CN219116514U - 一种翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种翻转机构，涉及翻转机领域，包括支撑架、安装在所述支撑架上的翻转台，所述翻转台的内侧设有滑板，所述滑板的外侧设有与所述滑板和所述翻转台连接的支撑板，所述翻转台的两侧均设有连接块，两个所述连接块的一端均设有套筒，两个所述套筒的内侧设有固定杆，本实用新型通过工件的形状来选取与工件适配的支撑板，使不同形状的工件安装到翻转台上时，无需通过工作人员添加工装或木头进行固定，使工件翻转后较为稳定，同时通过连接块带动固定杆移动至工件处，并通过转动套筒使固定杆对工件进行固定，且通过安装多个连接块，使多个工件堆叠翻转时分别固定，避免工件在翻转台停止运动时因惯性出现散落，导致工件损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转机领域，尤其涉及一种翻转机构。
背景技术
为了使工件由卧式转换成立式或将立式转换成卧式，目前，多采用直角式翻转机对工件进行翻转工作，但，由于翻转台形状为固定的，对圆柱形、多边形、可堆叠的工件进行翻转时，工件出现滚动、散落使常有情况，对于该情况，有通过增加垫块和减少工件堆叠数量的方式进行翻转，结合实际情况，增加垫块和减少单次工件数量会使工件翻转时间增加，导致工件翻转效率降低，因此，提出一种可适应不同形状且可堆叠翻转的翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于翻转台形状为固定的，对圆柱形、多边形、可堆叠的工件进行翻转时，工件出现滚动、散落使常有情况，对于该情况，有通过增加垫块和减少工件堆叠数量的方式进行翻转，结合实际情况，增加垫块和减少单次工件数量会使工件翻转时间增加，导致工件翻转效率降低。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种翻转机构，包括支撑架、安装在所述支撑架上的翻转台，所述翻转台的内侧设有滑板，所述滑板的外侧设有与所述滑板和所述翻转台连接的支撑板，所述翻转台的两侧均设有连接块，两个所述连接块的一端均设有套筒，两个所述套筒的内侧设有固定杆。
优选的，所述支撑板的底端设有滑槽，所述滑板位于所述支撑板的滑槽内侧，所述滑板的尺寸与所述支撑板的滑槽适配，所述支撑板与滑板螺栓连接，该结构用于使支撑板安装后的固定较为稳定，且使支撑板固定位置较为精确。
优选的，所述连接块的一端设有转动孔，所述套筒插接在连接块的转动孔内侧，所述套筒的外侧尺寸与所述连接块转动孔尺寸适配，该结构用于使套筒在连接块的一端旋转。
优选的，所述套筒的内侧设有螺纹，所述固定杆的端部设有螺纹，所述固定杆的端部插接在套筒的内侧，所述套筒内侧尺寸与所述固定杆的端部尺寸适配，该结构用于使套筒转动时带动固定杆的中部远离和靠近支撑板的表面，使固定杆对放置在翻转台且与支撑板连接的工件进行固定。
优选的，所述连接块的另一端设有滑块，所述翻转台的两侧均设有滑动槽，所述连接块的滑块位于所述翻转台的滑动槽内侧，所述连接块的滑块与所述翻转台的滑动槽适配，该结构用于使连接块滑动至翻转台上的工件处，使固定杆对工件进行固定，且通过翻转台滑动槽可安装多个连接块，使翻转台上可进行工件堆叠翻转。
优选的，所述套筒的一端且位于所述连接块的上方截面呈多边形，该结构用于使套筒的转动较为便捷。
优选的，所述支撑板的顶端中部呈圆弧形或倒锥形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过工件的形状来选取与工件适配的支撑板，使不同形状的工件安装到翻转台上时，无需通过工作人员添加工装或木头进行固定，使工件翻转后较为稳定，同时通过连接块带动固定杆移动至工件处，并通过转动套筒使固定杆对工件进行固定，且通过安装多个连接块，使多个工件堆叠翻转时分别固定，避免工件在翻转台停止运动时因惯性出现散落，导致工件损坏。
附图说明
图1为现有翻转机结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的固定杆处放大示意图；
图4为本实用新型的支撑板处***示意图；
图5为本实用新型的连接块处***示意图；
图6为本实用新型的圆弧形支撑板结构示意图；
图7为本实用新型的倒锥形支撑板结构示意图；
附图标记：1、支撑架；2、翻转台；3、支撑板；4、固定杆；5、套筒；6、连接块；7、滑板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图2-5所示，一种翻转机构，由以下部件装配而成：
装配说明：首先将套筒5安装到连接块6上，再将滑板7根据支撑板3的滑槽位置固定在翻转台2上，同时将翻转台2安装到支撑架1的驱动组件与支撑组件上，并将连接块6的滑块安装到翻转台2的滑动槽内侧，再将固定杆4通过套筒5安装到套筒5的内侧，最后将支撑板3的滑槽与滑板7连接安装到翻转台2上。
工作原理说明：使用时，通过工件的形状来选取中部尺寸与工件适配的支撑板3，并通过滑板7使支撑板3安装到翻转台2上，并通过螺栓使支撑板3固定在支撑板3和翻转台2上，使不同形状的工件安装到翻转台2上时，无需通过工作人员添加工装或木头进行固定，使工件翻转较为便捷，同时通过连接块6的滑块，使连接块6带动固定杆4移动至工件一端的侧面，并通过转动套筒5，使固定杆4在套筒5的内侧移动，使固定杆4对不同长度的工件进行固定，避免通过支撑架1带动翻转台2做圆周运动，使工件进行九十度翻转后，工件在翻转台2停止运动时出现晃动现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种翻转机构，包括支撑架(1)、安装在所述支撑架(1)上的翻转台(2)，其特征在于：所述翻转台(2)的内侧设有滑板(7)，所述滑板(7)的外侧设有与所述滑板(7)和所述翻转台(2)连接的支撑板(3)，所述翻转台(2)的两侧均设有连接块(6)，两个所述连接块(6)的一端均设有套筒(5)，两个所述套筒(5)的内侧设有固定杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述支撑板(3)的底端设有滑槽，所述滑板(7)位于所述支撑板(3)的滑槽内侧，所述滑板(7)的尺寸与所述支撑板(3)的滑槽适配，所述支撑板(3)与滑板(7)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述连接块(6)的一端设有转动孔，所述套筒(5)插接在连接块(6)的转动孔内侧，所述套筒(5)的外侧尺寸与所述连接块(6)转动孔尺寸适配。
4.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述套筒(5)的内侧设有螺纹，所述固定杆(4)的端部设有螺纹，所述固定杆(4)的端部插接在套筒(5)的内侧，所述套筒(5)内侧尺寸与所述固定杆(4)的端部尺寸适配。
5.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述连接块(6)的另一端设有滑块，所述翻转台(2)的两侧均设有滑动槽，所述连接块(6)的滑块位于所述翻转台(2)的滑动槽内侧，所述连接块(6)的滑块与所述翻转台(2)的滑动槽适配。
6.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述套筒(5)的一端且位于所述连接块(6)的上方截面呈多边形。
7.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述支撑板(3)的顶端中部呈圆弧形或倒锥形。
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