CN219117764U - 一种印染滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染滚筒，包括位于染色槽内的滚筒，滚筒包括第一滚筒以及与第一滚筒插接的第二滚筒，第一滚筒包括位于内侧的第一延伸部，第二滚筒包括位于内侧的第二延伸部，第一延伸部包括位于圆周外侧的第二凸柱，第二凸柱外周壁设有多个第一凸台，相邻两第一凸台之间设有第一凹槽，第二延伸部包括位于圆周内侧的第三凸柱，第三凸柱外周壁设有多个第二凸台，相邻两第二凸台之间设有第二凹槽，第二凸台***第一凹槽且可沿其内壁滑动，第一凸台***第二凹槽且可沿其内壁滑动，第一凸台与第二凸台向内侧滑动时，滚筒长度减小，第一凸台与第二凸台向外侧滑动时，滚筒长度增加。本实用新型提供一种印染滚筒，滚筒长度可调，适配性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域，尤其是涉及一种印染滚筒。
背景技术
如图1所示，目前用于印染的滚筒200在染色池100内进行印染时，布料从滚筒200一侧输送进入滚筒200底部并从另一侧输送离开，布料紧贴滚筒200底部并可带动其转动，由于布料宽度不一，当布料宽度大于滚筒200长度时，位于布料宽度方向两侧部分在传输时容易褶皱，导致两侧印染效果较中间部分效果差，当布料宽度小于滚筒200长度时，布料在滚筒200处容易沿滚筒200轴向产生窜动，从而影响输送布料机构的运行稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种印染滚筒，滚筒长度可调，适配性强，布料传输稳定。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种印染滚筒，包括位于染色槽内的滚筒，滚筒包括第一滚筒以及与第一滚筒插接的第二滚筒，第一滚筒包括位于内侧的第一延伸部，第二滚筒包括位于内侧的第二延伸部，第一延伸部包括位于圆周外侧的第二凸柱，第二凸柱外周壁设有多个第一凸台，相邻两第一凸台之间设有第一凹槽，第二延伸部包括位于圆周内侧的第三凸柱，第三凸柱外周壁设有多个第二凸台，相邻两第二凸台之间设有第二凹槽，第二凸台***第一凹槽且可沿其内壁滑动，第一凸台***第二凹槽且可沿其内壁滑动，第一凸台与第二凸台向内侧滑动时，滚筒长度减小，第一凸台与第二凸台向外侧滑动时，滚筒长度增加。
第一滚筒还包括位于第一延伸部外侧的筒柄一，第二滚筒还包括位于第二延伸部外侧的筒柄二，筒柄一与筒柄二内均安装有插筒，插筒包括多个第三凸台，第三凸台分别穿过筒柄一、筒柄二且***对应的第一凹槽、第二凹槽，第三凸台***端分别与对应的第一凸台与第二凸台的***端贴合。
第一延伸部一端延伸至筒柄一内。
第一滚筒外侧安装有底盖，插筒还包括远离第三凸台***端的插筒底座，第一滚筒内设置有弹簧一，弹簧一一端与插筒底座抵住，弹簧一另一端与底盖内壁抵住，第二滚筒外侧安装有底盖，筒柄二内设置有弹簧二，弹簧二一端与插筒底座抵住，弹簧二另一端与底盖内壁抵住。
第一凸台、第二凸台、第三凸台外壁配合形成封闭圆柱环。
筒柄一与筒柄二为梯形圆锥结构且内侧直径小于外侧直径。
第一滚筒与第二滚筒同轴。
第一凹槽沿第一滚筒轴向贯通，第二凹槽沿第二滚筒轴向贯通。
染色槽两侧壁之间安装有轴,轴穿过第一滚筒、第二滚筒。
轴两端均设置有调节组件，调节组件包括与轴外壁连接的轴承，轴承外壁连接有连接块，连接块外壁螺纹连接有调节块，两调节块内侧分别与第一滚筒与第二滚筒外侧端面贴合。
本实用新型的有益效果是：
第一滚筒与第二滚筒之间可以收紧或松开，使得滚筒整体长度能够变化，可以根据染色布料的宽度进行调节，防止布料因宽度过大而导致两侧褶皱影响印染效果，可伸缩的第一滚筒与第二滚筒增强了滚筒对布料宽度的适配性。
第一滚筒与第二滚筒两端均设置内侧小外侧大的锥部结构，可以防止布料传送时往两侧窜动，使得布料传送更为平稳。
附图说明
图1为背景技术的示意图；
图2为实施例的剖视图；
图3为实施例中第一滚筒与插筒的***图；
图4为实施例中第一滚筒的立体图一；
图5为实施例中第一滚筒的立体二；
图6为实施例中第二滚筒与插筒的***图；
图7为实施例中第二滚筒的立体一；
图8为实施例中第二滚筒的立体二。
图中：染色槽1、第一滚筒2、筒柄一21、筒柄一底座22、第一延伸部23、第一凸柱231、凹槽232、第二凸柱233、第一凸台2331、第一凹槽2332、弹簧一24、第二滚筒3、筒柄二31、筒柄二底座32、第二延伸部33、第三凸柱331、第二凸台332、第二凹槽333、弹簧二34、插筒4、插筒底座41、第三凸台42、第三凹槽43、底盖5、调节组件6、轴承61、连接块62、调节块63、轴71、染色池100、滚筒200。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图2-图8所示，一种印染滚筒，包括位于染色槽1内的滚筒，滚筒包括第一滚筒2以及与第一滚筒2插接的第二滚筒3，第一滚筒2与第二滚筒3同轴，染色槽1内放置有染料，轴7穿过滚筒并且其两端分别固定于染色槽1两侧壁，滚筒可绕轴7中心转动，轴7与滚筒均与染色槽1侧壁垂直。布料由滚筒上方从滚筒一侧绕过滚筒底部并从另一侧绕出，布料紧贴滚筒底部，随着布料不断传送，滚筒依靠底部布料的摩擦力被带动旋转。
如图2、3、4、5所示，第一滚筒2为一体成型，第一滚筒2包括位于内侧的第一延伸部23以及第一延伸部23外侧的筒柄一21，筒柄一21为梯形圆锥结构且其内侧为直径较小一端，筒柄一21外侧为直径较大一端且设有开口，第一延伸部23沿垂直于筒柄一21内侧端面向两侧延伸，第一延伸部23外径与筒柄一21内侧端面直径相同，第一延伸部23一端延伸至筒柄一21内，另一端沿远离筒柄一21一侧延伸，筒柄一21与第一延伸部23同轴。
第一延伸部23包括位于内侧的第一凸柱231，第一凸柱231为圆柱形筒状，第一凸柱231中心轴向设有通孔，第一凸柱231远离筒柄一21一端与第一延伸部23齐平。第一延伸部23包括还包括第二凸柱233，第二凸柱233为圆柱形筒状且与第一凸柱231同轴，第二凸柱233内径大于第一凸柱231外径，第二凸柱233与第一凸柱231中间间隙部分为凹槽232，凹槽232为环形槽，凹槽232远离筒柄一21一侧开口，凹槽232远离其开口一侧延伸至筒柄一21内侧端面位置。
第二凸柱233外周壁设有多个第一凸台2331，第一凸台2331为长条形且沿第二凸柱233外周壁周向均布有12个，第一凸台2331一端位于筒柄一21内侧端面处，另一端与第一延伸部23远离筒柄一21一侧的端面齐平。
相邻两第一凸台2331之间设有第一凹槽2332，第一凹槽2332沿第一延伸部23轴向贯通。
第一滚筒2还设有筒柄一底座22，筒柄一底座22沿筒柄一21外侧端面向外延伸形成筒状，且其内部沿筒柄一21轴向设有通孔，该通孔与筒柄一21开口连通。
第一滚筒2插接有插筒4，插筒4从筒柄一底座22一侧***。插筒4包括插筒底座41以及多个第三凸台42，插筒底座41为圆柱形盘状结构，插筒底座41外径与筒柄一21内侧较小直径相同，第三凸台42从插筒底座41端面外壁沿轴向凸起，第三凸台42为宽度与第一凹槽2332相同且呈长条状，第三凸台42外径与插筒底座41外径相同，第三凸台42沿插筒底座41周向均布数量为12个，第三凸台42从筒柄一底座22一侧***，并插至第一凹槽2332内，第三凸台42可沿第一凹槽2332内壁第一滚筒2轴向向内外两侧移动。相邻两第三凸台42形成第三凹槽43，第一凸台2331位于第三凹槽43内。
筒柄一底座22外侧安装有底盖5，底盖5将第一滚筒2外侧的开口封闭。
筒柄一21内设置有弹簧一24，弹簧一24一端与插筒底座41远离第三凸台42一侧抵住，弹簧一24另一端与底盖5内壁抵住。
如图2、6、7、8所示，第二滚筒3为一体成型，第二滚筒3包括筒柄二31以及位于筒柄二31内侧的第二延伸部33，筒柄二31为梯形圆锥结构且其内侧为直径较小一端，筒柄二31外侧为直径较大一端且设有开口。
第二延伸部33沿垂直于筒柄二31内侧端面垂直向外延伸，第二延伸部33外径与筒柄二31内侧端面直径相同，第二延伸部33位于圆周内侧的第三凸柱331，第三凸柱331圆柱形，第三凸柱331外周壁周向均布有12个第二凸台332，第二凸台332一端位于筒柄二31内侧端面，另一端延伸超过第三凸柱331。
第二凸台332宽度与第一凹槽2332宽度相同，筒柄一21与筒柄二31直径较小端面相对摆放后，第二凸台332***第一凹槽2332内，且第二凸台332靠近筒柄一21一端与第三凸台42紧贴。
相邻的两第二凸台332之间设有第二凹槽333，第二凹槽333宽度与第一凸台2331宽度相同，第二凸台332***第一凹槽2332的同时，第一凸台2331***第二凹槽333。
第二凹槽333沿第二滚筒3轴向贯通。
第二滚筒3还设有筒柄二底座32，筒柄二底座32沿筒柄二31外侧端面向外延伸形成筒状，且其内部沿筒柄二31轴向设有通孔，该通孔与筒柄二31开口连通。
第二滚筒3插接有另一插筒4，该插筒4与上述插筒4相同，插筒4从筒柄二底座32一侧***直至第三凸台42***至第二凹槽333内，同时第二凸台332***第三凹槽43内，第三凸台42可沿第二凹槽333沿第二滚筒3轴向向内外两侧移动。
第一凸台2331、第二凸台332以及两侧的第三凸台42外壁始终配合形成封闭圆柱环。
如图2所示，轴7两端均设置有调节组件6，调节组件6包括与轴7外壁连接的轴承61，轴承61外壁连接有连接块62，连接块62外壁螺纹连接有调节块63，两调节块63内侧分别与第一滚筒2与第二滚筒3外侧端面贴合。
当拧动两侧连接块62向内侧移动，第一凸台2331与第二凸台332向内侧滑动，第一凸台2331与第二凸台332分别推动第三凸台42以使插筒4向外侧移动，弹簧二24与弹簧二34均被压缩，滚筒长度减小。
反之第一凸台2331与第二凸台332向外侧滑动时，滚筒长度增加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印染滚筒，包括位于染色槽(1)内的滚筒，其特征在于：所述滚筒包括第一滚筒(2)以及与第一滚筒(2)插接的第二滚筒(3)，所述第一滚筒(2)包括位于内侧的第一延伸部(23)，所述第二滚筒(3)包括位于内侧的第二延伸部(33)，所述第一延伸部(23)包括位于圆周外侧的第二凸柱(233)，所述第二凸柱(233)外周壁设有多个第一凸台(2331)，相邻两所述第一凸台(2331)之间设有第一凹槽(2332)，所述第二延伸部(33)包括位于圆周内侧的第三凸柱(331)，所述第三凸柱(331)外周壁设有多个第二凸台(332)，相邻两所述第二凸台(332)之间设有第二凹槽(333)，所述第二凸台(332)***所述第一凹槽(2332)且可沿其内壁滑动，所述第一凸台(2331)***所述第二凹槽(333)且可沿其内壁滑动，所述第一凸台(2331)与第二凸台(332)向内侧滑动时，所述滚筒长度减小，所述第一凸台(2331)与第二凸台(332)向外侧滑动时，所述滚筒长度增加。
2.如权利要求1所述一种印染滚筒，其特征在于：所述第一滚筒(2)还包括位于所述第一延伸部(23)外侧的筒柄一(21)，所述第二滚筒(3)还包括位于所述第二延伸部(33)外侧的筒柄二(31)，所述筒柄一(21)与筒柄二(31)内均安装有插筒(4)，所述插筒(4)包括多个第三凸台(42)，所述第三凸台(42)分别穿过所述筒柄一(21)、筒柄二(31)且***对应的所述第一凹槽(2332)、第二凹槽(333)，所述第三凸台(42)***端分别与对应的第一凸台(2331)与第二凸台(332)的***端贴合。
3.如权利要求2所述一种印染滚筒，其特征在于：所述第一延伸部(23)一端延伸至筒柄一(21)内。
4.如权利要求2所述一种印染滚筒，其特征在于：所述第一滚筒(2)外侧安装有底盖(5)，所述插筒(4)还包括远离所述第三凸台(42)***端的插筒底座(41)，所述第一滚筒(2)内设置有弹簧一(24)，所述弹簧一(24)一端与所述插筒底座(41)抵住，所述弹簧一(24)另一端与所述底盖(5)内壁抵住，所述第二滚筒(3)外侧安装有底盖(5)，所述筒柄二(31)内设置有弹簧二(34)，所述弹簧二(34)一端与所述插筒底座(41)抵住，所述弹簧二(34)另一端与所述底盖(5)内壁抵住。
5.如权利要求2所述一种印染滚筒，其特征在于：所述第一凸台(2331)、第二凸台(332)、第三凸台(42)外壁配合形成封闭圆柱环。
6.如权利要求2所述一种印染滚筒，其特征在于：所述筒柄一(21)与筒柄二(31)为梯形圆锥结构且内侧直径小于外侧直径。
7.如权利要求1所述一种印染滚筒，其特征在于：所述第一滚筒(2)与第二滚筒(3)同轴。
8.如权利要求1所述一种印染滚筒，其特征在于：所述第一凹槽(2332)沿所述第一滚筒(2)轴向贯通，所述第二凹槽(333)沿所述第二滚筒(3)轴向贯通。
9.如权利要求1所述一种印染滚筒，其特征在于：所述染色槽(1)两侧壁之间安装有轴(7),所述轴(7)穿过所述第一滚筒(2)、第二滚筒(3)。
10.如权利要求9所述一种印染滚筒，其特征在于：所述轴(7)两端均设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括与所述轴(7)外壁连接的轴承(61)，所述轴承(61)外壁连接有连接块(62)，所述连接块(62)外壁螺纹连接有调节块(63)，两所述调节块(63)内侧分别与第一滚筒(2)与第二滚筒(3)外侧端面贴合。
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