CN219135861U - 一种纺织布料生产用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料生产用绕线装置，属于纺织面料技术领域,该：一种纺织布料生产用绕线装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有绕线机构，所述绕线机构用于对纺织布料用线进行收卷缠绕，所述绕线机构一侧卡合安装于往复滑动限位机构中，所述往复滑动限位机构用于对绕线机构进行限位和推动，往复滑动限位机构可以实现对卡盘本体和绕线滚筒进行限位，而限位块又可以被往复滑动组件带动进行往复的直线位移，从而也可以带动卡盘本体和绕线滚筒在转轴上进行往复滑动，使纺织线可以均匀紧实的缠绕在筒体上，整个过程均由限位块限制，所以可以保证卡盘本体和筒体可以始终跟随限位块在转轴上进行往复滑动，从而提高了绕线的效率和效果。

Description

一种纺织布料生产用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料领域，具体而言，涉及一种纺织布料生产用绕线装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，为此申请号：CN201921891470.6，公开了一种纺织绕线用绕线盘，包括底板，所述底板上端左侧垂直设置有竖直板，所述竖直板左侧端设置有第一电机，所述第一电机右侧端中心输出端设置有转轴，所述转轴右侧端水平延伸至竖直板右侧端位置，所述转轴前端开设有十字槽，所述转轴右侧端设置有限位块，所述转轴外侧端设置有缠绕辊。本实用新型第一电机带动转轴转动，使得缠绕辊转动缠绕纺织线，同时第二电机带动凸轮转动，使得凸轮挤压活动杆，使得活动杆沿着支撑架向右侧移动，挤压弹簧，并且挤压缠绕辊在转动时沿着转轴向右侧移动，凸轮凸起端远离时弹簧复位带动缠绕辊复位，使得纺织线均匀缠绕在缠绕辊外侧端位置，有效利用缠绕辊外侧缠绕空间。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中采用凸轮和磁铁配合，使缠绕辊可以在转轴上进行往复滑动，但在实际使用中磁铁对缠绕辊一端设置的铁片吸附力会随着绕线的增多而发生变化，可能会导致失去对缠绕辊的吸附力，使缠绕辊无法回到原先位置，从而在绕线的时候无法使线均匀往复的缠绕在缠绕辊上。

如何发明一种纺织布料生产用绕线装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种纺织布料生产用绕线装置，旨在改善采用凸轮和磁铁配合，使缠绕辊可以在转轴上进行往复滑动，但在实际使用中磁铁对缠绕辊一端设置的铁片吸附力会随着绕线的增多而发生变化，可能会导致失去对缠绕辊的吸附力，使缠绕辊无法回到原先位置，从而在绕线的时候无法使线均匀往复的缠绕在缠绕辊上的问题。

本实用新型是这样实现的：一种纺织布料生产用绕线装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有绕线机构，所述绕线机构用于对纺织布料用线进行收卷缠绕，所述绕线机构一侧卡合安装于往复滑动限位机构中，所述往复滑动限位机构用于对绕线机构进行限位和推动。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述工作台包括桌面，所述桌面上表面一侧设置有安装板，所述桌面底部表面四角固定安装有桌腿。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述绕线机构包括驱动组件，所述驱动组件固定安装于安装板上，所述驱动组件上滑动安装有两个多轴调节卡盘，两个所述多轴调节卡盘之间可拆卸固定安装有绕线滚筒。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装于安装板一侧表面，所述第一电机输出轴一端通过通孔延伸至安装板另一侧并固定安装有转轴的一端，所述转轴表面设置有若干限位凸条。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述多轴调节卡盘包括卡盘本体，每个所述卡盘本体表面设置有若干个呈环形阵列分布的第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动安装有滑轴，每个所述滑轴一端突出卡盘本体表面，每个所述卡盘本体表面中心设置有贯穿的安装孔且安装孔内壁设置有若干限位槽与限位凸条适配通过限位槽与限位凸条的卡合滑动安装于转轴上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述绕线滚筒包括筒体，所述筒体两端设置有限位板，每个所述限位板上设置有若干个呈环形阵列分布的固定孔于滑轴所适配，每个所述固定孔厚度与滑轴突出部分适配。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述往复滑动限位机构包括推动机构，所述推动机构一端固定安装有往复滑动组件，所述往复滑动组件上表面固定安装有限位组件。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述推动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于桌面上表面，所述伸缩气缸一端固定安装于滑板一侧表面，所述滑板两端底部设置有凹槽并通过凹槽滑动安装于滑条上，每个所述滑条设置于桌面上表面，所述滑板上表面设置有滑轨。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述往复滑动组件包括滑台，所述滑台滑动安装于滑轨上，所述滑台上表面一端设置有安装轴，所述安装轴上活动套设由连杆的一端，所述连杆的另一端活动套设于偏心轴上，所述偏心轴设置于转盘上表面，所述转盘固定安装于二号电机输出轴一端，所述二号电机固定安装于电机架内，所述电机架固定安装于滑板一端表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位组件包括若干个支撑柱，每个所述支撑柱一端固定安装于滑台上表面，每个所述支撑柱另一端固定安装于安装座底部表面，所述安装座一侧表面设置有贯穿的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动安装有两个滑杆，每个所述滑杆一端固定安装有安装块，每个所述安装块上表面固定安装有第三电机，每个所述第三电机输出轴一端固定套设由齿轮，每个所述齿轮同时与齿条啮合连接，所述齿条设置于安装座上表面，每个所述滑杆另一端固定安装有限位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种纺织布料生产用绕线装置，使用时，通过往复滑动限位机构可以实现对卡盘本体和绕线滚筒进行限位，使卡盘本体只能在限位块内跟随转轴转动，而限位块又可以被往复滑动组件带动进行往复的直线位移，从而也可以带动卡盘本体和绕线滚筒在转轴上进行往复滑动，使纺织线可以均匀紧实的缠绕在筒体上，整个过程均由限位块限制，所以可以保证卡盘本体和筒体可以始终跟随限位块在转轴上进行往复滑动，从而提高了绕线的效率和效果，通过调节滑轴在第一滑槽中的位置可以适配更多尺寸的绕线滚筒，从而减少绕线工作中的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的工作台整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的绕线机构整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的多轴调节卡盘整体结构示意立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的绕线滚筒整体结构示意立体图；

图6为本实用新型实施方式提供的往复滑动限位机构整体结构示意立体图；

图7为本实用新型实施方式提供的限位组件整体结构示意立体图。

图中：100-工作台；110-桌面；120-安装板；130-桌腿；200-绕线机构；210-驱动组件；211-第一电机；212-转轴；213-限位凸条；220-多轴调节卡盘；221-卡盘本体；222-第一滑槽；223-滑轴；224-限位槽；230-绕线滚筒；231-筒体；232-限位板；233-固定孔；300-往复滑动限位机构；310-推动机构；311-伸缩气缸；312-滑板；313-滑条；314-滑轨；320-往复滑动组件；321-滑台；322-安装轴；323-连杆；324-偏心轴；325-转盘；326-二号电机；327-电机架；330-限位组件；331-支撑柱；332-安装座；333-第二滑槽；334-滑杆；335-安装块；336-第三电机；337-齿轮；338-齿条；339-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料生产用绕线装置，包括工作台100，工作台100上固定安装有绕线机构200，绕线机构200用于对纺织布料用线进行收卷缠绕，绕线机构200一侧卡合安装于往复滑动限位机构300中，往复滑动限位机构300用于对绕线机构200进行限位和推动。

请参阅图2，工作台100包括桌面110，桌面110上表面一侧设置有安装板120，桌面110底部表面四角固定安装有桌腿130，通过工作台100可保证整个装置在进行纺织布料用线缠绕工作的稳定性。

请参阅图3至图5，绕线机构200包括驱动组件210，驱动组件210固定安装于安装板120上，驱动组件210上滑动安装有两个多轴调节卡盘220，两个多轴调节卡盘220之间可拆卸固定安装有绕线滚筒230，驱动组件210包括第一电机211，第一电机211固定安装于安装板120一侧表面，第一电机211输出轴一端通过通孔延伸至安装板120另一侧并固定安装有转轴212的一端，启动第一电机211后可带动转轴212进行旋转，转轴212表面设置有若干限位凸条213，每个多轴调节卡盘220包括卡盘本体221，每个卡盘本体221表面设置有若干个呈环形阵列分布的第一滑槽222，每个第一滑槽222内滑动安装有滑轴223，每个滑轴223可以在第一滑槽222中进行滑动，每个滑轴223一端突出卡盘本体221表面，每个卡盘本体221表面中心设置有贯穿的安装孔且安装孔内壁设置有若干限位槽224与限位凸条213适配通过限位槽224与限位凸条213的卡合滑动安装于转轴212上，两个卡盘本体221可以在转轴212上进行滑动，且限位凸条213和限位槽224配合可以使卡盘本体221在转轴212上无法进行独立转动，起到对卡盘本体221限制的作用，从而在第一电机211带动转轴212转动时，卡盘本体221可以同步转动，绕线滚筒230包括筒体231，筒体231两端设置有限位板232，每个限位板232上设置有若干个呈环形阵列分布的固定孔233于滑轴223所适配，每个固定孔233厚度与滑轴223突出部分适配，将绕线滚筒230套设在转轴212上位于两侧卡盘本体221之间，调节所有滑轴223在第一滑槽222中的位置，使滑轴223与固定孔233位置对应并***对应固定孔233中，从而对绕线滚筒230进行限制，使两个卡盘本体221转动时也可以带动绕线滚筒230进行同步转动，从而完成对纺织线的收卷缠绕，通过多轴调节卡盘220可以调节滑轴223的位置，从而可以适配更多尺寸的绕线滚筒230，以满足不同需求的绕线工作，降低绕线工作中的局限性。

请参阅图6和图7，往复滑动限位机构300包括推动机构310，推动机构310一端固定安装有往复滑动组件320，往复滑动组件320上表面固定安装有限位组件330，推动机构310包括伸缩气缸311，伸缩气缸311固定安装于桌面110上表面，伸缩气缸311一端固定安装于滑板312一侧表面，滑板312两端底部设置有凹槽并通过凹槽滑动安装于滑条313上，每个滑条313设置于桌面110上表面，所以当启动伸缩气缸311后可以带动滑板312进行滑动，从而也就带动往复滑动组件320和限位组件330进行同步滑动，从而靠近或远离绕线机构200，滑板312上表面设置有滑轨314，往复滑动组件320包括滑台321，滑台321滑动安装于滑轨314上，滑台321上表面一端设置有安装轴322，安装轴322上活动套设由连杆323的一端，连杆323的另一端活动套设于偏心轴324上，偏心轴324设置于转盘325上表面，转盘325固定安装于二号电机326输出轴一端，二号电机326固定安装于电机架327内，电机架327固定安装于滑板312一端表面，当启动二号电机326带动转盘325转动时，偏心轴324发生位移，当偏心轴324远离滑板312时通过连杆323和安装轴322可以向外侧拉动滑台321，使滑台321在滑板312上向一侧滑动，而当偏心轴324靠近滑板312时，则会推动滑台321向另一侧滑动，从而可以使滑台321和限位组件330进行直线的往复运动，限位组件330包括若干个支撑柱331，每个支撑柱331一端固定安装于滑台321上表面，每个支撑柱331另一端固定安装于安装座332底部表面，安装座332一侧表面设置有贯穿的第二滑槽333，第二滑槽333中滑动安装有两个滑杆334，每个滑杆334一端固定安装有安装块335，每个安装块335上表面固定安装有第三电机336，每个第三电机336输出轴一端固定套设由齿轮337，每个齿轮337同时与齿条338啮合连接，齿条338设置于安装座332上表面，每个滑杆334另一端固定安装有限位块339，通过启动第三电机336带动齿轮337旋转，因与齿条338啮合连接，所以当齿轮337转动时可以带动滑杆334在第二滑槽333中滑动，从而可以调整两侧限位块339之间的距离，使位置与两个卡盘本体221对应，当推动机构310推动往复滑动组件320和限位组件330想绕线机构200靠近使，两个卡盘本体221的一部分会被限位块339的凹槽记性限位，在实际使用中可在限位块339限位槽的两侧内壁上加装滚轮从而减小卡盘本体221转动时产生的摩擦力，当限位块339对卡盘本体221限位后，两个卡盘本体221和绕线滚筒230只会在限位块339限制的位置中跟随转轴212进行转动，而当二号电机326带动滑台321进行往复滑动时，限位块339也会跟随滑台321进行同步的位移，从而使两个卡盘本体221带动绕线滚筒230在转轴212上记性滑动，使纺织线可以往复均匀的缠绕在筒体231上，整个往复推动过程仅依靠限位块339的限制，所以在使用时较为稳定可靠，提升绕线工作的稳定性。

工作原理：将卡盘本体221通过滑轴223卡合在筒体限位板232设置的固定孔233上并滑动安装在转轴212上，将纺织线一端固定在筒体231上，启动第一电机211带动12转动，此时纺织线可以被收卷缠绕在筒体231上，启动伸缩气缸311推动限位组件330靠近卡盘本体221，使限位块339对卡盘本体221进行限位，启动二号电机326带动滑台321进行往复的滑动，使限位块339跟随滑台321进行位移，从而使卡盘本体221也在转轴212上进行往复滑动，使纺织线可以往复来回的缠绕在滑台321上，使缠绕更加均匀紧实，整个过程中第一电机211和二号电机326的速度始终保持一定量的匹配从而保证收卷绕线效果。

需要说明的是，第一电机211、伸缩气缸311、二号电机326和第三电机336具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机211、伸缩气缸311、二号电机326和第三电机336的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织布料生产用绕线装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上固定安装有绕线机构，所述绕线机构用于对纺织布料用线进行收卷缠绕，所述绕线机构一侧卡合安装于往复滑动限位机构中，所述往复滑动限位机构用于对绕线机构进行限位和推动。

2.如权利要求1所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述工作台包括桌面，所述桌面上表面一侧设置有安装板，所述桌面底部表面四角固定安装有桌腿。

3.如权利要求1所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述绕线机构包括驱动组件，所述驱动组件固定安装于安装板上，所述驱动组件上滑动安装有两个多轴调节卡盘，两个所述多轴调节卡盘之间可拆卸固定安装有绕线滚筒。

4.如权利要求3所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装于安装板一侧表面，所述第一电机输出轴一端通过通孔延伸至安装板另一侧并固定安装有转轴的一端，所述转轴表面设置有若干限位凸条。

5.如权利要求3所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：每个所述多轴调节卡盘包括卡盘本体，每个所述卡盘本体表面设置有若干个呈环形阵列分布的第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动安装有滑轴，每个所述滑轴一端突出卡盘本体表面，每个所述卡盘本体表面中心设置有贯穿的安装孔且安装孔内壁设置有若干限位槽与限位凸条适配通过限位槽与限位凸条的卡合滑动安装于转轴上。

6.如权利要求3所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述绕线滚筒包括筒体，所述筒体两端设置有限位板，每个所述限位板上设置有若干个呈环形阵列分布的固定孔于滑轴所适配，每个所述固定孔厚度与滑轴突出部分适配。

7.如权利要求1所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述往复滑动限位机构包括推动机构，所述推动机构一端固定安装有往复滑动组件，所述往复滑动组件上表面固定安装有限位组件。

8.如权利要求7所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述推动机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于桌面上表面，所述伸缩气缸一端固定安装于滑板一侧表面，所述滑板两端底部设置有凹槽并通过凹槽滑动安装于滑条上，每个所述滑条设置于桌面上表面，所述滑板上表面设置有滑轨。

9.如权利要求7所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述往复滑动组件包括滑台，所述滑台滑动安装于滑轨上，所述滑台上表面一端设置有安装轴，所述安装轴上活动套设由连杆的一端，所述连杆的另一端活动套设于偏心轴上，所述偏心轴设置于转盘上表面，所述转盘固定安装于二号电机输出轴一端，所述二号电机固定安装于电机架内，所述电机架固定安装于滑板一端表面。

10.如权利要求7所述的纺织布料生产用绕线装置，其特征在于：所述限位组件包括若干个支撑柱，每个所述支撑柱一端固定安装于滑台上表面，每个所述支撑柱另一端固定安装于安装座底部表面，所述安装座一侧表面设置有贯穿的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动安装有两个滑杆，每个所述滑杆一端固定安装有安装块，每个所述安装块上表面固定安装有第三电机，每个所述第三电机输出轴一端固定套设由齿轮，每个所述齿轮同时与齿条啮合连接，所述齿条设置于安装座上表面，每个所述滑杆另一端固定安装有限位块。

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