CN219123278U - 一种燃料电池电堆压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池电堆压装机，包括承载座、设于承载座上的用于承载燃料电池电堆的下载板、可升降地设于承载座上的且位于下载板正上方的上压板，上压板用于向下抵压燃料电池电堆；下载板上设有用于与燃料电池电堆下端的下开孔端板连通的第一进气孔和第一出气孔、与第一进气孔连通的第一进气气密接头、与第一出气孔连通的第一出气气密接头；上压板上设有用于与燃料电池电堆上端的上开孔端板连通的第二进气孔和第二出气孔、与第二进气孔连通的第二进气气密接头、与第二出气孔连通的第二出气气密接头；燃料电池电堆压装机还包括可分别与下载板和上压板连通的供气管路***。本实用新型燃料电池电堆压装机，气密性测试和维修效率相对较高。

Description

一种燃料电池电堆压装机

技术领域

本实用新型涉及一种燃料电池电堆压装机。

背景技术

燃料电池电堆压装机用于对燃料电池电堆按顺序堆叠在一起的所有部件给予一定的压力使其成型。

现有的燃料电池电堆压装机，仅能通过底部的载板对燃料电池电堆进行气密性测试，这一结构具有以下问题：

当燃料电池电堆的问题出现在下方靠近下开孔端板处的单电池中时，需要将电堆整个拆开方可进行维修，由于没有紧固的单电池组合是松散结构，采用此方法相当于是将整个燃料电池电堆全部拆除再重新组装一遍，大大增加工作量的同时还给修理工作带来风险，或者将燃料电池电堆反向放置在压装机上，使得下开孔端板位于燃料电池电堆的顶部，此时只需拆除少量的单电池即可进行维修，但是维修完成后需要紧固燃料电池电堆并将其进行翻转以便于再次测试，由于燃料电池电堆质量较大（常用80kW电堆的重量约为50kg），翻转较为困难，导致反复维修测试的效率极低，并且翻转前还需要紧固燃料电池电堆，进一步降低了反复维修测试的效率；

当燃料电池电堆为双进出口结构时，即燃料电池电堆同时具有上开孔端板和下开孔端板，不仅存在上述问题，并且由于单次只能测试一个进出口，测试效率相对较低，并且一端测试完成后需要翻转才能测试另一端，由于翻转较为困难，进一步降低了测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃料电池电堆压装机，气密性测试和维修效率相对较高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种燃料电池电堆压装机，包括承载座、设于所述承载座上的且用于承载燃料电池电堆的下载板、可升降地设于所述承载座上的且位于所述下载板正上方的上压板，所述上压板用于向下抵压所述燃料电池电堆；

所述下载板上设有用于与所述燃料电池电堆下端的下开孔端板连通的第一进气孔和第一出气孔、与所述第一进气孔连通的第一进气气密接头、与所述第一出气孔连通的第一出气气密接头；所述上压板上设有用于与所述燃料电池电堆上端的上开孔端板连通的第二进气孔和第二出气孔、与所述第二进气孔连通的第二进气气密接头、与所述第二出气孔连通的第二出气气密接头；

所述燃料电池电堆压装机还包括可分别与所述下载板和所述上压板连通的供气管路***。

优选地，所述燃料电池电堆压装机还包括用于驱动所述上压板做升降运动的驱动机构、用于连接所述驱动机构和所述承载座的支撑柱，所述支撑柱设于所述下载板的外侧。

更优选地，所述驱动机构包括设于所述支撑柱顶端的驱动缸、可沿自身长度延伸方向伸缩地设于所述驱动缸中的推杆，所述推杆的下端与所述上压板连接。

更优选地，所述支撑柱有两组，两组所述支撑柱分别设于所述下载板一组相对边的外侧。

优选地，所述供气管路***包括第一供气管，所述第一供气管与所述下载板或所述上压板连通。

优选地，所述供气管路***包括第二供气管和第三供气管，所述第二供气管和所述第三供气管分别与所述下载板和所述上压板连通。

优选地，所述第一进气孔和所述第一出气孔分别向上贯穿所述下载板的上端面，所述第一进气气密接头和所述第一出气气密接头分别连通在所述下载板的侧面。

优选地，所述第二进气孔和所述第二出气孔分别向下贯穿所述上压板的下端面，所述第二进气气密接头和所述第二出气气密接头分别连通在所述上压板的侧面。

优选地，所述燃料电池电堆压装机还包括设于所述承载座底部的滚轮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型燃料电池电堆压装机，通过在下载板和上压板上分别设置第一进气孔和第二进气孔，两者能够分别配合下开孔端板和上开孔端板测试燃料电池电堆的气密性；

当用于测试单开孔端板的燃料电池电堆时，若问题单电池靠近开孔端板，则将封闭端板与下载板相抵接，拆除少量的单电池并修理完成后无需翻转燃料电池电堆即可通过上压板配合上端的开孔端板对燃料电池电堆进行气密性测试，若问题单电池靠近封闭端板，则将开孔端板与下载板相抵接，拆除少量的单电池并修理完成后无需翻转燃料电池电堆即可通过下载板配合下端的开孔端板对燃料电池电堆进行气密性测试，省去了翻转过程，提高了气密性测试和维修效率，由于无需翻转，还能够在未紧固的情况下放松燃料电池电堆进行二次维修，进一步提高维修效率；

当用于测试双开孔端板的燃料电池电堆时，能够分别通过上压板和下载板配合上开孔端板和下开孔端板对燃料电池电堆进行气密性测试，两者可同时进行，也可分别进行，省去了翻转过程，提高了气密性测试和维修效率；

当用于测试高度较低的单开孔端板燃料电池电堆时，可以将两组燃料电池电堆堆叠在下载板上，使两组燃料电池电堆通过各自的封闭端板相互抵接，再分别通过上压板和下载板对两组燃料电池电堆同时进行气密性测试，不仅节省了一个燃料电池电堆的压装时长，还节省了一台设备的投入，成本相对较低，并且提高了气密性测试和维修效率。

附图说明

附图1为根据本实用新型具体实施例燃料电池电堆压装机的结构示意图；

附图2为燃料电池电堆压装机用于测试单开孔端板燃料电池电堆的结构示意图；

附图3为燃料电池电堆压装机用于测试双开孔端板燃料电池电堆的结构示意图；

附图4为燃料电池电堆压装机用于测试两组单开孔端板燃料电池电堆的结构示意图。

其中：1、承载座；2、下载板；21、第一进气气密接头；22、第一出气气密接头；3、上压板；31、第二进气气密接头；32、第二出气气密接头；4、驱动机构；41、驱动缸；42、推杆；5、支撑柱；6、燃料电池电堆；61、上开孔端板；62、下开孔端板；63、封闭端板；7、滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参见图1所示，本实施例提供一种燃料电池电堆压装机，包括承载座1、设于承载座1上的且用于承载燃料电池电堆6的下载板2、可升降地设于承载座1上的且位于下载板2正上方的上压板3，上压板3用于向下抵压燃料电池电堆6。

上述燃料电池电堆压装机还包括用于驱动上压板3做升降运动的驱动机构4、用于连接驱动机构4和承载座1的支撑柱5，支撑柱5设于下载板2的外侧。支撑柱5的下端用于连接承载座1，支撑柱5的上端则用于连接驱动机构4，支撑柱5高于待测试的燃料电池电堆6。

在本实施例中，驱动机构4包括设于支撑柱5顶端的驱动缸41、可沿自身长度延伸方向伸缩地设于驱动缸41中的推杆42，推杆42的下端与上压板3连接，推杆42沿竖直方向延伸。

在本实施例中，支撑柱5有两组，两组支撑柱5分别设于下载板2一组相对短边的外侧，这个结构能够保证驱动机构4的稳定性。

上述下载板2上设有第一进气孔、与第一进气孔连通的第一进气气密接头21、第一出气孔、与第一出气孔连通的第一出气气密接头22。当待测试的燃料电池电堆6下端具有下开孔端板62时，该第一进气孔用于与该下开孔端板62的介质入口连通，该第一出气孔则用于与该下开孔端板62的介质出口连通；

上述上压板3上设有第二进气孔、与第二进气孔连通的第二进气气密接头31、第二出气孔、与第二出气孔连通的第二出气气密接头32。当待测试的燃料电池电堆6上端具有上开孔端板61时，该第二进气孔用于与该上开孔端板61的介质入口连通，该第二出气孔则用于与该下开孔端板62的介质出口连通。

在本实施例中：

第一进气孔和第一出气孔分别向上贯穿下载板2的上端面，第一进气气密接头21和第一出气气密接头22则分别连通在下载板2的侧面，第一进气孔和第一进气气密接头21在下载板2的内部相互连通，第一出气孔和第一出气气密接头22也在下载板2的内部相互连通；

第二进气孔和第二出气孔分别向下贯穿上压板3的下端面，第二进气气密接头31和第二出气气密接头32则分别连通在上压板3的侧面，第二进气孔和第二进气气密接头31在上压板3的内部相互连通，第二出气孔和第二出气气密接头32也在上压板3的内部相互连通。

上述燃料电池电堆压装机还包括可分别与下载板2和上压板3连通的供气管路***。

在本实施例中，供气管路***仅包括一条第一供气管（图中未示出），在第一种情况下，该第一供气管的进气端与第一进气气密接头21连通，该第一供气管的出气端与第一出气气密接头22连通；在第二种情况下，该第一供气管的进气端与第二进气气密接头31连通，该第一供气管的出气端与第二出气气密接头32连通。该供气管路***用于配合下开孔端板62或上开孔端板61测试燃料电池电堆6的气密性。

在另一个实施例中，供气管路***包括两路供气管，分别为第二供气管和第三供气管（图中未示出），第二供气管的进气端与第一进气气密接头21连通，第二供气管的出气端与第一出气气密接头22连通；第三供气管的进气端与第二进气气密接头31连通，第三供气管的出气端与第二出气气密接头32连通。该供气管路***用于同时配合下开孔端板62和上开孔端板61测试燃料电池电堆6的气密性。

参见图1所示，上述燃料电池电堆压装机还包括设于承载座1底部的滚轮7，该滚轮7可锁死。由于燃料电池电堆6较重，不便于搬运，通过设置该滚轮7，能够将燃料电池电堆压装机移动至燃料电池电堆6旁配合进行气密性测试。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

参见图2所示，测试维修单开孔端板的燃料电池电堆6：

若问题单电池靠近开孔端板，则将封闭端板63与下载板2相抵接，将第二进气气密接头31与第一供气管的进气端连通，将第二出气气密接头32与第一供气管的出气端连通，拆除上方少量的单电池并修理完成后无需翻转燃料电池电堆6即可通过上压板3配合上端的上开孔端板61对燃料电池电堆6进行气密性测试；

若问题单电池靠近封闭端板63，则将开孔端板与下载板2相抵接，将第一进气气密接头21与第一供气管的进气端连通，将第一出气气密接头22与第一供气管的出气端连通，拆除少量的单电池并修理完成后无需翻转燃料电池电堆6即可通过下载板2配合下端的下开孔端板62对燃料电池电堆6进行气密性测试。

参见图3所示，测试双开孔端板的燃料电池电堆6：

先将第一供气管与下载板2连通进行测试，测试完成后再将第一供气管与上压板3连通进行测试；

当采用另一个实施例的燃料电池电堆压装机进行测试时，将第二供气管与下载板2连通，将第三供气管与上压板3连通，对燃料电池电堆6的两端同时进行测试，以大幅提高测试效率；

参见图4所示，测试小功率单开孔端板的燃料电池电堆6（高度较低）：

将两组燃料电池电堆6堆叠在下载板2上，使两组燃料电池电堆6通过各自的封闭端板63相互抵接，先将第一供气管与下载板2连通，测试下方的燃料电池电堆6，再将第一供气管与上压板3连通，测试上方的燃料电池电堆6，能够节省了一个燃料电池电堆6的压装时长和一台设备的投入；

当采用另一个实施例的燃料电池电堆压装机进行测试时，将第二供气管与下载板2连通，将第三供气管与上压板3连通，对两组燃料电池电堆6同时进行测试，以大幅提高测试效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燃料电池电堆压装机，其特征在于：包括承载座、设于所述承载座上的且用于承载燃料电池电堆的下载板、可升降地设于所述承载座上的且位于所述下载板正上方的上压板，所述上压板用于向下抵压所述燃料电池电堆；

所述下载板上设有用于与所述燃料电池电堆下端的下开孔端板连通的第一进气孔和第一出气孔、与所述第一进气孔连通的第一进气气密接头、与所述第一出气孔连通的第一出气气密接头；所述上压板上设有用于与所述燃料电池电堆上端的上开孔端板连通的第二进气孔和第二出气孔、与所述第二进气孔连通的第二进气气密接头、与所述第二出气孔连通的第二出气气密接头；

所述燃料电池电堆压装机还包括可分别与所述下载板和所述上压板连通的供气管路***。

2.根据权利要求1所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述燃料电池电堆压装机还包括用于驱动所述上压板做升降运动的驱动机构、用于连接所述驱动机构和所述承载座的支撑柱，所述支撑柱设于所述下载板的外侧。

3.根据权利要求2所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述支撑柱顶端的驱动缸、可沿自身长度延伸方向伸缩地设于所述驱动缸中的推杆，所述推杆的下端与所述上压板连接。

4.根据权利要求2所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述支撑柱有两组，两组所述支撑柱分别设于所述下载板一组相对边的外侧。

5.根据权利要求1所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述供气管路***包括第一供气管，所述第一供气管与所述下载板或所述上压板连通。

6.根据权利要求1所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述供气管路***包括第二供气管和第三供气管，所述第二供气管和所述第三供气管分别与所述下载板和所述上压板连通。

7.根据权利要求1所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述第一进气孔和所述第一出气孔分别向上贯穿所述下载板的上端面，所述第一进气气密接头和所述第一出气气密接头分别连通在所述下载板的侧面。

8.根据权利要求1所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述第二进气孔和所述第二出气孔分别向下贯穿所述上压板的下端面，所述第二进气气密接头和所述第二出气气密接头分别连通在所述上压板的侧面。

9.根据权利要求1所述的燃料电池电堆压装机，其特征在于：所述燃料电池电堆压装机还包括设于所述承载座底部的滚轮。

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