时,由于管道内没水,因此夹心管的内外两层均用于排出臭气。这样能够使排气不间断,充分除臭。在其他实施例中,将气水分离接头3和便器本体1之间的排水管2设置为夹心管21,能够将气水分离接头3和便器本体1之间的气水管道完全分开,进一步促进冲水时的臭气排出。
这种气水分离装置安装在排水管上的安装方式适用于水箱空间较小不便安装或者无水箱的便器,便器类型除了图6和7所示的蹲便器以外,还可以是坐便器或者小便器。
综上所述,根据安装方式的不同,气水分离装置包括气水分离接头、溢流管、上盖、弯管、夹心管,其中溢流管、上盖、弯管、夹心管根据需要取舍。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于便器的气水分离装置,其特征在于,包括气水分离接头,气水分离接头具有多个接口,第一接口用于连接便器本体的水路通道,第二接口用于连接排水管,第三接口用于连接除臭装置,第一接口和第二接口连通用于供自来水经过气水分离接头和水管进入便器排污腔,第一接口和第三接口连通用于供臭气从便器排污腔经过水管和气水分离接头进入除臭装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于便器的气水分离装置,其特征在于,所述气水分离接头为Y形,第一接口和第二接口同轴,第三接口设置在第二接口的一侧,因此第一接口和第二接口之间的排水通道为直线型,第一接口和第三接口之间的排气通道是从排水通道侧面延伸出来而形成的。
3.根据权利要求2所述的一种用于便器的气水分离装置,其特征在于,所述气水分离接头还具有第四接口,第四接口设置在第二接口的另一侧,所述气水分离装置还包括设置在便器水箱内的溢流管和设置在溢流管一侧的弯管,溢流管底端与第四接口连接,溢流管顶端开口,开口处具有上盖,弯管的上端固定在上盖上,弯管的下端低于溢流管顶部且开口朝下,从而水箱内的水通过弯管进入到溢流管内,弯管的中部具有弧形弯,从而在弯管形成存水弯。
4.根据权利要求3所述的一种用于便器的气水分离装置,其特征在于,所述气水分离接头用于安装在便器的水箱内,第一接口固定在水箱的下水口与便器的水路通道连通,第二接口与排水阀的出水口连接,排水管用于向水箱供水,从而第二接口与排水管间接连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于便器的气水分离装置,其特征在于,所述气水分离接头用于安装在排水管上。
6.根据权利要求1所述的一种用于便器的气水分离装置,其特征在于,所述气水分离接头的第一接口处连接夹心管,第一接口通过夹心管与便器本体的水路通道间接连接。
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