CN219158157U - 一种再生塑料隔音复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种再生塑料隔音复合板,由第一尼龙树脂板与第二尼龙树脂板相复合而成,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的外侧壁形成有若干个相等间距分布且贯通前后的柱形槽,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的内侧壁中部形成有相对位匹配的矩形槽,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的内侧壁在矩形槽的边沿形成有相对位匹配的环形槽,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的矩形槽之间填充设置有聚氨酯填充棉层,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的环形槽之间填充固定有热熔胶层,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板之间的边沿通过激光封边相连接为一体,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的外侧壁还形成有磨砂面。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料制品技术领域,具体涉及一种再生塑料隔音复合板。
背景技术
再生塑料是通过对塑料的回收利用再次加工而成的塑料原料,可根据回收的塑料类型加工成相应的塑料产品,以达到回收利用及环保的目的,其中ABS尼龙塑料作为一种价值较高的工程塑料,其回收利用具有较好的经济价值,虽然回收再生后的强度相较于原料有所下降,但依然具有较好的强度及更佳的弹性,常可再生制作成不同的板材,但对于作为室外隔音、隔断的板材应用时,隔音效果有些欠佳,基于此,有必要对这类的再生隔音板结构做出改良,以增加其隔音性能,从而提高其经济价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生塑料隔音复合板,以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种再生塑料隔音复合板,由第一尼龙树脂板与第二尼龙树脂板相复合而成,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的外侧壁形成有若干个相等间距分布且贯通前后的柱形槽,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的内侧壁中部形成有相对位匹配的矩形槽,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的内侧壁在矩形槽的边沿形成有相对位匹配的环形槽,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的矩形槽之间填充设置有聚氨酯填充棉层,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的环形槽之间填充固定有热熔胶层,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板之间的边沿通过激光封边相连接为一体,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的外侧壁还形成有磨砂面。
进一步说明的是,所述第一尼龙树脂板上的柱形槽与第二尼龙树脂板上的柱形槽相对位匹配。
进一步说明的是,所述第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的厚度为6cm,所述柱形槽为半圆柱型槽,其半径为1cm。
进一步说明的是,所述聚氨酯填充棉层的厚度为3cm,所述矩形槽的厚度为1.5cm。
进一步说明的是,所述热熔胶层为硅酮耐候胶形成的胶体层,所述热熔胶层与第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板的环形槽壁面相粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
应用在实际时,通过将聚氨酯填充棉层复合设置在第一尼龙树脂板与第二尼龙树脂板之间,从而提高了复合板的隔音效果,同时第一尼龙树脂板、第二尼龙树脂板外侧面上柱形槽的设置,能过增加该侧声波传递的途径,从而进一步达到削弱声音传递的效果,本实用新型具有隔音效果好且环保的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
其中:1、第一尼龙树脂板;2、第二尼龙树脂板;3、柱形槽;4、矩形槽;5、环形槽;6、聚氨酯填充棉层;7、热熔胶层;8、磨砂面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供以下技术方案:
一种再生塑料隔音复合板,由第一尼龙树脂板1与第二尼龙树脂板2相复合而成,第一尼龙树脂板1与第二尼龙树脂板2的形状相对称匹配,第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的外侧壁形成有若干个相等间距分布且贯通前后的柱形槽3,其中第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的厚度为6cm,柱形槽3为半圆柱型槽,其半径为1cm,第一尼龙树脂板1上的柱形槽3与第二尼龙树脂板2上的柱形槽3相对位匹配,从而使复合板两侧均具有柱形槽3,柱形槽3的设置增加了声波传动的发散途径,能够一定程度上削弱声波的传递。
第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的内侧壁中部形成有相对位匹配的矩形槽4,矩形槽4的长度及宽度与第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的长度、宽带相匹配,矩形槽4的长度约为第一尼龙树脂板1长度的三分之二,矩形槽4的宽度约为第一尼龙树脂板1宽度的三分之二,第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的内侧壁在矩形槽4的边沿形成有相对位匹配的环形槽5,第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的矩形槽4之间填充设置有聚氨酯填充棉层6,其中,聚氨酯填充棉层6的厚度为3cm,矩形槽4的厚度为1.5cm,聚氨酯填充棉层6本身具有多孔吸附的隔音功能,聚氨酯填充棉层6的设置可增加复合板的隔音效果,在实际制作中,聚氨酯填充棉层6还可采用回收的聚氨酯填充棉材料复合在第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2之间的矩形槽4内,进一步采用回收材料作为材料制作复合板,提高回收利用率;第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的环形槽5之间填充固定有热熔胶层7,热熔胶层7为硅酮耐候胶形成的胶体层,热熔胶层7与第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的环形槽5壁面相粘接,第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2之间的边沿通过激光封边相连接为一体,第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2的外侧壁还形成有磨砂面8。
应用在实际时,通过将聚氨酯填充棉层6复合设置在第一尼龙树脂板1与第二尼龙树脂板2之间,从而提高了复合板的隔音效果,同时第一尼龙树脂板1、第二尼龙树脂板2外侧面上柱形槽3的设置,能过增加该侧声波传递的途径,从而进一步达到削弱声音传递的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种再生塑料隔音复合板,由第一尼龙树脂板(1)与第二尼龙树脂板(2)相复合而成,其特征在于:所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的外侧壁形成有若干个相等间距分布且贯通前后的柱形槽(3),所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的内侧壁中部形成有相对位匹配的矩形槽(4),所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的内侧壁在矩形槽(4)的边沿形成有相对位匹配的环形槽(5),所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的矩形槽(4)之间填充设置有聚氨酯填充棉层(6),所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的环形槽(5)之间填充固定有热熔胶层(7),所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)之间的边沿通过激光封边相连接为一体,所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的外侧壁还形成有磨砂面(8)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料隔音复合板,其特征在于:所述第一尼龙树脂板(1)上的柱形槽(3)与第二尼龙树脂板(2)上的柱形槽(3)相对位匹配。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料隔音复合板,其特征在于:所述第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的厚度为6cm,所述柱形槽(3)为半圆柱型槽,其半径为1cm。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料隔音复合板,其特征在于:所述聚氨酯填充棉层(6)的厚度为3cm,所述矩形槽(4)的厚度为1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料隔音复合板,其特征在于:所述热熔胶层(7)为硅酮耐候胶形成的胶体层,所述热熔胶层(7)与第一尼龙树脂板(1)、第二尼龙树脂板(2)的环形槽(5)壁面相粘接。
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