CN219128334U - 一种石墨泡罩塔的清洗*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨泡罩塔的清洗***，包括泡罩塔，泡罩塔包括外壳和设置在外壳内的塔板，外壳上设置有烟气管口、回液口、进液口和出液口，出液口通过一管道与回液口连接，所述管道上设置有循环泵，进液口、烟气管口、回液口以及循环泵进水端均设置有法兰；进液口通过法兰连接有存储槽，烟气管口通过法兰连接有冷却器；所述法兰用于连接管线以及进入清洗状态时安装盲板；与循环泵进水端连接的所述管道上设置有循环管，循环管的末端用于通过法兰与烟气管口连接，循环管上设置有卸药剂管线，卸药剂管线连接有药剂槽，卸药剂管线上设置有第一阀门。本实用新型能够实现石墨泡罩塔的快速除垢，提高除垢效果。

Description

一种石墨泡罩塔的清洗***

技术领域

本实用新型涉及一种清洗技术领域，具体涉及一种石墨泡罩塔的清洗***。

背景技术

净化磷酸装置中反萃酸浓缩***内部存在结垢的情况。由于结垢问题，导致***运行时频繁出现液泛现象,严重制约了***产能。经对***拆检，取垢样做定性分析，垢样成分如下：

分析后确定其垢块的主要成分为硅酸盐类无机物。

通过人工清理方式进行除垢，虽能清理，但由于塔体预留口较少，无法做到全覆盖，存在清理死角；也可通过将塔节逐段拆除，再进行人工清理除垢，此方法需要邀请设备厂家作指导，且风险较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨泡罩塔的清洗***，其能够实现石墨泡罩塔的快速除垢，提高除垢效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石墨泡罩塔的清洗***，包括泡罩塔，泡罩塔包括外壳和设置在外壳内的塔板，外壳上设置有烟气管口、回液口、进液口和出液口，出液口通过一管道与回液口连接，所述管道上设置有循环泵，

进液口、烟气管口、回液口以及循环泵进水端均设置有法兰；进液口通过法兰连接有存储槽，烟气管口通过法兰连接有冷却器；所述法兰用于连接管线以及进入清洗状态时安装盲板；

与循环泵进水端连接的所述管道上设置有循环管，循环管的末端用于通过法兰与烟气管口连接，循环管上设置有卸药剂管线，卸药剂管线连接有药剂槽，卸药剂管线上设置有第一阀门；循环管上设置有药剂泵；位于管道与药剂泵之间的循环管上设置有阀门。

其中，烟气管口通过膨胀节与冷却器连接。

进一步限定，盲板为不锈钢板或者四氟板。

其中，管道、循环管以及卸药剂管线均由PVDF材料制成。

进一步优化，管道、循环管以及卸药剂管线以及法兰连接位置均设置防喷溅保护套。

其中，药剂泵出口端的循环管上连接有金属软管，金属软管上设置有排放阀门。

进一步限定，卸药剂管线上设置有取样导淋器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对现有的反萃酸浓缩***中石墨泡罩塔结构进行改进，形成一套完整的清洗***，通过在进液口、烟气管口、回液口以及循环泵进水端均设置法兰，一是能够在装配的时候更加便捷，二是保证进行清洗除垢时实现清洗***的快速组装；在实际的使用中，需要清洗时，将盲板安装在进液口、回液口以及循环泵进水端处，实现对进液口、回液口以及循环泵进水端封闭；同时，将烟气管口通过法兰与循环管连接，如此即刻完成清洗***的组装；进行清洗时，将药剂置于药剂槽内，然后将药剂泵打开然后将药剂泵送至泡罩塔内，然后将阀门打开，并将卸药剂管线上的第一阀门关闭，此时在药剂泵的作用下，即刻实现药剂的循环流动，进而实现快速除垢的目的，通过加装的法兰来实现盲板的安装，避免药剂外泄；相比于人工除垢，本实用新型能够实现石墨泡罩塔的快速除垢，提高除垢效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体原理图。

附图标记：

101-泡罩塔，102-外壳，103-烟气管口，104-回液口，105-进液口，106-出液口，107-管道，108-循环泵，109-存储槽，110-盲板，111-冷却器，112-循环管，113-卸药剂管线，114-第一阀门，115-药剂泵，116-阀门，117-金属软管，118-排放阀门，119-取样导淋器，120-膨胀节，121-药剂槽，122-法兰。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1，本实施例公开了一种石墨泡罩塔的清洗***，具体涉及一种循环清洗***，包括泡罩塔101，泡罩塔101包括外壳102和设置在外壳102内的塔板，塔板为主要结垢区域，外壳102上设置有烟气管口105、回液口104、进液口105和出液口106，出液口106通过一管道107与回液口104连接，所述管道107上设置有循环泵108，进液口105、烟气管口105、回液口104以及循环泵108进水端均设置有法兰122；进液口105通过法兰122连接有存储槽109，烟气管口105通过法兰122连接有冷却器111；所述法兰122用于连接管线以及进入清洗状态时安装盲板110；

与循环泵108进水端连接的所述管道107上设置有循环管112，循环管112的末端用于通过法兰122与烟气管口105连接，循环管112上设置有卸药剂管线113，卸药剂管线113连接有药剂槽121，卸药剂管线113上设置有第一阀门114；循环管112上设置有药剂泵115；位于管道107与药剂泵115之间的循环管112上设置有阀门116。

本实用新型通过对现有的反萃酸浓缩***中石墨泡罩塔101结构进行改进，形成一套完整的清洗***，通过在进液口105、烟气管口105、回液口104以及循环泵108进水端均设置法兰122，一是能够在装配的时候更加便捷，二是保证进行清洗除垢时实现清洗***的快速组装；在实际的使用中，需要清洗时，将盲板110安装在进液口105、回液口104以及循环泵108进水端处，实现对进液口105、回液口104以及循环泵108进水端封闭；同时，将烟气管口105通过法兰122与循环管112连接，如此即刻完成清洗***的组装；进行清洗时，将药剂置于药剂槽121内，然后将药剂泵115打开然后将药剂泵115送至泡罩塔101内，然后将阀门116打开，并将卸药剂管线113上的第一阀门114关闭，此时在药剂泵115的作用下，即刻实现药剂的循环流动，进而实现快速除垢的目的，通过加装的法兰122来实现盲板110的安装，避免药剂外泄；相比于人工除垢，本实用新型能够实现石墨泡罩塔101的快速除垢，提高除垢效果。

在实际的使用中，烟气管口105通过膨胀节120与冷却器111连接，设置的冷却器111用于将设备正常使用时将从烟气管口105排出的气体进行冷却。

其中，盲板110为不锈钢板或者四氟板，用于提高防腐蚀效果。

其中，管道107、循环管112以及卸药剂管线113均由PVDF材料制成。

进一步优化，管道107、循环管112以及卸药剂管线113以及法兰122连接位置均设置防喷溅保护套；能够有效的提高安全性能。

其中，药剂泵115出口端的循环管112上连接有金属软管117，金属软管117上设置有排放阀门118，便于将清洗药剂排出以及取样。

进一步优化，卸药剂管线113上设置有取样导淋器119，便于对药剂进行浓度进行取样。

为了便于本领域技术人员进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型具体的使用流程来进一步阐述本实用新型。

当设备需要进行清洗时，首先将进液口105、回液口104以及烟气管口105处的管道107进行拆卸；然后在进液口105、回液口104处通过法兰122安装盲板110，进而将进液口105、回液口104封闭，避免清洗药剂进入管道107内；循环泵108进水端处也需要设置盲板；

同时，将烟气管口105与循环管112进行连接，此时，泡罩塔101、药剂泵115通过循环管112形成一个闭合的清洗***。

在实际的使用中，采用浓度为15％的氢氟酸作为清洗药剂。

具体清洗步骤如下：

步骤1：将***的盲板110以及管线布置完毕后，需要将阀门116进行关闭，并在配置浓度为15％的氢氟酸，将阀门116关闭后，通过药剂泵115向泡罩塔101中输送药剂，使得泡罩塔101中的药剂达到预设量；

步骤2：将阀门116打开，并将第一阀门114关闭，在药剂泵115的作用下形成药剂循环；

循环清洗的过程中，每2小时取样一次，分析并检测氢氟酸的浓度，根据氢氟酸的浓度变化趋势来确定反应终点和清洗效果；进行取样时，需要将药剂泵115停止后再进行取样操作。

步骤3：清洗完毕后，将药剂排尽，然后向泡罩塔101中补充清水，对***管道107内的进行冲洗、置换，减少残留药剂对***管道107的腐蚀；

在清洗过程中，工作人员需要佩戴防护设备，如全面罩、防化服和橡胶手套。由于氢氟酸具有较强的腐蚀性，在循环清洗的过程中，为确保人员的安全，需要对现场设置警戒区。

本实用新型在实际的使用中，不需要对原***设备进行大改，只需要对***局部管路进行调整即可实现对泡罩塔101的清洗，相比于人工清洗，能够避免出现清洗死角，提高清洗效率；同时，也不需要将泡罩塔101进行拆卸清洗，清洗更加便捷。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨泡罩塔的清洗***，包括泡罩塔，泡罩塔包括外壳和设置在外壳内的塔板，外壳上设置有烟气管口、回液口、进液口和出液口，出液口通过一管道与回液口连接，所述管道上设置有循环泵，其特征在于：

进液口、烟气管口、回液口以及循环泵进水端均设置有法兰；进液口通过法兰连接有存储槽，烟气管口通过法兰连接有冷却器；所述法兰用于连接管线以及进入清洗状态时安装盲板；

与循环泵进水端连接的所述管道上设置有循环管，循环管的末端用于通过法兰与烟气管口连接，循环管上设置有卸药剂管线，卸药剂管线连接有药剂槽，卸药剂管线上设置有第一阀门；循环管上设置有药剂泵；位于管道与药剂泵之间的循环管上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种石墨泡罩塔的清洗***，其特征在于：烟气管口通过膨胀节与冷却器连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨泡罩塔的清洗***，其特征在于：盲板为不锈钢板或者四氟板。

4.根据权利要求1所述的一种石墨泡罩塔的清洗***，其特征在于：管道、循环管以及卸药剂管线均由PVDF材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种石墨泡罩塔的清洗***，其特征在于：管道、循环管以及卸药剂管线以及法兰连接位置均设置防喷溅保护套。

6.根据权利要求1所述的一种石墨泡罩塔的清洗***，其特征在于：药剂泵出口端的循环管上连接有金属软管，金属软管上设置有排放阀门。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种石墨泡罩塔的清洗***，其特征在于：卸药剂管线上设置有取样导淋器。

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