CN219174074U - 用于钢结构加工建设悬臂式吊架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种用于钢结构加工建设悬臂式吊架,包括:底座,底座的顶部固定连接有支撑立柱,支撑立柱的上部通过旋转连接座转动连接有吊臂,支撑立柱与吊臂之间转动设置有第一支撑架,第一支撑架上套接固定有支撑组件。支撑组件包括:连接套、弧形轮架和支撑轮组,连接套与弧形轮架之间固定连接,第一支撑架的下端与连接套可拆卸连接,支撑轮组通过转轴转动连接在弧形轮架上,支撑轮组与支撑立柱的周侧壁接触并可沿着支撑立柱的周侧壁滚动。本申请通过第一支撑架、支撑组件实现在吊臂吊起和吊运钢结构时,均可将吊臂上的一部分力直接作用到支撑立柱上,减少旋转连接座上承受的力,从而减慢旋转连接座的损耗,增加悬臂式吊架的使用时长。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种用于钢结构加工建设悬臂式吊架。
背景技术
在钢结构加工建设过程中,经常需要使用悬臂式吊架对钢结构进行吊运,传统的悬臂式吊架,其支撑立柱与吊臂之间通过旋转连接座转动连接,通过旋转连接座与支撑立柱的转动来实现吊臂的回转动作,实现对钢结构的吊运。
但是,在对钢结构吊运的过程中,旋转连接座会受到吊臂本身与钢结构的共同压力,该压力会施加在旋转连接座与支撑立柱、吊臂的连接部位,造成该部分磨损较大,加速悬臂式吊架损坏。
实用新型内容
本申请提供一种用于钢结构加工建设悬臂式吊架,解决旋转连接座与支撑立柱、吊臂的连接部位因受到吊臂本身与钢结构的共同压力,造成该部分磨损较大,加速悬臂式吊架损坏的问题。
本申请提供一种用于钢结构加工建设悬臂式吊架,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑立柱,所述支撑立柱的上部通过旋转连接座转动连接有吊臂,所述支撑立柱与所述吊臂之间转动设置有第一支撑架,所述第一支撑架上套接固定有支撑组件;
所述支撑组件包括:连接套、弧形轮架和支撑轮组,所述连接套与弧形轮架之间固定连接,所述第一支撑架的下端伸进所述连接套内,与所述连接套可拆卸连接,所述支撑轮组通过转轴转动连接在弧形轮架上,所述支撑轮组与所述支撑立柱的周侧壁接触并可沿着支撑立柱的周侧壁滚动。
可选的,所述用于钢结构加工建设悬臂式吊架还包括:第二支撑架,所述第二支撑架的一端伸进所述连接套内与所述第一支撑架的下端可拆卸连接,所述第二支撑架的另一端连接有万向轮;
所述底座的顶部还固定连接有环形导轨,万向轮安装在所述环形导轨内,可沿所述环形导轨滑动。
可选的,所述第一支撑架倾斜的设置在所述支撑立柱与所述吊臂之间。
可选的,所述支撑轮组包括多个沿着所述弧形轮架的弧形路径分布的支撑轮。
可选的,所述吊臂的底部设置有连接部,所述第一支撑架的顶部设置有连接架,所述连接部与所述连接架之间通过螺栓固定连接。
可选的,所述吊臂远离所述旋转连接座的一端活动设置有吊机,所述吊机的绕卷辊上还缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的下端固定连接有吊钩。
可选的,所述旋转连接座与所述支撑立柱、所述吊臂的连接处均设置有防磨垫片。
本申请的有益效果如下:
本申请提供的用于钢结构加工建设悬臂式吊架,包括:底座,底座的顶部固定连接有支撑立柱,支撑立柱的上部通过旋转连接座转动连接有吊臂,支撑立柱与吊臂之间转动设置有第一支撑架,第一支撑架上套接固定有支撑组件。其中,支撑组件包括:连接套、弧形轮架和支撑轮组,连接套与弧形轮架之间固定连接,第一支撑架的下端伸进连接套内,与连接套可拆卸连接,支撑轮组通过转轴转动连接在弧形轮架上,支撑轮组与支撑立柱的周侧壁接触并可沿着支撑立柱的周侧壁滚动。本申请通过第一支撑架、支撑组件实现在吊臂吊起和吊运钢结构时,均可对吊臂上的力进行分解,将吊臂上的一部分力通过第一支撑架、支撑组件直接作用到支撑立柱上,减少旋转连接座上承受的力,从而减慢旋转连接座的损耗,增加悬臂式吊架的使用时长。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的用于钢结构加工建设悬臂式吊架的结构示意图;
图2为本申请一实施例提供的用于钢结构加工建设悬臂式吊架中支撑组件的俯视结构示意图;
图3为本申请一实施例提供的用于钢结构加工建设悬臂式吊架中连接部与连接架的侧视连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、支撑立柱;3、旋转连接座;4、吊臂;41、连接部;5、吊机;6、钢丝绳;7、吊钩;8、支撑架;81、连接架;9、支撑组件;91、连接套;92、弧形轮架;93、支撑轮;10、环形导轨;11、螺栓;12、第二支撑架。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
图1为本申请一实施例提供的用于钢结构加工建设悬臂式吊架的结构示意图,图2为本申请一实施例提供的用于钢结构加工建设悬臂式吊架中支撑组件的俯视结构示意图。
如图1和图2所示,用于钢结构加工建设悬臂式吊架包括:底座1,底座1的顶部固定连接有支撑立柱2,支撑立柱2的上部通过旋转连接座3转动连接有吊臂4,支撑立柱2与吊臂4之间转动设置有第一支撑架8,第一支撑架8上套接固定有支撑组件9。
其中,支撑组件9包括:连接套91、弧形轮架92和支撑轮组93,连接套91与弧形轮架92之间固定连接,第一支撑架8的下端伸进连接套91内,与连接套91可拆卸连接,支撑轮组93通过转轴转动连接在弧形轮架92上,支撑轮组93与支撑立柱2的周侧壁接触并可沿着支撑立柱2的周侧壁滚动。
在本实施例提供的用于钢结构加工建设悬臂式吊架中,支撑立柱2呈圆柱状,支撑轮组93的一端通过转轴连接在弧形轮架92上,支撑轮组93的另一端与支撑立柱2的侧壁表面接触,支撑轮组93可沿支撑立柱2的侧壁表面滑动。
在使用时,吊臂4远离旋转连接座3的一端对钢结构进行起吊,吊臂4将钢结构吊起的过程中,吊臂4承受钢结构的重力,并且,根据杠杆原理,钢结构的重力以及吊臂4本身的重力通过吊臂4作用到旋转连接座3上,最终通过旋转连接座3将力作用到支撑立柱2上。这样,旋转连接座3上承受的力较多,易损坏。
其中,本实施例在支撑立柱2和吊臂4之间设置第一支撑架8,通过第一支撑架8,对吊臂4上的力进行分解,使得一部分力通过第一支撑架8、支撑组件9直接作用到支撑立柱2上,减少旋转连接座3上承受的力。
在吊臂4对钢结构进行吊运时,吊臂4带着钢结构以旋转连接座3为原点,在水平面上旋转,第一支撑架8的上端与吊臂4固定连接,吊臂4在水平面上旋转,第一支撑架8的上端随吊臂4做同步运动。
又由于第一支撑架8的下端与伸进连接套91内与连接套91连接,且支撑轮组93可沿着支撑立柱2的周侧壁滚动。因此,当第一支撑架8的上端水平面上旋转时,通过第一支撑架8带动支撑轮组93在支撑立柱2的周侧壁上滑动,以使第一支撑架8的下端随第一支撑架8的上端做同步运动,从而实现在吊臂4对钢结构进行吊运时,通过在吊臂4将钢结构吊运过程中,第一支撑架8、支撑组件9直接作用到支撑立柱2上,减少旋转连接座3上承受的力。
可选的,如图2所示,支撑轮组93包括多个沿着弧形轮架92的弧形路径分布的支撑轮,设置多个支撑轮,可以提高支撑轮组93在支撑立柱2的周侧壁上滑动的稳定性。
本申请,用于钢结构加工建设悬臂式吊架包括:底座1,底座1的顶部固定连接有支撑立柱2,支撑立柱2的上部通过旋转连接座3转动连接有吊臂4,支撑立柱2与吊臂4之间转动设置有第一支撑架8,第一支撑架8上套接固定有支撑组件9。其中,支撑组件9包括:连接套91、弧形轮架92和支撑轮组93,连接套91与弧形轮架92之间固定连接,第一支撑架8的下端伸进连接套91内,与连接套91可拆卸连接,支撑轮组93通过转轴转动连接在弧形轮架92上,支撑轮组93与支撑立柱2的周侧壁接触并可沿着支撑立柱2的周侧壁滚动。本实施例通过第一支撑架8、支撑组件9实现在吊臂4吊起和吊运钢结构时,均可对吊臂4上的力进行分解,将吊臂4上的一部分力通过第一支撑架8、支撑组件9直接作用到支撑立柱2上,减少旋转连接座3上承受的力,从而减慢旋转连接座3的损耗,增加悬臂式吊架的使用时长。
可选的,如图1所示,用于钢结构加工建设悬臂式吊架还包括:第二支撑架12,第二支撑架12的一端伸进连接套91内与第一支撑架8的下端可拆卸连接,第二支撑架12的另一端连接有万向轮。
相应的,底座1的顶部还固定连接有环形导轨10,万向轮安装在环形导轨10内,可沿环形导轨10滑动。
本实施例中,第一支撑架8的下端与第二支撑架12可拆卸连接,第一支撑架8上承受的来自吊臂4上的力,一部分通过支撑组件9直接作用到支撑立柱2上,另一部分通过第二支撑架12直接作用到底座1上,不需要经过支撑立柱2。
其中,吊臂4在水平面上旋转时,第一支撑架8带动第二支撑架12随吊臂4做同步运动,第二支撑架12的下端连接有万向轮,并且,万向轮安装在环形导轨10内。因此,第二支撑架12移动时,可带动万向轮在环形导轨10内滑动,从而使第二支撑架12可以随吊臂4做同步运动。
本实施例,通过设置第二支撑架12,第二支撑架12的下端连接有万向轮。并且,底座1的顶部还固定连接有环形导轨10,万向轮安装在环形导轨10内,可沿环形导轨10滑动,实现了在吊臂4吊起和吊运钢结构时,通过第一支撑架8和第二支撑架12,将吊臂4上承受的部分力直接作用到底座1上,减少支撑立柱2上承受的力,从而减少旋转连接座3与支撑立柱2连接处所承受的力,减少旋转连接座3的磨损,延长悬臂式吊架的使用时长。
可选的,在上述任一实施例的基础上,第一支撑架8倾斜的设置在支撑立柱2与吊臂4之间,这样,第一支撑架8、支撑立柱2与吊臂4形成三角形结构,提高悬臂式吊架的结构的稳定性,从而可以提高吊臂4吊起的钢结构的重量。
可选的,如图3所示,吊臂4的底部设置有连接部41,第一支撑架8的顶部设置有连接架81,连接部41与连接架81之间通过螺栓11固定连接,用于实现第一支撑架8与吊臂4之间的连接,并且,当需要更换第一支撑架8时,便于拆卸安装第一支撑架8。
可选的,如图1所示,吊臂4远离旋转连接座3的一端活动设置有吊机5,吊机5的绕卷辊上还缠绕有钢丝绳6,钢丝绳6的下端固定连接有吊钩7。吊起钢结构时,吊机5沿着吊臂4底部的导轨移动,通过吊机5、钢丝绳6与吊钩7的配合,能够将钢结构吊起。
可选的,旋转连接座3与支撑立柱2、吊臂4的连接处均设置有防磨垫片,提高旋转连接座3与支撑立柱2、吊臂4的连接处的防磨损能力,延长悬臂式吊架的使用时长。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本申请中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种用于钢结构加工建设悬臂式吊架,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑立柱(2),所述支撑立柱(2)的上部通过旋转连接座(3)转动连接有吊臂(4),其特征在于,所述支撑立柱(2)与所述吊臂(4)之间转动设置有第一支撑架(8),所述第一支撑架(8)上套接固定有支撑组件(9);
所述支撑组件(9)包括:连接套(91)、弧形轮架(92)和支撑轮组(93),所述连接套(91)与弧形轮架(92)之间固定连接,所述第一支撑架(8)的下端伸进所述连接套(91)内,与所述连接套(91)可拆卸连接,所述支撑轮组(93)通过转轴转动连接在弧形轮架(92)上,所述支撑轮组(93)与所述支撑立柱(2)的周侧壁接触并可沿着支撑立柱(2)的周侧壁滚动。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构加工建设悬臂式吊架,其特征在于,所述用于钢结构加工建设悬臂式吊架还包括:第二支撑架(12),所述第二支撑架(12)的一端伸进所述连接套(91)内与所述第一支撑架(8)的下端可拆卸连接,所述第二支撑架(12)的另一端连接有万向轮;
所述底座(1)的顶部还固定连接有环形导轨(10),所述万向轮安装在所述环形导轨(10)内,可沿所述环形导轨(10)滑动。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构加工建设悬臂式吊架,其特征在于,所述第一支撑架(8)倾斜的设置在所述支撑立柱(2)与所述吊臂(4)之间。
4.根据权利要求2所述的用于钢结构加工建设悬臂式吊架,其特征在于,所述支撑轮组(93)包括多个沿着所述弧形轮架(92)的弧形路径分布的支撑轮。
5.根据权利要求1所述的用于钢结构加工建设悬臂式吊架,其特征在于,所述吊臂(4)的底部设置有连接部(41),所述第一支撑架(8)的顶部设置有连接架(81),所述连接部(41)与所述连接架(81)之间通过螺栓(11)固定连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于钢结构加工建设悬臂式吊架,其特征在于,所述吊臂(4)远离所述旋转连接座(3)的一端活动设置有吊机(5),所述吊机(5)的绕卷辊上还缠绕有钢丝绳(6),所述钢丝绳(6)的下端固定连接有吊钩(7)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的用于钢结构加工建设悬臂式吊架,其特征在于,所述旋转连接座(3)与所述支撑立柱(2)、所述吊臂(4)的连接处均设置有防磨垫片。
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