CN219150665U - 带筛网式喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带筛网式喂料机,包括机架,机架上侧设置有壳体,壳体内设有打散轴、喂料轴,壳体上部的前侧设有进料口,壳体的左右侧及后侧设有挡料板,进料口处设有筛网,筛网的前侧抵接在支撑板,支撑板的高度低于周围的挡料板,筛网呈前低后高的放置状态,筛网包括若干个平行设置的筛条,相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。上部设置有筛网,物料从进料口处投入,经过筛网的筛分,特别大的物料不合格,被挡止在外不能落入,从而避免不合格大尺寸物料落入后可能造成堵塞设备的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料机技术领域,具体涉及一种带筛网式喂料机。
背景技术
授权公告号CN 201952020 U的新型专利公开了一种双卧轴打散喂料机,应用在煤炭行业,可以利用打散轴将已结块的煤泥进行打散处理,便于后续的顺利输送。该喂料机主要包括壳体、安装在壳体内的打散轴,打散轴下方设置有螺旋喂料轴,壳体上部设有进料口,壳体下部设有下料口。当然,喂料机也不局限应用于煤炭行业。
如图1-3所示的现有的一款喂料机,包括机架1,机架1上设有壳体,喂料机上部的进料口2设置在前侧,其他三侧有倾斜设置的挡料板3。进料位置为开放式,无法对物料进行筛分过滤,不能筛分出不合格的物料,使用过程中可能造成喂料机堵死卡死的现象,设备维修造成停机,增加设备运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带筛网式喂料机,解决进料口处不能对物料筛分的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
带筛网式喂料机,包括机架,机架上侧设置有壳体,壳体内设有打散轴、喂料轴,壳体上部的前侧设有进料口,壳体的左右侧及后侧设有挡料板,进料口处设有筛网,筛网的前侧抵接在支撑板,支撑板的高度低于周围的挡料板,筛网呈前低后高的放置状态,筛网包括若干个平行设置的筛条,相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。
进一步地,所述筛网包括矩形框架,筛条的两端分别位于矩形框架的前后侧边,各筛条沿矩形框架依次左右间隔设置。
进一步地,所述矩形框架的前侧设有铰轴,矩形框架的后侧设有连接板,连接板设有连接孔,用于供链条一端穿设连接,所述支撑板的上部设有支撑凹槽,供铰轴旋转装配。
进一步地,筛条分为两组,其中一组的各筛条的两端是固定在矩形框架上,另一组的各筛条的两端是通过螺栓安装在矩形框架上,两组筛条依次交错设置。
进一步地,所述筛条为截面呈倒V字型的三角板。
进一步地,位于后侧的挡料板设有至少两组挂钩,挂钩供链条的另一端挂设,每组设有两个挂钩,各组的挂钩在上下方向间隔设置。
进一步地,所述喂料轴上设有两段旋向不同的螺旋叶片,壳体下部设有出料口,两段螺旋叶片分布在出料口的两侧,喂料轴的上方于对应出料口的位置设有分流板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型带筛网式喂料机,上部设置有筛网,筛网有若干落料口,物料从进料口处投入,经过筛网的筛分,特别大的物料不合格,被挡止在外不能落入,从而避免不合格大尺寸物料落入后可能造成堵塞设备的问题。筛网倾斜设置,物料并随着筛条的倾斜角度,可以向下滑出。
进一步地,筛网放置角度还能调整,根据物料类型调整合适的角度。筛网的筛条间距也是可调的。
附图说明
图1是现有技术中的喂料机的主视图;
图2是现有技术中的喂料机的俯视图;
图3是现有技术中的喂料机的左视图;
图4是本实用新型带筛网式喂料机的主视图;
图5是本实用新型带筛网式喂料机的俯视图;
图6是本实用新型带筛网式喂料机的左视图;
图7是筛网的立体结构示意图;
图8是筛网放置在壳体内的示意图(喂料机左视图的局部视图)。
图中各标记对应的名称:
1、机架,2、进料口,3、挡料板,4、筛条,41、固定筛条,42、活动筛条,5、出料口,6、喂料轴,7、打散轴,8、矩形框架,81、连接板,82、连接孔,83、螺栓,84、铰轴,85、螺栓穿孔,9、链条,10、支撑板,11、分流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例:
如图4-图6所示,带筛网式喂料机,包括机架1,机架1上侧设置有壳体,壳体内设有打散轴7、喂料轴6,壳体上部的前侧设有进料口2,壳体的左右侧及后侧设有挡料板3,壳体前侧于进料口的下侧是支撑板10,支撑板10的高度低于周围的挡料板,从而从前侧位置进料。挡料板都是朝外倾斜的。喂料轴6由电机驱动,打散轴7位于喂料轴的上方。上述这些基本构成是现有技术中已有的结构。
进料口处设有筛网,筛网的前侧抵接在支撑板,筛网呈前低后高的放置状态。筛网包括若干个平行设置的筛条4,相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。
进一步地,对筛网优化设置,图7所示,筛网包括矩形框架8,筛条的两端分别位于矩形框架的前后侧边,各筛条沿矩形框架依次左右间隔设置。筛条分为两组,其中一组的各筛条的两端是固定在矩形框架上,可以通过焊接方式,记为固定筛条41。另一组的各筛条的两端是通过螺栓83安装在矩形框架8上,筛条的两端均设有螺栓穿孔,记为活动筛条42。两组筛条依次交错设置。筛条为截面呈倒V字型的三角板。倒置的三角板,顶部是尖的,便于落料。将其中一组设置成螺栓连接的,可以拆卸,满足不同场合使用需求,比如将部分筛条拆掉,增加相邻筛条的间距。
矩形框架的前侧设有铰轴84,矩形框架的后侧设有连接板81,连接板81设有连接孔82,用于供链条9一端穿设连接。支撑板10的上部设有支撑凹槽,供铰轴84旋转装配,并不需要复杂的铰接结构,支撑凹槽设置成圆弧形的槽,能够对铰轴支撑即可,搭接上即可,铰轴不会自动脱出,同时又能满足在调整矩形框架的放置角度时,绕铰轴轴线旋转。矩形框架的铰轴处位置不同,仅做角度调整,矩形框架的另一侧也即连接板,随着矩形框架的旋转,连接板高度位置会变。角度可调,也是为了适应现场的物料,做出更适合的调整。
图8所示,位于后侧的挡料板设有两组挂钩,挂钩供链条的另一端挂设,每组设有两个挂钩,各组的挂钩在上下方向间隔设置。设置两组挂钩,是为了在调整矩形框架角度时,通过链条9的不同挂设位置,改变矩形框架的连接板的位置,从而实现角度调整。不使用链条时,筛网的后侧也可直接抵触在后侧的挡料板上,也能使用。
壳体下部设有出料口5,喂料轴6上设有两段旋向不同的螺旋叶片,可以将落下的物料集中向中部推动,朝出料口5处集中,均由出料口处进一步排出。两段螺旋叶片分布在出料口的两侧,喂料轴6的上方于对应出料口的位置设有分流板11,分流板11是三角板,还可以起到挡料的作用,防止从进料口直接掉落的物料落入出料口。
本实用新型的带筛网式喂料机的工作原理:
物料从进料口处投入,经过筛网的筛分,特别大的物料不合格,不能落入,被挡止在外,并随着筛条的倾斜角度,可以向下滑出。另外,倾斜设置的筛条也能够便于合格的物料顺畅落入,直上直下的方式容易堵料。落入后,先经过打散轴的打散,打散轴是由另一个电机驱动。初步打散后,物料相对更均匀,落入螺旋叶片,也即输送绞龙,将物料推送至出料口,排出。
Claims (7)
1.带筛网式喂料机,包括机架,机架上侧设置有壳体,壳体内设有打散轴、喂料轴,壳体上部的前侧设有进料口,壳体的左右侧及后侧设有挡料板,其特征在于:进料口处设有筛网,筛网的前侧抵接在支撑板,支撑板的高度低于周围的挡料板,筛网呈前低后高的放置状态,筛网包括若干个平行设置的筛条,相邻筛条之间形成供合格物料落下的落料口。
2.根据权利要求1所述的带筛网式喂料机,其特征在于:所述筛网包括矩形框架,筛条的两端分别位于矩形框架的前后侧边,各筛条沿矩形框架依次左右间隔设置。
3.根据权利要求2所述的带筛网式喂料机,其特征在于:所述矩形框架的前侧设有铰轴,矩形框架的后侧设有连接板,连接板设有连接孔,用于供链条一端穿设连接,所述支撑板的上部设有支撑凹槽,供铰轴旋转装配。
4.根据权利要求2所述的带筛网式喂料机,其特征在于:筛条分为两组,其中一组的各筛条的两端是固定在矩形框架上,另一组的各筛条的两端是通过螺栓安装在矩形框架上,两组筛条依次交错设置。
5.根据权利要求1-至4任一项所述的带筛网式喂料机,其特征在于:所述筛条为截面呈倒V字型的三角板。
6.根据权利要求3所述的带筛网式喂料机,其特征在于:位于后侧的挡料板设有至少两组挂钩,挂钩供链条的另一端挂设,每组设有两个挂钩,各组的挂钩在上下方向间隔设置。
7.根据权利要求1-至4任一项所述的带筛网式喂料机,其特征在于:所述喂料轴上设有两段旋向不同的螺旋叶片,壳体下部设有出料口,两段螺旋叶片分布在出料口的两侧,喂料轴的上方于对应出料口的位置设有分流板。
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