CN219169418U - 一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，包括底座和折弯支撑管，所述底座的一端安装有连接板，且连接板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过顶板，且液压缸的输出端安装有升降板，所述升降板的底部安装有折弯压板，所述底座顶部的一侧安装有固定板，且固定板靠近底座的一侧安装有轴承。本实用新型安装有折弯支撑管、第一挡板和第二挡板，使用时，通过折弯支撑管对工件进行支撑，并通过第一挡板和第二挡板对折弯支撑管的两端进行遮挡，即可在折弯过程中防止工件从折弯支撑管上滑落，具有防滑脱掉落的效果，有利于确保折弯过程的正常进行。

Description

一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，液压折弯机是一种通过油缸产生的压力对待折弯件进行折弯的机器，在相同的液压力下，折弯材料的目标折弯角度会受到材料的厚度宽度以及模具规格的影响。

现有的液压折弯机在使用时，通过两组支撑杆放置工件，然后通过折弯压板将工件压弯，折弯过程中，由于装置缺少防脱落结构，工件容易在支撑杆上滑动，使得工件容易从装置上掉落，从而对折弯过程造成影响，因此，本实用新型提供一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，包括底座和折弯支撑管，所述底座的一端安装有连接板，且连接板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过顶板，且液压缸的输出端安装有升降板，所述升降板的底部安装有折弯压板，所述底座顶部的一侧安装有固定板，且固定板靠近底座的一侧安装有轴承，所述轴承的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有两组螺纹管，所述螺纹管的顶部皆安装有支撑板，且支撑板的顶部皆安装有折弯支撑管，所述折弯支撑管的底部皆设置有固定卡槽，且折弯支撑管远离连接板一端的顶部皆设置有导向插槽，所述连接板远离底座的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与液压缸的输入端电性连接。

优选的，所述连接板靠近底座的一端安装有第二滑动组件，且第二滑动组件远离连接板的一端滑动安装有第二导向滑块，所述第二导向滑块远离第二滑动组件的一端与升降板连接。

优选的，所述折弯支撑管靠近连接板的一端皆安装有第二挡板，且折弯支撑管的内部皆安装有插杆，所述插杆远离折弯支撑管的一端皆安装有第一挡板。

优选的，所述插杆的顶部皆安装有导向插条，且插杆的底部皆设置有安装凹槽，所述安装凹槽内部的顶部皆安装有固定弹簧，且固定弹簧的底部皆安装有固定卡块。

优选的，所述底座顶部的两侧皆安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的顶部皆滑动安装有第一导向滑块，所述第一导向滑块远离第一滑动组件的一端皆与螺纹管连接。

优选的，所述螺纹杆的外侧对称设置有方向相反的螺纹。

优选的，所述固定卡块的外侧皆设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可防止工件滑脱掉落的液压折弯机安装有折弯支撑管、第一挡板和第二挡板，使用时，通过折弯支撑管对工件进行支撑，并通过第一挡板和第二挡板对折弯支撑管的两端进行遮挡，即可在折弯过程中防止工件从折弯支撑管上滑落，具有防滑脱掉落的效果，有利于确保折弯过程的正常进行；

该可防止工件滑脱掉落的液压折弯机安装有插杆、固定卡块和固定弹簧，将固定卡块从固定卡槽内部按出，即可将第一挡板从折弯支撑管的一端取下，从而便于将折弯后的工件从折弯支撑管上取下；

该可防止工件滑脱掉落的液压折弯机安装有螺纹杆、支撑板、第一滑动组件和螺纹管，通过转动螺纹杆，即可对两组螺纹管之间的间距大小进行调节，从而可对两组折弯支撑管之间的间距大小进行调节，使得两组折弯支撑管上方能放置不同长度的工件，从而使得装置能对不同长度的工件进行折弯处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的底座侧视剖视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、螺纹杆；4、支撑板；5、第一挡板；6、插杆；7、折弯支撑管；8、折弯压板；9、升降板；10、顶板；11、第一滑动组件；12、第一导向滑块；13、液压缸；14、连接板；15、第二导向滑块；16、第二滑动组件；17、控制面板；18、第二挡板；19、轴承；20、螺纹管；21、导向插条；22、导向插槽；23、固定卡槽；24、固定卡块；25、固定弹簧；26、安装凹槽。

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，包括底座1和折弯支撑管7，底座1的一端安装有连接板14，且连接板14的顶部安装有顶板10，顶板10的顶部安装有液压缸13，液压缸13的输出端穿过顶板10，且液压缸13的输出端安装有升降板9，升降板9的底部安装有折弯压板8，底座1顶部的一侧安装有固定板2，且固定板2靠近底座1的一侧安装有轴承19，轴承19的内部安装有螺纹杆3，且螺纹杆3的外侧螺纹安装有两组螺纹管20，螺纹管20的顶部皆安装有支撑板4，且支撑板4的顶部皆安装有折弯支撑管7，折弯支撑管7的底部皆设置有固定卡槽23，且折弯支撑管7远离连接板14一端的顶部皆设置有导向插槽22，连接板14远离底座1的一端安装有控制面板17，控制面板17的输出端通过导线与液压缸13的输入端电性连接。

在本实施例中：

进一步的，连接板14靠近底座1的一端安装有第二滑动组件16，且第二滑动组件16远离连接板14的一端滑动安装有第二导向滑块15，第二导向滑块15远离第二滑动组件16的一端与升降板9连接，通过第二导向滑块15对升降板9限位，使得升降板9只能在竖直方向上沿直线移动。

进一步的，折弯支撑管7靠近连接板14的一端皆安装有第二挡板18，且折弯支撑管7的内部皆安装有插杆6，插杆6远离折弯支撑管7的一端皆安装有第一挡板5，通过第一挡板5和第二挡板18对折弯支撑管7的两端进行遮挡，即可在折弯过程中防止工件从折弯支撑管7上滑落，具有防滑脱掉落的效果，有利于确保折弯过程的正常进行。

进一步的，插杆6的顶部皆安装有导向插条21，且插杆6的底部皆设置有安装凹槽26，安装凹槽26内部的顶部皆安装有固定弹簧25，且固定弹簧25的底部皆安装有固定卡块24，将固定卡块24从固定卡槽23内部按出，即可将第一挡板5从折弯支撑管7的一端取下，从而便于将折弯后的工件从折弯支撑管7上取下。

进一步的，底座1顶部的两侧皆安装有第一滑动组件11，且第一滑动组件11的顶部皆滑动安装有第一导向滑块12，第一导向滑块12远离第一滑动组件11的一端皆与螺纹管20连接，通过第一导向滑块12对螺纹管20限位，可防止螺纹管20跟随螺纹杆3一起转动。

进一步的，螺纹杆3的外侧对称设置有方向相反的螺纹，顺时针或逆时针转动螺纹杆3，可使两组螺纹管20只能通过螺纹同时向螺纹杆3的两端或同时向螺纹杆3的中间位置处移动。

进一步的，固定卡块24的外侧皆设置有防滑纹，便于工作人员按压固定卡块24。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，然后工作人员可将插杆6***折弯支撑管7内部，并将插杆6上的导向插条21***导向插槽22内部，通过导向插条21对插杆6的移动进行导向；

当插杆6上的固定卡块24移动至正对固定卡槽23位置处时，固定弹簧25的弹性作用使其推动固定卡块24，可将固定卡块24卡入固定卡槽23内部，通过固定卡块24对插杆6限位，即可防止插杆6继续移动，从而可将第一挡板5安装在折弯支撑管7上；

然后工作人员可顺时针或逆时针转动螺纹杆3，螺纹杆3外侧的两组螺纹管20受到第一导向滑块12的限位，使得螺纹管20不能跟随螺纹杆3一起转动，使得两组螺纹管20只能通过螺纹同时向螺纹杆3的两端或同时向螺纹杆3的中间位置处移动，螺纹管20带动第一导向滑块12在第一滑动组件11上沿直线滑动，且螺纹管20通过支撑板4带动折弯支撑管7一起移动，即可对两组折弯支撑管7之间的间距大小进行调节，工作人员可根据工件的长度，对两组折弯支撑管7之间的间距进行调节；

调节结束后，工作人员可将工件放置于两组折弯支撑管7的顶部，并将工件的折弯处正对折弯压板8；

折弯时，工作人员可通过控制面板17启动液压缸13，使得液压缸13推动升降板9向下方移动，使得折弯压板8按压在工件上，即可将工件折弯；

折弯过程中，通过第一挡板5和第二挡板18对折弯支撑管7的两端进行遮挡，即可防止工件从折弯支撑管7上滑落，具有防滑脱掉落的效果，有利于确保折弯过程的正常进行；

折弯结束后，工作人员可先通过控制面板17启动液压缸13，使得液压缸13拉动升降板9向上方移动复位；

然后工作人员可按压固定卡块24，将固定卡块24从固定卡槽23内部按出，即可解除固定卡块24对插杆6的限位，使得插杆6能够移动，工作人员可将插杆6从折弯支撑管7内部取出，即可将第一挡板5从折弯支撑管7的一端取下，从而便于将折弯后的工件从折弯支撑管7上取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，包括底座(1)和折弯支撑管(7)，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有连接板(14)，且连接板(14)的顶部安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端穿过顶板(10)，且液压缸(13)的输出端安装有升降板(9)，所述升降板(9)的底部安装有折弯压板(8)，所述底座(1)顶部的一侧安装有固定板(2)，且固定板(2)靠近底座(1)的一侧安装有轴承(19)，所述轴承(19)的内部安装有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的外侧螺纹安装有两组螺纹管(20)，所述螺纹管(20)的顶部皆安装有支撑板(4)，且支撑板(4)的顶部皆安装有折弯支撑管(7)，所述折弯支撑管(7)的底部皆设置有固定卡槽(23)，且折弯支撑管(7)远离连接板(14)一端的顶部皆设置有导向插槽(22)，所述连接板(14)远离底座(1)的一端安装有控制面板(17)，所述控制面板(17)的输出端通过导线与液压缸(13)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，其特征在于：所述连接板(14)靠近底座(1)的一端安装有第二滑动组件(16)，且第二滑动组件(16)远离连接板(14)的一端滑动安装有第二导向滑块(15)，所述第二导向滑块(15)远离第二滑动组件(16)的一端与升降板(9)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，其特征在于：所述折弯支撑管(7)靠近连接板(14)的一端皆安装有第二挡板(18)，且折弯支撑管(7)的内部皆安装有插杆(6)，所述插杆(6)远离折弯支撑管(7)的一端皆安装有第一挡板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，其特征在于：所述插杆(6)的顶部皆安装有导向插条(21)，且插杆(6)的底部皆设置有安装凹槽(26)，所述安装凹槽(26)内部的顶部皆安装有固定弹簧(25)，且固定弹簧(25)的底部皆安装有固定卡块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧皆安装有第一滑动组件(11)，且第一滑动组件(11)的顶部皆滑动安装有第一导向滑块(12)，所述第一导向滑块(12)远离第一滑动组件(11)的一端皆与螺纹管(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(3)的外侧对称设置有方向相反的螺纹。

7.根据权利要求4所述的一种可防止工件滑脱掉落的液压折弯机，其特征在于：所述固定卡块(24)的外侧皆设置有防滑纹。

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