CN219157959U - 一种折叠房屋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种折叠房屋,属于箱式房屋技术领域,第一侧板、第二侧板、第一支撑板和第二支撑板设置在箱底总成和箱顶总成之间;一个吊装滑动装置设置在第一侧板与箱顶总成之间,另一个吊装滑动装置设置在第二侧板与箱顶总成之间;第一侧板和第二侧板设置吊装滑动装置的一侧沿着箱顶总成滑动设置;一个翻折连接件设置在第一支撑板与箱底总成之间,另一个翻折连接件设置在第二支撑板与箱底总成之间;第一支撑板和第二支撑板远离翻折连接件的一侧在翻折连接件的导向下翻折。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式房屋技术领域,具体地说,涉及一种折叠房屋。
背景技术
现有的箱式房屋通常由板材通过连接件实地组装而成,实地组装需要工人到现场进行组装,实地组装成本高、效率低的缺点变得尤为明显。为节约成本和缩短房屋的施工周期,目前大力推广装配式房屋建筑,有效提高了施工效率。例如公开号CN214941040U,名称为一种组合式的折叠房屋,公开了一种墙体竖向分为上墙体和下墙体,所述上墙体设于下墙体 的上方,所述上墙体和下墙体之间水平设有可折叠的侧铰链使得上墙体和下墙体通过侧铰链相对折叠。该专利所公开的技术方案实现了房屋的折叠,但是折叠方式是通过将墙体分为上下两部分,被分成上下两部分的墙体承重能力明显降低,房屋寿命和使用过程中的安全隐患明显增加。
因此,亟需一种不破坏墙体承重能力,减少安全隐患的折叠房屋。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种同时将所有墙体翻折完成折叠,不破坏墙体承重能力的折叠房屋。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种折叠房屋,其包括箱底总成、箱顶总成、第一侧板、第二侧板、第一支撑板和第二支撑板,其中,
第一侧板、第二侧板、第一支撑板和第二支撑板设置在箱底总成和箱顶总成之间;
还包括至少两个吊装滑动装置和至少两个翻折连接件,其中一个吊装滑动装置设置在第一侧板与箱顶总成之间,另一个吊装滑动装置设置在第二侧板与箱顶总成之间;第一侧板和第二侧板设置吊装滑动装置的一侧沿着箱顶总成滑动设置;
其中一个翻折连接件设置在第一支撑板与箱底总成之间,另一个翻折连接件设置在第二支撑板与箱底总成之间;第一支撑板和第二支撑板远离翻折连接件的一侧在翻折连接件的导向下翻折。
在以上技术方案的基础上,优选的,箱顶总成包括顶部框架、顶板和吊装滑槽,所述顶部框架围绕顶板,顶板固定设置在顶部框架上,所述吊装滑槽设置在顶部框架上。
在以上技术方案的基础上,优选的,箱底总成包括底部框架、地板和支撑杆,所述底部框架围绕地板设置,支撑杆设置在底部框架上,支撑杆支撑地板。
在以上技术方案的基础上,优选的,吊装滑动装置包括第一吊装轮、第一铰接杆和第二铰接杆,所述第一吊装轮与第一铰接杆相连接,第一吊装轮滚动设置在吊装滑槽内;所述第二铰接杆一端与第一铰接杆铰接,第二铰接杆另一端铰接在与其相邻的第一侧板或第二侧板上。
在以上技术方案的基础上,优选的,吊装滑动装置还包括第二吊装轮,第二吊装轮与第一铰接杆相连接,第二吊装轮滚动设置在吊装滑槽远离第一吊装轮的一侧。
在以上技术方案的基础上,优选的,吊装滑动装置还包括安装座,第一侧板和第二侧板上均固定设置有安装座,所述安装座与其相邻的第二铰接杆铰接。
在以上技术方案的基础上,优选的,翻折连接件包括翻折体和收纳槽,第一支撑板和第二支撑板靠近箱底总成的一侧均设置收纳槽;翻折体一端固定设置在底部框架上,另一端伸入收纳槽内。
在以上技术方案的基础上,优选的,翻折连接件还包括限位柱和翻折槽,所述翻折槽设置在翻折体上;限位柱穿过翻折槽,所述限位柱两端固定设置在收纳槽上。
在以上技术方案的基础上,优选的,翻折槽远离底部框架的一端向靠近地板的一侧弯曲。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括至少两个转动定位装置,其中一个转动定位装置设置在箱底总成与第一侧板之间,另一个转动定位装置设置在箱底总成与第二侧板之间;所述转动定位装置包括转动连接件、导向槽和转动轴,转动连接件设置在底部框架上,导向槽设置在转动连接件上,转动轴一端穿过导向槽,另一端与其相邻的第一侧板或第二侧板相连接,转动轴所在的平面与第一侧板和第二侧板平行设置。
本实用新型一种折叠房屋相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)第一支撑板和第二支撑板远离翻折连接件的一侧在翻折连接件的导向下翻折,通过翻折连接件的导向作用第一支撑板和第二支撑板可以完成翻折,将第一支撑板和第二支撑板进行折叠,实现了第一支撑板和第二支撑板完整的折叠,折叠过程中不会破坏第一支撑板和第二支撑板的承重能力,第一侧板和第二侧板设置吊装滑动装置的端部会沿着箱顶总成滑动,实现了第一侧板和第二侧板完整的折叠,折叠过程中不会破坏第一侧板和第二侧板的承重能力;
(2)第一支撑板和第二支撑板安装的时候,翻折体收纳进入收纳槽内,翻折体和收纳槽对第一支撑板和第二支撑板的安装和折叠起到导向的作用;
(3)翻折槽对第一支撑板和第二支撑板的折叠方向进行导向,翻折槽远离底部框架的一端向靠近地板的一侧弯曲的时候,第一支撑板和第二支撑板折叠的时候才可以实现重叠放置;
(4)第一吊装轮在吊装滑槽内,减小了折叠过程中的摩擦阻力,第一铰接杆与第二铰接杆铰接,避免了第一吊装轮与第一侧板或第二侧板的硬连接,降低了第一侧板和第二侧板的折叠难度;
(5)第一侧板与底部框架之间设置转动定位装置,第二侧板与底部框架之间设置转动定位装置,实现了第一侧板和第二侧板一端沿着箱顶总成滑动的时候实现第一侧板和第二侧板的安装和折叠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种折叠房屋的使用状态立体图;
图2为本实用新型一种折叠房屋的折叠状态立体图;
图3为本实用新型一种折叠房屋的第一支撑板和第二支撑板折叠状态的立体图;
图4为本实用新型图3的剖视图;
图5为本实用新型图3的局部放大图;
图6为本实用新型图3的局部放大图;
图7为本实用新型一种折叠房屋的剖视图;
图8为本实用新型图7的局部放大图;
图9为本实用新型图7的局部放大图。
1、箱底总成;2、箱顶总成;3、第一侧板;4、第二侧板;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、吊装滑动装置;8、翻折连接件;9、转动定位装置;11、底部框架;12、地板;13、支撑杆;21、顶部框架;22、顶板;23、吊装滑槽;71、第一吊装轮;72、第一铰接杆;73、第二铰接杆;74、第二吊装轮;75、安装座;81、翻折体;82、限位柱;83、收纳槽;84、翻折槽;91、转动连接件;92、导向槽;93、转动轴。
实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-9所示,一种折叠房屋,其包括箱底总成1、箱顶总成2、第一侧板3、第二侧板4、第一支撑板5、第二支撑板6、吊装滑动装置7、翻折连接件8和转动定位装置9。
其中,如图1-9所示,箱底总成1、箱顶总成2、第一侧板3、第二侧板4、第一支撑板5和第二支撑板6组成一个箱体。
至少一个翻折连接件8设置在第一支撑板5与箱底总成1之间,至少一个翻折连接件8设置在第二支撑板6与箱底总成1之间;第一支撑板5和第二支撑板6远离翻折连接件8的一侧在翻折连接件8的导向下翻折,通过翻折连接件8的导向作用第一支撑板5和第二支撑板6可以完成翻折,将第一支撑板5和第二支撑板6进行折叠,实现了第一支撑板5和第二支撑板6完整的折叠,折叠过程中不会破坏第一支撑板5和第二支撑板6的承重能力,其中翻折方向受翻折连接件8的限制,根据折叠的需要选择翻折连接件8的翻折方向即可。
本技术方案中第一支撑板5与箱底总成1之间设置两个翻折连接件8,第二支撑板6与箱底总成1之间设置两个翻折连接件8,第一支撑板5与箱底总成1之间设置两个翻折连接件8,第二支撑板6与箱底总成1之间设置两个翻折连接件8,此时翻折操作可靠性更强。
第一侧板3和第二侧板4与箱顶总成2之间至少设置一个吊装滑动装置7,该技术方案中每个第一侧板3与第二侧板4上均设置有两个吊装滑动装置7,第一侧板3的两个吊装滑动装置7均设置在第一侧板3的同一端,第二侧板4上的两个吊装滑动装置7均设置在第二侧板4的同一端。吊装滑动装置7均设置在第一侧板3和第二侧板4的一端,又因为吊装滑动装置7均在箱顶总成2上滑动,所以第一侧板3和第二侧板4设置吊装滑动装置7的端部会沿着箱顶总成2滑动,实现了第一侧板3和第二侧板4完整的折叠,折叠过程中不会破坏第一侧板3和第二侧板4的承重能力。
第一侧板3、第二侧板4、第一支撑板5和第二支撑板6设置在箱底总成1和箱顶总成2之间,第一侧板3与第二侧板4相对设置,第一支撑板5与第二支撑板6相对设置,第一支撑板5和第二支撑板6远离翻折连接件8的一侧在翻折连接件8的导向下翻折,通过翻折连接件8的导向作用第一支撑板5和第二支撑板6可以完成翻折,将第一支撑板5和第二支撑板6进行折叠,实现了第一支撑板5和第二支撑板6完整的折叠,折叠过程中不会破坏第一支撑板5和第二支撑板6的承重能力,第一侧板3和第二侧板4设置吊装滑动装置7的端部会沿着箱顶总成2滑动,实现了第一侧板3和第二侧板4完整的折叠,折叠过程中不会破坏第一侧板3和第二侧板4的承重能力。
箱底总成1,如图4所示,包括底部框架11、地板12和支撑杆13,所述底部框架11围绕地板12设置,支撑杆13设置在底部框架11上,支撑杆13支撑地板12;第一支撑板5和第二支撑板6折叠状态下,依次折叠放倒在地板12上。
箱顶总成2,如图4所示,包括顶部框架21、顶板22和吊装滑槽23,所述顶部框架21围绕顶板22,顶板22固定设置在顶部框架21上,所述吊装滑槽23设置在顶部框架21上。
翻折连接件8,如图3-5所示,包括翻折体81和收纳槽83,第一支撑板5和第二支撑板6靠近箱底总成1的一侧均设置收纳槽83;翻折体81一端固定设置在底部框架11上,另一端伸入收纳槽83内。第一支撑板5和第二支撑板6上设置的收纳槽83用于收纳翻折体81,第一支撑板5和第二支撑板6安装的时候,翻折体81收纳进入收纳槽83内,翻折体81和收纳槽83对第一支撑板5和第二支撑板6的安装和折叠起到导向的作用。
为了将第一支撑板5、第二支撑板6和箱底总成1组成一个可以折叠的整体,避免运输移位增加安装难度或损坏产品,作为一种优选实施方式,如图4和6-8所示,翻折连接件8还包括限位柱82和翻折槽84,所述翻折槽84设置在翻折体81上;限位柱82穿过翻折槽84,所述限位柱82两端固定设置在收纳槽83上,并且穿过翻折槽84后固定设置在收纳槽83内,此时第一支撑板5或第二支撑板6与翻折体81成为一体,又因为翻折体81固定设置在箱底总成1上,所以第一支撑板5、第二支撑板6和箱底总成1组成一个可以折叠的整体。
由于折叠时候需要折叠后的面积尽量小,因此只有第一支撑板5和第二支撑板6重叠放置的时候才能实现所占的面积最小,为了能够使第一支撑板5和第二支撑板6重叠放置,只需使第一支撑板5和第二支撑板6上设置的翻折体81的长度不同即可,本技术方案中以第二支撑板6连接的翻折体81的长度大于第一支撑板5连接的翻折体81的长度为例,因此该房屋折叠的时候,第二支撑板6叠放在第一支撑板5上。
为了能够使第一支撑板5和第二支撑板6相向折叠,翻折槽84远离底部框架11的一端向靠近地板12的一侧弯曲,翻折槽84对第一支撑板5和第二支撑板6的折叠方向进行导向,翻折槽84远离底部框架11的一端向靠近地板12的一侧弯曲的时候,第一支撑板5和第二支撑板6折叠的时候才可以实现重叠放置。
为了实现吊装滑动装置7沿着箱顶总成2滑动的同时还与第一侧板3或第二侧板4连接,实现第一侧板3或第二侧板4的折叠,作为一种优选实施方式,吊装滑动装置7,如图4和6-8所示,包括第一吊装轮71、第一铰接杆72和第二铰接杆73,所述第一吊装轮71与第一铰接杆72相连接,第一吊装轮71滚动设置在吊装滑槽23内;所述第二铰接杆73一端与第一铰接杆72铰接,第二铰接杆73另一端铰接在与其相邻的第一侧板3或第二侧板4上。第一吊装轮71在吊装滑槽23内,减小了折叠过程中的摩擦阻力,第一铰接杆72与第二铰接杆73铰接,避免了第一吊装轮71与第一侧板3或第二侧板4的硬连接,降低了第一侧板3和第二侧板4的折叠难度。
为了进一步减小吊装滑动装置7的摩擦力,避免第一吊装轮71由吊装滑槽23内脱离,作为一种优选实施方式,如图4和6-8所示,吊装滑动装置7还包括第二吊装轮74,第二吊装轮74与第一铰接杆72相连接,第二吊装轮74滚动设置在吊装滑槽23远离第一吊装轮71的一侧。第一吊装轮71和第二吊装轮74夹紧吊装滑槽23,避免折叠和安装过程中第一吊装轮71由吊装滑槽23脱离,无法完成房屋的安装或折叠。
通过使用的需求结合图4和图8可知,吊装滑槽23沿着第一支撑板5和第二支撑板6的长度方向固定设置在顶部框架21上,吊装滑槽23一共设置有两个,一个靠近第一支撑板5另一个靠近第二支撑板6,每个吊装滑槽23上均滑动有两个第一吊装轮71和两个第二吊装轮74。
为了将第二铰接杆73设置在第一侧板3或第二侧板4,作为一种优选实施方式,如图4和6-8所示,吊装滑动装置7还包括安装座75,第一侧板3和第二侧板4上均固定设置有安装座75,所述安装座75与其相邻的第二铰接杆73铰接。安装座75设置在第一侧板3或第二侧板4,只需要将安装座75与其相邻的第二铰接杆73铰接变可以将该吊装滑动装置7设置在第一侧板3或第二侧板4上。
为了实现第一侧板3和第二侧板4一端沿着箱顶总成2滑动的时候实现第一侧板3和第二侧板4的安装和折叠,需要在第一侧板3和第二侧板4远离箱顶总成2的一端增加一个转动中心,第一侧板3与底部框架11之间设置转动定位装置9,第二侧板4与底部框架11之间设置转动定位装置9。
第一侧板3与底部框架11,第二侧板4与底部框架11之间均设置有两个转动定位装置9,第一侧板3或第二侧板4上的两个转动定位装置9均设置在第一侧板3或第二侧板4的两侧。
转动定位装置9,如图4、5、7和9所示,包括转动连接件91、导向槽92和转动轴93,转动连接件91设置在底部框架11上,导向槽92设置在转动连接件91上,转动轴93一端穿过导向槽92,另一端与其相邻的第一侧板3或第二侧板4相连接,转动轴93所在的平面与第一侧板3和第二侧板4平行设置。第一侧板3和第二侧板4翻折的时候,转动定位装置9起到转轴的作用,因为本技术方案中第一侧板3和第二侧板4折叠的时候叠放在第二支撑板6,所以导向槽92的长度受到第一支撑板5和第二支撑板6叠放在一起的厚度影响,第一支撑板5和第二支撑板6叠放在一起的厚度越大,导向槽92越长。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种折叠房屋,其包括箱底总成(1)、箱顶总成(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)、第一支撑板(5)和第二支撑板(6),其中,
第一侧板(3)、第二侧板(4)、第一支撑板(5)和第二支撑板(6)设置在箱底总成(1)和箱顶总成(2)之间;
其特征在于:还包括至少两个吊装滑动装置(7)和至少两个翻折连接件(8),其中一个吊装滑动装置(7)设置在第一侧板(3)与箱顶总成(2)之间,另一个吊装滑动装置(7)设置在第二侧板(4)与箱顶总成(2)之间;第一侧板(3)和第二侧板(4)设置吊装滑动装置(7)的一侧沿着箱顶总成(2)滑动设置;
至少一个翻折连接件(8)设置在第一支撑板(5)与箱底总成(1)之间,至少一个翻折连接件(8)设置在第二支撑板(6)与箱底总成(1)之间;第一支撑板(5)和第二支撑板(6)远离翻折连接件(8)的一侧在翻折连接件(8)的导向下翻折。
2.如权利要求1所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述箱顶总成(2)包括顶部框架(21)、顶板(22)和吊装滑槽(23),所述顶部框架(21)围绕顶板(22)设置,顶板(22)固定设置在顶部框架(21)上,所述吊装滑槽(23)设置在顶部框架(21)上。
3.如权利要求1所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述箱底总成(1)包括底部框架(11)、地板(12)和支撑杆(13),所述底部框架(11)围绕地板(12)设置,支撑杆(13)设置在底部框架(11)上,支撑杆(13)支撑地板(12)。
4.如权利要求2所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述吊装滑动装置(7)包括第一吊装轮(71)、第一铰接杆(72)和第二铰接杆(73),所述第一吊装轮(71)与第一铰接杆(72)相连接,第一吊装轮(71)滚动设置在吊装滑槽(23)内;所述第二铰接杆(73)一端与第一铰接杆(72)铰接,第二铰接杆(73)另一端铰接在与其相邻的第一侧板(3)或第二侧板(4)上。
5.如权利要求4所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述吊装滑动装置(7)还包括第二吊装轮(74),第二吊装轮(74)与第一铰接杆(72)相连接,第二吊装轮(74)滚动设置在吊装滑槽(23)远离第一吊装轮(71)的一侧。
6.如权利要求4所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述吊装滑动装置(7)还包括若干安装座(75),第一侧板(3)和第二侧板(4)上均固定设置一个安装座(75),所述安装座(75)与其相邻的第二铰接杆(73)铰接。
7.如权利要求3所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述翻折连接件(8)包括翻折体(81)和收纳槽(83),第一支撑板(5)和第二支撑板(6)靠近箱底总成(1)的一侧均设置收纳槽(83);翻折体(81)一端固定设置在底部框架(11)上,另一端伸入收纳槽(83)内。
8.如权利要求7所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述翻折连接件(8)还包括限位柱(82)和翻折槽(84),所述翻折槽(84)设置在翻折体(81)上;限位柱(82)穿过翻折槽(84),所述限位柱(82)两端固定设置在收纳槽(83)上。
9.如权利要求8所述的一种折叠房屋,其特征在于:所述翻折槽(84)远离底部框架(11)的一端向靠近地板(12)的一侧弯曲。
10.如权利要求3所述的一种折叠房屋,其特征在于:还包括至少两个转动定位装置(9),其中一个转动定位装置(9)设置在箱底总成(1)与第一侧板(3)之间,另一个转动定位装置(9)设置在箱底总成(1)与第二侧板(4)之间;所述转动定位装置(9)包括转动连接件(91)、导向槽(92)和转动轴(93),转动连接件(91)设置在底部框架(11)上,导向槽(92)设置在转动连接件(91)上,转动轴(93)一端穿过导向槽(92),另一端与其相邻的第一侧板(3)或第二侧板(4)相连接,转动轴(93)所在的平面与第一侧板(3)和第二侧板(4)平行设置。
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