CN219139096U - 一种自限位涨壳锚头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种自限位涨壳锚头结构，包括锚头体以及设置在锚头体两侧的叶瓣，所述锚头体的底端设置有第一卡板与第二卡板，第一卡板与第二卡板的顶部均与锚头体进行铰接，第一卡板与第二卡板的底部分别向两侧延伸设置，第一卡板与第二卡板之间设置有趋向于迫使二者相互靠近的弹性牵引元件。本实用新型在涨壳锚头的底部设置有可以向两侧扩张的第一卡板与第二卡板，当涨壳锚头来到锚杆孔的孔底后，继续用力便可以使得第一卡板与第二卡板向两侧摆动以实现与锚杆孔侧壁的卡接效果，进而实现了锚头体与锚杆孔之间可靠的周向定位效果，无多余动作，操作简单，利于提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚固支护技术领域，尤其涉及一种自限位涨壳锚头结构。
背景技术
随着巷道支护技术不断地提高与创新，锚固理论水平的不断发展，巷道锚杆或锚索支护预应力锚固技术应用技术水平也在不断地提高，现在广泛应用在隧道、建筑、矿山等诸多地下工程领域，在这其中涨壳锚头是一种常见的机械式点锚工具，其可以起到很好的临时支护的作用，待其安装后进行灌浆起到稳定锚固的效果。
现有涨壳锚头的结构如图1所示，其包括锚头主体1-1以及可滑动的设置在锚头主体1-1两侧的撑瓣1-2，在使用的时候，将锚头本体1-1的尾端与锚杆1-3进行螺纹连接，锚杆1-3与撑瓣1-2的端部贴合设置，涨壳锚头连通锚杆1-3置于预先开设的锚杆孔1-4中，借助锚杆1-3将涨壳锚头送至锚杆孔1-4的底端，用力挤压锚杆1-3使得锚头主体1-1的头端与锚杆孔1-4之间形成一定的摩擦力，然后旋拧锚杆1-3使得锚杆1-3相对于锚头主体1-1转动，由于锚头主体1-1与撑瓣1-2之间为坡面配合的结构，这样在锚杆1-3的推动下，便可以使得撑瓣1-2向两侧扩张，最后与锚杆孔1-4的侧壁形成抵紧配合，可以进行后续的灌浆工作。
对于上述的结构来说，完全依靠锚杆孔1-4的端面与锚头主体1-1之间的摩擦力来对锚头主体1-1起到防转的作用，这对于内表面比较粗糙的锚杆孔1-4来说，使得二者之间产生足够的摩擦力比较容易，也比较容易完成撑瓣1-2的打开动作，但是对于内表面比较光滑的锚杆孔1-4来说，有时即使为锚头主体1-1施加较大的轴向力，也难以使得锚头主体1-1与锚杆孔1-4之间形成足够的摩擦力，会出现锚头主体1-1随着锚杆1-3转动的情况，无法完成撑瓣1-2的打开动作，为现场作业带来极大的困难。
针对上述问题，市面上也出现了一些带有防转结构的涨壳锚头，但是该种形式的涨壳锚头普遍需要借助多个其他的部件来完成，并且需要现场进行装配，使用的便利性有待提高，故亟需研制一种便于使用的并且带有防转功能的涨壳锚头结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种自限位涨壳锚头结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自限位涨壳锚头结构，包括锚头体以及设置在锚头体两侧的叶瓣，所述锚头体的底端设置有第一卡板与第二卡板，第一卡板与第二卡板的顶部均与锚头体进行铰接，第一卡板与第二卡板的底部分别向两侧延伸设置，第一卡板与第二卡板之间设置有趋向于迫使二者相互靠近的弹性牵引元件，当第一卡板与第二卡板的底部受到向上的作用力的时候，第一卡板与第二卡板分别向两侧摆动以与锚杆孔的孔壁形成卡接配合。
进一步，所述锚头体的底端配合第一卡板与第二卡板的顶端设置有连接耳。
进一步，所述连接耳与锚头体为一体铸造成型的结构。
进一步，所述第一卡板与第二卡板均通过水平转轴与连接耳转动连接。
进一步，所述第一卡板与第二卡板的底面均为弧形面。
进一步，所述第一卡板与第二卡板的端部均为齿状结构。
进一步，所述第一卡板与第二卡板上分别配合弹性牵引元件设置有第一连接柱与第二连接柱，弹性牵引元件为弹性圈或者拉簧。
进一步，所述第一卡板与第二卡板之间设置有限位块，限位块安装在第一卡板和/或第二卡板上。
进一步，当所述第一卡板与第二卡板处于收紧状态的时候，第一卡板与第二卡板的外端之间的距离小于两个未打开的叶瓣的外端之间的距离。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在涨壳锚头的底部设置有可以向两侧扩张的第一卡板与第二卡板，当涨壳锚头来到锚杆孔的孔底后，继续用力便可以使得第一卡板与第二卡板向两侧摆动以实现与锚杆孔侧壁的卡接效果，进而实现了锚头体与锚杆孔之间可靠的周向定位效果，无多余动作，操作简单；并且整体结构采用预装配的结构，省去了现场的组装工作，利于提高施工效率；此外，第一卡板与第二卡板之间还通过弹性牵引元件进行约束，避免第一卡板与第二卡板提前张开对装配产生不利的影响，整体结构合理可靠，实用性强。
附图说明
图1为现有技术中涨壳锚头的使用状态图；
图2为本实用新型实施例结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为将图3中的拉簧替换弹性圈的结构示意图；
图5为本实用新型实施例立体结构示意图（未显示第一卡板、第二卡板以及弹性牵引元件）；
图6为图5的分解图；
图7为图6的另一视角图；
图8为本实用新型实施例安装过程图一；
图9为图8中B处的局部放大图；
图10为本实用新型实施例安装过程图二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2-7所示，本实施例所述的一种自限位涨壳锚头结构，包括锚头体1以及设置在锚头体1两侧的叶瓣2，叶瓣2与锚头体1之间通过坡面结构实现配合，该坡面结构的角度与锚头体1的轴向之间的夹角为5-8°，在该范围内，可以使得叶瓣2与锚头体1之间形成较好的配合效果，锚头体1的顶端设置有用于安装锚杆的螺纹孔101，在施工的时候，将锚杆借助螺纹孔101与锚头体1实现螺纹连接，在将锚头体1实现周向限位的前提下，对锚杆进行旋拧操作，可以使得锚杆沿着锚头体1的轴向进行移动，进而锚杆的端部可以推着叶瓣2借助坡面结构进行滑动，以实现叶瓣2向两侧滑动扩张的效果，如图6和图7所示，其中为了提高叶瓣2与锚头体1之间配合的稳定性，摒弃传统结构中体用弹性箍圈对叶瓣2与锚头体1进行预固定的繁琐操作，可以在叶瓣2与锚头体1之间设置有导向结构，导向结构包括设置在卡瓣2上的T形导向块201以及设置在锚头体1两侧的T形导向槽102。
基于上述结构，为了使得涨壳锚头在面对较为光滑的锚杆孔的时候，仍能够实现顺畅而稳定的安装效果，做出以下改进：
锚头体1的底端设置有第一卡板3与第二卡板4，第一卡板3与第二卡板4的顶部均与锚头体1进行铰接，第一卡板3与第二卡板4的底部分别向两侧延伸设置，第一卡板3与第二卡板4之间设置有趋向于迫使二者相互靠近的弹性牵引元件5，当第一卡板3与第二卡板4处于收紧状态的时候，第一卡板3与第二卡板4的外端之间的距离小于两个未打开的叶瓣2的外端之间的距离，这样可以保证在涨壳锚头装入锚杆孔的时候，第一卡板3与第二卡板4提前与锚杆孔的孔壁接触，以对结构的安装造成阻碍，当第一卡板3与第二卡板4的底部受到向上的作用力的时候，第一卡板3与第二卡板4分别向两侧摆动以与锚杆孔的孔壁形成卡接配合。
锚头体1的底端配合第一卡板3与第二卡板4的顶端设置有连接耳103，连接耳103与锚头体1为一体铸造成型的结构，第一卡板3与第二卡板4均通过水平转轴6与连接耳103转动连接，以图2为参照，连接耳103设置有两处，分别位于第一卡板3与第二卡板4的前侧以及第一卡板3与第二卡板4的后侧，以实现第一卡板3与第二卡板4稳定的转动安装效果。
第一卡板3与第二卡板4的底面均为弧形面，这样在第一卡板3与第二卡板4的底部与锚杆孔的底面接触后，随着第一卡板3与第二卡板4的摆动，第一卡板3以及第二卡板4可与锚杆孔的底面形成较为平缓的配合效果。
第一卡板3与第二卡板4的端部均为齿状结构，通过将第一卡板3以及第二卡板4的端部设置为齿状结构，可以在第一卡板3与第二卡板4打开后更容易刺入到锚杆孔的孔壁中，以实现对于锚头体1可靠的轴向限位效果。
第一卡板3与第二卡板4上分别配合弹性牵引元件5设置有第一连接柱301与第二连接柱401，弹性牵引元件5为弹性圈或者拉簧，其中拉簧的示意图可以参见图3，弹性圈的示意图可以参见图4。
第一卡板3与第二卡板4之间设置有限位块9，限位块9安装在第一卡板3和/或第二卡板4上，在本实施例中，限位块9设置在第二卡板4上，在弹性牵引元件5的作用下，第一卡板3与第二卡板4相互靠近，限位块9与第一卡板3的侧壁贴合设置，以对第一卡板3与第二卡板4之间的最小角度进行限制，避免由于二者收缩过位所引起的打开不畅的情况，提高结构的稳定性。
本实用新型的使用方法为：
步骤一：如图8和图9所示，将锚杆7与锚头体1装配好之后，送入至提前搭靠的锚杆孔8中，使得第一卡板3与第二卡板4的底端与锚杆孔8的底面相接触；
步骤二：如图10所示，向下施力，在锚头体1的挤压下，第一卡板3与第二卡板4均以水平转轴6为圆心向两侧进行摆动，直到第一卡板3与第二卡板4的端部刺入锚杆孔8的侧壁中形成卡接配合；
步骤三：通过旋拧锚杆7，在锚杆7的作用下使得叶瓣2向两侧移动，最终实现与锚杆孔8侧壁的卡接效果，完成涨壳锚头的安装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种自限位涨壳锚头结构，包括锚头体以及设置在锚头体两侧的叶瓣，其特征在于：所述锚头体的底端设置有第一卡板与第二卡板，第一卡板与第二卡板的顶部均与锚头体进行铰接，第一卡板与第二卡板的底部分别向两侧延伸设置，第一卡板与第二卡板之间设置有趋向于迫使二者相互靠近的弹性牵引元件，当第一卡板与第二卡板的底部受到向上的作用力的时候，第一卡板与第二卡板分别向两侧摆动以与锚杆孔的孔壁形成卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：所述锚头体的底端配合第一卡板与第二卡板的顶端设置有连接耳。
3.根据权利要求2所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：所述连接耳与锚头体为一体铸造成型的结构。
4.根据权利要求2所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板均通过水平转轴与连接耳转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板的底面均为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板的端部均为齿状结构。
7.根据权利要求1所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板上分别配合弹性牵引元件设置有第一连接柱与第二连接柱，弹性牵引元件为弹性圈或者拉簧。
8.根据权利要求1所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板之间设置有限位块，限位块安装在第一卡板和/或第二卡板上。
9.根据权利要求1所述的一种自限位涨壳锚头结构，其特征在于：当所述第一卡板与第二卡板处于收紧状态的时候，第一卡板与第二卡板的外端之间的距离小于两个未打开的叶瓣的外端之间的距离。
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