CN219117425U - 一种高溶氧无搅拌发酵罐 - Google Patents

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type pipeline
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杨启伟
谭磊
何兵
吴艳容
喻秋月
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Abstract

本实用新型涉及生物发酵技术领域,公开了一种高溶氧无搅拌发酵罐,包括罐体,罐体内的固定设置有多条竖直的n型管道,且n型管道的下端管口悬空于罐体的底部上方,每条n型管道上下交错排布,且均匀围绕罐体中心,n型管道内设置有气体分布组件,气体分布组件包括固定于n型管道内壁上的环形管道、连接环形管道且通出罐体外的输气管道,环形管道位于n型管道一边管内,且底部均匀开设有多个通气的出气孔。本实用新型具有以下优点和效果:具有安全有效的提升发酵液溶氧水平的作用。

Description

一种高溶氧无搅拌发酵罐
技术领域
本实用新型涉及生物发酵技术领域,特别涉及一种高溶氧无搅拌发酵罐。
背景技术
高山被孢霉是一种产花生四烯酸油脂的真菌,其菌丝较细,完好生长状态呈绒球状。其生长过程中需要高溶氧水平,但是增加发酵液溶氧水平的方法一是开启搅拌,再就是加大通气量。但开启搅拌会形成剪切力,破坏菌丝形态,影响产量;加大通气量又会造成空气利用度不高,并增加能耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高溶氧无搅拌发酵罐,具有安全有效的提升发酵液溶氧水平的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高溶氧无搅拌发酵罐,包括罐体,所述罐体内的固定设置有多条竖直的n型管道,且n型管道的下端管口悬空于罐体的底部上方,每条所述n型管道上下交错排布,且均匀围绕罐体中心,所述n型管道内设置有气体分布组件,所述气体分布组件包括固定于n型管道内壁上的环形管道、连接环形管道且通出罐体外的输气管道,所述环形管道位于n型管道一边管内,且底部均匀开设有多个通气的出气孔。
通过采用上述技术方案,当罐体内发酵液需要增加溶氧水平时,输气管就会往环形管道内通入无菌空气,并从环形管道底部的出气孔,均匀排入到n型管道中,同时由于n型管道全部浸泡在发酵液中,因此n型管道中的发酵液,就会在出气孔的气流作用下发生流动,并形成从n型管道的一端管口进、另一端管口出的循环流动,而气流中的氧气就会在循环流动的发酵液中充分均匀溶解,从而快速的提升发酵液中的溶氧水平。
本实用新型的进一步设置为:所述n型管道有三条,且每个n型管之间夹角为60度。
通过采用上述技术方案,发酵液循环和溶氧效果最佳。
本实用新型的进一步设置为:所述n型管道设置有环形管道的一边管口要低于另一边管口。
通过采用上述技术方案,不仅可以更好的让罐体上下的发酵液交替循环流动,而且还能让环形管道输出的空气在发酵液停留更长的时间,使空气中氧气有充足时间溶解在发酵液中,提高空气的利用率。
本实用新型的进一步设置为:所述罐体内侧壁固定设置有固定n型管道的支撑架。
通过采用上述技术方案,能够将n型管道稳定固定在罐体内。
本实用新型的有益效果是:通过n型管道和气体分布组件,不仅使得发酵液进行内循环流动,而且还能让无菌空气中氧气均匀充分的溶解,从而在安全的提升发酵液中的溶氧水平的同时,还能有效的提高无菌空气的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的结构剖视示图;
图2是图1的A处放大图;
图中,1、罐体;2、n型管道;3、环形管道;31、出气孔;4、输气管;5、支撑架;
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种高溶氧无搅拌发酵罐,如图1、图2所示,包括罐体1,罐体1内的固定设置有三条竖直的n型管道2,且n型管道2的下端管口悬空于罐体1的底部上方,每条n型管道2上下交错排布,且均匀围绕罐体1中心,n型管道2内设置有气体分布组件,气体分布组件包括固定于n型管道2内壁上的环形管道3、连接环形管道3且通出罐体1外的输气管4道,环形管道3位于n型管道2一边管内,且底部均匀开设有多个通气的出气孔31。
当罐体1内发酵液需要增加溶氧水平时,输气管4就会往环形管道3内通入无菌空气,并从环形管道3底部的出气孔31,均匀排入到n型管道2中,同时由于n型管道2全部浸泡在发酵液中,因此n型管道2中的发酵液,就会在出气孔31的气流作用下发生流动,并形成从n型管道2的一端管口进、另一端管口出的循环流动,而气流中的氧气就会在循环流动的发酵液中充分均匀溶解,从而快速的提升发酵液中的溶氧水平。其中,n型管道2设置有环形管道3的一边管口要低于另一边管口,不仅可以更好的让罐体1上下的发酵液交替循环流动,而且还能让环形管道3输出的空气在发酵液停留更长的时间,使空气中氧气有充足时间溶解在发酵液中,提高空气的利用率;罐体1内侧壁固定设置有固定n型管道2的支撑架5,能够将n型管道2稳定固定在罐体1内。

Claims (4)

1.一种高溶氧无搅拌发酵罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内固定设置有多条竖直的n型管道(2),且n型管道(2)的下端管口悬空于罐体(1)的底部上方,每条所述n型管道(2)之间上下交错排布,且均匀围绕罐体(1)中心,所述n型管道(2)内设置有气体分布组件,所述气体分布组件包括固定于n型管道(2)内壁上的环形管道(3)、连接环形管道(3)且通出罐体(1)外的输气管(4)道,所述环形管道(3)位于n型管道(2)一边管内,且底部均匀开设有多个通气的出气孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高溶氧无搅拌发酵罐,其特征在于:所述n型管道(2)有三条,且每个n型管道(2)之间夹角为60度。
3.根据权利要求1所述的一种高溶氧无搅拌发酵罐,其特征在于:所述n型管道(2)设置有环形管道(3)的一边管口要低于另一边管口。
4.根据权利要求1所述的一种高溶氧无搅拌发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)内侧壁固定设置有固定n形管道的支撑架(5)。
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