CN219169992U - 一种焊接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接辅助工装,涉及焊接辅助装置的技术领域,其包括对称设置的一组支架,所述支架之间转动设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有工作台,所述工作台上设置有用于对工件进行固定的夹具,所述支架上设置有旋转组件,所述旋转组件用于驱动旋转轴转动。本实用新型具有方便工人对工件不同位置进行焊接,减少操作难度,提高焊接效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助装置的技术领域,尤其是涉及一种焊接辅助工装。
背景技术
目前,焊接工作是指将零件固定在工件上,相关技术焊接时,工人一手扶持零件,一手操作焊接枪,将零件与工件之间焊接,当需要改变焊接位置和焊接角度时,需要工人主动挪动位置,在有限的空间内,不便于工作人员进行操作,从而影响了焊接效率,同时会耗费较大的劳动力,因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种焊接辅助工装。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种焊接辅助工装,其特征在于:包括对称设置的一组支架,所述支架之间转动设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有工作台,所述工作台上设置有用于对工件进行固定的夹具,所述支架上设置有旋转组件,所述旋转组件用于驱动旋转轴转动。
通过采用上述技术方案,需要对工件进行焊接时,将工件放置在工作台上,并利用夹具对工件进行固定,工作人员一只手拿取零件,另一只手使用焊接枪将零件与工件之间进行焊接,如果需要对工件不同位置进行焊接时,可以通过旋转组件驱动旋转轴转动,进而带动工作台在两个支架之间转动,改变工件的放置角度,以便于工人将零件与工件之间不同位置进行焊接,无需人为搬动工件,减少了操作难度。
本实用新型进一步设置为:所述旋转组件包括电机、传动齿轮和半圆齿轮,所述半圆齿轮固定在旋转轴上,所述电机安装在其中一支架上,所述电机的驱动轴与传动齿轮相互连接,所述传动齿轮与半圆齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,需要改变工件的角度时,通过控制电机带动传动齿轮转动,传动齿轮与半圆齿轮相抵,进而带动旋转轴转动,从而快速改变了工作台与支架之间的角度。
本实用新型进一步设置为:所述支架上设置有轴承,所述旋转轴的两端与轴承相互连接。
通过采用上述技术方案,轴承减少了旋转轴与支架之间的摩擦力,以便于旋转轴进行转动。
本实用新型进一步设置为:所述旋转轴的外侧壁上固定设置有安装座,所述工作台转动设置在安装座远离旋转轴方向的一侧。
通过采用上述技术方案,不仅可以改变工作台的角度,还可以改变工作台的方向,进一步便于工作人员对工作台上工件的不同位置进行焊接。
本实用新型进一步设置为:所述夹具的底端设置有螺杆,所述工作台的表面上开设有供螺杆贯穿的滑槽,所述螺杆的外侧壁上螺纹连接有与工作台相抵的螺母。
通过采用上述技术方案,转动螺母,将螺母与工作台表面相互脱离,此时可以驱动螺杆在滑槽内滑移,然后转动螺母,将螺母与工作台相抵,从而对夹具进行固定,可以改变夹具在工作台上的位置,以便于夹具对不同类型的工件进行安装固定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过设置支架、旋转轴、安装座、工作台、夹具、旋转组件包括电机、传动齿轮和半圆齿轮,需要对工件进行焊接时,将工件放置在工作台上,并利用夹具对工件进行固定,工作人员一只手拿取零件,另一只手使用焊接枪将零件与工件之间进行焊接,如果需要对工件不同位置进行焊接时,可以通过电机带动旋转轴转动,进而带动工作台在两个支架之间转动,改变工件的放置角度,以便于工人将零件与工件之间不同位置进行焊接,无需人为搬动工件,减少了操作难度;
通过设置螺杆和螺母,转动螺母,将螺母与工作台表面相互脱离,此时可以驱动螺杆在滑槽内滑移,然后转动螺母,将螺母与工作台相抵,从而对夹具进行固定,可以改变夹具在工作台上的位置,以便于夹具对不同类型的工件进行安装固定。
附图说明
图1是本申请实施例中提供的一种焊接辅助工装的结构示意图。
图2是用于体现本申请实施例中工作台的示意图。
图中,1、支架;11、旋转轴;12、轴承;2、工作台;21、夹具;3、旋转组件;31、电机;32、传动齿轮;33、半圆齿轮;4、安装座;5、螺杆;51、螺母;6、滑槽。
实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种焊接辅助工装,包括对称设置的一组支架1,支架1之间转动设置有旋转轴11,支架1上均固定设置有轴承12,旋转轴11的两端与轴承12相互连接。旋转轴11的外侧壁上焊接固定设置有安装座4,安装座4远离旋转轴11方向的一侧通过销轴转动设置有工作台2,工作台2上设置有用于对工件进行固定的夹具21,夹具21为现有技术。支架1上设置有旋转组件3,在将零件与工件之间进行焊接时,将工件放置在工作台2上,并利用夹具21对工件进行固定,可以驱动工作台2在安装座4的表面转动,或者利用旋转组件3驱动旋转轴11转动,带动工作台2在两个支架1之间转动,改变工件的角度和方向,以便于工人将零件与工件之间不同位置进行焊接。
参照图1,旋转组件3包括电机31、传动齿轮32和半圆齿轮33,半圆齿轮33焊接固定在旋转轴11上,半圆齿轮33与旋转轴11同轴设置,电机31固定安装在其中一支架1上,电机31的驱动轴与传动齿轮32相互连接,传动齿轮32与半圆齿轮33相互啮合。需要改变工件的角度时,通过控制电机31带动传动齿轮32转动,传动齿轮32与半圆齿轮33相抵,进而带动旋转轴11转动,从而快速改变工作台2与支架1之间的角度。
参照图1和图2,夹具21的底端焊接固定设置有螺杆5,工作台2的表面上开设有供螺杆5贯穿的滑槽6,滑槽6的长度方向沿工作台2的径向方向设置,螺杆5的外侧壁上螺纹连接有螺母51。驱动螺杆5在滑槽6内滑移,后转动螺母51,将螺母51与工作台2相抵,以对夹具21进行固定,可以改变夹具21在工作台2上的位置,以便于夹具21对不同类型的工件进行安装固定,提高装置的适用性。
本实施例的实施原理为:需要进行焊接工作时,先将工件放置在工作台2上,并利用夹具21对工件进行固定,然后工作人员一只手扶稳零件,另一只手使用焊接枪将零件与工件之间进行焊接;当需要改变焊接位置时,可以通过电机31带动旋转轴11转动,或者驱动工作台2在安装座4上转动,从而改变工件对于工人之间的角度和方向,以便于工人将零件与工件上的不同位置进行焊接,无需人为搬动重量较大的工件,减少了操作难度,提高了焊接效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接辅助工装,其特征在于:包括对称设置的一组支架(1),所述支架(1)之间转动设置有旋转轴(11),所述旋转轴(11)上设置有工作台(2),所述工作台(2)上设置有用于对工件进行固定的夹具(21),所述支架(1)上设置有旋转组件(3),所述旋转组件(3)用于驱动旋转轴(11)转动。
2.根据权利要求1所述的一种焊接辅助工装,其特征在于:所述旋转组件(3)包括电机(31)、传动齿轮(32)和半圆齿轮(33),所述半圆齿轮(33)固定在旋转轴(11)上,所述电机(31)安装在其中一支架(1)上,所述电机(31)的驱动轴与传动齿轮(32)相互连接,所述传动齿轮(32)与半圆齿轮(33)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种焊接辅助工装,其特征在于:所述支架(1)上设置有轴承(12),所述旋转轴(11)的两端与轴承(12)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接辅助工装,其特征在于:所述旋转轴(11)的外侧壁上固定设置有安装座(4),所述工作台(2)转动设置在安装座(4)远离旋转轴(11)方向的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种焊接辅助工装,其特征在于:所述夹具(21)的底端设置有螺杆(5),所述工作台(2)的表面上开设有供螺杆(5)贯穿的滑槽(6),所述螺杆(5)的外侧壁上螺纹连接有与工作台(2)相抵的螺母(51)。
Applications Claiming Priority (2)
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