CN219135418U - 一种具有防产品掉落结构的流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防产品掉落结构的流水线，包括支撑架，所述支撑架的上方一体式固定安装有操作台，所述操作台的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有传动轴，所述传动轴的外表面连接有输送带；坡度板，其设置在所述输送带的下方，所述坡度板的一端连接有收集仓；固定立板，其呈对称设置在所述输送带的两侧，所述固定立板的外壁一体式固定安装有辅助板，所述辅助板的底部设置有滑轮。该具有防产品掉落结构的流水线，利用坡度板自身倾斜角度，使掉落在其表面的粉尘及杂质能够在重力作用下进入与收集仓进行暂时存储，从而保障装置内部的整洁。

Description

一种具有防产品掉落结构的流水线

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，具体为一种具有防产品掉落结构的流水线。

背景技术

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

现有的流水线都是人工清洁传送带上面的粉尘及杂质，繁琐而耗时间，且清洁效果也不是很理想，并且增加了人力成本，其次不具备防掉功能，以至于产品在输送过程中脱离传动带，为此，我们提出一种具有防产品掉落结构的流水线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防产品掉落结构的流水线，以解决上述背景技术中提出由于现有的流水线都是人工清洁传送带上面的粉尘及杂质，繁琐而耗时间，且清洁效果也不是很理想，并且增加了人力成本，其次不具备防掉功能，以至于产品在输送过程中脱离传动带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防产品掉落结构的流水线，包括：

支撑架，所述支撑架的上方一体式固定安装有操作台，所述操作台的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有传动轴，所述传动轴的外表面连接有输送带；

坡度板，其设置在所述输送带的下方，所述坡度板的一端连接有收集仓；

固定立板，其呈对称设置在所述输送带的两侧，所述固定立板的外壁一体式固定安装有辅助板，所述辅助板的底部设置有滑轮。

优选的，所述步进电机通过主动齿轮、从动齿轮和传动轴与输送带构成转动结构，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与传动轴两者一体式固定连接。

优选的，所述坡度板与收集仓焊接，所述坡度板的角度设置为10°。

优选的，所述固定立板与辅助板两者构成“h”字形结构，所述辅助板与滑轮销接，所述滑轮关于辅助板的底部等距均匀分布。

优选的，所述操作台还设有：

磁铁，其设置在所述操作台的内壁，所述磁铁远离操作台的一侧设置有毛刷。

优选的，所述操作台与磁铁磁性连接，所述磁铁与毛刷粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防产品掉落结构的流水线，具备以下有益效果：

本实用新型通过固定立板和辅助板的相互配合下设置在输送带两侧，如此能够对输送带上的产品进行阻挡，避免产品与输送带脱离，从而对产品进行防护，避免产品掉落，同时利用滑轮能够减弱辅助板与产品接触时的摩擦力，进而避免产品与辅助板接触后停滞不前；为了方便定时对毛刷进行更换，利用磁铁与操作台磁性连接的原理，从而便于快速拆卸，毛刷的设置可以防止粉尘及杂质附在输送带上，同时保障清扫效率，从而实现了对输送带上粘黏的较高的杂质去除的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、操作台；3、步进电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、传动轴；7、输送带；8、坡度板；9、收集仓；10、固定立板；11、辅助板；12、滑轮；13、磁铁；14、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种具有防产品掉落结构的流水线，包括：支撑架1，支撑架1的上方一体式固定安装有操作台2，操作台2的内部固定安装有步进电机3，步进电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的顶部连接有从动齿轮5，从动齿轮5的内部设置有传动轴6，传动轴6的外表面连接有输送带7；步进电机3通过主动齿轮4、从动齿轮5和传动轴6与输送带7构成转动结构，主动齿轮4与从动齿轮5啮合连接，从动齿轮5与传动轴6两者一体式固定连接，通过步进电机3的动力能够使主动齿轮4带动从动齿轮5在同一竖直中心线轴上转动，从而便于在位置局限的情况下完成动力传输，进而带动输送带7进行循环转动。坡度板8，其设置在输送带7的下方，坡度板8的一端连接有收集仓9；坡度板8与收集仓9焊接，坡度板8的角度设置为10°，利用坡度板8自身倾斜角度，使掉落在其表面的粉尘及杂质能够在重力作用下进入与收集仓9进行暂时存储，从而保障装置内部的整洁。

如图1、图3-4所示，一种具有防产品掉落结构的流水线，包括：固定立板10，其呈对称设置在输送带7的两侧，固定立板10的外壁一体式固定安装有辅助板11，辅助板11的底部设置有滑轮12；固定立板10与辅助板11两者构成“h”字形结构，辅助板11与滑轮12销接，滑轮12关于辅助板11的底部等距均匀分布，通过固定立板10和辅助板11的相互配合下设置在输送带7两侧，如此能够对输送带7上的产品进行阻挡，避免产品与输送带7脱离，从而对产品进行防护，同时利用滑轮12能够减弱辅助板11与产品接触时的摩擦力，进而避免产品与辅助板11接触后停滞不前。磁铁13，其设置在操作台2的内壁，磁铁13远离操作台2的一侧设置有毛刷14；操作台2与磁铁13磁性连接，磁铁13与毛刷14粘合连接，为了方便定时对毛刷14进行更换，利用磁铁13与操作台2磁性连接的原理，从而便于快速拆卸，毛刷14的设置可以防止粉尘及杂质附在输送带7上，同时保障清扫效率。

工作原理：在使用时，首先将装置通过支撑架1放置在平稳的地面上，随后启动步进电机3，此时步进电机3的输出端带动主动齿轮4转动，如此能够带动与其相啮合的从动齿轮5转动，从动齿轮5转动的同时，能够带动其内部的传动轴6在轴承内转动，从而实现动力传输，使输送带7完成顺时针循环转动，随后将产品放置在输送带7上方，输送带7在传送的过程中将产品输送至下一个生产环节，在输送带7移动的同时，能够带动上方的产品向右侧移动，此时利用辅助板11在固定立板10的辅助下对输送带7上产品的位置进行限制，防止产品从输送带7上掉落，同时辅助板11底部的滑轮12能够减弱与产品的摩擦力，避免产品与辅助板11接触后停滞不前，当输送带7循环一个轮回后会通过毛刷14的清理后再次顺时针循环移动，如此能够利用毛刷14将输送带7表面的粉尘及杂质进行清洁，随后杂质颗粒在重力的作用下通过倾斜的坡度板8进入收集仓9内进行存储，其次可通过开启操作台2左侧的仓门对收集仓9进行定期清理，最后设置磁铁13与操作台2磁性连接，如此能够便于对毛刷14进行定期更换，从而保障清扫效率，这就是该一种具有防产品掉落结构的流水线的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防产品掉落结构的流水线，其特征在于，包括：

支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方一体式固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的内部固定安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的顶部连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内部设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外表面连接有输送带(7)；

坡度板(8)，其设置在所述输送带(7)的下方，所述坡度板(8)的一端连接有收集仓(9)；

固定立板(10)，其呈对称设置在所述输送带(7)的两侧，所述固定立板(10)的外壁一体式固定安装有辅助板(11)，所述辅助板(11)的底部设置有滑轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防产品掉落结构的流水线，其特征在于，所述步进电机(3)通过主动齿轮(4)、从动齿轮(5)和传动轴(6)与输送带(7)构成转动结构，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合连接，所述从动齿轮(5)与传动轴(6)两者一体式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防产品掉落结构的流水线，其特征在于，所述坡度板(8)与收集仓(9)焊接，所述坡度板(8)的角度设置为10°。

4.根据权利要求1所述的一种具有防产品掉落结构的流水线，其特征在于，所述固定立板(10)与辅助板(11)两者构成“h”字形结构，所述辅助板(11)与滑轮(12)销接，所述滑轮(12)关于辅助板(11)的底部等距均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有防产品掉落结构的流水线，其特征在于，所述操作台(2)还设有：

磁铁(13)，其设置在所述操作台(2)的内壁，所述磁铁(13)远离操作台(2)的一侧设置有毛刷(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防产品掉落结构的流水线，其特征在于，所述操作台(2)与磁铁(13)磁性连接，所述磁铁(13)与毛刷(14)粘合连接。

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