CN219150665U - 带筛网式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带筛网式喂料机，包括机架，机架上侧设置有壳体，壳体内设有打散轴、喂料轴，壳体上部的前侧设有进料口，壳体的左右侧及后侧设有挡料板，进料口处设有筛网，筛网的前侧抵接在支撑板，支撑板的高度低于周围的挡料板，筛网呈前低后高的放置状态，筛网包括若干个平行设置的筛条，相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。上部设置有筛网，物料从进料口处投入，经过筛网的筛分，特别大的物料不合格，被挡止在外不能落入，从而避免不合格大尺寸物料落入后可能造成堵塞设备的问题。

Description

带筛网式喂料机

技术领域

本实用新型涉及喂料机技术领域，具体涉及一种带筛网式喂料机。

背景技术

授权公告号CN 201952020 U的新型专利公开了一种双卧轴打散喂料机，应用在煤炭行业，可以利用打散轴将已结块的煤泥进行打散处理，便于后续的顺利输送。该喂料机主要包括壳体、安装在壳体内的打散轴，打散轴下方设置有螺旋喂料轴，壳体上部设有进料口，壳体下部设有下料口。当然，喂料机也不局限应用于煤炭行业。

如图1-3所示的现有的一款喂料机，包括机架1，机架1上设有壳体，喂料机上部的进料口2设置在前侧，其他三侧有倾斜设置的挡料板3。进料位置为开放式，无法对物料进行筛分过滤，不能筛分出不合格的物料，使用过程中可能造成喂料机堵死卡死的现象，设备维修造成停机，增加设备运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带筛网式喂料机，解决进料口处不能对物料筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

带筛网式喂料机，包括机架，机架上侧设置有壳体，壳体内设有打散轴、喂料轴，壳体上部的前侧设有进料口，壳体的左右侧及后侧设有挡料板，进料口处设有筛网，筛网的前侧抵接在支撑板，支撑板的高度低于周围的挡料板，筛网呈前低后高的放置状态，筛网包括若干个平行设置的筛条，相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。

进一步地，所述筛网包括矩形框架，筛条的两端分别位于矩形框架的前后侧边，各筛条沿矩形框架依次左右间隔设置。

进一步地，所述矩形框架的前侧设有铰轴，矩形框架的后侧设有连接板，连接板设有连接孔，用于供链条一端穿设连接，所述支撑板的上部设有支撑凹槽，供铰轴旋转装配。

进一步地，筛条分为两组，其中一组的各筛条的两端是固定在矩形框架上，另一组的各筛条的两端是通过螺栓安装在矩形框架上，两组筛条依次交错设置。

进一步地，所述筛条为截面呈倒V字型的三角板。

进一步地，位于后侧的挡料板设有至少两组挂钩，挂钩供链条的另一端挂设，每组设有两个挂钩，各组的挂钩在上下方向间隔设置。

进一步地，所述喂料轴上设有两段旋向不同的螺旋叶片，壳体下部设有出料口，两段螺旋叶片分布在出料口的两侧，喂料轴的上方于对应出料口的位置设有分流板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型带筛网式喂料机，上部设置有筛网，筛网有若干落料口，物料从进料口处投入，经过筛网的筛分，特别大的物料不合格，被挡止在外不能落入，从而避免不合格大尺寸物料落入后可能造成堵塞设备的问题。筛网倾斜设置，物料并随着筛条的倾斜角度，可以向下滑出。

进一步地，筛网放置角度还能调整，根据物料类型调整合适的角度。筛网的筛条间距也是可调的。

附图说明

图1是现有技术中的喂料机的主视图；

图2是现有技术中的喂料机的俯视图；

图3是现有技术中的喂料机的左视图；

图4是本实用新型带筛网式喂料机的主视图；

图5是本实用新型带筛网式喂料机的俯视图；

图6是本实用新型带筛网式喂料机的左视图；

图7是筛网的立体结构示意图；

图8是筛网放置在壳体内的示意图(喂料机左视图的局部视图)。

图中各标记对应的名称：

1、机架，2、进料口，3、挡料板，4、筛条，41、固定筛条，42、活动筛条，5、出料口，6、喂料轴，7、打散轴，8、矩形框架，81、连接板，82、连接孔，83、螺栓，84、铰轴，85、螺栓穿孔，9、链条，10、支撑板，11、分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图4-图6所示，带筛网式喂料机，包括机架1，机架1上侧设置有壳体，壳体内设有打散轴7、喂料轴6，壳体上部的前侧设有进料口2，壳体的左右侧及后侧设有挡料板3，壳体前侧于进料口的下侧是支撑板10，支撑板10的高度低于周围的挡料板，从而从前侧位置进料。挡料板都是朝外倾斜的。喂料轴6由电机驱动，打散轴7位于喂料轴的上方。上述这些基本构成是现有技术中已有的结构。

进料口处设有筛网，筛网的前侧抵接在支撑板，筛网呈前低后高的放置状态。筛网包括若干个平行设置的筛条4，相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。

进一步地，对筛网优化设置，图7所示，筛网包括矩形框架8，筛条的两端分别位于矩形框架的前后侧边，各筛条沿矩形框架依次左右间隔设置。筛条分为两组，其中一组的各筛条的两端是固定在矩形框架上，可以通过焊接方式，记为固定筛条41。另一组的各筛条的两端是通过螺栓83安装在矩形框架8上，筛条的两端均设有螺栓穿孔，记为活动筛条42。两组筛条依次交错设置。筛条为截面呈倒V字型的三角板。倒置的三角板，顶部是尖的，便于落料。将其中一组设置成螺栓连接的，可以拆卸，满足不同场合使用需求，比如将部分筛条拆掉，增加相邻筛条的间距。

矩形框架的前侧设有铰轴84，矩形框架的后侧设有连接板81，连接板81设有连接孔82，用于供链条9一端穿设连接。支撑板10的上部设有支撑凹槽，供铰轴84旋转装配，并不需要复杂的铰接结构，支撑凹槽设置成圆弧形的槽，能够对铰轴支撑即可，搭接上即可，铰轴不会自动脱出，同时又能满足在调整矩形框架的放置角度时，绕铰轴轴线旋转。矩形框架的铰轴处位置不同，仅做角度调整，矩形框架的另一侧也即连接板，随着矩形框架的旋转，连接板高度位置会变。角度可调，也是为了适应现场的物料，做出更适合的调整。

图8所示，位于后侧的挡料板设有两组挂钩，挂钩供链条的另一端挂设，每组设有两个挂钩，各组的挂钩在上下方向间隔设置。设置两组挂钩，是为了在调整矩形框架角度时，通过链条9的不同挂设位置，改变矩形框架的连接板的位置，从而实现角度调整。不使用链条时，筛网的后侧也可直接抵触在后侧的挡料板上，也能使用。

壳体下部设有出料口5，喂料轴6上设有两段旋向不同的螺旋叶片，可以将落下的物料集中向中部推动，朝出料口5处集中，均由出料口处进一步排出。两段螺旋叶片分布在出料口的两侧，喂料轴6的上方于对应出料口的位置设有分流板11，分流板11是三角板，还可以起到挡料的作用，防止从进料口直接掉落的物料落入出料口。

本实用新型的带筛网式喂料机的工作原理：

物料从进料口处投入，经过筛网的筛分，特别大的物料不合格，不能落入，被挡止在外，并随着筛条的倾斜角度，可以向下滑出。另外，倾斜设置的筛条也能够便于合格的物料顺畅落入，直上直下的方式容易堵料。落入后，先经过打散轴的打散，打散轴是由另一个电机驱动。初步打散后，物料相对更均匀，落入螺旋叶片，也即输送绞龙，将物料推送至出料口，排出。

Claims (7)

1.带筛网式喂料机，包括机架，机架上侧设置有壳体，壳体内设有打散轴、喂料轴，壳体上部的前侧设有进料口，壳体的左右侧及后侧设有挡料板，其特征在于：进料口处设有筛网，筛网的前侧抵接在支撑板，支撑板的高度低于周围的挡料板，筛网呈前低后高的放置状态，筛网包括若干个平行设置的筛条，相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。

2.根据权利要求1所述的带筛网式喂料机，其特征在于：所述筛网包括矩形框架，筛条的两端分别位于矩形框架的前后侧边，各筛条沿矩形框架依次左右间隔设置。

3.根据权利要求2所述的带筛网式喂料机，其特征在于：所述矩形框架的前侧设有铰轴，矩形框架的后侧设有连接板，连接板设有连接孔，用于供链条一端穿设连接，所述支撑板的上部设有支撑凹槽，供铰轴旋转装配。

4.根据权利要求2所述的带筛网式喂料机，其特征在于：筛条分为两组，其中一组的各筛条的两端是固定在矩形框架上，另一组的各筛条的两端是通过螺栓安装在矩形框架上，两组筛条依次交错设置。

5.根据权利要求1-至4任一项所述的带筛网式喂料机，其特征在于：所述筛条为截面呈倒V字型的三角板。

6.根据权利要求3所述的带筛网式喂料机，其特征在于：位于后侧的挡料板设有至少两组挂钩，挂钩供链条的另一端挂设，每组设有两个挂钩，各组的挂钩在上下方向间隔设置。

7.根据权利要求1-至4任一项所述的带筛网式喂料机，其特征在于：所述喂料轴上设有两段旋向不同的螺旋叶片，壳体下部设有出料口，两段螺旋叶片分布在出料口的两侧，喂料轴的上方于对应出料口的位置设有分流板。

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