CN219160874U - 一种多级低温物料干化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级低温物料干化机，包括控制装置、多个低温干化单元，低温干化单元包括机架，机架内设有相互隔断的回转式网带干燥区、除湿预热区，所述的机架内设有风机，所述的回转式网带干燥区、除湿预热区之间设有多个相互连通的进风口、回风口，所述的除湿预热区设有冷却除湿装置、初级加热器；多个所述的回转式网带干燥区依次连通并设有至少两层上下设置的回转网带装置，所述的回转网带装置包括环形回转网带，回转网带装置中至少有一个设有次级加热器，所述的次级加热器设于环形回转网带的上部网带和下部网带之间。本实用新型不需要延长干化机长度，同等长度下提高干化机处理效率和效果。

Description

一种多级低温物料干化机

技术领域

本实用新型涉及含水物干化处理设备技术领域，具体为一种多级低温物料干化机。

背景技术

现代生活和工业生产中，往往需要对一些含水物进行脱水干化处理，包括食物脱水干化、物料脱水干化等等。

现有技术中常用的干化机有带式干化机，其主要工作原理是设置一个密闭的干燥空间，用热风在干燥空间内循环，同时用网带式输送装置装载物料通过干燥空间，热风将物料水分蒸发带走，达到物料干化的目的；现有带式干化机中，通常沿传送带传送方向设置多组风机、除尘除湿装置、加热器，风机产生的风机循环空气自下而上穿过传送带，再经过除尘除湿后，由加热器加热并进入风机；在使用中存在一些不足之处，比如为了减少带式干化机的长度，在干化机内设置了多层传送带，使物料通过层层传送带的往复传送，延长干化时间，提高干化效率，但是，风机循环空气在穿过下层传送带后会损失部分热量，到达顶层传送带时热量损失更大，为保证干化效果，就要延长干化机长度，而延长干化机长度显然与减少带式干化机长度相背。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有多层带式干化机中热量传递不均衡，顶层循环风温度不足的问题，提供一种不延长干化机长度，增加次级加热器，提高处理效率和效果的多级低温物料干化机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级低温物料干化机，包括控制装置、多个低温干化单元，低温干化单元包括机架，机架内设有相互隔断的回转式网带干燥区、除湿预热区，所述的机架内设有风机，所述的回转式网带干燥区、除湿预热区之间设有多个相互连通的进风口、回风口，所述的除湿预热区设有冷却除湿装置、初级加热器；多个所述的回转式网带干燥区依次连通并设有至少两层上下设置的回转网带装置，所述的回转网带装置包括环形回转网带，回转网带装置中至少有一个设有次级加热器，所述的次级加热器设于环形回转网带的上部网带和下部网带之间；所述的回转网带装置中位于顶层的回转网带装置一端设有物料进口，所述的回转网带装置中位于底层的回转网带装置一端设有物料出口；所述的风机与进风口或回风口连通，所述的风机启动后在回转式网带干燥区、除湿预热区之间形成空气循环气流；所述的风机、冷却除湿装置、初级加热器、回转网带装置、次级加热器都与控制装置连接。

本方案中，干化机采用多层回转式网带，回转式网带为环形，通过传动辊、从动辊转动，每层网带由回转循环带、张紧机构、主动杆、冲动杆、减速机、电机等组成，每层网带的上下两片循环带之间设置有加热器，次级加热器可以设置在上层回转式网带中，也可以设置在每层回转式网带中，目的都是给干化机提供更多热量，弥补循环空气穿过底部回转式网带及网带上干化物后的热量损失；次级加热器可以采用和初级加热器同样的热源，比如电热或余热，也可以采用不同的热源，方便灵活，无需延长干化机长度就可以提高干化效率和效果；此外，本方案的干化机可以采用多个低温干化单元，除头尾单元需要封闭端口及设置入料口、出料口外，单元结构基本相同，可实现拼接式安装，即多个回转式网带干燥区、除湿预热区依次连通。

作为本实用新型优选的方案，所述的回转式网带干燥区内设有多个加压风机，所述的加压风机设于上层回转网带装置与下层回转网带装置之间，所述的加压风机风向与空气循环气流流向一致。风机循环空气在穿过一层回转式网带及网带上干化物后，不仅有热量的损失，还有风压风速的损失，本方案增加的加压风机，用于提高风机循环空气的风压和风速，可提高风机循环空气穿过再上面一层回转式网带及网带上干化物时对干化物的干化效率和效果。

作为本实用新型优选的方案，所述的回转式网带干燥区内设有吹灰装置、清灰装置，所述的吹灰装置包括吹气器，管道、阀门、压力气罐、控制器，所述的吹气器与回转网带装置对应设置并设于环形回转网带上方，所述的吹气器通过管道、阀门与压力气罐连通，所述的控制器与阀门连接，所述的清灰装置设于回转式网带干燥区底部。干化机内部经过长期使用后，表面难免会残留一些灰尘等杂物，影响空气循环、增加了部件磨损，也增加了除尘工作量，本方案采用吹灰装置，需要清理灰尘时控制器打开阀门启动吹灰装置，压力气罐中气体从吹气器冲出并将灰尘吹落到回转式网带干燥区底部，通过清灰装置自动清出回转式网带干燥区底部，清灰装置在部分现有干化机中也有采用。

作为本实用新型优选的方案，所述的风机设于机架底部，风机循环空气从回转式网带干燥区内底部向上到达回转式网带干燥区内顶层回风口并进入除湿预热区，再从除湿预热区内顶部向下到达除湿预热区内底部进风口再进入回转式网带干燥区，所述的次级加热器设有加热介质进口和出口，并通过进出管道、阀门、泵与热源连接形成热流回路。

作为本实用新型优选的方案，所述的冷却除湿装置包括除尘器、冷却器，所述的除尘器设有除尘过滤网或脉冲除尘器，所述的冷却器设有冷却介质入口、冷却介质出口、接液盘。风机循环空气中带有灰尘，经过除尘、冷却降温除湿后，可再次变成干热空气，对干化物进行干化处理。

作为本实用新型优选的方案，所述的冷却除湿装置包括一级或多级雾化过滤室、设于雾化过滤室内的喷雾头，所述的喷雾头通过加液管、加气管、阀门、管道与外部气罐与药剂罐连接。干化过程中容易产生一些灰尘、臭气等有害物质，除尘可以除去灰尘，本方案采用雾化过滤室，通过喷雾处理，可将臭气中的硫化氢、氨气等溶于水中或与水中携带的碱溶液中和反应，从而使得干化机对外零排放有害气体。

作为本实用新型优选的方案，所述的风机包括第一风机、第二风机，所述的冷却除湿装置包括除尘器、冷却器，所述的第一风机设于除尘器与冷却器之间，所述的第二风机设于进风口处。本方案优化了风机设置，第一风机为主风机，在回转式网带干燥区上部形成负压，将循环空气从回转式网带干燥区吸引到除湿预热区，余热后的循环空气，再由第二风机吹送到回转式网带干燥区底部并向上穿过回转网带。

作为本实用新型优选的方案，所述的上层回转网带装置与下层回转网带装置之间设有导料板，所述的环形回转网带上设有细网，物料进口处设有防漏风布料器或挤条机，物料出口通过闭气器与输送机相连。本方案的导料板作用在于引导被干燥物从上层回转网带下落到下层回转网带；细网的作用在于避免大颗粒被干燥物直接下落；布料器或挤条机可将待干化物均匀散落到环形回转网带上。

作为本实用新型优选的方案，所述的回转式网带干燥区、除湿预热区之间设有风机风道区，所述的风机风道区设有分别与回转式网带干燥区、除湿预热区连通的多个风道口，所述的回转式网带干燥区内设有上层回转网带装置、下层回转网带装置，所述的风机包括上层供风风机、下层供风风机，所述的上层供风风机、下层供风风机设于风机风道区内，所述的上层供风风机与上层回转网带装置底部之间、下层供风风机与下层回转网带装置底部之间分别设有独立风道，空气循环气流从独立风道穿过上层回转网带装置、下层回转网带装置后通过风道口进入风机风道区，空气循环气流再从风道口进入除湿预热区。本方案优化了循环空气的循环方式，在只有两层回转网带的干化机内，可采用两台风机分别向两层回转网带底部送风，回风则都进入除湿余热区统一处理；在回转式网带干燥区、除湿预热区之间循环的空气需要经过风机风道区，以及回转式网带干燥区、除湿预热区之间的多个进风口、回风口。

作为本实用新型优选的方案，所述的回转式网带干燥区、除湿预热区之间设有风机风道区，所述的风机风道区设有分别与回转式网带干燥区、除湿预热区连通的多个风道口，所述的回转式网带干燥区内设有上层回转网带装置、下层回转网带装置，所述的风机包括上层供风风机、上层引风风机、下层供风风机、下层引风风机，所述的上层供风风机、下层供风风机设于风机风道区与回转式网带干燥区之间的风道口处，所述的上层引风风机、下层引风风机设于风机风道区内，所述的上层引风风机与上层回转网带装置顶部之间、下层引风风机与下层回转网带装置顶部之间分别设有引风独立风道，所述的上层供风风机、下层供风风机与除湿预热区之间分别设有供风独立风道，循环空气从上层回转网带装置、下层回转网带装置顶部经过引风独立风道进入除湿预热区，再从供风独立风道进入回转式网带干燥区并分别穿过上层回转网带装置、下层回转网带装置。本方案优化了循环空气的循环方式，在只有两层回转网带的干化机内，可采用两台主风机分别从两层回转网带顶部引风，循环空气都进入除湿余热区统一处理后，再由两台供风风机分别向两层回转网带底部送风；在回转式网带干燥区、除湿预热区之间循环的空气需要经过风机风道区，以及回转式网带干燥区、除湿预热区之间的多个进风口、回风口。

作为本实用新型优选的方案，所述的回转式网带干燥区内设有上层回转网带装置、中层回转网带装置、底层回转网带装置，所述的风机包括主引风机、送风机、加压风机，所述的冷却除湿装置包括除尘器、冷却器，所述的上层回转网带装置、中层回转网带装置、底层回转网带装置的上部网带和下部网带之间设有次级加热器，所述的上层回转网带装置、中层回转网带装置、底层回转网带装置分别设有吹灰装置，所述的主引风机设于除湿预热区内、除尘器与冷却器之间，所述的送风机设于回转式网带干燥区与除湿预热区底部进风口处，所述的加压风机设于上层回转网带装置下方、中层回转网带装置上方,所述的冷却器与第二风机之间设有初级加热器。本方案适用于采用三层回转网带的干化机。

作为本实用新型优选的方案，所述的次级加热器为次级冷凝器，所述的初级加热器为初级冷凝器，所述的冷却器为蒸发器，所述的除湿预热区中设有与初级冷凝器或次级冷凝器配合的蒸发器、回热器、压缩机、储液罐、过滤器、管道、冷却换热器、膨胀阀，所述的初级冷凝器设置有工质进口和工质出口，通过管道、压缩机、储液罐、过滤器、膨胀阀、蒸发器连接形成介质工作回路，循环空气通过除尘器、回热器、雾化过滤室后与蒸发器、加强冷却器进行热交换冷却，然后通过初级冷凝器进行加热后通过风机进入回转式网带干燥区；所述的次级冷凝器设置有加热工质进口和加热工质出口，通过管道与在除湿预热区设置的压缩机、储液罐、过滤器、蒸发器、膨胀阀连接形成工作回路。本方案加强冷却换热器与外置的冷却塔连通，在多个工质循环时，也可以多个冷凝器通过多通阀门与一路压缩机、储液罐、过滤器、蒸发器、膨胀阀连接形成工作回路。

作为本实用新型优选的方案，所述的除湿预热区中设有初级加热器、冷却除湿器，所述的初级加热器设置有加热介质进口和加热介质出口，通过管道、泵、阀门与热源连接，所述的冷却除湿装置设置冷却介质进口和冷却介质出口，通过管道、泵、阀门与冷源连接形成工作回路，循环空气通过冷却除湿器进行热交换，然后通过初级加热器进行加热后通过风机进入回转式网带干燥区；所述的回转式网带干燥区内次级加热器设置有加热介质进口和加热介质出口，通过管道、泵、阀门与热源连接形成工作回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不需要延长干化机长度，同等长度下提高干化机处理效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种正向结构示意图。

图2为本实用新型的一种侧向结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的一种正向结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的一种侧向结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的一种正向结构示意图。

图6为本实用新型实施例3的一种正向结构示意图。

图7为本实用新型实施例4的一种正向结构示意图。

图8为本实用新型实施例4的一种侧向结构示意图。

图9为本实用新型热泵运行单独工质循环的一种结构示意图。

图10为本实用新型热泵运行工质循环三通的一种结构示意图。

图11为本实用新型热泵运行工质循环四通的一种结构示意图。

图中：1、机架 2、回转式网带干燥区 3、除湿预热区

4、风机 5、进风口 6、回风口 7、冷却除湿装置

8、初级加热器 9、回转网带装置 10、次级加热器

11、加压风机 12、吹灰装置 13、清灰装置

14、风机风道区 15、进料口 16、闭气出料口

17、布料器 41、第一风机 42、第二风机

43、上层供风风机 44、下层供风风机 45、独立风道

47、上层引风风机 49、下层引风风机 71、除尘器

72、冷却器 73、雾化过滤室 74、喷雾头

91、环形回转网带 121、吹气器 122、管道

123、阀门 124、压力气罐 125、控制器

302、蒸发器 303、回热器 304、压缩机

305、储液罐 306、过滤器 307、管道

308、加强冷却换热器 309、膨胀阀 310、冷却塔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅附图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种多级低温物料干化机，包括控制装置、多个低温干化单元，低温干化单元包括机架1，机架1内设有相互隔断的回转式网带干燥区2、除湿预热区3，机架1内设有风机4，回转式网带干燥区2、除湿预热区3之间设有多个相互连通的进风口5、回风口6，除湿预热区3设有冷却除湿装置7、初级加热器8；多个回转式网带干燥区2依次连通并设有至少两层上下设置的回转网带装置9，回转网带装置9包括环形回转网带91，回转网带装置9中至少有一个设有次级加热器10，次级加热器10设于环形回转网带91的上部网带和下部网带之间；多个回转网带装置9中位于顶层的回转网带装置9一端设有物料进口，多个回转网带装置中位于底层的回转网带装置9一端设有物料出口；风机4与进风口或回风口连通，风机4启动后在回转式网带干燥区2、除湿预热区3之间形成空气循环气流；风机4、冷却除湿装置7、初级加热器8、回转网带装置9、次级加热器10都与控制装置连接。

回转式网带干燥区2内设有多个加压风机11，加压风机11设于上层回转网带装置9与下层回转网带装置9之间，加压风机11风向与空气循环气流流向一致。

回转式网带干燥区2内设有吹灰装置12、清灰装置13，吹灰装置12包括吹气器121，管道122、阀门123、压力气罐124、控制器125，吹气器121与回转网带装置9对应设置并设于环形回转网带91上方或内部，吹气器121通过管道122、阀门123与压力气罐124连通，控制器125与阀门123连接，清灰装置13设于回转式网带干燥区2底部。

风机4设于机架1底部，风机循环空气从回转式网带干燥区2内底部向上到达回转式网带干燥区2内顶层回风口6并进入除湿预热区3，再从除湿预热区3内顶部向下到达除湿预热区3内底部进风口5再进入回转式网带干燥区2，次级加热器10设有加热介质进口和出口，并通过进出管道、阀门、泵与热源连接形成热流回路。

冷却除湿装置7包括除尘器71、冷却器72，除尘器71设有除尘过滤网或脉冲除尘器，冷却器72设有冷却介质入口、冷却介质出口、接液盘。

冷却除湿装置7包括一级或多级雾化过滤室73、设于雾化过滤室73内的喷雾头74，喷雾头通过加液管、加气管、阀门、管道与外部气罐与药剂罐连接。

上层回转网带装置9与下层回转网带装置9之间设有导料板，环形回转网带上设有细网，物料进口处设有防漏风布料器或挤条机，物料出口通过闭气器与输送机相连。

实施例1，参阅附图3-4，风机4包括第一风机41、第二风机42，冷却除湿装置7包括除尘器71、冷却器72、雾化过滤室73，第一风机41设于除尘器71、雾化过滤室73与冷却器72之间，第二风机42设于进风口5处。

实施例2，参阅附图5，回转式网带干燥区2、除湿预热区3之间设有风机风道区14，风机风道区14设有分别与回转式网带干燥区2、除湿预热区3连通的多个风道口，回转式网带干燥区2内设有上层回转网带装置9、下层回转网带装置9，风机4包括上层供风风机43、下层供风风机44，上层供风风机43、下层供风风机44设于风机风道区14内，上层供风风机43与上层回转网带装置9底部之间、下层供风风机44与下层回转网带装置9底部之间分别设有独立风道45，空气循环气流从独立风道45穿过上层回转网带装置9、下层回转网带装置9后通过风道口进入风机风道区14，空气循环气流再从风道口进入除湿预热区3，上下层回转网带装置9之间有隔板，风不能从下层回转网带装置9上吹到上层回转网带装置9。

实施例3，参阅附图6，回转式网带干燥区2、除湿预热区3之间设有风机风道区14，风机风道区14设有分别与回转式网带干燥区2、除湿预热区3连通的多个风道口，回转式网带干燥区2内设有上层回转网带装置9、下层回转网带装置9，风机包括上层供风风机43、上层引风风机47、下层供风风机44、下层引风风机49，上层供风风机43、下层供风风机44设于风机风道区14与回转式网带干燥区2之间的风道口处，上层引风风机47、下层引风风机49设于风机风道区14内，上层引风风机47与上层回转网带装置9顶部之间、下层引风风机49与下层回转网带装置9顶部之间分别设有引风独立风道，上层供风风机43、下层供风风机44与除湿预热区3之间分别设有供风独立风道，循环空气从上层回转网带装置9、下层回转网带装置9顶部经过引风独立风道进入除湿预热区3，再从供风独立风道进入回转式网带干燥区2并分别穿过上层回转网带装置9、下层回转网带装置9，其中上下层回转网带装置9之间有隔板，风不能从下层回转网带装置9上吹到上层回转网带装置9。

实施例4，参阅附图7-8，回转式网带干燥区2内设有上层回转网带装置9、中层回转网带装置9、底层回转网带装置9，风机4包括第一风机41、第二风机42、加压风机11，冷却除湿装置7包括除尘器71、冷却器72，上层回转网带装置9、中层回转网带装置9、底层回转网带装置9的上部网带和下部网带之间设有次级加热器10，上层回转网带装置9、中层回转网带装置9、底层回转网带装置9分别设有吹灰装置12，第一风机41设于除湿预热区3内、除尘器71与冷却器72之间，第二风机42设于回转式网带干燥区2与除湿预热区3底部进风口5处，加压风机11设于上层回转网带装置9下方、中层回转网带装置9上方,冷却器72与第二风机42之间设有初级加热器8。

具体使用过程如下：

风机4带动风机循环空气从回转式网带干燥区2内底部向上到达回转式网带干燥区2内顶层回风口6并进入除湿预热区3，在此过程中，风机循环空气携带热量穿过回转网带装置9，给干化物料加热并带走水蒸气，次级加热器10给风机循环空气补充热量；风机循环空气进入除湿预热区3并从除湿预热区3内顶部向下，并进行除尘和降温除湿处理后到达除湿预热区3内底部，再经过初级加热器8加热后，从除湿预热区3底部与回转式网带干燥区2连通的进风口5再进入回转式网带干燥区2。

实施例1中，第一风机41为主风机，在回转式网带干燥区2上部形成负压，将循环空气从回转式网带干燥区2吸引到除湿预热区3，进行除尘和降温除湿处理，循环空气降温后再由初级加热器8加热，加热后的循环空气，由第二风机42吹送到回转式网带干燥区2底部并向上穿过多个回转网带装置9，次级加热器10给循环空气补充热量，加压风机11给循环空气加压加速。

实施例2中，风机循环空气从独立风道45分别穿过上层回转网带装置9、下层回转网带装置9后通过风道口进入风机风道区14，风机循环空气再从风道口进入除湿预热区3。

实施例3中，循环空气从上层回转网带装置9、下层回转网带装置9顶部经过引风独立风道进入除湿预热区3，再从供风独立风道进入回转式网带干燥区2并分别穿过上层回转网带装置9、下层回转网带装置9。

实施例4中，第一风机41在回转式网带干燥区2上部形成负压，将循环空气从回转式网带干燥区2吸引到除湿预热区3，进行除尘和降温除湿处理，循环空气降温后再由初级加热器8加热，加热后的循环空气，再由第二风机42吹送到回转式网带干燥区2底部并向上穿过回转网带装置9，每层回转网带装置9中的次级加热器10给循环空气补充热量，加压风机11给循环空气加压加速。

初级加热器8、次级加热器10可以采用以下热泵运行方式供热：

如图9所示，采用单独工质循环布置结构，如图10所示，采用工质循环三通布置结构，如图11所示，采用工质循环四通布置结构，

次级加热器10为次级冷凝器，初级加热器8为初级冷凝器，冷却器72为蒸发器，除湿预热区3中设有与初级冷凝器或次级冷凝器配合的蒸发器、回热器303、压缩机304、储液罐305、过滤器306、管道307、加强冷却换热器308、膨胀阀309，初级加热器8设置有工质进口和工质出口，通过管道307、压缩机304、储液罐305、过滤器306、膨胀阀309、蒸发器连接形成介质工作回路，循环空气通过除尘器71、回热器303、雾化过滤室73后与蒸发器、加强冷却换热器308进行热交换冷却，然后通过初级冷凝器进行加热后通过风机进入回转式网带干燥区2；次级冷凝器设置有加热工质进口和加热工质出口，通过管道与在除湿预热区3设置的压缩机304、储液罐305、过滤器306、蒸发器、膨胀阀309连接形成工作回路，加强冷却换热器308与外置的冷却塔310连通；多个工质循环时，可以多个冷凝器通过多通阀门与一路压缩机、储液罐、过滤器、蒸发器、膨胀阀连接形成工作回路。

或者，初级加热器8、次级加热器10可以采用余热运行方式供热，用外部热源、冷源的连接加热器及冷却装置；

除湿预热区3中设有初级加热器8、冷却除湿装置7，初级加热器8分别设置有加热介质进口和加热介质出口，通过管道、泵、阀门与热源连接，冷却除湿装置7设置冷却介质进口和冷却介质出口，通过管道、泵、阀门与冷源连接形成工作回路，循环空气通过冷却除湿装置7进行热交换，然后通过初级加热器8进行加热后通过风机进入回转式网带干燥区2；回转式网带干燥区2内次级加热器10设置有加热介质进口和加热介质出口，通过管道、泵、阀门与热源连接形成工作回路。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种多级低温物料干化机，包括控制装置、多个低温干化单元，低温干化单元包括机架，机架内设有相互隔断的回转式网带干燥区、除湿预热区，其特征在于：所述的机架内设有风机，所述的回转式网带干燥区、除湿预热区之间设有多个相互连通的进风口、回风口，所述的除湿预热区设有冷却除湿装置、初级加热器；

多个所述的回转式网带干燥区依次连通并设有至少两层上下设置的回转网带装置，所述的回转网带装置包括环形回转网带，回转网带装置中至少有一个设有次级加热器，所述的次级加热器设于环形回转网带的上部网带和下部网带之间；

所述的回转网带装置中位于顶层的回转网带装置一端设有物料进口，所述的回转网带装置中位于底层的回转网带装置一端设有物料出口；

所述的风机与进风口或回风口连通，所述的风机启动后在回转式网带干燥区、除湿预热区之间形成空气循环气流；

所述的风机、冷却除湿装置、初级加热器、回转网带装置、次级加热器都与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的回转式网带干燥区内设有多个加压风机，所述的加压风机设于上层回转网带装置与下层回转网带装置之间，所述的加压风机风向与空气循环气流流向一致。

3.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的回转式网带干燥区内设有吹灰装置、清灰装置，所述的吹灰装置包括吹气器，管道、阀门、压力气罐、控制器，所述的吹气器与回转网带装置对应设置并设于环形回转网带上方，所述的吹气器通过管道、阀门与压力气罐连通，所述的控制器与阀门连接，所述的清灰装置设于回转式网带干燥区底部。

4.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的风机设于机架底部，风机循环空气从回转式网带干燥区内底部向上到达回转式网带干燥区内顶层回风口并进入除湿预热区，再从除湿预热区内顶部向下到达除湿预热区内底部进风口再进入回转式网带干燥区，所述的次级加热器设有加热介质进口和出口，并通过进出管道、阀门、泵与热源连接形成热流回路。

5.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的冷却除湿装置包括除尘器、冷却器，所述的除尘器设有除尘过滤网或脉冲除尘器，所述的冷却器设有冷却介质入口、冷却介质出口、接液盘。

6.根据权利要求5所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的冷却除湿装置包括一级或多级雾化过滤室、设于雾化过滤室内的喷雾头，所述的喷雾头通过加液管、加气管、阀门、管道与外部气罐与药剂罐连接。

7.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的风机包括第一风机、第二风机，所述的冷却除湿装置包括除尘器、冷却器，所述的第一风机设于除尘器与冷却器之间，所述的第二风机设于进风口处。

8.根据权利要求2所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的上层回转网带装置与下层回转网带装置之间设有导料板，所述的环形回转网带上设有细网，物料进口处设有防漏风布料器或挤条机，物料出口通过闭气器与输送机相连。

9.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的回转式网带干燥区、除湿预热区之间设有风机风道区，所述的风机风道区设有分别与回转式网带干燥区、除湿预热区连通的多个风道口，所述的回转式网带干燥区内设有上层回转网带装置、下层回转网带装置，所述的风机包括上层供风风机、下层供风风机，所述的上层供风风机、下层供风风机设于风机风道区内，所述的上层供风风机与上层回转网带装置底部之间、下层供风风机与下层回转网带装置底部之间分别设有独立风道，空气循环气流从独立风道穿过上层回转网带装置、下层回转网带装置后通过风道口进入风机风道区，空气循环气流再从风道口进入除湿预热区。

10.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的回转式网带干燥区、除湿预热区之间设有风机风道区，所述的风机风道区设有分别与回转式网带干燥区、除湿预热区连通的多个风道口，所述的回转式网带干燥区内设有上层回转网带装置、下层回转网带装置，所述的风机包括上层供风风机、上层引风风机、下层供风风机、下层引风风机，所述的上层供风风机、下层供风风机设于风机风道区与回转式网带干燥区之间的风道口处，所述的上层引风风机、下层引风风机设于风机风道区内，所述的上层引风风机与上层回转网带装置顶部之间、下层引风风机与下层回转网带装置顶部之间分别设有引风独立风道，所述的上层供风风机、下层供风风机与除湿预热区之间分别设有供风独立风道，循环空气从上层回转网带装置、下层回转网带装置顶部经过引风独立风道进入除湿预热区，再从供风独立风道进入回转式网带干燥区并分别穿过上层回转网带装置、下层回转网带装置。

11.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的回转式网带干燥区内设有上层回转网带装置、中层回转网带装置、底层回转网带装置，所述的风机包括主引风机、送风机、加压风机，所述的冷却除湿装置包括除尘器、冷却器，所述的上层回转网带装置、中层回转网带装置、底层回转网带装置的上部网带和下部网带之间设有次级加热器，所述的上层回转网带装置、中层回转网带装置、底层回转网带装置分别设有吹灰装置，所述的主引风机设于除湿预热区内、除尘器与冷却器之间，所述的送风机设于回转式网带干燥区与除湿预热区底部进风口处，所述的加压风机设于上层回转网带装置下方、中层回转网带装置上方,所述的冷却器与第二风机之间设有初级加热器。

12.根据权利要求11所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的次级加热器为次级冷凝器，所述的初级加热器为初级冷凝器，所述的冷却器为蒸发器，所述的除湿预热区中设有与初级冷凝器或次级冷凝器配合的蒸发器、回热器、压缩机、储液罐、过滤器、管道、冷却换热器、膨胀阀，所述的初级冷凝器设置有工质进口和工质出口，通过管道、压缩机、储液罐、过滤器、膨胀阀、蒸发器连接形成介质工作回路，循环空气通过除尘器、回热器、雾化过滤室后与蒸发器、加强冷却器进行热交换冷却，然后通过初级冷凝器进行加热后通过风机进入回转式网带干燥区；所述的次级冷凝器设置有加热工质进口和加热工质出口，通过管道与在除湿预热区设置的压缩机、储液罐、过滤器、蒸发器、膨胀阀连接形成工作回路。

13.根据权利要求1所述的一种多级低温物料干化机，其特征在于：所述的除湿预热区中设有初级加热器、冷却除湿装置，所述的初级加热器设置有加热介质进口和加热介质出口，通过管道、泵、阀门与热源连接，所述的冷却除湿装置设置冷却介质进口和冷却介质出口，通过管道、泵、阀门与冷源连接形成工作回路，循环空气通过冷却除湿装置进行热交换，然后通过初级加热器进行加热后通过风机进入回转式网带干燥区；所述的回转式网带干燥区内次级加热器设置有加热介质进口和加热介质出口，通过管道、泵、阀门与热源连接形成工作回路。

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