CN219169760U - 一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,涉及立式锯床技术领域,包括工作台,所述工作台的后表面固定连接有支架,所述支架的下表面固定连接有切割组件,所述工作台的上表面对称开设有限位槽,所述工作台的中心位置开设有滑槽,所述工作台的前表面设置有电机,所述电机的输出端贯穿工作台的外表面并延伸至滑槽的内表面。本实用新型中,通过电机、转轴、螺纹杆配合使用,使滑块在槽口内前后移动,配合限位槽和限位块使用,使滑台在工作台上前后移动,调整矿用齿轮与切割组件的接触位置,从而调整矿用齿轮的切割方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式锯床技术领域,尤其涉及一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床。
背景技术
立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机,一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断,如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断,角度切断等,矿用齿轮在加工时需要用到立式锯床。
现有技术中,如中国专利CN217290715U公开了一种立式锯床,它包括立式锯床本体,所述立式锯床本体的下方设置有工作台,且工作台的内部开设有锯条槽,所述立式锯床本体和锯条槽的内部活动设置有锯条,所述立式锯床本体的上方底部固定连接有打磨机构,所述打磨机构包括安装座,所述立式锯床本体的上方底部固定连接有安装座,且安装座的内部开设有通槽,所述通槽活动套接在锯条上,所述安装座的下方两侧通过合页连接有防护罩,且防护罩之间通过第一螺钉固定,所述防护罩的内壁上下相对位置开设有滑槽,且滑槽的内部活动插接有滑块,便于通过打磨片更好地对锯条进行打磨,使得锯条使用时更锋利,增加工作效率。
上述专利中,虽然该立式锯床可以对锯条进行打磨,但是在切割物件时,锯条和物件都是固定位置,不方便调节锯条和物件的切割接触面,导致切割位置单一的问题,而提出的一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在但是在切割物件时,锯条和物件都是固定位置,不方便调节锯条和物件的切割接触面,导致切割位置单一的问题,而提出的一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,包括工作台,所述工作台的后表面固定连接有支架,所述支架的下表面固定连接有切割组件,所述工作台的上表面对称开设有限位槽,所述工作台的中心位置开设有滑槽,所述工作台的前表面设置有电机,所述电机的输出端贯穿工作台的外表面并延伸至滑槽的内表面,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的端面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有滑台,所述滑台的下表面对称固定连接有限位块。
优选的,两个所述限位槽的内表面均与两个所述限位块的外表面呈滑动设置,所述滑台的下表面与工作台的上表面呈滑动设置。
优选的,所述滑台的上表面均匀开设有多个槽口,多个所述槽口的位置均与切割组件的位置相配合。
优选的,所述滑台的上表面对称固定连接有第一固定块和第二固定块,所述第二固定块的外表面螺纹贯穿有第一手拧螺栓,所述第一手拧螺栓的后端面固定连接有夹持块。
优选的,所述夹持块和第一固定块的上表面均固定连接有矩形块,两个所述矩形块的上表面均螺纹贯穿有第二手拧螺栓,两个所述第二手拧螺栓的下端面均固定连接有压板。
优选的,所述第二固定块的外表面对称滑动贯穿有导向杆,两个所述导向杆的后端面均与夹持块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过电机、转轴、螺纹杆配合使用,使滑块在槽口内前后移动,配合限位槽和限位块使用,使滑台在工作台上前后移动,调整矿用齿轮与切割组件的接触位置,从而调整矿用齿轮的切割方向。
2、本实用新型中,通过拧动第一手拧螺栓、第二固定块、第一固定块和夹持块配合使用,对矿用齿轮的两侧进行初步限位,通过拧动第二手拧螺栓,使压板向下移动,对矿用齿轮的顶部进行固定,避免切割时矿用齿轮晃动导致切割精准度不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床的立体图;
图2为本实用新型提出一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床的滑台俯视图;
图3为本实用新型提出一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床的滑台仰视图;
图4为本实用新型提出一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床的工作台结构示意图。
图例说明:1、工作台;2、滑台;3、限位槽;4、第一固定块;5、支架;6、切割组件;7、槽口;8、导向杆;9、第一手拧螺栓;10、滑槽;11、电机;12、螺纹杆;13、限位块;14、滑块;15、矩形块;16、第二手拧螺栓;17、压板;18、第二固定块;19、夹持块。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,包括工作台1,工作台1的后表面固定连接有支架5,支架5的下表面固定连接有切割组件6,工作台1的上表面对称开设有限位槽3,工作台1的中心位置开设有滑槽10,工作台1的前表面设置有电机11,电机11的输出端贯穿工作台1的外表面并延伸至滑槽10的内表面,电机11的输出端固定连接有转轴,转轴的端面固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的外表面螺纹连接有滑块14,滑块14的上表面固定连接有滑台2,滑台2的下表面对称固定连接有限位块13,两个限位槽3的内表面均与两个限位块13的外表面呈滑动设置,滑台2的下表面与工作台1的上表面呈滑动设置,滑台2的上表面均匀开设有多个槽口7,多个槽口7的位置均与切割组件6的位置相配合。
其整个实施例1达到的效果为,当需要对矿用齿轮进行切割时,将矿用齿轮固定在滑台2上,此时,通过电机11启动带动转轴转动,转轴带动螺纹杆12转动,从而使滑块14前后移动,通过滑块14和槽口10配合使用,起到了限定滑台2的移动方向,避免偏移的作用,通过限位槽3和限位块13配合使用,起到了对滑台2两侧进行支撑并导向的作用,从而可以对滑台2的前后方向进行移动,调整矿用齿轮与切割组件6的接触位置,从而调整矿用齿轮的切割方向,通过切割组件6和槽口7配合使用,对矿用齿轮进行切割。
实施例2,如图1-图4所示,滑台2的上表面对称固定连接有第一固定块4和第二固定块18,第二固定块18的外表面螺纹贯穿有第一手拧螺栓9,第一手拧螺栓9的后端面固定连接有夹持块19,夹持块19和第一固定块4的上表面均固定连接有矩形块15,两个矩形块15的上表面均螺纹贯穿有第二手拧螺栓16,两个第二手拧螺栓16的下端面均固定连接有压板17,第二固定块18的外表面对称滑动贯穿有导向杆8,两个导向杆8的后端面均与夹持块19固定连接。
其整个实施例2达到的效果为,将矿用齿轮放置在滑台2上,通过拧动第一手拧螺栓9,配合导向杆8的设置,使夹持块19在滑台2上前后移动,通过第一固定块4和夹持块19对矿用齿轮的两侧进行初步限位,然后通过拧动第二手拧螺丝9,使压板17向下移动,对矿用齿轮的顶部进行固定,避免切割时矿用齿轮晃动导致切割精准度不高的问题。
工作原理:当需要对矿用齿轮进行切割时,将矿用齿轮放置在滑台2上,通过拧动第一手拧螺栓9,配合导向杆8的设置,使夹持块19在滑台2上前后移动,通过第一固定块4和夹持块19对矿用齿轮的两侧进行初步限位,然后通过拧动第二手拧螺丝9,使压板17向下移动,对矿用齿轮的顶部进行固定此时,通过电机11启动带动转轴转动,转轴带动螺纹杆12转动,从而使滑块14前后移动,通过滑块14和槽口10,限定了滑台2的移动方向,避免偏移,通过限位槽3和限位块13配合使用,起到了对滑台2两侧进行支撑并导向,从而使滑台2可以在工作台1上前后移动,调整矿用齿轮与切割组件6的接触位置,从而调整矿用齿轮的切割方向,通过切割组件6和槽口7配合使用,对矿用齿轮进行切割。
本实用新型中的切割组件6和电机11的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对切割组件6和电机11不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的后表面固定连接有支架(5),所述支架(5)的下表面固定连接有切割组件(6),所述工作台(1)的上表面对称开设有限位槽(3),所述工作台(1)的中心位置开设有滑槽(10),所述工作台(1)的前表面设置有电机(11),所述电机(11)的输出端贯穿工作台(1)的外表面并延伸至滑槽(10)的内表面,所述电机(11)的输出端固定连接有转轴,所述转轴的端面固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外表面螺纹连接有滑块(14),所述滑块(14)的上表面固定连接有滑台(2),所述滑台(2)的下表面对称固定连接有限位块(13)。
2.根据权利要求1所述的矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,其特征在于:两个所述限位槽(3)的内表面均与两个所述限位块(13)的外表面呈滑动设置,所述滑台(2)的下表面与工作台(1)的上表面呈滑动设置。
3.根据权利要求1所述的矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,其特征在于:所述滑台(2)的上表面均匀开设有多个槽口(7),多个所述槽口(7)的位置均与切割组件(6)的位置相配合。
4.根据权利要求1所述的矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,其特征在于:所述滑台(2)的上表面对称固定连接有第一固定块(4)和第二固定块(18),所述第二固定块(18)的外表面螺纹贯穿有第一手拧螺栓(9),所述第一手拧螺栓(9)的后端面固定连接有夹持块(19)。
5.根据权利要求4所述的矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,其特征在于:所述夹持块(19)和第一固定块(4)的上表面均固定连接有矩形块(15),两个所述矩形块(15)的上表面均螺纹贯穿有第二手拧螺栓(16),两个所述第二手拧螺栓(16)的下端面均固定连接有压板(17)。
6.根据权利要求4所述的矿用齿轮加工用切割方向可调的立式锯床,其特征在于:所述第二固定块(18)的外表面对称滑动贯穿有导向杆(8),两个所述导向杆(8)的后端面均与夹持块(19)固定连接。
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