CN219114870U - 一种带有防护功能的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有防护功能的压力机，包括机架，所述机架的上部内侧壁上设置有液压组件，所述液压组件包括设置在机架的上部内侧壁上的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出杆端部设置有压板，所述机架的下部的内侧壁上设置有支撑组件，所述液压组件的外侧设置有防护组件，其特征在于：所述防护组件包括设置在液压伸缩杆的输出杆端部外侧壁上的防护框，所述防护框的竖直部内侧壁上设置有防护模块，所述防护模块有两个，且对称设置在机架的左右两侧。本实用新型可以通过在压力机上的压头外侧设置防护组件来对加工废屑进行阻挡，在进出料位置的护板上设置进出料口，避免加工废屑溅出伤人，更加安全可靠。

Description

一种带有防护功能的压力机

技术领域

本实用新型压力机设备技术领域，具体涉及一种带有防护功能的压力机。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。

现有的压力机为了便于进料与出料，通常是压力机的机架竖直部的后侧设置有挡板，其他三个竖直部侧面均是开放式设计，但在实际生产过程中，压力机对零件进行切断后的废料会由于压力机的压头的冲击而导致切割下的细小废料飞溅，再加上废料的温度较高，有的棱角比较锋利，当废料飞溅到操作工人的身上，经常出现划伤烫伤工人的情况，带来较大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种带有防护功能的压力机，可以通过在压力机上的压头外侧设置防护组件来对加工废屑进行阻挡，在进出料位置的护板上设置进出料口，避免加工废屑溅出伤人，更加安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有防护功能的压力机，包括机架，机架的上部内侧壁上设置有液压组件，液压组件包括设置在机架的上部内侧壁上的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出杆端部设置有压板，机架的下部的内侧壁上设置有支撑组件，液压组件的外侧设置有防护组件，防护组件包括设置在液压伸缩杆的输出杆端部外侧壁上的防护框，防护框的竖直部内侧壁上设置有防护模块，防护模块有两个，且对称设置在机架的左右两侧，防护模块包括设置在固定框的竖直部内侧壁上的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块的水平部上部设置有弹簧，所述滑块的竖直部内侧设置有第一挡板，所述第一挡板贯穿所述防护框的下部，两个所述第一挡板的竖直部内侧壁上且位于压板的正前方设置有第二挡板，滑块的上部和第一挡板的上部设置有固定板，所述弹簧内套设有伸缩套杆，所述伸缩套杆的伸缩端与固定板的水平部上部相连，所述伸缩套杆的固定端设置在机架的水平部下部的内侧壁上，第二挡板为透光钢化玻璃板，支撑组件包括设置在机架的下部的内侧壁上且位于防护组件正下方的支座，所述支座的上部设置有支撑板。

本实用新型通过液压组件向下对支撑组件上部预先放置的工件进行挤压切割，完成对工件的生产，同时，防护组件会随着液压伸缩杆的输出杆向下伸出的过程中对液压组件和支撑组件的外侧进行防护，避免切割碎片溅出伤人，防护组件的工作过程是，预先将待加工的板材或零件放置在支撑板上的预先安装好的固定夹具的夹紧固定工位，此处的固定夹具为用于对加工板或加工零件进行夹持固定的工具，可以根据待加工产品的状态进行设计和安装，由于固定夹具的形状和状态均需要根据待加工产品的状态进行确认，在本实用新型中不做特定要求，现以加工工件为板材来进行描述本实用新型的工作过程，人工或通过辅助推动设备将板材的待加工面推至压板的正下方的合适部位，然后液压伸缩杆的输出杆伸出，带动防护框及第一挡板和第二挡板的下部向下运动，直至与工件接触，随着液压伸缩杆的继续向下运动，第一挡板会带动着第二挡板向上推着滑块沿着滑轨向上运动的同时对弹簧进行压缩，直至压头完成对工件的切割工作，此时，由于第一挡板和第二挡板的下部始终与支撑板的上部接触，即可避免切割废料飞溅伤人。

第一挡板的下部设置有第一防护套，所述第二挡板的下部设置有第二防护套。第一防护套粘接在第一挡板的下部，所述第二防护套粘接在第二挡板的下部。

本实用新型通过第一防护套和第二防护套可以避免第一挡板和第二挡板的下部直接与板材接触压伤板材。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、防护组件可以在液压伸缩杆的输出杆的伸出的带动下向下运动，直至防护组件的下部与支撑板接触，然后防护组件中的第一挡板和第二挡板可以在滑块及弹簧的作用下向上进行运动，这样可以保证不影响液压组件工作的同时，又可以避免切割碎片飞溅伤人。

2、第二挡板选择透明钢化玻璃的目的是不影响操作人员观察压力机对工件进行切割的工作状态，又可以避免切割后的废屑飞出烫伤或划伤操作工人。

3、第一防护套和第二防护套用于对第一挡板和第二挡板进行有效的防护，减少了第一挡板和第二挡板的下部的磨损，提高了第一挡板和第二挡板的使用寿命。

4、所述伸缩套杆起到对弹簧的轴向的导线与限位作用，避免弹簧在被压缩和拉伸过程中的轴向摆动，增加了第一挡板和第二挡板竖向运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中带有防护功能的压力机未工作时的侧视图；

图2为本实用新型中带有防护功能的压力机工作时的侧视图；

图3为本实用新型中带有防护功能的压力机未工作时的正视图；

图4为本实用新型中带有防护功能的压力机工作时的正视图。

附图标记说明：100、机架；200、液压组件；201、液压伸缩杆；202、压板；300、支撑组件；301、支座；302、支撑板；400、防护组件；401、防护框；402、防护模块；4021、滑轨；4022、滑块；4023、弹簧；4024、固定板；4025、第一连接板；4026、第二连接板；4027、第一防护套；4028、第二防护套；4029、伸缩套杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：本实施例提供了一种带有防护功能的压力机，包括机架100，机架100的上部内侧壁上设置有液压组件200，液压组件200为压力机提供向下对工件进行切割的主动力，液压组件200包括设置在机架100的上部内侧壁上的液压伸缩杆201，液压伸缩杆201的输出杆端部设置有压板202，压板202的下部设置有用于对工件进行切割的压头，机架100的下部的内侧壁上设置有支撑组件300，支撑组件300用于对工件进行支撑和放置，液压组件200的外侧设置有防护组件400，防护组件400用于阻挡切割废屑的飞溅，避免其飞溅伤人或烫伤工人，防护组件400包括设置在液压伸缩杆201的输出杆端部外侧壁上的防护框401，防护框401的上部开设有略大于液压伸缩杆201的固定端的第一导向槽，防护框401的下部左右两侧开设有与第一挡板4025相适配的第二导向槽，防护框401的竖直部内侧壁上设置有防护模块402，防护模块402用于对第一挡板4025和第二挡板4026的竖向运动进行导向，防护模块402有两个，且对称设置在机架100的左右两侧，防护模块402包括设置在固定框的竖直部内侧壁上的滑轨4021，所述滑轨4021上滑动设置有滑块4022，所述滑块4022的水平部上部设置有弹簧4023，所述滑块4022的竖直部内侧设置有第一挡板4025，所述第一挡板4025贯穿所述防护框401的下部，第一挡板4025可以在外力的作用下带动着滑块4022沿着滑轨4021向上对弹簧4023进行压缩，以保证第一挡板4025的下部始终与待加工工件或支撑板302相接触，两个第一挡板4025的竖直部内侧壁上且位于压板202的正前方设置有第二挡板4026，滑块4022的上部和第一挡板4025的上部设置有固定板4024，所述弹簧4023内套设有伸缩套杆4029，伸缩套杆4029包括伸缩端和固定端，伸缩套杆4029的固定端的内部设置有拉力弹簧，伸缩套杆4029的伸缩端可在外力的作用下进入固定端对拉力弹簧4023进行压缩，在外力撤去后，被压缩的拉力弹簧在自身恢复弹力的作用下将伸缩套杆4029的伸缩端顶至初始状态，伸缩套杆4029的伸缩端与固定板4024的水平部上部相连，伸缩套杆4029的固定端设置在机架100的水平部下部的内侧壁上，第二挡板4026为透光钢化玻璃板，这样的目的是便于通过透光玻璃观察加工情况，支撑组件300包括设置在机架100的下部的内侧壁上且位于防护组件400正下方的支座301，所述支座301的上部设置有支撑板302，支座301用于对支撑板302进行支撑，支撑板302用于对待加工工件进行支撑。

本实用新型通过液压组件200向下对支撑组件300上部预先放置的工件进行挤压切割，完成对工件的生产，同时，防护组件400会随着液压伸缩杆201的输出杆向下伸出的过程中对液压组件200和支撑组件300的外侧进行防护，避免切割碎片溅出伤人，防护组件400的工作过程是，预先将待加工的板材或零件放置在支撑板302上的预先安装好的固定夹具的夹紧固定工位，此处的固定夹具为用于对加工板或加工零件进行夹持固定的工具，可以根据待加工产品的状态进行设计和安装，由于固定夹具的形状和状态均需要根据待加工产品的状态进行确认，在本实用新型中不做特定要求，现以加工工件为板材来进行描述本实用新型的工作过程，人工或通过辅助推动设备将板材的待加工面推至压板202的正下方的合适部位，然后液压伸缩杆201的输出杆伸出，带动防护框401及第一挡板4025和第二挡板4026的下部向下运动，直至与工件接触，随着液压伸缩杆201的继续向下运动，第一挡板4025会带动着第二挡板4026向上推着滑块4022沿着滑轨4021向上运动的同时对弹簧4023进行压缩，直至压头完成对工件的切割工作，此时，由于第一挡板4025和第二挡板4026的下部始终与支撑板302的上部接触，即可避免切割废料飞溅伤人。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、图3和图4所示，第一挡板4025的下部设置有第一防护套4027，第一防护套4027应选择防滑耐磨的橡胶材质，所述第二挡板4026的下部设置有第二防护套4028，第二防护套4028应选择防滑耐磨的材质，第一防护套4027粘接在第一挡板4025的下部，所述第二防护套4028粘接在第二挡板4026的下部，第一防护套4027和第二防护套4028也可以通过卡接等方式设置在第一挡板4025和第二挡板4026的下部，这两种方式均能实现在第一防护套4027和第二防护套4028进行有效防护，第一防护套4027和第二防护套4028可以避免第一挡板4025和第二挡板4026的下部直接与板材接触压伤板材。

本实用新型的使用方法：

首先，需要明确的是，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，本实用新型涉及的压力机以切断、冲孔和落料加工工序为例进行描述本实用新型的使用方法，当需要对板材进行切断和对其他待加工金属进行切割或冲孔时，人工或通过辅助推动设备将板材的待加工面推至压板202的正下方的合适部位，然后启动液压伸缩杆201的输出杆伸出，液压伸缩杆201的输出杆会推动压板202向下运动的同时，带动防护框401及第一挡板4025和第二挡板4026的下部向下运动，直至第一挡板4025下部的第一防护套4027与工件接触，随着液压伸缩杆201的继续向下运动，第一挡板4025会带动着第二挡板4026向上推着滑块4022沿着滑轨4021向上运动的同时，对弹簧4023进行压缩，在此过程中，第一挡板4025和第二挡板4026始终与工件或支撑板302接触，直至压头完成对工件的切割工作，此时，由于第一挡板4025和第二挡板4026的下部始终与支撑板302的上部接触，加工的碎屑会被阻挡在第一挡板4025和第二挡板4026的内部，即可避免温度较高的切割废料飞溅伤人或烫伤工人。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有防护功能的压力机，包括机架(100)，所述机架(100)的上部内侧壁上设置有液压组件(200)，所述液压组件(200)包括设置在机架(100)的上部内侧壁上的液压伸缩杆(201)，所述液压伸缩杆(201)的输出杆端部设置有压板(202)，所述机架(100)的下部的内侧壁上设置有支撑组件(300)，所述液压组件(200)的外侧设置有防护组件(400)，其特征在于：所述防护组件(400)包括设置在液压伸缩杆(201)的输出杆端部外侧壁上的防护框(401)，所述防护框(401)的竖直部内侧壁上设置有防护模块(402)，所述防护模块(402)有两个，且对称设置在机架(100)的左右两侧。

2.如权利要求1所述的带有防护功能的压力机，其特征在于：所述防护模块(402)包括设置在固定框的竖直部内侧壁上的滑轨(4021)，所述滑轨(4021)上滑动设置有滑块(4022)，所述滑块(4022)的水平部上部设置有弹簧(4023)，所述滑块(4022)的竖直部内侧设置有第一挡板(4025)，所述第一挡板(4025)贯穿所述防护框(401)的下部，两个所述第一挡板(4025)的竖直部内侧壁上且位于压板(202)的正前方设置有第二挡板(4026)。

3.如权利要求2所述的带有防护功能的压力机，其特征在于：所述第一挡板(4025)的下部设置有第一防护套(4027)，所述第二挡板(4026)的下部设置有第二防护套(4028)。

4.如权利要求1所述的带有防护功能的压力机，其特征在于：所述支撑组件(300)包括设置在机架(100)的下部的内侧壁上且位于防护组件(400)正下方的支座(301)，所述支座(301)的上部设置有支撑板(302)。

5.如权利要求2所述的带有防护功能的压力机，其特征在于：所述滑块(4022)的上部和第一挡板(4025)的上部设置有固定板(4024)，所述弹簧(4023)内套设有伸缩套杆(4029)，所述伸缩套杆的伸缩端与固定板(4024)的水平部上部相连，所述伸缩套杆(4029)的固定端设置在机架(100)的水平部下部的内侧壁上。

6.如权利要求2或3所述的带有防护功能的压力机，其特征在于：所述第二挡板(4026)为透光钢化玻璃板。

7.如权利要求3所述的带有防护功能的压力机，其特征在于：所述第一防护套(4027)粘接在第一挡板(4025)的下部，所述第二防护套(4028)粘接在第二挡板(4026)的下部。

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