CN219166629U - 一种脱毛装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于美容设备技术领域，涉及一种脱毛装置，包括：外壳、冷却驱动件、脱毛部件以及散热部件；外壳内形成一容纳空间，容纳空间内设有第一冷却通道与第二冷却通道；冷却驱动件设于容纳空间内；脱毛部件包括脱毛组件和冷敷件，脱毛组件设于第二冷却通道内；散热部件包括制冷件和导热组件，制冷件与冷敷件紧密接触，导热组件包括导热件和散热片模组，导热件连接制冷件与散热片模组，散热片模组设于第一冷却通道内。本申请通过设置第一冷却通道与第二冷却通道分别对脱毛组件和散热片模组进行独立散热，提高散热效果；通过设置导热件，保证导热效果且减小容纳空间占用，提高脱毛装置内部空间利用率。

Description

一种脱毛装置

技术领域

本申请涉及美容设备技术领域，更具体地，涉及一种脱毛装置。

背景技术

脱毛仪是目前常见的美容产品，现有的脱毛仪通常采用光热作用原理，通过光源使毛囊部位产生高热量，从而破坏毛囊的结构，达到脱毛的目的。通过位于出光口处的冷敷件可以使热量限于损伤毛囊，同时允许热量可以从表皮扩散，从而使皮肤不会达到损伤阈限并且可以免受热损伤，因此不会感觉到痛。

目前常见的脱毛装置一般都是通过制冷件降低与皮肤接触的冷敷件的温度，通过驱动件驱动冷却介质对位于外壳内的导热组件进行散热，随后经过热交换的冷却介质再次吹向光源进行散热，导致光源的散热效果降低，无法对光源进行有效的降温，从而使脱毛装置的使用寿命降低；

此外，现有常规脱毛装置均采用VC均热板作为导热组件的导热板使用，由于VC均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，因此，VC均热板无法进行弯曲，否则会使得真空腔体内的微细结构被堵塞或被破坏，腔体内的冷却液无法循环流通而导致导热不均。而VC均热板不能弯曲也使得整个散热片模组需要占据壳体内较大的使用空间，脱毛装置整体体积大。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是现有的脱毛装置对光源的散热效果差，由于内部热量堆积从而使脱毛装置的使用寿命降低，整体体积大。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种脱毛装置，采用了如下所述的技术方案：

一种脱毛装置，包括：外壳、冷却驱动件、脱毛部件以及散热部件；

所述外壳内形成一容纳空间，所述容纳空间内设有第一冷却通道与第二冷却通道；

所述冷却驱动件设于所述容纳空间内，用于驱动外部冷却介质分别流向所述第一冷却通道与所述第二冷却通道；

所述脱毛部件包括脱毛组件和冷敷件，所述冷敷件装设于所述外壳上，所述脱毛组件设于所述第二冷却通道内；

所述散热部件包括制冷件和导热组件，所述制冷件与所述冷敷件紧密接触，所述导热组件包括导热件和散热片模组，所述导热件的一端与所述制冷件连接，另一端经过至少一次弯曲后与所述散热片模组连接，所述散热片模组设于所述第一冷却通道内。

进一步的，所述导热件包括壳体、导热内芯；所述壳体内形成密封腔，所述导热内芯与密封腔的内壁紧密贴合。

进一步的，所述壳体为铜制外壳，所述导热内芯为石墨烯材料。

进一步的，所述散热片模组包括至少两片并列设置的散热片，所述散热片均与所述导热件的壳体连接，相邻两个所述散热片之间形成导风通道，所述导风通道平行于所述第一冷却通道设置。

进一步的，所述脱毛装置还包括安装支架，所述安装支架上形成所述第一冷却通道，所述安装支架上还设有冷却管道，所述冷却管道内形成所述第二冷却通道；

所述导热件设于所述安装支架上，且经过至少一次弯曲后延伸至第一冷却通道的上方或侧壁；

所述散热片模组固定于导热件的末端，且位于所述第一冷却通道内；

所述脱毛组件设于所述冷却管道内；

所述冷却驱动件设于所述安装支架上。

进一步的，所述脱毛装置还包括安装支架，所述安装支架上形成所述第一冷却通道，所述安装支架上还设有冷却管道，所述冷却管道内形成所述第二冷却通道；所述外壳还设有用于安装冷敷件的固定支架；所述导热件设于所述固定支架上，且经过至少一次弯曲后延伸至第一冷却通道的上方或侧壁；所述散热片模组固定于导热件的末端且位于所述第一冷却通道内；所述脱毛组件设于所述冷却管道内；所述冷却驱动件设于所述安装支架上。

进一步的，所述外壳上设有第一冷却入口、第一冷却出口、第二冷却出口，所述冷却管道包括第二冷却入口、第三冷却出口；

所述第一冷却入口连通所述容纳空间，所述第一冷却出口与所述第一冷却通道连通，所述第二冷却出口与所述第二冷却通道连通；

所述冷却管道的所述第三冷却出口与所述第二冷却出口连通；

所述冷却驱动件驱动外部介质经过所述第一冷却入口流入所述容纳空间内，经过所述第一冷却通道吸收所述散热片模组的热量后通过所述第一冷却出口流出，经过所述第二冷却入口流向所述第二冷却通道吸收所述脱毛组件的热量后从所述第三冷却出口流出所述第二冷却通道，并通过所述第二冷却出口流出所述容纳空间。

进一步的，所述冷却驱动件设有第一驱动口、第二驱动口、第三驱动口，所述第一驱动口设于所述冷却驱动件朝向所述第一冷却入口的一端，所述第二驱动口设于所述冷却驱动件朝向所述第一冷却通道的一端；所述第三驱动口设于所述冷却驱动件朝向所述第二冷却入口的一端。

进一步的，所述第二驱动口与所述第三驱动口之间呈第一设定角度布置，以使所述第一冷却通道的进口与所述第二冷却通道的进口之间呈第一设定角度布置。

进一步的，所述冷却管道靠近第三冷却出口的一端朝所述第一冷却通道倾斜布置，以使所述第二冷却出口靠近所述第一冷却出口，所述第一冷却出口与所述第二冷却出口并列设置。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本申请实施例提供的脱毛装置，通过制冷件对冷敷件进行制冷，通过导热件传递至散热片模组，散热片模组将冷敷件的热量散发至第一冷却通道内；将脱毛组件设于所述第二冷却通道内；通过冷却驱动件驱动外部冷却介质进入容纳空间内，冷却介质一部分流向第一冷却通道，将散热片模组散热的热量带出容纳空间，另一部分流向第二冷却通道，将脱毛组件工作时散发的热量带出容纳空间，以此确保外壳内的热量恒定，避免残余的热量烧毁脱毛装置内的其他电子元件，以延长脱毛装置的使用寿命；

通过对脱毛装置内部结构进行优化，通过设置两个独立的第一冷却通道和第二冷却通道分别对导热组件和脱毛组件进行散热，从而未吸收热量的冷却介质分别对散热片模组和脱毛组件进行散热，两者的散热过程互不干扰，较大程度地保证了散热片模组和脱毛组件的散热效果，有效提高脱毛装置降温效率，散热效果好，保证与人体接触部位的降温效果，提升了使用效果，提高了用户体验；

通过设置可弯曲的导热件，使得散热片模组可以根据最佳的散热位置进行设置，并通过弯曲后的导热件进行热传递，从而在保证导热效果的同时充分利用脱毛装置的内部空间，使得整体的结构紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请中脱毛装置的结构示意图；

图2是本申请中脱毛装置的结构***示意图；

图3是本申请中脱毛装置俯视图；

图4是关于图3中A-A处的剖面示意图；

图5是本申请导热组件的结构示意图；

图6是本申请导热组件另一方向的结构示意图；

图7是本申请安装支架的结构示意图；

图8是本申请冷却驱动件的结构示意图。

附图标记：

1、外壳；11、第一冷却通道；12、第二冷却通道；13、第一冷却入口；14、第一冷却出口；15、第二冷却出口；2、冷却驱动件；21、第一驱动口；22、第二驱动口；23、第三驱动口；3、脱毛部件；31、脱毛组件；311、光源；312、反光杯；32、冷敷件；33、滤光片；4、散热部件；41、制冷件；42、导热组件；421、导热件；422、散热片模组；5、安装支架；51、冷却管道；511、第二冷却入口；512、第三冷却出口。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请脱毛装置的实施例

请参阅图1～图4所示，本申请脱毛装置包括：外壳1、冷却驱动件2、脱毛部件3以及散热部件4。

所述外壳1内形成一容纳空间，所述容纳空间内设有第一冷却通道11与第二冷却通道12；所述冷却驱动件2设于所述容纳空间内，用于驱动外部冷却介质分别流向所述第一冷却通道11与所述第二冷却通道12；所述脱毛部件3包括脱毛组件31和冷敷件32，所述冷敷件32装设于所述外壳1上，所述脱毛组件31设于所述第二冷却通道12内；所述散热部件4包括制冷件41和导热组件42，所述制冷件41与所述冷敷件32紧密接触，所述导热组件42包括导热件421和散热片模组422，所述导热件421的一端与所述制冷件41连接，另一端经过至少一次弯曲后与所述散热片模组422连接，所述散热片模组422设于第一冷却通道11内。

本申请实施例提供的脱毛装置，通过制冷件41对冷敷件32进行制冷，通过导热件421传递至散热片模组422，散热片模组422将冷敷件32的热量散发至第一冷却通道11内；将脱毛组件31设于所述第二冷却通道12内；通过冷却驱动件2驱动外部冷却介质进入容纳空间内，冷却介质一部分流向第一冷却通道11，将散热片模组422散热的热量带出容纳空间，另一部分流向第二冷却通道12，将脱毛组件31工作时散发的热量带出容纳空间，以此确保外壳1内的热量恒定，避免残余的热量烧毁脱毛装置内的其他电子元件，以延长脱毛装置的使用寿命；

通过对脱毛装置内部结构进行优化，通过设置两个独立的第一冷却通道11和第二冷却通道12分别对导热组件42和脱毛组件31进行散热，从而未吸收热量的冷却介质分别对散热片模组422和脱毛组件31进行散热，两者的散热过程互不干扰，较大程度地保证了散热片模组422和脱毛组件31的散热效果，有效提高脱毛装置降温效率，散热效果好，保证与人体接触部位的降温效果，提升了使用效果，提高了用户体验；

通过设置导热件421，保证导热效果且减小容纳空间占用，提高脱毛装置内部空间利用率。

请参阅图4所示，在本实施例中，所述脱毛组件31包括灯管311和反光杯312，所述外壳1上设有供所述灯管311所发出光波通过的出光口，所述冷敷件32设于所述外壳1上，且完全覆盖于所述出光口处，在本实施例中，所述冷敷件32为透光导冷材料，冷敷件32从外壳1的头部外露，与人体皮肤进行实际接触，使用户在使用脱毛装置进行皮肤护理的过程中，同时感受冷敷件32的冷敷效果，从而降低用户由于灯管311工作时带来的热量而产生的较强的灼痛感，使皮肤不会达到损伤阈限的程度。

所述脱毛部件3还包括滤光片33，所述滤光片设于所述外壳1内，且位于所述灯管311与冷敷件32之间，用于过滤灯管311发出的光波。

在本实施例中，所述冷敷件32可为蓝宝石、K9玻璃、水晶玻璃等，仅需满足透光导冷的材质皆可，可选的，冷敷部32为蓝宝石材质，蓝宝石具有较强的低温导热性能和良好的透光性，蓝宝石具有较强的导热性能，在降低脱毛仪发射体发出光波的热度同时保持光波的透光率。

请参阅图2、图4、图5、图6所示，所述导热组件42包括导热件421和散热片模组422，所述导热件421的一端与所述制冷件41连接，另一端经过至少一次弯曲后与所述散热片模组422连接，所述散热片模组422设于第一冷却通道11内。

所述导热件421包括壳体、导热内芯，所述壳体内形成密封腔，所述导热内芯与密封腔的内壁紧密贴合，在本实施例中，所述壳体优选为铜制外壳，所述导热内芯为单层或多层的石墨烯层结构，通过铜制外壳自身材质以及石墨烯材料的柔软的性质，使导热件421能够根据脱毛装置内部布局的需求进行多次弯曲，从而减小导热件421在外壳1内占用空间，提高了空间利用率；此外，铜制外壳与石墨烯材料本身也具备良好的导热性能且具备稳定的均温、导热效果，可以使表面温度更均匀，因此导热件421可以让热源直接与铜制外壳表面接触，通过石墨烯内芯完成导热，实现稳定导热且降低热阻的效果，所述导热件421能够实现将制冷件41散发的热量快速传递至散热片模组422，将热量散发至第一冷却通道内11。

请参阅图5、图6所示，在本实施例中，所述导热件421包括一体成型的导热段、连接段、散热段，所述导热段与所述制冷件41的散热面紧密贴合布置，通过增大接触面积从而实现提高导热的效率；所述散热段与所述散热片模组422连接；所述导热段与所述连接段之间弯曲连接，所述连接段与所述散热段之间弯曲连接，以实现减小导热件421在外壳1内占用空间，提高了空间利用率。

所述散热片模组422包括至少两片并列设置的散热片，多个所述散热片均与所述导热件421的壳体连接，相邻两个所述散热片之间形成导风通道，所述导风通道平行于所述第一冷却通道11设置。可选的，所述散热片可为铸铁散热片、钢制散热片、铝合金散热片。可以理解的，散热片是通过对流的形式将热散发掉，因此覆盖面积越大，其散热效果越好。在本实施例中，多个散热片完全覆盖第一冷却通道11。

请参阅图2、图4、图7所示，在本实施例中，所述脱毛装置还包括安装支架5，所述安装支架5上形成第一冷却通道11，所述安装支架5上还设有冷却管道51，所述冷却管道51内形成所述第二冷却通道12。

所述导热件421设于所述安装支架5上，且经过一次弯曲后贴覆于所述安装支架5表面，并再次经过一次弯曲延伸至第一冷却通道11的侧壁；所述散热片模组422设于所述安装支架5上，且位于所述第一冷却通道11内；所述脱毛组件31设于所述冷却管道51内；所述冷却驱动件2设于所述安装支架5上。

在本实施例中，所述导热件421经过两次弯曲后包覆于所述冷却管道51的表面，以实现减小导热件421在外壳1内占用空间，提高了空间利用率；多个散热片完全覆盖第一冷却通道11，以提高对冷敷件32的散热效果。

在其他实施例中，所述外壳1还设有用于安装冷敷件32的固定支架；所述导热件421设于所述固定支架上，且经过至少一次弯曲后延伸至第一冷却通道11的上方；所述散热片模组422固定于导热件的末端且位于所述第一冷却通道11内；所述脱毛组件31设于所述冷却管道51内；所述冷却驱动件2设于所述安装支架5上。

请参阅图1～图4所示，所述外壳1上设有第一冷却入口13、第一冷却出口14、第二冷却出口15，所述冷却管道51包括第二冷却入口511、第三冷却出口512；

所述第一冷却入口13连通所述容纳空间，所述第一冷却出口14与所述第一冷却通道11连通，所述第二冷却出口15与所述第二冷却通道12连通；

所述冷却管道51的第三冷却出口512与所述第二冷却出口15连通；

所述冷却驱动件2驱动外部介质经过第一冷却入口13流入所述容纳空间内，经过所述第一冷却通道11吸收所述散热片模组422的热量后通过所述第一冷却出口14流出，经过所述第二冷却入口511流向所述第二冷却通道12吸收所述脱毛组件31的热量后从所述第三冷却出口512流出所述第二冷却通道12，并通过所述第二冷却出口15流出所述容纳空间。

请参阅图2、图8所示，所述冷却驱动件2设有第一驱动口21、第二驱动口22、第三驱动口23，所述第一驱动口21设于所述冷却驱动件2朝向所述第一冷却入口13的一端，所述第二驱动口22设于所述冷却驱动件2朝向第一冷却通道11的一端；所述第三驱动口23设于所述冷却驱动件2朝向所述第二冷却入口511的一端。

所述冷却驱动件2通过第一驱动口21吸入外部冷却介质进入容纳空间内，然后通过第二驱动口22将冷却介质吹向位于第一冷却通道11内的散热片模组422，导热件421吸收制冷件51的热量传递至散热片模组422，冷却介质对散热片模组422进行散热，吸收散热片模组422热量的冷却介质从所述第一冷却出口14排出外界；所述冷却驱动件2通过第三驱动口23将冷却介质吹向位于第二冷却入口511，对位于第二冷却通道12内的脱毛组件31进行热交换，吸收脱毛组件31热量的冷却介质从所述第三冷却出口512离开第二冷却通道12，并通过第二冷却出口15排出至外界。

本申请实施例通过对脱毛装置内部结构进行优化，通过设置两个独立的第一冷却通道11和第二冷却通道12分别对导热组件42和脱毛组件31进行散热，从而未吸收热量的冷却介质分别对散热片模组422和脱毛组件31进行散热，两者的散热过程互不干扰，较大程度地保证了散热片模组422和脱毛组件31的散热效果，有效提高脱毛装置降温效率，散热效果好，保证与人体接触部位的降温效果，提升了使用效果，提高了用户体验。

在本实施例中，所述冷却介质可以为空气，所述冷却驱动件2可以为风扇，例如，所述冷却驱动件2为涡轮风扇、轴流风扇、离心风扇或混流风扇。在其他实施例中，所述冷却介质也可为其他的冷却介质，如水或者冷却液等，所述冷却驱动件2可以采用水泵和水管进行抽取和输送。

请参阅图8所示，在本实施例中，所述第二驱动口22与所述第三驱动口23之间呈第一设定角度布置，以使所述第一冷却通道11的进口与第二冷却通道12的进口之间呈第一设定角度布置，在本实施例中，所述第一设定角度为60°～120°。

本申请实施例通过所述第二驱动口22与所述第三驱动口23之间呈第一设定角度的设置，使得冷却介质在所述冷却驱动件2的驱动下，进入容纳空间内，且均匀分配，分别流向第一冷却通道11与所述第二冷却通道12。

在本实施例中，所述冷却管道51靠近第三冷却出口512的一端朝所述第一冷却通道11倾斜布置，以使所述第二冷却出口15靠近第一冷却出口14，所述第一冷却出口14与所述第二冷却出口15并列设置，在本实施例中，所述第一冷却出口14和所述第二冷却出口15与外壳1上的出光口之间呈第二设定角度布置，以避免脱毛仪在使用时，与散热片模组422或脱毛组件31热交换后排出的冷却介质对用户造成灼烧损害，在本实施例中，所述第二设定角度为60°～90°。

在本实施例中，所述第一驱动口21的开设方向与所述第二驱动口22和所述第三驱动口23的开设方向垂直，以使冷却驱动件2工作时，叶片推动冷却介质以与轴垂直的方向流动，避免影响用于的使用。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱毛装置，其特征在于，包括：外壳、冷却驱动件、脱毛部件以及散热部件；

所述外壳内形成一容纳空间，所述容纳空间内设有第一冷却通道与第二冷却通道；

所述冷却驱动件设于所述容纳空间内，用于驱动外部冷却介质分别流向所述第一冷却通道与所述第二冷却通道；

所述脱毛部件包括脱毛组件和冷敷件，所述冷敷件装设于所述外壳上，所述脱毛组件设于所述第二冷却通道内；

所述散热部件包括制冷件和导热组件，所述制冷件与所述冷敷件紧密接触，所述导热组件包括导热件和散热片模组，所述导热件的一端与所述制冷件连接，另一端经过至少一次弯曲后与所述散热片模组连接，所述散热片模组设于所述第一冷却通道内。

2.根据权利要求1所述的脱毛装置，其特征在于，所述导热件包括壳体、导热内芯；所述壳体内形成密封腔，所述导热内芯与密封腔的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的脱毛装置，其特征在于，所述壳体为铜制外壳，所述导热内芯为石墨烯材料。

4.根据权利要求2所述的脱毛装置，其特征在于，所述散热片模组包括至少两片并列设置的散热片，所述散热片均与所述导热件的壳体连接，相邻两个所述散热片之间形成导风通道，所述导风通道平行于所述第一冷却通道设置。

5.根据权利要求1所述的脱毛装置，其特征在于，所述脱毛装置还包括安装支架，所述安装支架上形成所述第一冷却通道，所述安装支架上还设有冷却管道，所述冷却管道内形成所述第二冷却通道；

所述导热件设于所述安装支架上，且经过至少一次弯曲后延伸至第一冷却通道的上方或侧壁；

所述散热片模组固定于导热件的末端且位于所述第一冷却通道内；

所述脱毛组件设于所述冷却管道内；

所述冷却驱动件设于所述安装支架上。

6.根据权利要求1所述的脱毛装置，其特征在于，所述脱毛装置还包括安装支架，所述安装支架上形成所述第一冷却通道，所述安装支架上还设有冷却管道，所述冷却管道内形成所述第二冷却通道；所述外壳还设有用于安装冷敷件的固定支架；所述导热件设于所述固定支架上，且经过至少一次弯曲后延伸至第一冷却通道的上方或侧壁；所述散热片模组固定于导热件的末端且位于所述第一冷却通道内；所述脱毛组件设于所述冷却管道内；所述冷却驱动件设于所述安装支架上。

7.根据权利要求5或6所述的脱毛装置，其特征在于，所述外壳上设有第一冷却入口、第一冷却出口、第二冷却出口，所述冷却管道包括第二冷却入口、第三冷却出口；

所述第一冷却入口连通所述容纳空间，所述第一冷却出口与所述第一冷却通道连通，所述第二冷却出口与所述第二冷却通道连通；

所述冷却管道的所述第三冷却出口与所述第二冷却出口连通；

所述冷却驱动件驱动外部介质经过所述第一冷却入口流入所述容纳空间内，经过所述第一冷却通道吸收所述散热片模组的热量后通过所述第一冷却出口流出，经过所述第二冷却入口流向所述第二冷却通道吸收所述脱毛组件的热量后从所述第三冷却出口流出所述第二冷却通道，并通过所述第二冷却出口流出所述容纳空间。

8.根据权利要求7所述的脱毛装置，其特征在于，所述冷却驱动件设有第一驱动口、第二驱动口、第三驱动口，所述第一驱动口设于所述冷却驱动件朝向所述第一冷却入口的一端，所述第二驱动口设于所述冷却驱动件朝向所述第一冷却通道的一端；所述第三驱动口设于所述冷却驱动件朝向所述第二冷却入口的一端。

9.根据权利要求8所述的脱毛装置，其特征在于，所述第二驱动口与所述第三驱动口之间呈第一设定角度布置，以使所述第一冷却通道的进口与所述第二冷却通道的进口之间呈第一设定角度布置。

10.根据权利要求9所述的脱毛装置，其特征在于，所述冷却管道靠近所述第三冷却出口的一端朝所述第一冷却通道倾斜布置，以使所述第二冷却出口靠近所述第一冷却出口，所述第一冷却出口与所述第二冷却出口并列设置。

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