CN219174822U - 衣物清洁设备及其侧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物清洁设备及其侧板，侧板包括板体，所述板体上冲压成型有多个冲压区，多个所述冲压区沿着所述板体的长度方向间隔排布，且多个所述冲压区包括位于板体中部的第一冲压区，所述第一冲压区为菱形。本实用新型的衣物清洁设备用侧板能够改善衣物清洁电器的共振问题，避免了运行中振动噪声大的情况，也降低了由于振动造成的故障率高的问题，提升了用户体验。

Description

衣物清洁设备及其侧板

技术领域

本实用新型涉及防共振技术领域，具体地，涉及一种可以缓解共振的侧板和一种衣物清洁设备。

背景技术

相关技术中，诸如洗衣机、干衣机等衣物清洁电器在运行过程中会产生较大的共振，使得衣物清洁设备存在噪音大、故障率较高的问题，降低了用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种衣物清洁设备用侧板，该衣物清洁设备用侧板能够改善衣物清洁电器的共振问题，避免了运行中振动噪声大的情况，也降低了由于振动造成的故障率高的问题，提升了用户体验。

本实用新型实施例还提出一种包含上述侧板的衣物清洁设备。

本实用新型实施例的衣物清洁设备用侧板包括板体，所述板体上冲压成型有多个冲压区，多个所述冲压区沿着所述板体的长度方向间隔排布，且多个所述冲压区包括位于板体中部的第一冲压区，所述第一冲压区为菱形。

本实用新型实施例的衣物清洁设备用侧板能够改善衣物清洁电器的共振问题，避免了运行中振动噪声大的情况，也降低了由于振动造成的故障率高的问题，提升了用户体验。

在一些实施例中，所述第一冲压区具有垂直相交的第一对角线和第二对角线，所述第一对角线长于所述第二对角线，且所述第一对角线沿着所述板体的宽度方向延伸，所述第二对角线沿着所述板体的长度方向延伸。

在一些实施例中，所述第一冲压区内设有凸包，所述凸包关于所述第一对角线和所述第二对角线均对称布置。

在一些实施例中，所述凸包为长条状，且所述凸包沿着所述第一对角线延伸。

在一些实施例中，所述第二对角线和所述第一对角线的比例为三分之一至二分之一。

在一些实施例中，多个所述冲压区包括第二冲压区和第三冲压区，所述第一冲压区位于所述第二冲压区和所述第三冲压区之间，所述第二冲压区和所述第一冲压区之间形成第一筋，所述第三冲压区和所述第一冲压区之间形成第二筋，所述第一筋和所述第二筋均为V型并关于所述第一对角线对称布置。

在一些实施例中，所述第二冲压区包括第一区段和第二区段，所述第一区段和所述第二区段关于所述第二对角线对称布置，且所述第一区段的宽度尺寸沿着靠近所述第一区段的方向逐渐变小，所述第二区段的宽度尺寸沿着靠近所述第一区段的方向逐渐变小；

和/或，所述第三冲压区包括第三区段和第四区段，所述第三区段和所述第四区段关于所述第二对角线对称布置，且所述第三区段的宽度尺寸沿着靠近所述第四区段的方向逐渐变小，所述第四区段的宽度尺寸沿着靠近所述第三区段的方向逐渐变小。

在一些实施例中，多个所述冲压区包括第四冲压区和第五冲压区，所述第二冲压区位于所述第四冲压区和所述第一冲压区之间，所述第三冲压区位于所述第五冲压区和所述第一冲压区之间，所述第四冲压区和所述第二冲压区之间形成第三筋，所述第五冲压区和所述第三冲压区之间形成第四筋，所述第三筋和所述第四筋均为V型并关于所述第一对角线对称布置。

在一些实施例中，所述第四冲压区的宽度尺寸沿着所述板体的宽度方向先增加后减小，和/或，所述第五冲压区的宽度尺寸沿着所述板体的宽度方向先增加后减小。

本实用新型实施例的衣物清洁设备包括如上述任一实施例中所述的侧板，且所述板体上的多个所述冲压区均向衣物清洁设备的内侧凸出。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧板的示意图一。

图2是本实用新型实施例的侧板的示意图二。

图3是本实用新型实施例的侧板的示意图三。

附图标记：

板体1；第一筋11；第二筋12；第三筋13；第四筋14；

冲压区2；第一冲压区21；凸包211；第一对角线212；第二对角线213；第二冲压区22；第一区段221；第二区段222；第三冲压区23；第三区段231；第四区段232；第四冲压区24；第五冲压区25。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的衣物清洁设备用侧板包括板体1，如图1至图3所示，板体1可以为矩形板，板体1的材质可以为铝合金、不锈钢等。板体1的长度方向大体沿着上下方向延伸，板体1的宽度方向大体沿着左右方向延伸。

如图1所示，板体1上可以通过冲压工艺成型有多个冲压区2，多个冲压区2沿着板体1的长度方向(上下方向)间隔排布。多个冲压区2的数量可以为奇数，在上下方向上，位于中间位置的冲压区2形成第一冲压区21，第一冲压区21的形状可以为菱形。

本实用新型实施例的衣物清洁设备用侧板，通过在板体1上布置多个冲压区2，且位于最中间的第一冲压区21的形状为菱形，这种形状和构造的设计经由仿真分析得到并能够起到提升衣物清洁设备的箱体(侧板可视为箱体的一部分)固有频率的作用，从而可以起到改善衣物清洁电器的共振的效果，避免了运行中振动噪声大的情况，也降低了由于振动造成的故障率高的问题，提升了用户体验。

其次，多个冲压区2的布置还可以起到增强板体1的结构强度的作用，从而使得衣物清洁电器的外壳结构强度更高，满足了使用的需要。

另外，由于冲压区2通过冲压的方式成型，使得板体1的外周轮廓形状不会改变，还避免了在板体1的外周轮廓设置翻边等结构的方式来提升固有频率的方式容易受到空间约束限制的情况，方便了后续板体1的装配。

在一些实施例中，第一冲压区21具有垂直相交的第一对角线212和第二对角线213，第一对角线212长于第二对角线213，且第一对角线212沿着板体1的宽度方向延伸，第二对角线213沿着板体1的长度方向延伸。

例如，如图2所示，第一冲压区21为菱形并具有两个垂直布置的对角线，两个对角线分别为第一对角线212和第二对角线213，其中第一对角线212大体沿着左右方向(宽度方向)延伸，第二对角线213大体沿着上下方向(长度方向)延伸，且第二对角线213的长度尺寸小于第一对角线212的长度尺寸。由此，可以增强板体1的中部的结构强度，起到提升板体1的垂向刚度和抗扭转的效果，满足了使用的强度需要。

在一些实施例中，第一冲压区21内设有凸包211，凸包211关于第一对角线212和第二对角线213均对称布置。例如，如图2所示，凸包211可以设在第一冲压区21的中心位置，第一冲压区21可以为环形，且第一冲压区21的外周轮廓可以为菱形。

冲压时，冲压头也可以为环形结构，冲压头的外周轮廓为菱形，且冲压头内可以设有通孔或凹槽，由此，冲压操作后，冲压头可以形成环形形的第一冲压区21，而与冲压头的通孔或凹槽对应的板体1部分则可以不被冲压并可以形成凸包211。凸包211的设置可以进一步起到提升板体1的中心位置的结构强度的作用。

凸包211为对称结构并具有两条对称轴，且两条对称轴分别对应第一对角线212和第二对角线213。由此，使得凸包211可以均衡分布，使得在上下方向、左右方向均具有相同的结构特性。

在一些实施例中，凸包211为长条状，且凸包211沿着第一对角线212延伸。例如，如图2所示，凸包211大体可以为腰型，且凸包211沿着左右方向延伸。凸包211的左右两端均可以为圆角结构，实现凸包211和第一冲压区21之间的平滑连接，可以起到消除应力的效果。

在一些实施例中，第二对角线213和第一对角线212的比例为三分之一至二分之一。具体地，第二对角线213和第一对角线212的比例可以为1/3、2/5、1/2等。在该比例范围内可以起到较好的提升固有频率的效果。

在一些实施例中，多个冲压区2包括第二冲压区22和第三冲压区23，第一冲压区21位于第二冲压区22和第三冲压区23之间，第二冲压区22和第一冲压区21之间形成第一筋11，第三冲压区23和第一冲压区21之间形成第二筋12，第一筋11和第二筋12均为V型并关于第一对角线212对称布置。

例如，如图2所示，第二冲压区22可以冲压成型在第一冲压区21的上方，冲压成型后，第一冲压区21和第二冲压区22之间的板体1部分不会冲压变形，且该部分板体1构成第一筋11。

第二冲压区22的下侧轮廓与第一冲压区21的上侧轮廓形式相同。由此，使得第一筋11大体为V型，且第一筋11的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着左右方向保持不变。第一筋11的成型可以起到提升板体1的结构强度的作用，可以进一步提升板体1的垂向刚度和抗扭特定。

相似的，第三冲压区23可以冲压成型在第一冲压区21的下方，冲压成型后，第一冲压区21和第三冲压区23之间的板体1部分不会冲压变形，且该部分板体1构成第二筋12。

第三冲压区23的上侧轮廓与第一冲压区21的下侧轮廓适配。由此，使得第二筋12大体为V型，且第二筋12的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着左右方向保持不变。第二筋12的成型可以起到提升板体1的结构强度的作用，可以进一步提升板体1的垂向刚度和抗扭特定。

需要说明的是，第一筋11的V型开口方向和第二筋12的V型开口方向相对布置，第一筋11和第二筋12可以在第一冲压区21的外周侧形成一圈加强筋，进一步保证了板体1的中心位置的结构强度。

在一些实施例中，第二冲压区22和第三冲压区23均包括第一区段221和第二区段222，第一区段221和第二区段222关于第二对角线213对称布置，且第一区段221的宽度尺寸沿着靠近第一区段221的方向逐渐变小，第二区段222的宽度尺寸沿着靠近第一区段221的方向逐渐变小。

例如，如图3所示，第二冲压区22大体可以为漏斗状，第二冲压区22在左右方向上可以分为两个部分，两个部分分别为第一区段221和第二区段222，其中第一区段221可以位于第二区段222的左侧。

第一区段221和第二区段222均大体为等腰三角型，且第一区段221的顶端和第二区段222的顶端相连。由此，使得第一区段221的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着从左至右的方向逐渐变小，使得第二区段222的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着从右至左的方向逐渐变小。由此，可以起到提升第一冲压区21上方的板体1的左右两侧边缘的结构强度的作用。

在一些实施例中，第三冲压区23包括第三区段231和第四区段232，第三区段231和第四区段232关于第二对角线213对称布置，且第三区段231的宽度尺寸沿着靠近第四区段232的方向逐渐变小，第四区段232的宽度尺寸沿着靠近第三区段231的方向逐渐变小。

例如，如图3所示，第三冲压区23也大体可以为漏斗状，第三冲压区23在左右方向上可以分为两个部分，两个部分分别为第三区段231和第四区段232，其中第三区段231可以位于第四区段232的左侧。

第三区段231和第四区段232均大体为等腰三角型，且第三区段231的顶端和第四区段232的顶端相连。由此，使得第三区段231的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着从左至右的方向逐渐变小，使得第四区段232的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着从右至左的方向逐渐变小。由此，可以起到提升第一冲压区21下方的板体1的左右两侧边缘的结构强度的作用。

在一些实施例中，多个冲压区2包括第四冲压区24和第五冲压区25，第二冲压区22位于第四冲压区24和第一冲压区21之间，第三冲压区23位于第五冲压区25和第一冲压区21之间，第四冲压区24和第二冲压区22之间形成第三筋13，第五冲压区25和第三冲压区23之间形成第四筋14，第三筋13和第四筋14均为V型并关于第一对角线212对称布置。

例如，如图2和图3所示，第四冲压区24可以设在第二冲压区22的上方，第二冲压区22和第四冲压区24之间可以形成第三筋13，第三筋13的成型方式可以与上述第一筋11相同，此处不再赘述。第三筋13为V型，且第三筋13的V型开口可以朝上布置，即第一筋11和第三筋13大体形成X结构，可以进一步提升板体1的上半部分的垂向刚度和抗扭特性。

相似的，第五冲压区25可以设在第二冲压区22的下方，第二冲压区22和第五冲压区25之间可以形成第四筋14，第四筋14的成型方式也可以与上述第一筋11相同，此处不再赘述。第四筋14也为V型，且第四筋14的V型开口可以朝下布置，即第二筋12和第四筋14大体形成X结构，可以进一步提升板体1的下半部分的垂向刚度和抗扭特性。

在一些实施例中，第四冲压区24的宽度尺寸沿着板体1的宽度方向先增加后减小。例如，如图2和图3所示，第四冲压区24大体可以为等腰三角型，第四冲压区24的顶端可以朝下布置，由此，使得第四冲压区24的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着从左向右的方向首先增加然后减小。从而可以起到增强板体1的上边缘的结构强度的作用。

在一些实施例中，第五冲压区25的宽度尺寸沿着板体1的宽度方向先增加后减小。例如，如图2和图3所示，第五冲压区25大体也可以为等腰三角型，第五冲压区25的顶端可以朝上布置，由此，使得第五冲压区25的宽度尺寸(在上下方向的尺寸)沿着从左向右的方向首先增加然后减小。从而可以起到增强板体1的下边缘的结构强度的作用。

下面描述本实用新型实施例的衣物清洁设备。

本实用新型实施例的衣物清洁设备包括侧板，侧板可以为上述任一实施例中描述的衣物清洁设备用的侧板，衣物清洁设备具体可以为洗衣机、干衣机、洗干一体机等清洁设备，当然也可以为其他需要安装侧板的清洁设备。

当侧板安装后，侧板的板体1上的多个冲压区2可以均向衣物清洁设备的内侧凸出。由此，可以使得板体1的外表面平整，避免了冲压区2向外侧凸出时容易使得衣物清洁设备的尺寸增大的情况，提升了对衣物清洁设备内部的空间利用率，方便了衣物清洁设备的放置或与相应墙面贴合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种衣物清洁设备用侧板，其特征在于，包括板体，所述板体上冲压成型有多个冲压区，多个所述冲压区沿着所述板体的长度方向间隔排布，且多个所述冲压区包括位于板体中部的第一冲压区，所述第一冲压区为菱形。

2.根据权利要求1所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，所述第一冲压区具有垂直相交的第一对角线和第二对角线，所述第一对角线长于所述第二对角线，且所述第一对角线沿着所述板体的宽度方向延伸，所述第二对角线沿着所述板体的长度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，所述第一冲压区内设有凸包，所述凸包关于所述第一对角线和所述第二对角线均对称布置。

4.根据权利要求3所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，所述凸包为长条状，且所述凸包沿着所述第一对角线延伸。

5.根据权利要求2所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，所述第二对角线和所述第一对角线的比例为三分之一至二分之一。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，多个所述冲压区包括第二冲压区和第三冲压区，所述第一冲压区位于所述第二冲压区和所述第三冲压区之间，所述第二冲压区和所述第一冲压区之间形成第一筋，所述第三冲压区和所述第一冲压区之间形成第二筋，所述第一筋和所述第二筋均为V型并关于所述第一对角线对称布置。

7.根据权利要求6所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，所述第二冲压区包括第一区段和第二区段，所述第一区段和所述第二区段关于所述第二对角线对称布置，且所述第一区段的宽度尺寸沿着靠近所述第一区段的方向逐渐变小，所述第二区段的宽度尺寸沿着靠近所述第一区段的方向逐渐变小；

和/或，所述第三冲压区包括第三区段和第四区段，所述第三区段和所述第四区段关于所述第二对角线对称布置，且所述第三区段的宽度尺寸沿着靠近所述第四区段的方向逐渐变小，所述第四区段的宽度尺寸沿着靠近所述第三区段的方向逐渐变小。

8.根据权利要求6所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，多个所述冲压区包括第四冲压区和第五冲压区，所述第二冲压区位于所述第四冲压区和所述第一冲压区之间，所述第三冲压区位于所述第五冲压区和所述第一冲压区之间，所述第四冲压区和所述第二冲压区之间形成第三筋，所述第五冲压区和所述第三冲压区之间形成第四筋，所述第三筋和所述第四筋均为V型并关于所述第一对角线对称布置。

9.根据权利要求8所述的衣物清洁设备用侧板，其特征在于，所述第四冲压区的宽度尺寸沿着所述板体的宽度方向先增加后减小，和/或，所述第五冲压区的宽度尺寸沿着所述板体的宽度方向先增加后减小。

10.一种衣物清洁设备，其特征在于，包括如上述权利要求1-9中任一项所述的侧板，且所述板体上的多个所述冲压区均向衣物清洁设备的内侧凸出。

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