CN219170355U - 一种不锈钢门加工用的高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型属于一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,包括安装底座和废料盒,所述安装底座的内部固定连接有第一液压缸;本实用新型通过设置有夹持机构,安装的夹板可以通过电动推杆与连接座之间进行一定的升降工作,便于对进行打磨的不锈钢门进行一定夹持作用,避免在进行打磨工作时造成晃动,且夹板可以通过伸缩套杆的伸缩作用与连接座之间进行一定的升降工作,保证夹板在进行夹持工作时的稳定性,且安装的夹持机构可以通过第二液压缸与安装底座之间进行一定的滑动工作,且夹持机构关于工作板的水平方向相对称设置为两组,用于根据不锈钢门在进行打磨工作时,根据不锈钢门的大小进行一定的调节作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢门加工用的高效打磨装置。
背景技术
不锈钢门窗是一种以不锈钢为主要材料组成的框架以焊接或者插接的方式进行固定的建筑保护与装饰结构,且在不锈钢门窗加工过程中为了提高美观度和安全性通常需要对其表面进行打磨处理以防出现毛边等情况。
然后现有的不锈钢门加工打磨装置在进行使用时,借助螺栓机构进行对不锈钢门的固定使其在进行安装拆卸的过程中需要进行大量的转动螺栓操作使其的替换工作较为不便,以及在对不锈钢门进行固定时无法根据不锈钢门的大小进行一定的调节夹持作用,无法满足使用者的需求,且对于打磨时产生的颗粒和烟灰不能够很好的进行处理,以至于对人体健康造成损害,并且无法对不锈钢门进行来回的打磨工作,导致效率较低。
因此,针对上述问题提出一种不锈钢门加工用的高效打磨装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决喷墨印刷机的喷头在进行清洗工作时,通过人工进行清洗工作时,喷头上的油墨会残留在工作人员的手上,导致在进行清洗时产生污渍,无法进行对喷头进行自动的夹持工作,提高进行清洗时避免造成污渍的感染,且在需要提高水源进行清洗时,导致在使用时需要进行静置烘干,浪费大量的时间,以及在进行清洗工作时,表面上的污渍成块,导致清洗时过于繁琐的问题,本实用新型提出一种不锈钢门加工用的高效打磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,包括安装底座和废料盒,所述安装底座的内部固定连接有第一液压缸,伸缩第一液压缸的上端固定连接有工作板,所述安装底座的内部滑动连接有废料盒,所述安装底座的两端固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的内部固定连接有夹持机构,所述安装底座的左侧边缘处固定连接有安装支架,所述安装支架的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的内部固定连接有齿轮轴,所述齿轮轴的下端啮合连接有齿轮板,所述齿轮板的下端右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的内部固定连接有打磨轴,所述齿轮板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧固定连接有橡胶板。
优选的,所述工作板通过第一液压缸与安装底座构成升降结构,所述工作板呈孔状结构,所述废料盒与安装底座之间为滑动连接。
优选的,所述夹持机构通过第二液压缸与安装底座构成滑动结构,所述夹持机构关于工作板的水平方向相对称。
优选的,所述夹持机构包括连接座、电动推杆、夹板和伸缩套杆,所述连接座的内壁上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有夹板,所述夹板的表面上端固定连接有伸缩套杆。
优选的,所述夹板通过电动推杆与连接座构成升降结构,所述夹板通过伸缩套杆与连接座构成升降结构。
优选的,所述安装支架与第一电机之间为固定连接,所述齿轮板通过齿轮轴与第一电机构成转动结构,所述齿轮板通过滑杆与橡胶板构成滑动结构。
优选的,所述打磨轴与第二电机构成转动结构,所述打磨轴关于齿轮板的水平方向相对称。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置有夹持机构,安装的夹板可以通过电动推杆与连接座之间进行一定的升降工作,便于对进行打磨的不锈钢门进行一定夹持作用,避免在进行打磨工作时造成晃动,且夹板可以通过伸缩套杆的伸缩作用与连接座之间进行一定的升降工作,保证夹板在进行夹持工作时的稳定性,且安装的夹持机构可以通过第二液压缸与安装底座之间进行一定的滑动工作,且夹持机构关于工作板的水平方向相对称设置为两组,用于根据不锈钢门在进行打磨工作时,根据不锈钢门的大小进行一定的调节作用;
2.本实用新型通过设置有工作板,安装的工作板可以通过第一液压缸与安装底座之间进行一定的升降工作,便于对不锈钢门进行打磨时进行一定的升降工作,且工作板呈孔状结构,与安装的废料盒之间为流通工作,便于对不锈钢门进行打磨时产生的灰尘进行掉落收集,且安装的安装支架与第一电机之间为固定连接,且齿轮板可以通过齿轮轴与第一电机之间进行一定的转动工作,便于将齿轮板可以通过滑杆与橡胶板之间进行一定的滑动工作,用于对工作板上的不锈钢门进行来回往复的打磨工作,提高打磨工作时的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的夹持结构示意图;
图3为本实用新型的打磨轴驱动结构示意图;
图4为本实用新型的废料盒连接结构示意图。
图中:1、安装底座;2、第一液压缸;3、工作板;4、废料盒;5、打磨轴;6、第二液压缸;7、夹持机构;701、连接座;702、电动推杆;703、夹板;704、伸缩套杆;8、安装支架;9、第一电机;10、齿轮轴;11、齿轮板;12、橡胶板;13、滑杆;14、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,包括安装底座1和废料盒4,安装底座1的内部固定连接有第一液压缸2,伸缩第一液压缸2的上端固定连接有工作板3,安装底座1的内部滑动连接有废料盒4,安装底座1的两端固定连接有第二液压缸6,第二液压缸6的内部固定连接有夹持机构7,安装底座1的左侧边缘处固定连接有安装支架8,安装支架8的内部固定连接有第一电机9,第一电机9的内部固定连接有齿轮轴10,齿轮轴10的下端啮合连接有齿轮板11,齿轮板11的下端右侧固定连接有第二电机14,第二电机14的内部固定连接有打磨轴5,齿轮板11的内部滑动连接有滑杆13,滑杆13的两侧固定连接有橡胶板12。
工作板3通过第一液压缸2与安装底座1构成升降结构,工作板3呈孔状结构,废料盒4与安装底座1之间为滑动连接,安装的工作板3可以通过第一液压缸2与安装底座1之间进行一定的升降工作,便于对进行不锈钢门进行打磨时进行一定的升降工作,且工作板3呈孔状结构,与安装的废料盒4之间为流通工作,便于对不锈钢门进行打磨时产生的灰尘进行掉落收集。
夹持机构7通过第二液压缸6与安装底座1构成滑动结构,夹持机构7关于工作板3的水平方向相对称,安装的夹持机构7可以通过第二液压缸6与安装底座1之间进行一定的滑动工作,且夹持机构7关于工作板3的水平方向相对称设置为两组,用于根据不锈钢门在进行打磨工作时,根据不锈钢门的大小进行一定的调节作用。
夹持机构7包括连接座701、电动推杆702、夹板703和伸缩套杆704,连接座701的内壁上端固定连接有电动推杆702,电动推杆702的下端固定连接有夹板703,夹板703的表面上端固定连接有伸缩套杆704。
夹板703通过电动推杆702与连接座701构成升降结构,夹板703通过伸缩套杆704与连接座701构成升降结构,安装的夹板703可以通过电动推杆702与连接座701之间进行一定的升降工作,便于对进行打磨的不锈钢门进行一定夹持作用,避免在进行打磨工作时造成晃动,且夹板703可以通过伸缩套杆704的伸缩作用与连接座701之间进行一定的升降工作,保证夹板703在进行夹持工作时的稳定性。
安装支架8与第一电机9之间为固定连接,齿轮板11通过齿轮轴10与第一电机9构成转动结构,齿轮板11通过滑杆13与橡胶板12构成滑动结构,安装的安装支架8与第一电机9之间为固定连接,且齿轮板11可以通过齿轮轴10与第一电机9之间进行一定的转动工作,便于将齿轮板11可以通过滑杆13与橡胶板12之间进行一定的滑动工作,用于对工作板3上的不锈钢门进行来回往复的打磨工作,提高打磨工作时的效率。
打磨轴5与第二电机14构成转动结构,打磨轴5关于齿轮板11的水平方向相对称,安装的打磨轴5关于齿轮板11的水平方向相对称安装设置两组,用于对不锈钢门的打磨工作。
工作原理,首先,对不锈钢门进行打磨工作,安装的打磨轴5通过第二电机14关于齿轮板11的水平方向相对称安装设置两组,用于对不锈钢门的打磨工作,然后安装的夹板703可以通过电动推杆702与连接座701之间进行一定的升降工作,便于对进行打磨的不锈钢门进行一定夹持作用,避免在进行打磨工作时造成晃动,且夹板703可以通过伸缩套杆704的伸缩作用与连接座701之间进行一定的升降工作,保证夹板703在进行夹持工作时的稳定性,且安装的夹持机构7可以通过第二液压缸6与安装底座1之间进行一定的滑动工作,且夹持机构7关于工作板3的水平方向相对称设置为两组,用于根据不锈钢门在进行打磨工作时,根据不锈钢门的大小进行一定的调节作用,且安装的工作板3可以通过第一液压缸2与安装底座1之间进行一定的升降工作,便于对进行不锈钢门进行打磨时进行一定的升降工作,且工作板3呈孔状结构,与安装的废料盒4之间为流通工作,便于对不锈钢门进行打磨时产生的灰尘进行掉落收集,最后安装的安装支架8与第一电机9之间为固定连接,且齿轮板11可以通过齿轮轴10与第一电机9之间进行一定的转动工作,便于将齿轮板11可以通过滑杆13与橡胶板12之间进行一定的滑动工作,用于对工作板3上的不锈钢门进行来回往复的打磨工作,提高打磨工作时的效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,其特征在于:包括安装底座(1)和废料盒(4),所述安装底座(1)的内部固定连接有第一液压缸(2),伸缩第一液压缸(2)的上端固定连接有工作板(3),所述安装底座(1)的内部滑动连接有废料盒(4),所述安装底座(1)的两端固定连接有第二液压缸(6),所述第二液压缸(6)的内部固定连接有夹持机构(7),所述安装底座(1)的左侧边缘处固定连接有安装支架(8),所述安装支架(8)的内部固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)的内部固定连接有齿轮轴(10),所述齿轮轴(10)的下端啮合连接有齿轮板(11),所述齿轮板(11)的下端右侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的内部固定连接有打磨轴(5),所述齿轮板(11)的内部滑动连接有滑杆(13),所述滑杆(13)的两侧固定连接有橡胶板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述工作板(3)通过第一液压缸(2)与安装底座(1)构成升降结构,所述工作板(3)呈孔状结构,所述废料盒(4)与安装底座(1)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(7)通过第二液压缸(6)与安装底座(1)构成滑动结构,所述夹持机构(7)关于工作板(3)的水平方向相对称。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括连接座(701)、电动推杆(702)、夹板(703)和伸缩套杆(704),所述连接座(701)的内壁上端固定连接有电动推杆(702),所述电动推杆(702)的下端固定连接有夹板(703),所述夹板(703)的表面上端固定连接有伸缩套杆(704)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述夹板(703)通过电动推杆(702)与连接座(701)构成升降结构,所述夹板(703)通过伸缩套杆(704)与连接座(701)构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述安装支架(8)与第一电机(9)之间为固定连接,所述齿轮板(11)通过齿轮轴(10)与第一电机(9)构成转动结构,所述齿轮板(11)通过滑杆(13)与橡胶板(12)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢门加工用的高效打磨装置,其特征在于:所述打磨轴(5)与第二电机(14)构成转动结构,所述打磨轴(5)关于齿轮板(11)的水平方向相对称。
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