CN219128776U - 焦化化产区域逸散VOCs处理工艺*** - Google Patents
焦化化产区域逸散VOCs处理工艺*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN219128776U CN219128776U CN202223301715.XU CN202223301715U CN219128776U CN 219128776 U CN219128776 U CN 219128776U CN 202223301715 U CN202223301715 U CN 202223301715U CN 219128776 U CN219128776 U CN 219128776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vocs
- adsorption
- coking
- treatment process
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000004939 coking Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 70
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 13
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 13
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 29
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 9
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009615 deamination Effects 0.000 description 1
- 238000006481 deamination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，包括：过滤装置、吸附***、加热源、氮气罐、冷却***和烟囱。吸附***包括第一吸附箱和第二吸附箱，两者并联设置；过滤装置依次连接吸附***和烟囱；氮气罐通过加热源与吸附***相连；吸附***与冷却***之间形成循环回路。本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了吸附***将不同浓度、气量的VOCs进行浓缩富集，提高VOCs浓度，降低后续VOCs回收处理的成本；并且本实用新型设置了冷却***，将吸附的VOCs进行富集回收，未来可进行资源化利用，大幅降低VOCs的外排烟气量，且本实用新型所采用的冷却剂为水和乙醇，廉价易得，显著降低环境污染和处理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，更确切地说，它涉及焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***。
背景技术
挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)指的是挥发性的碳氢化合物及其衍生物，包括烃类、芳烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等。VOCs不仅会带来严重的环境污染问题，而且会危害人体健康，对环境安全和人类生存产生极大的危害。近年来，国家对各行业VOCs污染物的排放的管控和治理越来越严格，国家及各省市出台了一系列相关的VOCs排放标准。
焦化行业是VOCs的重要排放源，随着我国环保政策和要求的日益严格，对焦化厂各工段VOCs的收集、治理和排放将会是未来环保工作的重点。焦化行业VOCs排放源废气具有组成复杂、VOCs组分繁多，VOCs产排节点也多，且各节点产排特征存在差异等特点。其中化产区域及焦化废水处理环节则是焦化VOCs废气最主要的产排来源。化产区域包含冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段和脱苯工段，是整个工艺产生VOCs最多的区域。目前国内外焦化行业治理化产区域的VOCs逸散气体，通常采用化学洗涤、焚烧、煤气负压管道吸收、吸附浓缩冷凝回收、集中收集处理进入焦炉燃烧***等。但是这些工艺行业覆盖率较高，但普遍处理效率较低，难以达到标准要求，或对废气成分组分要求较高，难以实现目前焦化化产区域逸散VOCs的高效低成本处理。
目前针对焦化化产区域VOCs的净化大多采用燃烧法作为最终处理方式，对污染物进行破坏性净化，对于具有回收价值的废气形成资源浪费，而且目前对于VOCs的吸附大都采用活性炭作为吸附剂，吸附气体种类单一、效率有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，包括：过滤装置、吸附***、加热源、氮气罐、冷却***和烟囱；
其中，所述吸附***包括第一吸附箱和第二吸附箱，所述第一吸附箱和第二吸附箱之间并联设置；所述过滤装置依次连接所述吸附***和所述烟囱；所述氮气罐通过所述加热源与所述吸附***相连；所述吸附***与所述冷却***之间形成循环回路。
作为优选，所述冷却***包括：一级冷却器、二级冷却器、深冷器和冷槽；所述一级冷却器、二级冷却器、深冷器之间依次相连，并均与所述冷槽相连。
作为优选，所述烟囱的入口端前设有第一风机，所述氮气罐和所述加热源之间设有第二风机，所述冷却***中靠近所述深冷器的一端设有第三风机。
作为优选，所述吸附***的吸附剂包括ZSM-5、高硅USY分子筛中的至少一种。
作为优选，所述吸附***的吸附剂为疏水分子筛。
作为优选，所述加热源的加热温度为150～180℃。
作为优选，所述二级冷却器和深冷器的制冷剂为乙二醇水溶液。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型充分考虑了焦化化产区域VOCs浓度的排放特征，针对焦化化产区域VOCs废气浓度、气量有差异的特点，设置了吸附***将不同浓度、气量的VOCs进行浓缩富集，提高VOCs浓度，降低后续VOCs回收处理的成本。
2.本实用新型可以实现多污染物同时控制的优势，与常规活性炭VOCs吸附剂相比，所采用分子筛吸附剂为硅铝酸盐，可根据VOCs种类、废气性质对其结构/表面性质进行调变，具有良好稳定性，可实现多组分VOCs协同吸附，避免了活性炭吸附活性易降低、高温脱附易燃等问题。
3.本实用新型设置了冷却***，将吸附的VOCs进行富集回收，未来可进行资源化利用，大幅降低VOCs的外排烟气量，且本实用新型冷却剂为水和乙醇，廉价易得，显著降低环境污染和处理成本。
附图说明
图1为焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***的结构示意图；
附图标记说明：1-过滤装置，2.1-第一吸附箱，2.2-第二吸附箱，3-加热源，4-氮气罐，5.1-一级冷却器，5.2-二级冷却器，5.3-深冷器，6-冷槽，7-烟囱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
实施例1：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，对化产区域尤其是粗苯区域逸散VOCs进行高效脱除。冷鼓、脱硫、脱氨工段VOCs排气浓度低，脱苯工段及苯储槽、装车等VOCs逸散气易回收，且具有回收价值，针对其粗苯区域逸散VOCs浓度高流量小的组成特征提出分子筛吸附、氮气脱附、冷凝液回收结合的高效处理工艺路线。
具体地，一种焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，如图1所示，包括：过滤装置1、吸附***、加热源3、氮气罐4、冷却***和烟囱7；
其中，吸附***包括第一吸附箱2.1和第二吸附箱2.2，第一吸附箱2.1和第二吸附箱2.2之间并联设置；过滤装置依次连接吸附***和烟囱7；氮气罐4通过加热源3与吸附***相连；吸附***与冷却***之间形成循环回路。
冷却***包括：一级冷却器5.1、二级冷却器5.2、深冷器5.3和冷槽6；一级冷却器5.1、二级冷却器5.2、深冷器5.3之间依次相连，并均与冷槽6相连。
烟囱7的入口端前设有第一风机，氮气罐4和加热源3之间设有第二风机，冷却***中靠近所述深冷器5.3的一端设有第三风机。
吸附***的吸附剂包括ZSM-5、高硅USY等分子筛中的至少一种。比如，吸附剂为两种以上分子筛的组合。
为提高分子筛吸附剂对VOCs的选择性吸附效果，吸附***的吸附剂可以为疏水分子筛，并可以根据VOCs种类做针对性的调整。
加热源3可以为电加热器，也可以是其他形式的加热方式，将脱附气体温度维持在150～180℃范围内，并可根据需要进行调节。
冷凝***可采取多级冷凝，利用冷凝装置产生低温来降低苯及苯系物-空气混合气的温度。当混合气进入冷凝装置时，VOCs中具有不同露点温度的组分会依次被冷凝成液态而分离出来。二级冷却器5.2和深冷器5.3的制冷剂为乙二醇水溶液，且比例可调节，如采用50％乙二醇水溶液制冷剂。
吸附***可采用吸附箱或吸附罐，可以是单罐吸附或多级罐吸附，尺寸大小可根据实际工况的烟气量条件调整制作。
实施例2：
一种焦化化产区域逸散VOCs处理方法，该技术核心是“分子筛吸附、氮气脱附、冷凝液回收”，包括：
S1、收集粗苯区域VOCs(原烟气)，原烟气经过滤装置1过滤杂质后进入第一吸附箱2.1，经分子筛吸附后的烟气通入烟囱7；
S2、当第一吸附箱2.1达到饱和时，原烟气经过滤装置1后切换到第二吸附箱2.2；
S3、氮气通过加热源3加热达到150～180℃后进入第一吸附箱2.1，将吸附箱A中的VOCs气体解吸带出；
S4、解吸后的VOCs气体一部分进入冷凝***进行冷凝回收，冷凝后的不凝气和解吸后的气体重新进入第一吸附箱2.1中，直至全部VOCs气体冷凝下来，一个循环***结束。
S1中，分子筛经过改性，改性的方法包括离子交换法。
S4中，冷凝回收包括：预冷、机械制冷和深冷等步骤。具体地，冷凝***的第一阶段为预冷，一级冷却器采用与原烟气换热，预冷器运行温度在混合气各组分的凝固点以上，换热出口温度可设置为3℃左右，将大部分水汽凝结为水而除去。冷凝***的第二阶段为浅冷阶段，设置温度为-15℃，混合气进入制冷器，二级冷却器可回收油气中C12等高碳烃类物质。冷凝***的第三阶段为深冷阶段，油气进入深冷器，温度可降至-35℃，C6(即苯及苯系物)可被冷凝。
冷凝***的冷却器按实际工况条件设置，可处理100m3/h以上气量，浓度高于1000mg/m3的VOCs。
实施例3：
粗苯区域逸散VOCs具有气量小、浓度高的废气排放特征，本实用新型提出的一种粗苯区域VOCs处理工艺***，包括过滤***、分子筛吸附***、氮气脱附***、冷凝液回收***。粗苯区域VOCs(原烟气)经过滤器过滤后进入第一吸附箱2.1，经分子筛吸附后的烟气直接排放；当吸附箱达到饱和时，所述原烟气切换到第二吸附箱2.2，此时氮气通过加热源加热达到150～180℃后进入第一吸附箱2.1，将第一吸附箱2.1中的VOCs气体解吸带出；解吸后的高浓度VOCs气体一部分进入冷凝***进行冷凝回收，冷凝后的不凝气和解吸后的气体重新进入第一吸附箱2.1中，直至全部VOCs气体冷凝下来，一个循环***结束。
吸/脱附***采用单罐吸/脱附，吸附罐按照10000m3/h气量、VOCs浓度50mg/m3、吸附剂穿透吸附量50mg/g设计。脱附N2通过加热源，使脱附气体温度在200-350℃范围内可调节。冷凝***采用多级冷凝，一级冷却器采用与原烟气换热，换热出口温度设置为3℃左右，二、三级冷却器采用50％乙二醇水溶液制冷剂，二级设置温度为-15℃，三级冷却器(即深冷器)设置温度为-32℃，冷却器按照100m3/h气量，VOCs浓度1000mg/m3设计。吸附阶段对VOCs废气可实现90.5％的VOCs去除效率，回收***可实现99％的VOCs回收效率。
Claims (6)
1.焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，其特征在于，包括：过滤装置(1)、吸附***、加热源(3)、氮气罐(4)、冷却***和烟囱(7)；
其中，所述吸附***包括第一吸附箱(2.1)和第二吸附箱(2.2)，所述第一吸附箱(2.1)和第二吸附箱(2.2)之间并联设置；所述过滤装置依次连接所述吸附***和所述烟囱(7)；所述氮气罐(4)通过所述加热源(3)与所述吸附***相连；所述吸附***与所述冷却***之间形成循环回路。
2.根据权利要求1所述的焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，其特征在于，所述冷却***包括：一级冷却器(5.1)、二级冷却器(5.2)、深冷器(5.3)和冷槽(6)；所述一级冷却器(5.1)、二级冷却器(5.2)、深冷器(5.3)之间依次相连，并均与所述冷槽(6)相连。
3.根据权利要求2所述的焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，其特征在于，所述烟囱(7)的入口端前设有第一风机，所述氮气罐(4)和所述加热源(3)之间设有第二风机，所述冷却***中靠近所述深冷器(5.3)的一端设有第三风机。
4.根据权利要求1所述的焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，其特征在于，所述吸附***的吸附剂为疏水分子筛。
5.根据权利要求1所述的焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，其特征在于，所述加热源(3)的加热温度为150～180℃。
6.根据权利要求2所述的焦化化产区域逸散VOCs处理工艺***，其特征在于，所述二级冷却器(5.2)和深冷器(5.3)的制冷剂为乙二醇水溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223301715.XU CN219128776U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 焦化化产区域逸散VOCs处理工艺*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223301715.XU CN219128776U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 焦化化产区域逸散VOCs处理工艺*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219128776U true CN219128776U (zh) | 2023-06-06 |
Family
ID=86565533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223301715.XU Active CN219128776U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 焦化化产区域逸散VOCs处理工艺*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219128776U (zh) |
-
2022
- 2022-12-07 CN CN202223301715.XU patent/CN219128776U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107261754B (zh) | VOCs废气回收处理方法及装置 | |
| CN211537130U (zh) | 一种具有干燥气体回流模块的吸附脱附装置及*** | |
| CN110227310A (zh) | 一种含苯乙烯VOCs废气治理装置及方法 | |
| CN108993140A (zh) | 一种处理燃料油含水汽VOCs的冷凝吸附催化氧化装置及方法 | |
| CN102489113A (zh) | 一种回收有机废气中有机溶剂的方法 | |
| CN114887443A (zh) | 一种油气冷凝回收结合rto的石化罐区废气处理***和工艺 | |
| CN109045926B (zh) | 一种含有VOCs的废气处理装置和方法 | |
| CN211537120U (zh) | 一种采用热氮脱附的有机废气净化装置及*** | |
| CN219128776U (zh) | 焦化化产区域逸散VOCs处理工艺*** | |
| CN212818960U (zh) | 三级复叠冷凝冷量再利用吸附组合式油气回收装置 | |
| CN115089992B (zh) | 浅冷吸附脱附VOCs气体回收方法 | |
| CN217041955U (zh) | 一种储罐清罐作业油气回收装置 | |
| CN210303026U (zh) | 罐区及装车***的尾气处理*** | |
| CN115970432A (zh) | 一种焦化化产区域逸散VOCs处理工艺与方法 | |
| CN110385008B (zh) | 用于处理含VOCs的废活性炭的水蒸气集中脱附*** | |
| CN210045028U (zh) | 一种炼化企业VOCs回收处理装置 | |
| CN211753704U (zh) | 一种大风量中等浓度乙酸乙酯回收装置 | |
| CN204745716U (zh) | 一种VOCs气体的冷凝回收装置 | |
| CN209679799U (zh) | 一种深冷微负压循环净化装置 | |
| CN211328784U (zh) | 一种油气回收*** | |
| CN112933868A (zh) | 一种漆雾废气治理及溶剂回收***及控制方法 | |
| CN110270191B (zh) | 罐区及装车***的尾气处理*** | |
| CN105344201A (zh) | 基于冷凝-萃取法有机废气回收方法 | |
| CN217410252U (zh) | 一种油气冷凝回收结合rto的石化罐区废气处理*** | |
| CN115875131B (zh) | 低碳燃气轮机运行*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 310012 99 Huaxing Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang (Hangzhou Neusoft business building) Patentee after: Zhejiang Zheneng Technology Environmental Protection Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 310012 99 Huaxing Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang (Hangzhou Neusoft business building) Patentee before: Zhejiang Tiandi Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |