CN219120694U - 新风*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了新风***，所述新风***包括：进风口，外部空气通过所述进风口进入新风***，出风口，所述新风***将过滤后的空气通过出风口排出；过滤组件，设置在所述进风口和所述出风口之间，用于过滤进入到所述新风***中的空气；均流板，所述均流板相对于所述过滤组件设置在更靠近所述进风口的一侧。本申请的新风***可以提供均流的风量并减小涡流的产生，同时使空气在交换芯迎风面上均匀分布，从而提高焓交换效率，减少交换芯结霜可能性。

Description

新风***

技术领域

本发明涉及一种新风***。

背景技术

新风***的基本原理是将室外的空气吸入一个具有过滤功能的机器内，并将过滤过的空气排进室内，从而大幅度减少空气中的粉尘尤其是PM2.5的含量。其中，风机便是实现将气体吸入新风***，并排出的关键部件之一。但是如何提高风机的性能仍然是有待解决的问题。

发明内容

本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本发明的一个方面，提供一种新风***，所述新风***包括：进风口，外部空气通过所述进风口进入新风***，出风口，所述新风***将过滤后的空气通过出风口排出；过滤组件，设置在所述进风口和所述出风口之间，用于过滤进入到所述新风***中的空气；均流板，所述均流板相对于所述过滤组件设置在更靠近所述进风口的一侧。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板包括设置在其中的孔洞。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的截面为多个六边形。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的厚度在0.3-0.8毫米之间。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的高度在20-30毫米之间。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的孔洞呈蜂窝状布置。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板是锂薄片。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的表面积匹配于所述过滤组件的表面积。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板固定到新风***的壳体。

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板与新风***的壳体过盈配合。

通过本申请中设置有蜂窝状均流板的新风***，可以提供均流的风量并减小涡流的产生，同时使空气在交换芯迎风面上均匀分布，从而提高焓交换效率，减少交换芯结霜可能性。

通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本发明的一个实例性的新风***的示意图。

图2显示图1所示的均流板的剖面示意图。

图3显示图2所示的均流板的局部立体示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本发明的总体技术构思，本申请提出了一种可以通过改进蜂窝状均流板来提高风机的焓效率的新风***。

图1显示根据本发明的一个实例性的新风***的示意图。图2显示图1所示的均流板的剖面示意图。图3显示图2所示的均流板的局部立体示意图。

如图1至图3所示，该新风***1包括：进风口20，外部空气通过所述进风口20进入新风***1；出风口，所述新风***1将过滤后的空气通过出风口排出；过滤组件40，该过滤组件设置在所述进风口20和所述出风口之间，用于过滤进入到所述新风***1中的空气；均流板10，所述均流板10相对于所述过滤组件40设置在更靠近所述空气流入的一侧。

在本实施例中，出风口设置在壳体50的与进风口相反的一端，由于遮挡而未被示出。

如图所示，外部空气通过进风口20进入新风***1，之后通过均流板10，由于均流板10的存在而使得风量均匀并减小涡流的产生，同时使空气在交换芯迎风面上均匀分布，从而可以更加均匀地进入过滤组件40。因此，包含了均流板10的新风***1可以提高焓交换效率，减少交换芯结霜可能性

根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板10包括设置在其中的孔洞11。空气通过这些孔洞11贯穿均流板10。

如图2和图3所示，根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板中设置的各个孔洞11的横截面为六边形。在其他实施例中，本申请对孔洞的形状不做限制，例如，孔洞可以为圆形、三角形、矩形、或者其它多边形形状。优选的，孔洞为六边形。因此，孔洞11呈蜂窝状布置，均流板可以形成为蜂窝状均流板。

如图2和图3所示，根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的厚度在0.3至0.8毫米之间。例如，均流板的厚度可以为0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米或者0.8毫米，或者0.55毫米等。

如图3所示，根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的高度在20-30毫米之间。例如，均流板的厚度可以为20毫米、24毫米、25毫米、26毫米、28毫米或者30毫米等。

如图1至图3所示，根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板可以是锂薄片。

如图1至图3所示，根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板的表面积匹配于所述过滤组件的表面积。在其他实施例中，均流板的表面积可以稍小于过滤组件的表面积。或者，均流板的表面积可以稍大于过滤组件的入风口的表面积。

如图1至图3所示，根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板固定到新风***1的壳体50。例如，均流板可以固定到壳体50的内表面上，或者设置在壳体50的固定板上。

如图1至图3所示，根据本申请的一个实例性的实施例，所述均流板与新风***1的壳体50过盈配合，即，均流板可以通过过盈配合固定到壳体50上，或者可以通过粘结剂固定到壳体50，或者可以通过固定件固定到壳体50上。

本申请中的新风***中设置的蜂窝状均流板通过风量均恒平缓，与普通新风机无均流板相比，使空气在交换芯迎风面上均匀分布，以提高焓交换效率。

本申请中的新风***通过简单地结构改进，实现了更好的进风效果，进而使焓效率得到提升。另外，该均流板能够确保均匀进风的连续正常工作，相应提升了工效，降低了成本。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。

虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

Claims (10)

1.一种新风***，其特征在于，所述新风***包括：

进风口，外部空气通过所述进风口进入新风***；

出风口，所述新风***将过滤后的空气通过出风口排出；

过滤组件，所述过滤组件设置在所述进风口和所述出风口之间，用于过滤进入到所述新风***中的空气；

均流板，所述均流板相对于所述过滤组件设置在更靠近所述进风口的一侧。

2.根据权利要求1所述的新风***，其特征在于：所述均流板包括设置在其中的孔洞。

3.根据权利要求2所述的新风***，其特征在于：所述均流板的截面为多个六边形。

4.根据权利要求3所述的新风***，其特征在于：所述均流板的厚度在0.3-0.8毫米之间。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的新风***，其特征在于：所述均流板的高度在20-30毫米之间。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的新风***，其特征在于：所述均流板的孔洞呈蜂窝状布置。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的新风***，其特征在于：所述均流板为锂薄片。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的新风***，其特征在于：所述均流板的表面积匹配于所述过滤组件的表面积。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的新风***，其特征在于：所述均流板固定到新风***的壳体。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的新风***，其特征在于：所述均流板与新风***的壳体过盈配合。

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