CN219136397U - 熟水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熟水机，熟水机包括供水组件；净水单元；加热单元，加热单元具有加热腔，供水组件通过净水单元与加热单元的进水端连通，加热单元用于加热或者蒸发加热腔的内部的液体；出水结构，加热单元的出液端与出水结构连通，加热腔的内部的液体或者蒸汽朝向出水结构流动；蒸汽回流管，蒸汽回流管用于连通供水组件与出水结构，蒸汽经蒸汽回流管回流至供水组件。本实用新型提供的熟水机能够解决现有技术中的熟水机存在清洁效率低、管路存水导致即时性差的问题。

Description

熟水机

技术领域

本实用新型涉及家电设备相关技术领域，具体而言，涉及一种熟水机。

背景技术

目前的净水机类产品中，熟水机能提供不同温度段凉白开，符合人们对饮用水健康、安全性的追求，受到用户青睐。熟水机水箱等长时间暴晒在阳光下，其表面易滋生青苔等污渍，因而需要定期清洗和消毒。一般地，水箱主要通过排水阀排出存水进行冲洗，该方式仅能简单清除水箱表面污渍。

此外，熟水机发热体以后的零部件、管路存水会冷却至室温。若用户想迅速喝到需求温度的凉白开，需要将存水排掉后才可取到，浪费水的同时还不具备即时性。

由上可知，现有技术中的熟水机存在清洁效率低、管路存水导致即时性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种熟水机，以解决现有技术中的熟水机存在清洁效率低、管路存水导致即时性差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种熟水机，熟水机包括供水组件；净水单元；加热单元，加热单元具有加热腔，供水组件通过净水单元与加热单元的进水端连通，加热单元用于加热或者蒸发加热腔的内部的液体；出水结构，加热单元的出液端与出水结构连通，加热腔的内部的液体或者蒸汽朝向出水结构流动；蒸汽回流管，蒸汽回流管用于连通供水组件与出水结构，蒸发后形成的蒸汽经蒸汽回流管回流至供水组件。

进一步地，熟水机还包括调温支路，调温支路的两端分别与加热单元的出液端和与出水结构连通；调温装置，调温装置设置在调温支路上。

进一步地，供水组件、加热单元、调温装置、出水结构形成第一出水通道；供水组件、加热单元、出水结构形成第二出水通道；加热单元、出水结构、蒸汽回流管、供水组件形成第一蒸汽回路；加热单元、调温装置、出水结构、蒸汽回流管、供水组件形成第二蒸汽回路。

进一步地，调温支路包括第一调温管路，加热单元通过第一调温管路与调温装置的入口侧连通；第二调温管路，调温装置的出口侧通过第二调温管路与出水结构连通。

进一步地，熟水机还包括排放管，加热单元的出液端通过排放管与出水结构连通，其中，排放管和第一调温管路上均设置有控制阀；或者熟水机还包括第一双通电磁阀，加热单元与第一双通电磁阀的进液口连通，第一双通电磁阀的两个出液口分别与排放管和第一调温管路连通。

进一步地，熟水机还包括第二双通电磁阀，排放管和第二调温管路与第二双通电磁阀的进口端连通，第二双通电磁阀的两个出口端分别与蒸汽回流管和出水结构连通。

进一步地，熟水机还包括感温包，加热单元的加热腔和第二调温管路上均设置有感温包。

进一步地，调温装置为热交换器。

进一步地，调温装置为套管式热交换器，调温装置具有内管和外管，内管的两端连通在调温支路上；供水组件与外管的一端连通，外管的另一端与加热单元连通。

进一步地，加热单元为PTC发热体、稀土厚膜发热体或金属加热管。

进一步地，供水组件包括原水箱，蒸汽回流管与原水箱连通，原水箱具有原水区域和废水区域，原水箱的出液口与原水区域连通，原水箱的回液口与废水区域连通。

进一步地，供水组件包括隔板，隔板设置在原水箱的内部，并将原水箱的内部分隔为原水区域和废水区域。

进一步地，供水组件还包括原水驱动泵，原水驱动泵设置在原水区域与净水单元之间的连通管上；原水探针，原水探针设置在原水区域与净水单元之间的连通管上，以用于检测原水。

进一步地，净水单元包括过滤组件，原水箱的出液口与过滤组件的进液端连通；净水箱，过滤组件的净水出口与净水箱连通，过滤组件的废水出口与废水区域连通，净水箱与加热单元和熟水机的调温装置外管连通；净水驱动泵，净水驱动泵设置在净水箱与加热单元之间的连通管路上。

进一步地，过滤组件为复合过滤芯。

应用本实用新型的技术方案，本申请提供了一种熟水机，熟水机包括供水组件、净水单元、加热单元、出水结构和蒸汽回流管，加热单元具有加热腔，供水组件通过净水单元与加热单元的进水端连通，加热单元用于加热或者蒸发加热腔的内部的液体，加热单元的出液端与出水结构连通，加热腔的内部的液体或者蒸汽朝向出水结构流动，蒸汽回流管用于连通供水组件与出水结构，蒸汽经蒸汽回流管回流至供水组件。

由上可知，本申请的熟水机的加热单元不仅具有加热水的功能，同时加热单元还能产生蒸汽以实现将管路中的存水加热成蒸汽，并通过蒸汽回流管将蒸汽回流至供水单元的原水箱的内部，通过蒸汽回流的方式实现对原水箱的清洗和杀菌，并且具有提高原水箱水温的效果。本申请通过将管路中的存水在加热单元的作用下制成蒸汽的方式实现了消耗存水的效果，即在第一次出水结构出水后，管路的内部存留的水会在加热单元的加热下形成蒸汽，并在蒸汽回流管中流向原水箱，管路中的存水消耗后，第二次出水结构流出的水即为预设温度的水，不会受到管路中存水影响，提高了预设温度水的即时性，方便用户使用，有利于增加用户体验感。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的熟水机的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、原水箱；101、原水区域；102、废水区域；110、隔板；120、原水驱动泵；130、原水探针；210、过滤组件；220、废水电磁阀；230、单向阀；240、净水箱；250、流量计；260、净水驱动泵；270、调节阀；280、净水探针；30、调温装置；310、第一调温管路；320、第二调温管路；40、加热单元；50、第一双通电磁阀；60、第二双通电磁阀；70、温度传感器；80、排放管；90、蒸汽回流管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的熟水机存在清洁效率低、管路存水导致即时性差的问题，本实用新型提供了一种熟水机。熟水机的可用于工业领域也可以用于家用领域。

如图1所示，熟水机包括供水组件、净水单元、加热单元40、出水结构和蒸汽回流管90，加热单元40具有加热腔，供水组件通过净水单元与加热单元40的进水端连通，加热单元40用于加热或者蒸发加热腔的内部的液体，加热单元40的出液端与出水结构连通，加热腔的内部的液体或者蒸汽朝向出水结构流动，蒸汽回流管90用于连通供水组件与出水结构，蒸汽经蒸汽回流管90回流至供水组件。

具体地，本申请的熟水机的加热单元40不仅具有加热水的功能，同时加热单元40还能产生蒸汽以实现将管路中的存水加热成蒸汽，并通过蒸汽回流管90将蒸汽回流至供水单元的原水箱10的内部，通过蒸汽回流的方式实现对原水箱10的清洗和杀菌，并且具有提高原水箱10水温的效果。本申请通过将管路中的存水在加热单元40的作用下制成蒸汽的方式实现了消耗存水的效果，即在第一次出水结构出水后，管路的内部存留的水会在加热单元40的加热下形成蒸汽，并在蒸汽回流管90中流向原水箱10，管路中的存水消耗后，第二次出水结构流出的水即为预设温度的水，不会受到管路中存水影响，提高了预设温度水的即时性，方便用户使用，有利于增加用户体验感。

进一步地，供水组件提供的水需要经过净水单元进行净化形成净水，形成的净水流向加热单元40，已通过加热净水后形成不同的温度的水。

进一步地，蒸汽回流管90与出水结构处的管路连接，以实现流向出水结构的蒸汽在出水结构处能进入到蒸汽回流管90的内部，实现经蒸汽回流管90回流至供水组件的原水箱10的内部。其中出水结构能实现出水的功能。

在本实施例中，熟水机具有出水模式和蒸汽回流模式，当熟水机处于出水模式时，出水结构向外提供水；当熟水机处于蒸汽回流模式时，流向出水结构的蒸汽经蒸汽回流管90向原水箱10流动。

需要说明的是，本申请的熟水机在实现蒸汽回流的过程中，当蒸汽在蒸汽回流管90的内部遇冷液化后，在蒸汽气流的作用下，气体和液体将同时流向原水箱10，不均能实现蒸汽清洗原水箱10的内壁、蒸汽进行杀菌，同时还能实现水汽回收补充液体的功能。

蒸汽清洗是采用蒸汽的形式对物品表面进行清洗。它可降低泥沙和污渍的黏粘性从而迅速将其溶解；同时还可将其汽化蒸发从而使物品表面达到超净态。与普通清洗相比，蒸汽清洗还可起到杀菌消毒的作用。

如图1所示，本申请的熟水机具有提供不同的温度的水的功能本申请的熟水机还包括调温支路和调温装置30，调温支路的两端分别与加热单元40的出液端和与出水结构连通，调温装置30设置在调温支路上。

具体地，通过设置调温支路和调温装置30以实现将加热单元40加热后的液体引入到调温支路，通过调温装置30将将热单元加热后的水进行降温，以实现流经调温支路的水为低温水。

进一步地，通过设置调温支路和调温装置30，以实现在需要高温水时，加热单元40的水不经过调温支路直接流向出水结构，此时的水为经过加热单元40加热的高温水；在需要低温水时，加热单元40加热后的水不直接流向出水结构而是流向调温支路。

进一步地，调温装置30为热交换器，通过热交换器实现对加热单元40加热后的高温水进行降温。

其中，调温装置30为套管式热交换器，调温装置30具有内管和外管，内管的两端连通在调温支路上；供水组件与外管的一端连通，外管的另一端与加热单元40连通。内管的进口端与第一调温管路310连通，内管的出口端与第二调温管路320连通。供水组件的液体进入到外管的内部以达到与内管的内部的高温液体进行换热的技术效果，外管的内部的液体换热完成后流向加热单元40的内部进行加热，加热后的液体直接流向出水结构或者通过调温装置30流向出水结构。

当然，调温装置30不限于上述的套管式热交换器，还可以是其他具有降温作用的调温装置30，以能实现对液体降温为准。

进一步地，加热腔的内部以及调温支路上均设置有温度传感器70，以实现对温度进行水温检测。

在本实施例中，供水组件、加热单元40、调温装置30、出水结构形成第一出水通道；供水组件、加热单元40、出水结构形成第二出水通道；加热单元40、出水结构、蒸汽回流管90、供水组件形成第一蒸汽回路；加热单元40、调温装置30、出水结构、蒸汽回流管90、供水组件形成第二蒸汽回路。其中，第一出水通道用于出低温水，第二出水通道用于出高温水，第一蒸汽回路用于去除第二出水通道的内部的存水，第二蒸汽回路用于去除第一出水通道的内部的存水。

如图1所示，调温支路包括第一调温管路310和第二调温管路320，加热单元40通过第一调温管路310与调温装置30的入口侧连通，调温装置30的出口侧通过第二调温管路320与出水结构连通。

具体地，加热单元40的加热腔的内部加热后的水经过第一调温管路310进入到调温装置30的内部进行降温处理，降温后的水经过第二调温管路320流动至出水结构，其中在第二调温管上设置温度传感器70以用于检测水温。

进一步地，熟水机还包括排放管80，加热单元40的出液端通过排放管80与出水结构连通。

在本实施例的一个具体地实施方式中，排放管80和第一调温管路310上均设置有控制阀，排放管80和第一调温管路310上分别设置有控制阀以实现控制通断，从而达到控制实现出水结构出高温水还是低温水，并且排放管80和第一调温管路310两者并不同时导通。

在本实施例中的另一个具体地实施方式中，熟水机还包括第一双通电磁阀50，加热单元40与第一双通电磁阀50的进液口连通，第一双通电磁阀50的两个出液口分别与排放管80和第一调温管路310连通。

具体地，采用第一双通电磁阀50实现控制加热结构加热后的水的流向，以及通过第一双通电磁阀50控制加热单元40形成的蒸汽的流动方向。

在本实施例中，熟水机还包括第二双通电磁阀60，排放管80和第二调温管路320与第二双通电磁阀60的进口端连通，第二双通电磁阀60的两个出口端分别与蒸汽回流管90和出水结构连通。

其中，当需要进行出水时，排放管80和第二调温管路320可以通过第二双通电磁阀60向出水结构供水，需要进行蒸汽回流时，排放管80和第二调温管路320可以通过第二双通电磁阀60向蒸汽回流管90供蒸汽。

在本实施例中，加热单元40为PTC发热体、稀土厚膜发热体或金属加热管。

如图1所示，供水组件包括原水箱10，蒸汽回流管90与原水箱10连通，原水箱10具有原水区域101和废水区域102，原水箱10的出液口与原水区域101连通，原水箱10的回液口与废水区域102连通。

具体地，原水箱10的内部的原水区域101的内部的水向净水单元供水，净水单元在对原水进行过滤时，过滤出来的净水保存至净水箱240，废水回流至原水箱10的废水区域102，以实现对废水的收集，方便后期集中排放。

进一步地，蒸汽回流管90与原水箱10连通设置，即蒸汽回流管90回流的蒸汽会进入到原水区域101和废水区域102的内部，实现对两个区域的杀菌盒清理。

进一步地，供水组件包括隔板110，隔板110设置在原水箱10的内部，并将原水箱10的内部分隔为原水区域101和废水区域102。

进一步地，原水区域101的内部设置有液位传感器，以通过液位传感器进行检测原水区域101的内部的液位高度，以当原水区域101的内部的液位高度低时，停止向净水单元供水，并通过控制器控制报警器报警，以提示缺水信息。

在本实施例中，供水组件还包括原水驱动泵120和原水探针130，原水驱动泵120设置在原水区域101与净水单元之间的连通管上，以为原水的流动提供驱动力，原水探针130设置在原水区域101与过滤组件210之间的连通管上，以用于检测原水。

如图1所示，净水单元包括过滤组件210、净水箱240和净水驱动泵260，原水箱10的出液口与过滤组件210的进液端连通，过滤组件210的净水出口与净水箱240连通，过滤组件210的废水出口与废水区域102连通，净水箱240与加热单元40和熟水机的调温装置30的外管连通，净水驱动泵260设置在净水箱240与加热单元40之间的连通管路上。

具体地，过滤组件210具有过滤水的功能，过滤组件210过滤后保存在净水箱240的内部的净水，在净水驱动泵260的驱动作用下向加热单元40和调温装置30的方向流动。

进一步地，过滤组件210为复合过滤芯。

进一步地，过滤组件210与净水箱240之间的连接管上设置有第一单向阀230，以使净水单向朝向净水箱240流动并保存在净水箱240的内部，净水箱240的内部设置有液位传感器，以实现检测净水箱240的内部的液体的高度，以在液体较低时通过控制器调节原水驱动泵120加快制作净水。

进一步地，过滤组件210与废水区域102连通的管路上设置有废水电磁阀220。

在本实施例中，净水单元还包括净水驱动泵260、净水探针280和第二单向阀230，净水驱动泵260设置在净水箱240与加热单元40之间的连通管路上，净水探针280在净水驱动泵260与净水箱240之间的管路上，第二单向阀230设置在净水驱动泵260与净水箱240之间的管路上。

其中，净水驱动泵260为净水流动提供驱动力，以使净水单向流动，净水探针280为探针和感温包一体式探针，即净水探针280可以检测净水的水质同时可以是检测水温。

进一步地，净水驱动泵260与净水箱240之间的管路上设置有流量计250，流量计250用于检测并显示水流量信息。

进一步地，净水驱动泵260与加热单元40之间的管路上设置有调节阀270，通过调节阀270调节朝向加热单元40流动的流量。

需要说明的是，当需要进行蒸汽去除管路存水时，加热单元40中加热形成蒸汽，蒸汽沿着加热单元40与出水结构之间的管路流动。

在本实施例中，用户第一次接水停止时，加热单元40启动并将加热腔的内部的水加热成蒸汽，在蒸汽的推动下将管路中的水排至出水结构被用户取走，以达到去存水的效果。当用户第二次接水时，加热单元40与出水结构之间的管路中无存水，因此在用户取水时，首先出去的一段气体然后开始接水，此时的水位预设温度的水不会出现由于管路中存水影响水温的现象。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请的熟水机的加热单元40不仅具有加热水的功能，同时加热单元40还能产生蒸汽以实现将管路中的存水加热成蒸汽，并通过蒸汽回流管90将蒸汽回流至供水单元的原水箱10的内部，通过蒸汽回流的方式实现对原水箱10的清洗和杀菌，并且具有提高原水箱10水温的效果。本申请通过将管路中的存水在加热单元40的作用下制成蒸汽的方式实现了消耗存水的效果，即在第一次出水结构出水后，管路的内部存留的水会在加热单元40的加热下形成蒸汽，并在蒸汽回流管90中流向原水箱10，管路中的存水消耗后，第二次出水结构流出的水即为预设温度的水，不会受到管路中存水影响，提高了预设温度水的即时性，方便用户使用，有利于增加用户体验感。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种熟水机，其特征在于，包括：

供水组件；

净水单元；

加热单元(40)，所述加热单元(40)具有加热腔，所述供水组件通过所述净水单元与所述加热单元(40)的进水端连通，所述加热单元(40)用于加热或者蒸发所述加热腔的内部的液体；

出水结构，所述加热单元(40)的出液端与所述出水结构连通，所述加热腔的内部的液体或者蒸汽朝向所述出水结构流动；

蒸汽回流管(90)，所述蒸汽回流管(90)用于连通供水组件与所述出水结构，蒸发后形成的蒸汽经所述蒸汽回流管(90)回流至所述供水组件。

2.根据权利要求1所述的熟水机，其特征在于，所述熟水机还包括：

调温支路，所述调温支路的两端分别与所述加热单元(40)的出液端和与所述出水结构连通；

调温装置(30)，所述调温装置(30)设置在所述调温支路上。

3.根据权利要求2所述的熟水机，其特征在于，

所述供水组件、所述加热单元(40)、所述调温装置(30)、所述出水结构形成第一出水通道；

所述供水组件、所述加热单元(40)、所述出水结构形成第二出水通道；

所述加热单元(40)、所述出水结构、所述蒸汽回流管(90)、所述供水组件形成第一蒸汽回路；

所述加热单元(40)、所述调温装置(30)、所述出水结构、所述蒸汽回流管(90)、所述供水组件形成第二蒸汽回路。

4.根据权利要求2所述的熟水机，其特征在于，所述调温支路包括：

第一调温管路(310)，所述加热单元(40)通过所述第一调温管路(310)与所述调温装置(30)的入口侧连通；

第二调温管路(320)，所述调温装置(30)的出口侧通过所述第二调温管路(320)与所述出水结构连通。

5.根据权利要求4所述的熟水机，其特征在于，所述熟水机还包括排放管(80)，所述加热单元(40)的出液端通过所述排放管(80)与所述出水结构连通，

其中，所述排放管(80)和所述第一调温管路(310)上均设置有控制阀；或者

所述熟水机还包括第一双通电磁阀(50)，所述加热单元(40)与所述第一双通电磁阀(50)的进液口连通，所述第一双通电磁阀(50)的两个出液口分别与所述排放管(80)和所述第一调温管路(310)连通。

6.根据权利要求5所述的熟水机，其特征在于，所述熟水机还包括第二双通电磁阀(60)，所述排放管(80)和所述第二调温管路(320)与所述第二双通电磁阀(60)的进口端连通，所述第二双通电磁阀(60)的两个出口端分别与所述蒸汽回流管(90)和所述出水结构连通。

7.根据权利要求4所述的熟水机，其特征在于，所述熟水机还包括感温包，所述加热单元(40)的加热腔和所述第二调温管路(320)上均设置有所述感温包。

8.根据权利要求2所述的熟水机，其特征在于，所述调温装置(30)为热交换器。

9.根据权利要求2所述的熟水机，其特征在于，所述调温装置(30)为套管式热交换器，所述调温装置(30)具有内管和外管，所述内管的两端连通在所述调温支路上；所述供水组件与所述外管的一端连通，所述外管的另一端与所述加热单元(40)连通。

10.根据权利要求1所述的熟水机，其特征在于，所述加热单元(40)为PTC发热体、稀土厚膜发热体或金属加热管。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的熟水机，其特征在于，所述供水组件包括原水箱(10)，所述蒸汽回流管(90)与所述原水箱(10)连通，所述原水箱(10)具有原水区域(101)和废水区域(102)，所述原水箱(10)的出液口与所述原水区域(101)连通，所述原水箱(10)的回液口与所述废水区域(102)连通。

12.根据权利要求11所述的熟水机，其特征在于，所述供水组件包括隔板(110)，所述隔板(110)设置在所述原水箱(10)的内部，并将所述原水箱(10)的内部分隔为原水区域(101)和废水区域(102)。

13.根据权利要求11所述的熟水机，其特征在于，所述供水组件还包括：

原水驱动泵(120)，所述原水驱动泵(120)设置在所述原水区域(101)与所述净水单元之间的连通管上；

原水探针(130)，所述原水探针(130)设置在所述原水区域(101)与所述净水单元之间的连通管上，以用于检测原水。

14.根据权利要求11所述的熟水机，其特征在于，所述净水单元包括：

过滤组件(210)，所述原水箱(10)的出液口与所述过滤组件(210)的进液端连通；

净水箱(240)，所述过滤组件(210)的净水出口与所述净水箱(240)连通，所述过滤组件(210)的废水出口与所述废水区域(102)连通，所述净水箱(240)与所述加热单元(40)和所述熟水机的调温装置(30)的外管连通；

净水驱动泵(260)，所述净水驱动泵(260)设置在所述净水箱(240)与所述加热单元(40)之间的连通管路上。

15.根据权利要求14所述的熟水机，其特征在于，所述过滤组件(210)为复合过滤芯。

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