CN219158404U - 一种混凝土上翻梁模板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土上翻梁模板固定装置，包括直杆、前挡板、后连接板，前挡板、后连接板上端分别固定在直杆的前后两端，后连接板下端设置有与直杆相平行的螺纹贯穿调节孔，螺纹贯穿调节孔中贯穿设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆上设置的外螺纹与螺纹贯穿调节孔内设置的内螺纹相齿合，螺纹调节杆前后两端分别固定有顶撑和摇把，顶撑与前挡板相平行。本实用新型一种混凝土上翻梁模板固定装置，设计巧妙，整体体积小，结构紧凑，对混凝土上翻梁的两模板的固定宽度可调节，稳定性好，固定牢固，施工效率高，省时省力，使方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工装技术领域，具体为一种混凝土上翻梁模板固定装置。
背景技术
在房建工程中，混凝土上翻梁构件起到防水防潮的关建作用，因此在上翻梁施工中特别是在模板支设时的加固工序就显的尤为重要。
现有技术中，对于混凝土上翻梁模板固定，一般采用在模板外侧架设L型支撑架或三角撑来提高其稳定性，虽然固定性较好，但是需要通过螺栓来固定L型支撑架或三角撑，会对楼面形成破坏，而且施工效率低，费时费力。另外，采用的例如
型之类的简易钢筋夹来夹住两模板，虽然能够起到一定的固定效果，而且施工效率快，但是对于混凝土上翻梁的宽度不一，简易钢筋夹在使用时并不能做针对性的调节宽度大小，而且固定的稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种混凝土上翻梁模板固定装置，以解决以上缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土上翻梁模板固定装置，包括直杆、前挡板、后连接板，所述前挡板、后连接板上端分别固定在直杆的前后两端，所述后连接板下端设置有与直杆相平行的螺纹贯穿调节孔，所述螺纹贯穿调节孔中贯穿设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上设置的外螺纹与螺纹贯穿调节孔内设置的内螺纹相齿合，所述螺纹调节杆前后两端分别固定有顶撑和摇把，所述顶撑与前挡板相平行。
优选地，所述后连接板内侧的螺纹贯穿调节孔处设置有套筒，所述套筒中心孔与后连接板的螺纹贯穿调节孔相贯通，且套筒中心孔的内螺纹与后连接板的螺纹贯穿调节孔的内螺纹无缝相接。
优选地，所述后连接板内侧端面上设置有加强板，所述加强板的侧端面与后连接板内侧端面相固定，所述加强板的上下端面分别与直杆、套筒的外壁相固定。
优选地，所述前挡板通过可移动调节阀固定在直杆的前端。
优选地，所述可移动调节阀为管式快速夹具，所述可移动调节阀内设置有中心通孔，所述直杆安装在可移动调节阀的中心通孔内；所述可移动调节阀上端外壁上设置有贯通其中心通孔的可调节外壁孔，所述可调节外壁孔内的直杆上套设有手拨弹簧片，所述手拨弹簧片通过弹簧作用与直杆进行卡合。
优选地，所述可移动调节阀为管状结构，且管状结构的可移动调节阀中心孔中设置有内螺纹，所述可移动调节阀的内螺纹与直杆前端外壁上设置的外螺纹相齿合，所述前挡板上端焊接在可移动调节阀的外壁上。
优选地，所述可移动调节阀为管状结构，且管状结构的可移动调节阀套设在直杆上，所述前挡板上端焊接在可移动调节阀的外壁上；管状结构的所述可移动调节阀上侧外壁上设置有固定孔，所述直杆前端上侧外壁上设置有若干个调节孔，所述固定孔中设置有销杆或螺栓，所述销杆或螺栓的下端***在直杆的调节孔中。
优选地，所述摇把为L型结构，所述螺纹调节杆的后端固定在L型结构的所述摇把的竖杆前端，且固定点位于远离L型结构摇把横杆的其竖杆的另一侧。
优选地，所述前挡板外侧端面与可移动调节阀的连接处设置有加强筋。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种混凝土上翻梁模板固定装置，通过设置在直杆前后两端的前挡板和顶撑分别对混凝土上翻梁的两侧模板进行夹住固定，并通过顶撑连接的螺纹调节杆的旋转来调节顶撑与前挡板之间的距离，以实现对不同宽度的混凝土上翻梁的两模板的固定调节。本实用新型一种混凝土上翻梁模板固定装置，设计巧妙，整体体积小，结构紧凑，对混凝土上翻梁的两模板的固定宽度可调节，稳定性好，固定牢固，施工效率高，省时省力，使方便。
附图说明
图1：本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：
实施例一：
如图1所示，一种混凝土上翻梁模板固定装置，包括直杆1、前挡板2、后连接板3，前挡板2、后连接板3上端分别固定在直杆1的前后两端。
后连接板3下端设置有与直杆1相平行的螺纹贯穿调节孔，后连接板3内侧的螺纹贯穿调节孔处设置有套筒31，套筒31中心孔与后连接板3的螺纹贯穿调节孔相贯通，且套筒31中心孔的内螺纹与后连接板3的螺纹贯穿调节孔的内螺纹无缝相接。螺纹贯穿调节孔及套筒31中贯穿设置有螺纹调节杆4，螺纹调节杆4上设置的外螺纹与螺纹贯穿调节孔及套筒31内设置的内螺纹相齿合。
后连接板3内侧端面上设置有加强板32，加强板32的侧端面与后连接板3内侧端面相固定，加强板32的上下端面分别与直杆1、套筒31的外壁相固定。前挡板2外侧端面与可移动调节阀21的连接处设置有加强筋，通过加强筋来强化前挡板2与可移动调节阀21固定的稳定性。
螺纹调节杆4前后两端分别固定有顶撑5和摇把41，顶撑5与前挡板2相平行。摇把41为L型结构，螺纹调节杆4的后端固定在L型结构的摇把41的竖杆前端，且固定点位于远离L型结构摇把41横杆的其竖杆的另一侧。
前挡板2通过可移动调节阀21固定在直杆1的前端。可移动调节阀21为管状结构，且管状结构的可移动调节阀21中心孔中设置有内螺纹，可移动调节阀21的内螺纹与直杆1前端外壁上设置的外螺纹相齿合，前挡板2上端焊接在可移动调节阀21的外壁上。
实施例二：
如图1所示，一种混凝土上翻梁模板固定装置，包括直杆1、前挡板2、后连接板3，前挡板2、后连接板3上端分别固定在直杆1的前后两端。
后连接板3下端设置有与直杆1相平行的螺纹贯穿调节孔，后连接板3内侧的螺纹贯穿调节孔处设置有套筒31，套筒31中心孔与后连接板3的螺纹贯穿调节孔相贯通，且套筒31中心孔的内螺纹与后连接板3的螺纹贯穿调节孔的内螺纹无缝相接。螺纹贯穿调节孔及套筒31中贯穿设置有螺纹调节杆4，螺纹调节杆4上设置的外螺纹与螺纹贯穿调节孔及套筒31内设置的内螺纹相齿合。
后连接板3内侧端面上设置有加强板32，加强板32的侧端面与后连接板3内侧端面相固定，加强板32的上下端面分别与直杆1、套筒31的外壁相固定。前挡板2外侧端面与可移动调节阀21的连接处设置有加强筋，通过加强筋来强化前挡板2与可移动调节阀21固定的稳定性。
螺纹调节杆4前后两端分别固定有顶撑5和摇把41，顶撑5与前挡板2相平行。摇把41为L型结构，螺纹调节杆4的后端固定在L型结构的摇把41的竖杆前端，且固定点位于远离L型结构摇把41横杆的其竖杆的另一侧。
前挡板2通过可移动调节阀21固定在直杆1的前端。可移动调节阀21为管状结构，且管状结构的可移动调节阀21套设在直杆1上，前挡板2上端焊接在可移动调节阀21的外壁上；管状结构的可移动调节阀21上侧外壁上设置有固定孔，直杆1前端上侧外壁上设置有若干个调节孔，固定孔中设置有销杆或螺栓，销杆或螺栓的下端***在直杆1的调节孔中。
实施例三：
如图1所示，一种混凝土上翻梁模板固定装置，包括直杆1、前挡板2、后连接板3，前挡板2、后连接板3上端分别固定在直杆1的前后两端。
后连接板3下端设置有与直杆1相平行的螺纹贯穿调节孔，后连接板3内侧的螺纹贯穿调节孔处设置有套筒31，套筒31中心孔与后连接板3的螺纹贯穿调节孔相贯通，且套筒31中心孔的内螺纹与后连接板3的螺纹贯穿调节孔的内螺纹无缝相接。螺纹贯穿调节孔及套筒31中贯穿设置有螺纹调节杆4，螺纹调节杆4上设置的外螺纹与螺纹贯穿调节孔及套筒31内设置的内螺纹相齿合。
后连接板3内侧端面上设置有加强板32，加强板32的侧端面与后连接板3内侧端面相固定，加强板32的上下端面分别与直杆1、套筒31的外壁相固定。前挡板2外侧端面与可移动调节阀21的连接处设置有加强筋，通过加强筋来强化前挡板2与可移动调节阀21固定的稳定性。
螺纹调节杆4前后两端分别固定有顶撑5和摇把41，顶撑5与前挡板2相平行。摇把41为L型结构，螺纹调节杆4的后端固定在L型结构的摇把41的竖杆前端，且固定点位于远离L型结构摇把41横杆的其竖杆的另一侧。
前挡板2通过可移动调节阀21固定在直杆1的前端。可移动调节阀21为管式快速夹具，所述可移动调节阀21内设置有中心通孔，直杆1安装在可移动调节阀21的中心通孔内；可移动调节阀21上端外壁上设置有贯通其中心通孔的可调节外壁孔，可调节外壁孔内的直杆1上套设有手拨弹簧片，手拨弹簧片通过弹簧作用与直杆1进行卡合。
手拨弹簧片为环状结构并套设在直杆1上，手拨弹簧片的中心孔比直杆1的直径大。可移动调节阀21与直杆1进行固定时，在弹簧作用下，手拨弹簧片成倾斜状态，且手拨弹簧片的内壁与直杆1的外壁进行卡合，从而实现可移动调节阀21与直杆1的限位固定；待对可移动调节阀21进行调节时，手动将手拨弹簧片拨正，使手拨弹簧片与直杆1相垂直，此时弹簧成压缩状态，手拨弹簧片的中心孔与直杆1外壁脱离，此时即可移动整个可移动调节阀21；待可移动调节阀21移动至合适位置后，将手拿走，使手拨弹簧片在弹簧作用下成倾斜状态并再次与直杆1进行卡合固定。
在实施例一、实施例二、实施例三中，本实用新型一种混凝土上翻梁模板固定装置，通过设置在直杆1前后两端的前挡板2和顶撑5分别对混凝土上翻梁的两侧模板进行夹住固定，并通过顶撑5连接的螺纹调节杆4的旋转来调节顶撑5与前挡板2之间的距离，以实现对不同宽度的混凝土上翻梁的两模板的固定调节。
本实用新型一种混凝土上翻梁模板固定装置，可以根据上翻梁截面尺寸灵活调节加固范围大小，大大增加材料周转使用率。相比传统上翻梁模板支设所采用木制加固件方法操作复杂、效率低下的缺点，本实用新型施工简便、快捷，可减少工艺流程步骤，节约人工费，提高效率降低成本。而且本实用新型固定装置对上翻梁紧固程度极为牢靠，坚固耐用，混凝土上翻梁成型效果佳。
本实用新型一种混凝土上翻梁模板固定装置，设计巧妙，整体体积小，结构紧凑，对混凝土上翻梁的两模板的固定宽度可调节，稳定性好，固定牢固，施工效率高，省时省力，使方便。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，包括直杆(1)、前挡板(2)、后连接板(3)，所述前挡板(2)、后连接板(3)上端分别固定在直杆(1)的前后两端，所述后连接板(3)下端设置有与直杆(1)相平行的螺纹贯穿调节孔，所述螺纹贯穿调节孔中贯穿设置有螺纹调节杆(4)，所述螺纹调节杆(4)上设置的外螺纹与螺纹贯穿调节孔内设置的内螺纹相齿合，所述螺纹调节杆(4)前后两端分别固定有顶撑(5)和摇把(41)，所述顶撑(5)与前挡板(2)相平行。
2.根据权利要求1所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述后连接板(3)内侧的螺纹贯穿调节孔处设置有套筒(31)，所述套筒(31)中心孔与后连接板(3)的螺纹贯穿调节孔相贯通，且套筒(31)中心孔的内螺纹与后连接板(3)的螺纹贯穿调节孔的内螺纹无缝相接。
3.根据权利要求2所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述后连接板(3)内侧端面上设置有加强板(32)，所述加强板(32)的侧端面与后连接板(3)内侧端面相固定，所述加强板(32)的上下端面分别与直杆(1)、套筒(31)的外壁相固定。
4.根据权利要求1所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述前挡板(2)通过可移动调节阀(21)固定在直杆(1)的前端。
5.根据权利要求4所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述可移动调节阀(21)为管式快速夹具，所述可移动调节阀(21)内设置有中心通孔，所述直杆(1)安装在可移动调节阀(21)的中心通孔内；所述可移动调节阀(21)上端外壁上设置有贯通其中心通孔的可调节外壁孔，所述可调节外壁孔内的直杆(1)上套设有手拨弹簧片，所述手拨弹簧片通过弹簧作用与直杆(1)进行卡合。
6.根据权利要求4所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述可移动调节阀(21)为管状结构，且管状结构的可移动调节阀(21)中心孔中设置有内螺纹，所述可移动调节阀(21)的内螺纹与直杆(1)前端外壁上设置的外螺纹相齿合，所述前挡板(2)上端焊接在可移动调节阀(21)的外壁上。
7.根据权利要求4所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述可移动调节阀(21)为管状结构，且管状结构的可移动调节阀(21)套设在直杆(1)上，所述前挡板(2)上端焊接在可移动调节阀(21)的外壁上；管状结构的所述可移动调节阀(21)上侧外壁上设置有固定孔，所述直杆(1)前端上侧外壁上设置有若干个调节孔，所述固定孔中设置有销杆或螺栓，所述销杆或螺栓的下端***在直杆(1)的调节孔中。
8.根据权利要求1所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述摇把(41)为L型结构，所述螺纹调节杆(4)的后端固定在L型结构的所述摇把(41)的竖杆前端，且固定点位于远离L型结构摇把(41)横杆的其竖杆的另一侧。
9.根据权利要求4所述一种混凝土上翻梁模板固定装置，其特征在于，所述前挡板(2)外侧端面与可移动调节阀(21)的连接处设置有加强筋。
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| CN202320050432.8U CN219158404U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种混凝土上翻梁模板固定装置 |
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| CN202320050432.8U CN219158404U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种混凝土上翻梁模板固定装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116181059A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-30 | 安徽省第二建筑工程有限公司 | 一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320050432.8U patent/CN219158404U/zh active Active
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| CN116181059A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-30 | 安徽省第二建筑工程有限公司 | 一种混凝土上翻梁模板固定工装及施工方法 |
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