CN219139965U - 一种便捷拆装的阀门管件安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷拆装的阀门管件安装结构,涉及阀门管件技术领域。本实用新型包括阀体管,阀体管两端部插接有连接端管;阀体管两端内部均套设有密封塞;密封塞一端与连接端管端面相抵;密封塞另一端与阀体管内部之间套设有压缩弹簧;阀体管两端部均连通设有延伸管头;延伸管头靠近开口端内壁开设有两个导向槽;导向槽另一端开设有倒钩卡槽。本实用新型通过阀体管两端部的延伸管头与连接端管相互插接,且位于连接端管周侧面的限位卡柱与延伸管头内壁的倒钩卡槽相互卡接,并在压缩弹簧的作用下,使得密封塞与连接端管端部相抵,对阀体管与连接端管之间进行密封,器整体装卸便捷,操作简单,满足了实际使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门管件技术领域,特别是涉及一种便捷拆装的阀门管件安装结构。
背景技术
阀门管件,有阀门和管件,它们都是用在管道的连接或控制***。阀门和管件都不能独立存在,相辅相成的。
现有阀门管件的安装均是由密封圈和六角螺旋帽配合,在对阀门管件进行安装时,需要额外通过扳手转动六角螺旋帽,对阀门管件和连接端管相互连通安装,但对于部分管道抢修,其安装拆卸操作极其不便,无法满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷拆装的阀门管件安装结构,通过阀体管两端部的延伸管头与连接端管相互插接,且位于连接端管周侧面的限位卡柱与延伸管头内壁的倒钩卡槽相互卡接,并在压缩弹簧的作用下,使得密封塞与连接端管端部相抵,对阀体管与连接端管之间进行密封,解决了现有的阀门管件装卸不便,不利于管道抢修的施工作业的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种便捷拆装的阀门管件安装结构,包括阀体管,所述阀体管两端部插接有连接端管;所述阀体管两端内部均套设有密封塞;所述密封塞一端与连接端管端面相抵;所述密封塞另一端与阀体管内部之间套设有压缩弹簧;所述阀体管两端部均连通设有延伸管头;所述延伸管头靠近开口端内壁开设有两个导向槽;所述导向槽另一端开设有倒钩卡槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀体管内部与外部之间转动连接有阀杆;所述阀体管外周侧面且位于阀杆周侧面套设卡接有旋转臂。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀体管两端内壁均开设有与密封塞、压缩弹簧和连接端管相配合的空腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接端管周侧面对称设置有与导向槽和倒钩卡槽相配合的限位卡柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封塞一端表面与压缩弹簧相抵;所述密封塞另一端开设有与连接端管端部内侧与外侧相配合的环形凹槽。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过阀体管、连接端管、密封塞和压缩弹簧的配合使用,阀体管两端部的延伸管头与连接端管相互插接,且位于连接端管周侧面的限位卡柱与延伸管头内壁的倒钩卡槽相互卡接,并在压缩弹簧的作用下,使得密封塞与连接端管端部相抵,对阀体管与连接端管之间进行密封,其整体装卸便捷,操作简单,满足了实际使用的需要。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种便捷拆装的阀门管件安装结构的结构示意图。
图2为一种便捷拆装的阀门管件安装结构的剖视结构示意图。
图3为阀体管的结构示意图。
图4为连接端管的结构示意图。
图5为密封塞的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-阀体管,2-连接端管,3-密封塞,4-压缩弹簧,5-阀杆,6-旋转臂,101-延伸管头,102-导向槽,103-倒钩卡槽,104-空腔,201-限位卡柱,301-环形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例:
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种便捷拆装的阀门管件安装结构,包括阀体管1,阀体管1两端部插接有连接端管2;阀体管1两端内部均套设有密封塞3;密封塞3一端与连接端管2端面相抵;密封塞3另一端与阀体管1内部之间套设有压缩弹簧4;阀体管1两端内壁均开设有与密封塞3、压缩弹簧4和连接端管2相配合的空腔104;密封塞3一端表面与压缩弹簧4相抵;密封塞3另一端开设有与连接端管2端部内侧与外侧相配合的环形凹槽301,阀体管1两端部均连通设有延伸管头101;延伸管头101靠近开口端内壁开设有两个导向槽102,简而言之,位于连接端管2周侧面限位卡柱201沿延伸管头101内部的导向槽102移动至端部,位于阀体管1内部空腔104内部的密封塞3与连接端管2相抵并使得压缩弹簧4压缩;导向槽102另一端开设有倒钩卡槽103;连接端管2周侧面对称设置有与导向槽102和倒钩卡槽103相配合的限位卡柱201,简而言之,密封塞3经连接端管2推送并带动压缩弹簧4压缩,当阀体管1整体侧旋时,在压缩弹簧4的恢复作用下,使得连接端管2沿延伸管头101内壁回缩,并在限位卡柱201的作用下与延伸管头101内壁的倒钩卡槽103相互插接,对阀体管1和连接端管2固定安装。
阀体管1内部与外部之间转动连接有阀杆5;阀体管1外周侧面且位于阀杆5周侧面套设卡接有旋转臂6,简而言之,通过旋转臂6带动阀杆5转动,对阀体管1进行打开或闭合。
本实施例的一个具体应用为:安装时,阀体管1位于两个连接端管2端部之间,将两个连接端管2整体弯曲并将其端部***阀体管1两端的延伸管头101内,位于连接端管2周侧面限位卡柱201沿延伸管头101内部的导向槽102移动至端部,位于阀体管1内部空腔104内部的密封塞3与连接端管2相抵并使得压缩弹簧4压缩,且密封塞3端面的环形凹槽301对连接端管2端部进行包覆,将阀体管1整体侧旋,位于连接端管2周侧面的限位卡柱201经导向槽102端部侧移,并在压缩弹簧4的恢复作用下推动密封塞3,使得连接端管2沿延伸管头101内壁回缩,并在限位卡柱201的作用下与延伸管头101内壁的倒钩卡槽103相互插接,对阀体管1和连接端管2固定安装,密封塞3对阀体管1和连接端管2之间进行密封,其整体装卸便捷,操作简单,满足了实际使用的需要。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种便捷拆装的阀门管件安装结构,包括阀体管(1),其特征在于:
所述阀体管(1)两端部插接有连接端管(2);所述阀体管(1)两端内部均套设有密封塞(3);所述密封塞(3)一端与连接端管(2)端面相抵;所述密封塞(3)另一端与阀体管(1)内部之间套设有压缩弹簧(4);
所述阀体管(1)两端部均连通设有延伸管头(101);所述延伸管头(101)靠近开口端内壁开设有两个导向槽(102);所述导向槽(102)另一端开设有倒钩卡槽(103)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷拆装的阀门管件安装结构,其特征在于,所述阀体管(1)内部与外部之间转动连接有阀杆(5);所述阀体管(1)外周侧面且位于阀杆(5)周侧面套设卡接有旋转臂(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷拆装的阀门管件安装结构,其特征在于,所述阀体管(1)两端内壁均开设有与密封塞(3)、压缩弹簧(4)和连接端管(2)相配合的空腔(104)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷拆装的阀门管件安装结构,其特征在于,所述连接端管(2)周侧面对称设置有与导向槽(102)和倒钩卡槽(103)相配合的限位卡柱(201)。
5.根据权利要求1所述的一种便捷拆装的阀门管件安装结构,其特征在于,所述密封塞(3)一端表面与压缩弹簧(4)相抵;所述密封塞(3)另一端开设有与连接端管(2)端部内侧与外侧相配合的环形凹槽(301)。
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