CN219158180U - 一种钢筋的插销式套筒接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋锁接技术领域的一种钢筋的插销式套筒接头，包括锁接套筒、对接杆、套装筒、膨胀卡扣和弹簧；所述锁接套筒为直筒状结构，所述锁接套筒内部为中空圆孔，所述锁接套筒的两端开口，所述锁接套筒的一端开口内壁设置了螺纹，所述锁接套筒的另一端开口卡紧在钢筋端头上。本装置通过膨胀卡扣的配合，能够有效的持续将对接杆夹紧，并且保持夹紧力，也通过弹簧使膨胀卡扣持续保持膨胀，并且弹簧能保持螺纹的预紧力，从而使螺纹也保持紧固状态。

Description

一种钢筋的插销式套筒接头

技术领域

本实用新型涉及预制件连接技术领域，特别是涉及一种钢筋的插销式套筒接头。

背景技术

在钢筋混凝土结构施工中，钢筋的连接方式有绑扎搭接、机械连接和焊接，而在目前混凝土桩的对接中，经常需要用进行钢筋的连接，而预应力桩上钢筋的连接，预应力桩的钢筋时刻处于受力状态，因此两个预应力桩对接时，对桩与桩的连接结构有更高要求。

目前多节预应力桩在接桩时，上、下节桩的连接主要通过对相邻桩端处的端板进行焊接连接。这种焊接的连接方式施工繁琐，人力成本高，不仅对施工人员的技术水平要求高，需要熟练的操作人员才能保证焊接牢固有效，并且焊接耗时较长，而且受外部天气影响较大，容易造成桩与桩焊接的质量差异较大，焊接的质量难以把控，从而导致预制桩桩头处的连接结构存在安全隐患。

部分工程为了解决现场焊接施工的质量隐患，采用了机械连接，实现了预制桩在现场安装时免焊接，但相关的机械连接配件对安装人员及桩端面的混凝土质量的要求较高，甚至部分机械连接的造价高于焊接连接。

基于此，本实用新型设计了一种钢筋的插销式套筒接头，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋的插销式套筒接头，能够不必焊接就能对钢筋完成牢固对接，因此不需要专业的焊接人员操作，常规作业人员即可完成安装，因为没有焊点，也能有效的避免焊接点锈蚀，还能通过本装置的连接，使得螺纹一直保持锁紧状态，确保钢筋的锁接牢固。

本实用新型是这样实现的：一种钢筋的插销式套筒接头，包括：

上锁接套筒1、对接杆2、套装筒3、膨胀卡扣4和弹簧5和下锁接套筒6，所述上锁接套筒1和下锁接套筒6结构相同；

所述上锁接套筒1的一端开口内壁设置有螺纹，所述上锁接套筒1的另一端开口与钢筋镦头卡接；

所述对接杆2的上部通过螺纹锁紧在其中上锁接套筒1带有螺纹的一端开口内，所述对接杆2的另一端穿过套装筒3和膨胀卡扣4配合，所述上锁接套筒1和下锁接套筒6对接；

所述套装筒3通过螺纹连接在下锁接套筒6内有螺纹的一端；

所述膨胀卡扣4的一端为整体圆环，另一端能一端膨胀分开的圆管；所述膨胀卡扣上端抵接在所述套装筒3的下端；所述弹簧5的上端和膨胀卡扣下端卡装为整体结构。

进一步地，所述对接杆2的下部设有环状齿牙或者螺纹，所述膨胀卡扣4的内壁设有环状齿牙或者内螺纹，所述对接杆2与膨胀卡扣4卡接。

进一步地，所述膨胀卡扣4的下端为固定环42，所述固定环42的外壁设有外凸的环台所述膨胀卡扣4的上端为多个扣瓣41，多个所述扣瓣41组成侧壁带有间隙的圆管，所述弹簧5的顶端设置在所述膨胀卡扣4的下端内壁。

进一步地，所述弹簧5包括并紧部51和弹簧本体52，所述并紧部51至少有两圈，所述弹簧本体52为圆柱形或者两端粗中间细的螺旋弹簧，所述并紧部51直径小于弹簧本体52的最大直径。

进一步地，所述膨胀卡扣4的下端为固定环42，所述固定环42的内壁设有内凸的环台；所述膨胀卡扣4的上端为多个扣瓣41，多个所述扣瓣41组成侧壁带有间隙的圆管，所述弹簧5的顶端设置在所述膨胀卡扣4的下端外壁，所述膨胀卡扣4下端外壁的直径小于所述圆管的外径。

进一步地，弹簧5包括并紧部51和弹簧本体52，所述并紧部51至少有两圈，所述弹簧本体52为圆柱形或者两端粗中间细的螺旋弹簧，所述并紧部51直径大于弹簧本体52的最大直径。

进一步地，膨胀卡扣4的固定环42和扣瓣41之间对应设置有连接部43，相邻两个连接部43之间的间隙为相连两个扣瓣之间间隙2-6倍。

进一步地，套装筒3的一端外部设有限位圈31。

进一步地，对接杆2上部的螺纹段的下端设有止挡圈21。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过锁紧螺母、对接杆、膨胀卡扣等结构实现桩与桩的机械连接，具有结构简单、抗拔承载力高、造价低、施工效率高，现场安装时免焊接的特点。

(2)本装置通过膨胀卡扣的配合，能够有效的持续将对接杆夹紧，并且保持夹紧力，也通过弹簧使膨胀卡扣持续保持膨胀，并且弹簧能保持螺纹的预紧力，从而使螺纹也保持紧固状态；

(3)本实用新型通过把弹簧和膨胀卡扣卡装在一起，弹簧实现膨胀卡扣的定位，同时，由于弹簧和膨胀卡扣固定在一起，实现受力均匀，防止插销连接件倾斜从而导致的连接不牢固等问题。

(4)对接杆的下端设有多圈环状齿牙或者螺纹和膨胀卡扣上端内圈的齿牙相互咬合，增加了抗拔力。

(5)膨胀卡扣下端整体设计，连接部的宽度较小，便于对接杆下插过程中膨胀卡扣胀开，上端的扣瓣之间有较小间隙，内部设有齿牙，既能保证对接杆***过程中扣瓣的张开，又能保证齿牙和对接杆的锁紧力。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种实施例的整体结构的***示意图；

图2为本实用新型整体组装状态示意图；

图3为本实用新型另一种实施例的整体结构的***示意图；

图4为本实用新型膨胀卡扣结构示意图；

图5为本实用新型弹簧结构示意图；

图6为本实用新型膨胀卡扣的扣瓣一端正面示意图；

图7为本实用新型锁接套筒上的夹筋孔示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-锁接套筒，11-对装孔，12-夹筋孔，2-对接杆，3-套装筒，4-膨胀卡扣，41-扣瓣，42-固定环，5-弹簧，6-下锁接套筒。

具体实施方式

请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋的插销式套筒接头，包括：上锁接套筒1、对接杆2、套装筒3、膨胀卡扣4和弹簧5和下锁接套筒6，所述上锁接套筒1和下锁接套筒6结构相同；

所述上锁接套筒1的一端开口内壁设置有螺纹，所述上锁接套筒1的另一端开口与钢筋镦头卡接；

所述对接杆2的上部通过螺纹锁紧在其中上锁接套筒1带有螺纹的一端开口内，所述对接杆2的另一端穿过套装筒3和膨胀卡扣4配合，所述上锁接套筒1和下锁接套筒6对接；

所述套装筒3通过螺纹连接在下锁接套筒6内有螺纹的一端；

所述膨胀卡扣4的一端为整体圆环，另一端能一端膨胀分开的圆管；所述膨胀卡扣上端抵接在所述套装筒3的下端；所述弹簧(5)的上端和膨胀卡扣下端卡装为整体结构。

所述对接杆2的下部设有环状齿牙或者螺纹，所述膨胀卡扣4的内壁设有环状齿牙或者内螺纹，所述对接杆2与膨胀卡扣4卡接。

所述膨胀卡扣4的下端为固定环42，所述固定环42的外壁设有外凸的环台，所述膨胀卡扣4的上端为多个扣瓣41，多个所述扣瓣41组成侧壁带有间隙的圆管，所述弹簧5的顶端设置在所述膨胀卡扣4的下端内壁。

所述弹簧5包括并紧部51和弹簧本体52，所述并紧部51至少有两圈，所述弹簧本体52为圆柱形或者两端粗中间细的螺旋弹簧，所述并紧部51直径小于弹簧本体52的最大直径。

所述膨胀卡扣4的下端为固定环42，所述固定环42的内壁设有内凸的环台；所述膨胀卡扣4的上端为多个扣瓣41，多个所述扣瓣41组成侧壁带有间隙的圆管，所述弹簧5的顶端设置在所述膨胀卡扣4的下端外壁，所述膨胀卡扣4下端外壁的直径略小于所述圆管的外径，弹簧5卡在膨胀卡扣4的下端外壁时，恰好卡合在外壁略小的位置。

弹簧5包括并紧部51和弹簧本体52，所述并紧部51至少有两圈，所述弹簧本体52为圆柱形或者两端粗中间细的螺旋弹簧，所述并紧部51直径大于弹簧本体52的最大直径。

膨胀卡扣4的固定环42和扣瓣41之间对应设置有连接部43，相邻两个连接部43之间的间隙为相连两个扣瓣之间间隙2-6倍，这样的连接部43便于扣瓣41的合拢缩小，而固定环42用于对整个扣瓣41的限位，并且不影响收缩，而当整个膨胀卡扣4收缩进入套装筒3内后，并相互套装为整体结构，还有膨胀卡扣4和套装筒3内部的螺纹相互锁紧，形成稳定的整体受力结构，从而将整个装置内部相互衔接紧密。

套装筒3的一端外部设有限位圈31，用于限制膨胀卡扣4的旋转和***深度，起到限位的作用，避免膨胀卡扣4顶出套装筒3。

对接杆2上部的螺纹段的下端设有止挡圈21，也是用于限制螺纹相互旋紧程度，避免对接过度，起到锁止的作用；

上锁接套筒1、对接杆2、套装筒3、膨胀卡扣4和弹簧5；

所述上锁接套筒1为直筒状结构，所述上锁接套筒1内部为中空圆孔，所述上锁接套筒1的两端开口，所述上锁接套筒1的一端开口内壁设置了螺纹，所述上锁接套筒1的另一端开口卡紧在钢筋端头上；

所述对接杆2为螺杆；

所述套装筒3为螺纹直筒，所述套装筒3的内壁和外壁都设置了螺纹；

所述膨胀卡扣4为能一端膨胀分开的圆管，所述膨胀卡扣4的两端开口；

两个所述上锁接套筒1能分离的对接贴合，所述套装筒3、膨胀卡扣4和弹簧5有外至内置入在一个上锁接套筒1的中空圆孔内部，所述套装筒3通过螺纹能分离的锁紧在下锁接套筒6内；

所述对接杆2的一端锁固在上锁接套筒1带有螺纹的一端开口内。所述上锁接套筒1与下锁接套筒6通过对接杆2和膨胀卡扣的螺纹或齿牙对接锁紧，能够不必焊接就能对钢筋完成牢固对接，因此不需要专业的焊接人员操作，常规作业人员即可完成安装，并且能够适用于腐蚀地质的预应力桩上的钢筋连接，因为没有焊点，也能有效的避免焊接点锈蚀，还能通过本装置的弹性连接，使得螺纹一直保持锁紧状态，确保钢筋的锁接牢固。

其中，上锁接套筒1为圆筒，所述上锁接套筒1的一端开口为对装孔11，所述上锁接套筒1的另一端为夹筋孔12，所述夹筋孔12的直径小于钢筋外端卡接头的直径，所述夹筋孔12大于钢筋的直径，所述对装孔11的直径大于夹筋孔12的直径，所述对装孔11内布设了内螺纹；

膨胀卡扣4的一端为固定环42，所述固定环42为圆环片，所述膨胀卡扣4的另一端为多个扣瓣41，多个所述扣瓣41组成侧壁带有间隙的圆管，多个所述扣瓣41之间互相不连接，每个所述扣瓣41都与固定环42一体化设计，便于受力膨胀张开锁紧；

膨胀卡扣4通过弹簧5能轴向平移的安装在下锁接套筒6内，所述膨胀卡扣4的扣瓣41朝外设置，便于对接膨胀锁紧，确保反向支撑卡紧受力，扣瓣41张开，使膨胀卡扣4无法向外挪移，只能向内锁紧；

在本实用新型的一个具体实施例中，实现的技术效果为：

1、本实用新型通过锁接套筒将预应力桩的钢筋锁紧对接，并且通过螺纹锁紧对接，确保锁接紧密即可，安装简单，操作便捷，不需要焊接操作，而且本装置通过螺纹或齿牙的相互锁接，实现桩与桩的对接

2、因为本装置适用于预应力桩，通过膨胀卡扣的配合，能够有效的持续将对接杆夹紧，并且保持夹紧力，也通过弹簧5使膨胀卡扣4持续保持膨胀，并且弹簧5能保持螺纹的预紧力，从而使螺纹也保持紧固状态；

3、本装置的对接杆2和弹簧5能够将两根钢筋压紧在上锁接套筒1内部，确保钢筋与上锁接套筒1贴合紧密，使其始终处于夹紧状态，本装置还要在两个上锁接套筒1的缝隙处设置密封材料(如环氧树脂等)，并且还要将上锁接套筒1与钢筋对接的两端也填塞密封材料，增加密闭性，防止接头的金属件与腐蚀地质接触。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型的制作和连接方法如下：把上锁接套筒1和下锁接套筒6分别套装在钢筋的两端，两个套筒的对装孔11都朝外，夹筋孔12卡在钢筋镦头上。施工前，把对接杆2锁紧在上锁接套筒1的内壁，然后把膨胀卡扣4和弹簧5的组合件放置在下锁接套筒6内，把套装筒3组装在下锁接套筒6内。

接桩时，下接桩的有下锁接套筒6的一端朝上设置，上节桩的有上锁接套筒的一端朝下，无需任何机器，直接把上节桩组装的对接杆2对准下锁接套筒，直接***即可。

没有使用焊接，没有焊接处，不易发生腐蚀，还使用了弹簧，最后对接完成后，缝隙处粘黏强力设置密封材料胶(如环氧树脂等)，并且还要将上锁接套筒1与钢筋对接的两端也填塞强力胶和密封胶密封材料，增加密闭性，防止增加锁接强度，并且也能保护对接端的钢筋端面接头的金属件不与腐蚀地质接触。

本实用新型在使用时，通过预应力桩的钢筋相互拉扯，钢筋产生反向力，通过弹簧5能够补足轻微松动，而且弹簧5还能将膨胀卡扣4顶住，使膨胀卡扣4持续夹持，将对接杆2和上锁接套筒1内部夹紧，弹簧5顶住膨胀卡扣4确保对接杆2的螺纹和下锁接套筒6持续锁紧，而且也能弹力支撑膨胀卡扣4持续锁紧，有效使本装置持续锁紧，因此本装置特别适用于带有预应力的钢筋锁接，有效降低成本，提高安装效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于，包括：上锁接套筒(1)、对接杆(2)、套装筒(3)、膨胀卡扣(4)和弹簧(5)和下锁接套筒(6)，所述上锁接套筒(1)和下锁接套筒(6)结构相同；

所述上锁接套筒(1)的一端开口内壁设置有螺纹，所述上锁接套筒(1)的另一端开口与钢筋镦头卡接；

所述对接杆(2)的上部通过螺纹锁紧在其中上锁接套筒(1)带有螺纹的一端开口内，所述对接杆(2)的另一端穿过套装筒(3)和膨胀卡扣(4)配合，所述上锁接套筒(1)和下锁接套筒(6)对接；

所述套装筒(3)通过螺纹连接在下锁接套筒(6)内有螺纹的一端；

所述膨胀卡扣(4)的一端为整体圆环，另一端能一端膨胀分开的圆管；所述膨胀卡扣上端抵接在所述套装筒(3)的下端内壁；所述弹簧(5)的上端和膨胀卡扣下端卡装为整体结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述对接杆(2)的下部设有环状齿牙或者螺纹，所述膨胀卡扣(4)的内壁设有环状齿牙或者内螺纹，所述对接杆(2)与膨胀卡扣(4)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述膨胀卡扣(4)的下端为固定环(42)，所述固定环(42)的外壁设有外凸的环台所述膨胀卡扣(4)的上端为多个扣瓣(41)，多个所述扣瓣(41)组成侧壁带有间隙的圆管，所述弹簧(5)的顶端设置在所述膨胀卡扣(4)的下端内壁。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述弹簧(5)包括并紧部(51)和弹簧本体(52)，所述并紧部(51)至少有两圈，所述弹簧本体(52)为圆柱形或者两端粗中间细的螺旋弹簧，所述并紧部(51)直径小于弹簧本体(52)的最大直径。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述膨胀卡扣(4)的下端为固定环(42)，所述固定环(42)的内壁设有内凸的环台；所述膨胀卡扣(4)的上端为多个扣瓣(41)，多个所述扣瓣(41)组成侧壁带有间隙的圆管，所述弹簧(5)的顶端设置在所述膨胀卡扣(4)的下端外壁，所述膨胀卡扣(4)下端外壁的直径小于所述圆管的外径。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述弹簧(5)包括并紧部(51)和弹簧本体(52)，所述并紧部(51)至少有两圈，所述弹簧本体(52)为圆柱形或者两端粗中间细的螺旋弹簧，所述并紧部(51)直径大于弹簧本体(52)的最大直径。

7.根据权利要求3或5所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述膨胀卡扣(4)的固定环(42)和扣瓣(41)之间对应设置有连接部(43)，相邻两个连接部(43)之间的间隙为相连两个扣瓣之间间隙2-6倍。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述套装筒(3)的一端外部设有限位圈(31)。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋的插销式套筒接头，其特征在于：所述对接杆(2)上部的螺纹段的下端设有止挡圈(21)。

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