CN219168054U - 一种沥青罐冷凝烟气处理设备 - Google Patents
一种沥青罐冷凝烟气处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219168054U CN219168054U CN202320257873.5U CN202320257873U CN219168054U CN 219168054 U CN219168054 U CN 219168054U CN 202320257873 U CN202320257873 U CN 202320257873U CN 219168054 U CN219168054 U CN 219168054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- flue gas
- bin
- pipe
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本申请涉及一种沥青罐冷凝烟气处理设备,涉及沥青生产技术领域,其包括底座,所述底座上固定设置有储存箱,所述储存箱上固定设置有用于使沥青烟气进入的进烟管,所述储存箱的顶部固定设置有若干个连接件,所述连接件与所述储存箱连通,所述连接件上均固定设置有对沥青烟气进行冷凝处理的冷凝管,所述冷凝管的顶部固定设置有集烟箱,所述储存箱上固定设置有冷却管,所述冷却管内填充有冷却介质,所述冷却管上固定设置有使冷却介质降温的循环组件。本申请提高沥青烟气冷凝效果的均匀性。
Description
技术领域
本申请涉及沥青生产技术领域,尤其是涉及一种沥青罐冷凝烟气处理设备。
背景技术
随着交通道路的日益发展,沥青混合料路面铺设需求不断增加,而沥青厂在生产和制作的时候,会因为加热产生大量包含细微焦油颗粒的沥青沥青烟气,沥青烟气中含有碳环烃、环烃衍生物及其他多种化合物的有机废气,不仅污染大气环境,而且危害人类的身体健康。
目前,常用的沥青罐冷凝沥青烟气处理设备包括冷凝管,冷凝管为顶部开口的空心壳体,冷凝管上开设有允许沥青烟气进入的进烟管,进烟管与冷凝管连通,冷凝管中填充有冷却介质,并设置有对冷却介质进行循环的循环组件。在对沥青烟气进行冷凝处理时,将沥青烟气从进烟管中通入冷凝管内,之后从冷凝管的顶部排出,当冷却介质的温度大于设定温度时,启动循环组件运行,循环组件对冷却液进行循环降温。
针对上述中的相关技术,发明人认为沥青烟气通过冷凝管内时,由于冷凝管外壁的与外界空气产生热交换,使靠近冷凝管内壁的沥青烟气和冷却介质温度降低,造成冷凝管内的沥青烟气和冷却介质温度不相同,使对沥青烟气的冷凝效果不同,从而形象沥青烟气处理效果。
实用新型内容
为了提高沥青烟气冷凝效果的均匀性,本申请提供一种沥青罐冷凝烟气处理设备。
本申请提供的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,采用如下的技术方案:
一种沥青罐冷凝烟气处理设备,包括底座,所述底座上固定设置有储存箱,所述储存箱上固定设置有用于使沥青烟气进入的进烟管,所述储存箱的顶部固定设置有若干个连接件,所述连接件与所述储存箱连通,所述连接件上均固定设置有对沥青烟气进行冷凝处理的冷凝管,所述冷凝管的顶部固定设置有集烟箱,所述储存箱上固定设置有冷却管,所述冷却管内填充有冷却介质,所述冷却管上固定设置有使冷却介质降温的循环组件。
通过采用上述技术方案,进烟管用于输入沥青烟气,沥青烟气在冷凝过程中会使沥青烟气中的大颗粒杂质掉落,底座用于存放大颗粒杂质,将沥青烟气从进烟管中输送至储存箱内,接着,从储存箱进入冷凝管内,沥青烟气在输送过程中,沥青烟气与冷凝管发生热交换,从而使沥青烟气的温度降低,冷凝管浸泡在冷却介质中,冷凝管与冷却介质发生热交换,使冷凝管的温度降低而冷却介质的温度升高,当冷却管中的冷却介质温度升高时,启动循环组件,循环组件对冷却介质进行降温处理,使冷却介质的温度降低,从而提高沥青烟气的冷凝效果。若干个冷凝管的使用增加了沥青烟气与冷凝管的接触面积,减少了冷凝管中沥青烟气的温度差,提高了沥青烟气冷凝的均匀性。
可选的,所述冷凝管呈螺旋状。
通过采用上述技术方案,延长了冷凝管与沥青烟气的接触时间,进一步提高了沥青烟气的冷凝效果。
可选的,所述连接件呈扩口状,所述连接件远离所述底座一端的半径小于所述连接件靠近所述底座一侧的半径。
通过采用上述技术方案,连接件呈扩口状,增大了连接件与储存管的接触面积,从而扩大了沥青烟气进入冷凝管内的面积,使更多的沥青烟气进入冷凝管中,便于沥青烟气的流动。
可选的,所述储存箱内设置有对沥青烟气进行过滤的过滤网。
通过采用上述技术方案,沥青在生产和制作的时候,会因为加热产生大量沥青烟气,产生的沥青温度较高,高温的沥青烟气可以带动大颗粒杂质移动,而高温的沥青烟气在较长的冷凝管中流动时热量组件丧失,大颗粒杂质就会掉落下来,过滤网的使用减少了进入冷凝管中的颗粒杂质,避免颗粒杂质附在冷凝管的内壁上,影响冷凝管的冷凝效果。
可选的,所述储存箱上开设有安装槽,过滤网上固定设置有嵌设于所述安装槽内的安装板,所述储存箱的侧壁开设有滑动槽,所述过滤网上固定设置有嵌设于所述滑动槽内且与所述滑动槽滑动连接的滑动块。
通过采用上述技术方案,部分颗粒杂质通过过滤网进入冷凝管内,通过冷凝管的降温使沥青烟气中的颗粒杂质沿着冷凝管的侧壁滑动,最终掉落在过滤网上,过滤网与储存箱滑动连接可对过滤网上的颗粒杂质进行清理。
可选的,所述储存箱的侧壁上开设有移动槽,所述移动槽内设置有嵌设于所述移动槽内且沿所述移动槽移动的移动板,所述移动板用于遮挡所述进烟管的开口处,所述安装板上设置有驱动所述移动板移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当对过滤网上的杂质和底座内的杂质进行清理时,移动板遮挡住进烟管的开口处,避免进烟管内残留的沥青烟气从安装槽和清理槽流入外界中,对环境造成污染。
可选的,所述安装板上开设有若干个第一让位槽,所述储存箱上开设有若干个与所述移动槽连通的第二让位槽,所述第一让位槽和所述第二让位槽一一对应,所述驱动件包括与所述第一让位槽内壁转动连接的安装轴,所述安装轴上转动设置有驱动绳,所述驱动绳套设在所述安装轴上,所述驱动绳穿设在所述第二让位槽和所述移动槽内,所述驱动绳与所述移动板固定连接,所述移动板和所述移动槽底部之间固定设置有弹簧。
通过采用上述技术方案,过滤网移出储存箱的过程中,安装板的移动带动驱动绳发生移动,当驱动绳处于极限位置时,继续移动过滤网,使驱动绳带动移动板发生移动,当移动板遮挡住进烟管的开口处时,弹簧处于伸长状态,过滤网移出储存箱内,当将过滤网移动至储存箱内时,由于弹簧伸长产生弹力,在弹力的作用下,移动板向靠近弹簧的方向发生移动,从而打开移动板。
可选的,所述第二让位槽的开口处均固定设置有定滑轮。
通过采用上述技术方案,定滑轮的使用改变了力的方向,减少了第二让位槽对驱动绳的摩擦,延长了驱动绳的使用时间。
可选的,所述安装板上固定设置有使所述储存箱侧壁密封的密封层。
通过采用上述技术方案,将安装板安装在储存箱上时,储存箱对密封层形成挤压,密封层发生形变产生弹力,弹力作用在储存箱上,从而减少安装板与储存箱之间的缝隙,避免沥青烟气从安装板和储存箱连接处排到外界中。
可选的,所述储存箱为底部开口的空心壳体,所述底座为顶部开口的空心壳体,所述底座与所述储存箱固定连接,底座的一侧开设有清理槽,所述底座上设置有遮挡所述清理槽且与所述底座可拆卸连接的闭合板。
通过采用上述技术方案,沥青烟气中的大颗粒杂质未通过过滤网,大颗粒杂质掉落在底座内,当底座内存放有大量大颗粒杂质时,可将闭合板拆卸下来,通过清理槽对大颗粒杂质进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.若干个冷凝管的使用增加了沥青烟气与冷凝管的接触面积,减少了冷凝管中沥青烟气的温度差,提高了沥青烟气冷凝的均匀性;
2.在储存箱内设置过滤网,过滤网壳阻挡大颗粒杂质进入冷凝管内,从而减少了进入冷凝管中的颗粒杂质,避免颗粒杂质附在冷凝管的内壁上,影响冷凝管的冷凝效果;
3.过滤网与储存箱滑动连接可对过滤网上的颗粒杂质进行清理,移动板的使用可遮挡住进烟管的开口处,避免将过滤板取出时,进烟管内残留的沥青烟气从安装槽和清理槽流入外界中,对环境造成污染。
附图说明
图1是本申请实施例一种沥青罐冷凝烟气处理设备的结构示意图;
图2是本申请实施例露出滑动块的剖视图;
图3是本申请实施例图2中A处的放大图;
图4是本申请实施例露出驱动件的剖视图;
图5是本申请实施例图4中B处的放大图。
附图标记说明:1、底座;11、清理槽;12、闭合板;2、储存箱;21、进烟管;22、容纳孔;23、过滤网;231、安装板;2311、密封层;2312、第一让位槽;232、滑动块;233、把手;24、安装槽;25、滑动槽;26、移动槽;27、移动板;28、第二让位槽;3、连接件;31、连接管;32、相接管;4、冷凝管;5、集烟箱;6、冷却管;7、循环组件;71、进水管;72、出水管;73、输送泵;8、驱动件;81、安装轴;82、驱动绳;83、弹簧;9、定滑轮。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沥青罐冷凝烟气处理设备。参照图1和图2,一种沥青罐冷凝烟气处理设备包括底座1,底座1上固定设置有储存箱2,储存箱2上固定设置有进烟管21,储存箱2上固定设置有若干个连接件3,连接件3穿设在储存箱2内与储存箱2固定连接,连接件3上均固定设置有对沥青烟气进行冷凝处理的冷凝管4,冷凝管4的顶部固定设置有集烟箱5,储存箱2上固定设置有冷却管6,冷凝管4穿设在冷却管6内,冷却管6内填充有冷却介质,冷却管6上固定设置有使冷却介质降温的循环组件7。
在对沥青烟气进行冷凝处理时,将沥青烟气从进烟管21中输送至储存箱2内,接着,从储存箱2进入冷凝管4内,沥青烟气在输送过程中,沥青烟气与冷凝管4发生热交换,从而使沥青烟气的温度降低,冷凝管4浸泡在冷却介质中,冷凝管4与冷却介质发生热交换,使冷凝管4的温度降低而冷却介质的温度升高,当冷却管6中的冷却介质温度升高时,启动循环组件7,循环组件7对冷却介质进行降温处理,使冷却介质的温度降低,从而提高沥青烟气的冷凝效果。
参照图2和图3,底座1为顶部开口的空心长方体,储存箱2为底部开口的空心长方体,底座1的宽度和长度与储存箱2的宽度和长度均相同,底座1的顶部与储存箱2的顶部通过焊接方式固定连接,底座1的一侧开设有清理槽11,清理槽11从底座1的内壁贯穿至底座1的外壁,清理槽11的截面形状呈T形,底座1上设置有遮挡清理槽11的闭合板12,闭合板12位于清理槽11内,闭合板12与底座1可拆卸连接,连接方式为螺钉。闭合板12靠近储存箱2内部的一侧固定设置有连接层,连接层采用橡胶材料制造而成,连接层的截面形状为环形,连接层与闭合板12通过粘粘方式固定连接,连接层的一侧与清理槽11内壁抵接。将闭合板12安装在底座1上时,底座1对连接层形成挤压,连接层发生形变产生弹力,弹力作用在底座1上,从而减少闭合板12与底座1之间的缝隙,避免沥青烟气从闭合板12和底座1连接处排到外界中。
进烟管21为两端开口的空心圆柱,储存箱2的侧壁开设有容纳孔22,容纳孔22靠近储存箱2的底部,进烟管21穿设在容纳孔22内且与储存箱2通过焊接方式固定连接,进烟管21与储存箱2之间密封连接。
连接件3包括连接管31和与连接管31通过焊接方式固定连接的相接管32,连接管31呈竖直方式设置,连接管31的截面形状为圆形,连接管31的顶部与冷凝管4的顶部通过焊接方式固定连接,相接管32呈竖直方向设置,相接管32的截面形状呈圆形,相接管32呈扩口状,相接管32远离底座1一端的半径小于相接管32靠近底座1一端的半径,增大了相接管32与储存箱2的接触面积,从而扩大了沥青烟气进入连接管31的面积,使更多的沥青烟气进入冷凝管4中,便于沥青烟气的流动,相接管32的顶部半径与连接管31顶部半径相同。
冷凝管4呈竖直方向设置,冷凝管4呈螺旋状,延长了冷凝管4与沥青烟气的接触时间,冷凝管4的截面形状为圆形,冷凝管4的半径等于相接管32的半径,冷凝管4的底部与相接管32的顶部通过焊接方式固定连接,冷凝管4用于对沥青烟气进行冷凝处理,若干个冷凝管4的使用增加了沥青烟气与冷凝管4的接触面积,减少了冷凝管4中沥青烟气的温度差,提高了沥青烟气冷凝的均匀性。
集烟箱5用于收集从冷凝管4中流出的沥青烟气,并将沥青烟气输送至下一个处理设备,冷凝管4的顶部穿设在集烟箱5的底部且与集烟箱5通过焊接方式固定连接,集烟箱5与冷凝管4密封连接,避免沥青烟气从集烟箱5和冷凝管4的连接处流入冷却管6中,对冷却介质造成污染。
冷却管6为顶部和底部开口的空心长方体,冷却管6位于集烟箱5与储存箱2之间,冷却管6的宽度与储存箱2的宽度相同,冷却管6的底部与储存箱2的顶部通过焊接方式固定连接,冷却管6的顶部与集烟箱5的底部通过焊接方式固定连接,冷凝管4均穿设在冷却管6内。循环组件7包括穿设在冷却管6上且与冷却管6通过法兰固定连接的进水管71、穿设在冷却管6上且与冷却管6通过法兰固定连接的出水管72以及输送泵73,输送泵73的进水端与进水管71固定连接,输送泵73的出水端与出水管72固定连接。沥青烟气进入冷凝管4内时,沥青烟气的温度与冷凝管4发生热交换,使冷凝管4的温度上升,使冷却介质的温度升高,影响沥青烟气的冷却效果,因此通过循环组件7对冷却介质进行降温处理,在使用时,启动输送泵73,将冷却介质从冷却管6通过出水管72抽出,在通过进水管71流入冷却管6内,通过水的循环实现冷却介质的降温处理,不仅可以对冷凝管4进行降温处理,而且,避免沥青烟气对冷却介质造成污染,延长沥青烟气的使用时间。
沥青在生产和制作的时候,会因为加热产生大量沥青烟气,产生的沥青温度较高,高温的沥青烟气可以带动大颗粒杂质移动,而高温的沥青烟气在较长的冷凝管4中流动时热量组件丧失,大颗粒杂质就会掉落下来,因此,在储存箱2内设置有对沥青烟气进行过滤的过滤网23,可阻挡大颗粒杂质进入冷凝管4内。过滤网23呈水平设置,过滤网23与储存箱2滑动连接,当部分颗粒杂质通过过滤网23进入冷凝管4内,通过冷凝管4的降温使沥青烟气中的颗粒杂质沿着冷凝管4的侧壁滑动,最终掉落在过滤网23上,过滤网23与储存箱2滑动连接可对过滤网23上的颗粒杂质进行清理。
沥青烟气中的大颗粒杂质未通过过滤网23,大颗粒杂质掉落在底座1内,当底座1内存放有大量大颗粒杂质时,可将闭合板12拆卸下来,通过清理槽11对大颗粒杂质进行清理。
参照图2,储存箱2的侧壁上开设有安装槽24,安装槽24从储存箱2的外壁贯穿至储存箱2的内壁,过滤网23的一侧通过螺钉方式固定设置有嵌设于安装槽24内且沿安装槽24滑动的安装板231,安装板231与储存箱2通过螺钉可拆卸连接,过滤网23与安装板231通过螺钉连接实现过滤网23的可拆卸连接,安装板231的截面形状为矩形,储存箱2的内壁上开设有两个滑动槽25,两个滑动槽25延伸方向形成的夹角为一百八十度,滑动槽25与安装槽24连通,过滤网23上通过螺钉方式固定设置有嵌设于滑动槽25内且沿滑动槽25滑动的滑动块232,滑动块232的长度与过滤网23的长度相同,滑动块232的一端与安装板231的一端通过焊接方式固定连接,在对过滤网23清理时,可将过滤网23从安装板231上拆卸下来进行清洗。
安装板231远离过滤网23的一侧通过螺钉固定设置有把手233,把手233增加了操作者与安装板231的接触面积,操作者可拉动把手233,将安装板231从安装槽24内取出。安装板231的侧壁上固定设置有密封层2311,密封层2311采用橡胶材料制造而成,密封层2311的截面形状为环形,密封层2311套设在安装板231上且与安装板231通过粘粘方式固定连接,密封层2311的一侧与安装槽24侧壁抵接。将安装板231安装在储存箱2上时,储存箱2对密封层2311形成挤压,密封层2311发生形变产生弹力,弹力作用在储存箱2上,从而减少安装板231与储存箱2之间的缝隙,避免沥青烟气从安装板231和储存箱2连接处排到外界中。
参照图4,储存箱2开设安装槽24的侧壁上开设有移动槽26,移动槽26内设置有嵌设于移动槽26内且沿移动槽26移动的移动板27,移动板27的截面形状为矩形,移动板27呈竖直方向设置,移动板27可遮挡进烟管21的开口处,当对过滤网23上的杂质和底座1内的杂质进行清理时,移动板27遮挡住进烟管21的开口处,避免进烟管21内残留的沥青烟气从安装槽24和清理槽11流入外界中,对环境造成污染。
参照图4和图5,安装板231上开设有若干个第一让位槽2312,第一让位槽2312的截面形状为矩形,储存箱2上开设有若干个与移动槽26连通的第二让位槽28,第一让位槽2312与第二让位槽28一一对应,当安装板231位于安装槽24内时,第一让位槽2312与第二让位槽28正对,在本实施例中,第一让位槽2312的数量为两个,安装板231上设置有驱动移动板27移动的驱动件8,驱动件8的数量为两个。
驱动件8包括与第一让位槽2312内壁转动连接的安装轴81,安装轴81的截面形状为圆形,安装轴81呈水平方向设置,安装轴81上设置有驱动绳82,驱动绳82采用弹性材料制造而成,驱动绳82套设在安装轴81上且与驱动绳82转动连接,驱动绳82穿设在第二让位槽28、移动槽26内且与第二让位槽28、移动槽26滑动连接,驱动绳82远离安装轴81的一端与安装板231的顶部通过焊接放置固定连接,移动板27和移动槽26底部之间设置有两个弹簧83,弹簧83呈竖直方向设置,弹簧83的一端与移动槽26底部通过焊接方式固定连接,弹簧83的另一端与移动板27的底部通过焊接方式固定连接。过滤网23移出储存箱2的过程中,安装板231的移动带动驱动绳82发生移动,当驱动绳82处于极限位置时,继续移动过滤网23,使驱动绳82带动移动板27发生移动,当移动板27遮挡住进烟管21的开口处时,弹簧83处于伸长状态,过滤网23移出储存箱2内,当将过滤网23移动至储存箱2内时,由于弹簧83伸长产生弹力,在弹力的作用下,移动板27向靠近弹簧83的方向发生移动,从而打开移动板27。
第二让位槽28的开口处均通过焊接方式固定设置有定滑轮9,驱动绳82缠绕在定滑轮9上且与定滑轮9转动连接。定滑轮9的使用改变了力的方向,减少了第二让位槽28对驱动绳82的摩擦,延长了驱动绳82的使用时间。
本申请实施例一种沥青罐冷凝烟气处理设备的实施原理为:将沥青烟气通过进烟管21通入储料箱中,经过过滤网23对沥青烟气中的大颗粒杂质进行过滤,大颗粒杂质掉落在底座1内,当底座1的颗粒杂质较多时,将闭合板12从底座1上取下,通过清理槽11对底座1内的杂质进行清理,而小于过滤网23尺寸的杂质通过过滤网23进入冷凝管4中,对沥青烟气进行冷凝处理,通过冷凝管4的降温使沥青烟气中的颗粒杂质沿着冷凝管4的侧壁滑动,最终掉落在过滤网23上,当过滤网23上的颗粒杂质较多时,拉动把手233将过滤网23取出,对过滤网23上的杂质进行清理。若干个冷凝管4的使用增加了沥青烟气与冷凝管4的接触面积,减少了冷凝管4中沥青烟气的温度差,提高了沥青烟气冷凝的均匀性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定设置有储存箱(2),所述储存箱(2)上固定设置有用于使沥青烟气进入的进烟管(21),所述储存箱(2)的顶部固定设置有若干个连接件(3),所述连接件(3)与所述储存箱(2)连通,所述连接件(3)上均固定设置有对沥青烟气进行冷凝处理的冷凝管(4),所述冷凝管(4)的顶部固定设置有集烟箱(5),所述储存箱(2)上固定设置有冷却管(6),所述冷却管(6)内填充有冷却介质,所述冷却管(6)上固定设置有使冷却介质降温的循环组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述冷凝管(4)呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述连接件(3)呈扩口状,所述连接件(3)远离所述底座(1)一端的半径小于所述连接件(3)靠近所述底座(1)一侧的半径。
4.根据权利要求3所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述储存箱(2)内设置有对沥青烟气进行过滤的过滤网(23)。
5.根据权利要求4所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述储存箱(2)上开设有安装槽(24),过滤网(23)上固定设置有嵌设于所述安装槽(24)内的安装板(231),所述储存箱(2)的侧壁开设有滑动槽(25),所述过滤网(23)上固定设置有嵌设于所述滑动槽(25)内且与所述滑动槽(25)滑动连接的滑动块(232)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述储存箱(2)的侧壁上开设有移动槽(26),所述移动槽(26)内设置有嵌设于所述移动槽(26)内且沿所述移动槽(26)移动的移动板(27),所述移动板(27)用于遮挡所述进烟管(21)的开口处,所述安装板(231)上设置有驱动所述移动板(27)移动的驱动件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述安装板(231)上开设有若干个第一让位槽(2312),所述储存箱(2)上开设有若干个与所述移动槽(26)连通的第二让位槽(28),所述第一让位槽(2312)和所述第二让位槽(28)一一对应,所述驱动件(8)包括与所述第一让位槽(2312)内壁转动连接的安装轴(81),所述安装轴(81)上转动设置有驱动绳(82),所述驱动绳(82)套设在所述安装轴(81)上,所述驱动绳(82)穿设在所述第二让位槽(28)和所述移动槽(26)内,所述驱动绳(82)与所述移动板(27)固定连接,所述移动板(27)和所述移动槽(26)底部之间固定设置有弹簧(83)。
8.根据权利要求7所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述第二让位槽(28)的开口处均固定设置有定滑轮(9)。
9.根据权利要求5所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述安装板(231)上固定设置有使所述储存箱(2)侧壁密封的密封层(2311)。
10.根据权利要求5所述的一种沥青罐冷凝烟气处理设备,其特征在于:所述储存箱(2)为底部开口的空心壳体,所述底座(1)为顶部开口的空心壳体,所述底座(1)与所述储存箱(2)固定连接,底座(1)的一侧开设有清理槽(11),所述底座(1)上设置有遮挡所述清理槽(11)且与所述底座(1)可拆卸连接的闭合板(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320257873.5U CN219168054U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种沥青罐冷凝烟气处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320257873.5U CN219168054U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种沥青罐冷凝烟气处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219168054U true CN219168054U (zh) | 2023-06-13 |
Family
ID=86675552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320257873.5U Active CN219168054U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种沥青罐冷凝烟气处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219168054U (zh) |
-
2023
- 2023-02-06 CN CN202320257873.5U patent/CN219168054U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115845424B (zh) | 具有均匀加热功能的二乙基甲苯二胺提纯装置及使用方法 | |
CN206215011U (zh) | 一种高效多重废气吸收装置 | |
CN1304778A (zh) | 利用旋转形过滤器的集尘装置 | |
CN219168054U (zh) | 一种沥青罐冷凝烟气处理设备 | |
CN112025399A (zh) | 一种数控机床用冷却液过滤装置 | |
CN212188442U (zh) | 一种用于工业烟气分级式除尘装置 | |
CN109364569A (zh) | 一种可移动滤油机 | |
CN211245985U (zh) | 一种沥青烟气净化*** | |
CN115446091B (zh) | 一种含汞废渣的汞快速回收方法 | |
CN114887438B (zh) | 一种用于清洁高效的火力热电的煤粉除尘器 | |
CN208193826U (zh) | 一种处理润滑油再利用的回收装置 | |
CN216837863U (zh) | 一种芝麻风冷装置 | |
CN212548622U (zh) | 一种工件热处理后油污废水的油水分离装置 | |
CN209270995U (zh) | 一种可移动滤油机 | |
CN104164297A (zh) | 废机油快速抽取净化再使用装置 | |
CN220270150U (zh) | 一种可余热回收的尾气换热器 | |
CN205288001U (zh) | 一种红土镍矿冶炼的烟气净化*** | |
CN219032087U (zh) | 一种煤焦油净化装置 | |
CN112303657A (zh) | 一种环保型锅炉废气净化处理装置 | |
CN205913955U (zh) | 一种湍冲洗涤脱硫塔 | |
CN219023500U (zh) | 一种具有清洁功能的钻井液振动筛 | |
CN218146087U (zh) | 一种焦化废水处理装置 | |
CN219399530U (zh) | 一种有机化合高温废气用处理装置 | |
CN220223936U (zh) | 一种含油污泥分级热洗处理装置 | |
CN116608703B (zh) | 一种钛酸盐生产过程用的余热利用装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |