CN219113267U - 一种Mini-LED焊盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种Mini‑LED焊盘，包括焊接台，所述焊接台的顶部左右两侧均安装有固定块，所述固定块上设置有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括手摇杆、两个调节板和两个滑杆。该Mini‑LED板焊，通过设置伺服电机，先通过调节夹持机构调节夹持距离，然后夹持块将Mini‑LED灯板主体进夹持，当需要调节Mini‑LED灯板主体倾斜角度的时候，先通过和伺服电机运行带动转轴转动，使转轴转动带动第一传动轮转动，第一传动轮转动带动传动带使第二传动轮转动，第二传动轮转动带动电动推杆转动，使电动推杆转动带动夹持块转动，夹持块转动带动Mini‑LED灯板主体进行转动，使Mini‑LED灯板主体转动至便于焊接的角度，从而使Mini‑LED灯板主体便于调节倾斜角度后进行焊接的作用。

Description

一种Mini-LED焊盘

技术领域

本实用新型涉及LED焊接技术领域，具体为一种Mini-LED焊盘。

背景技术

LED是一种能够发光的半导体器件，LED具有寿命长、光效高、无辐射、抗冲击以及低功耗等优点，属于节能的绿色环保照明，因此以LED为光源的LED灯也不断涌现，尤其随着人们对产品质量的需求不断提高，Mini-LED灯板越来越受到人们的关注。

目前市场上的Mini-LED板焊应用已经十分广泛了，如中国专利CN202121728183.0一种具有蓝光过滤功能的Mini-LED灯板焊接工装，该专利通过固定机构可以调整灯板固定座间距，适用于不同尺寸的灯板，且调节杆和定位槽配合，可调节灯板在垂直方向上的高度，方便人员进行后续焊等优点，但是该专利在焊接Mini-LED灯板的时候不便于调节其倾斜的角度，导致焊接的过程中只能从一面进行焊接，而Mini-LED灯板一面焊接很容易出现腹部焊接不到位，使Mini-LED板焊时受到局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种Mini-LED焊盘，具备便于调节倾斜角度的优点，解决了在焊接Mini-LED灯板的时候不便于调节其倾斜的角度，导致焊接的过程中只能从一面进行焊接，而Mini-LED灯板一面焊接很容易出现腹部焊接不到位，使Mini-LED板焊时受到局限性的问题。

为实现上述便于调节倾斜角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Mini-LED焊盘，包括焊接台，所述焊接台的顶部左右两侧均安装有固定块，所述固定块上设置有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括手摇杆、两个调节板和两个滑杆，两个所述调节板上连接有Mini-LED灯板主体，所述调节板的内部安装有驱动机构；

所述驱动机构包括伺服电机，左侧所述调节板的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处安装有转轴，所述转轴的外部安装有第一传动轮，两个所述调节板的内部设置有电动推杆，左侧所述电动推杆的外部设置有第二传动轮，所述第一传动轮的外部连接有与第二传动轮传动连接的传动带，左侧所述电动推杆远离调节板的一端安装有夹持块，右侧所述电动推杆的外部设置有第二轴承。

进一步，两个所述夹持块夹持在Mini-LED灯板主体的左右两侧，两个所述调节板的相对面均开设有与电动推杆相适配的活动孔。

进一步，两个所述固定块的内部安装有手摇杆，所述手摇杆的外部设置有两个调节板，所述调节板的底部安装有延伸至焊接台内部的滑杆。

进一步，所述手摇杆的外部设置有双向螺纹圈，两个所述调节板的内部均开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。

进一步，所述焊接台的内部开设有与滑杆相适配的滑槽，两个所述固定块的内部均安装有与手摇杆连接的第一轴承。

进一步，所述焊接台的顶部且位于固定块的前侧固定安装有引线组件。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该Mini-LED板焊，通过设置伺服电机，先通过调节夹持机构调节夹持距离，然后夹持块将Mini-LED灯板主体进夹持，当需要调节Mini-LED灯板主体倾斜角度的时候，先通过和伺服电机运行带动转轴转动，使转轴转动带动第一传动轮转动，第一传动轮转动带动传动带使第二传动轮转动，第二传动轮转动带动电动推杆转动，使电动推杆转动带动夹持块转动，夹持块转动带动Mini-LED灯板主体进行转动，使Mini-LED灯板主体转动至便于焊接的角度，从而使Mini-LED灯板主体便于调节倾斜角度后进行焊接的作用。

2、该Mini-LED板焊，通过设置第二轴承，左侧电动推杆带动夹持块使Mini-LED灯板主体转动，Mini-LED灯板主体转动使其右侧的夹持块带动右侧的电动推杆转动，右侧的电动推杆够通过第二轴承在右侧调节板内部转动稳定，从而便于调节Mini-LED灯板主体角度时足够稳定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构局部示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A处放大图；

图4为本实用新型结构图2中B处放大图；

图5为本实用新型结构俯视图。

图中：1、焊接台；2、固定块；3、调节夹持机构；301、手摇杆；302、调节板；303、滑杆；4、Mini-LED灯板主体；5、驱动机构；501、伺服电机；502、转轴；503、第一传动轮；504、电动推杆；505、第二传动轮；506、传动带；507、夹持块；508、第二轴承；6、引线组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种Mini-LED焊盘，包括焊接台1，焊接台1的顶部左右两侧均安装有固定块2，固定块2上设置有调节夹持机构3，调节夹持机构3包括手摇杆301、两个调节板302和两个滑杆303，两个调节板302上连接有Mini-LED灯板主体4，调节板302的内部安装有驱动机构。

驱动机构5包括伺服电机501，左侧调节板302的内部设置有伺服电机501，通过和伺服电机501运行带动转轴502转动，使转轴502转动带动第一传动轮503转动，伺服电机501的输出轴处安装有转轴502，转轴502的外部安装有第一传动轮503，第一传动轮503转动带动传动带506使第二传动轮505转动，两个调节板302的内部设置有电动推杆504，左侧电动推杆504的外部设置有第二传动轮505，第二传动轮505转动带动电动推杆504转动，使电动推杆504转动带动夹持块507转动，第一传动轮503的外部连接有与第二传动轮505传动连接的传动带506，左侧电动推杆504远离调节板302的一端安装有夹持块507，夹持块507转动带动Mini-LED灯板主体4进行转动，使Mini-LED灯板主体4转动至便于焊接的角度，从而使Mini-LED灯板主体4便于调节倾斜角度后进行焊接的作用，右侧电动推杆504的外部设置有第二轴承508，右侧的电动推杆够504通过第二轴承508在右侧调节板302内部转动稳定，从而便于调节Mini-LED灯板主体4角度时足够稳定的作用。

在案例实施中，两个固定块2的内部安装有手摇杆301，手摇杆301的外部设置有两个调节板302，调节板302的底部安装有延伸至焊接台1内部的滑杆303，摇动手摇杆301带动两个调节板302进行相对移动调节间距，从而使调节板302上夹持块507对Mini-LED灯板主体4进行夹持的作用。

在案例实施中，焊接台1的内部开设有与滑杆303相适配的滑槽，便能与调节板302相对移动带动滑杆303在滑槽中滑行，使调节板302呈至咸宁移动且稳定的作用。

在案例实施中，两个固定块2的内部均安装有与手摇杆301连接的第一轴承，便于手摇杆301在在固定块2内部转动时足够稳定的作用。

在案例实施中，焊接台1的顶部且位于固定块2的前侧固定安装有引线组件6，引线组件6包括固定板、分线座和主线座，采用插合方式安装在固定板上，方便更换和维修的作用。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先通过和伺服电机501运行带动转轴502转动，使转轴502转动带动第一传动轮503转动；

2)然后第一传动轮503转动带动传动带506使第二传动轮505转动；

3)再通过第二传动轮505转动带动电动推杆504转动，使电动推杆504转动带动夹持块507转动；

4)最后夹持块507转动带动Mini-LED灯板主体4进行转动，使Mini-LED灯板主体4转动至便于焊接的角度。

综上所述，该Mini-LED板焊，通过设置伺服电机501，先通过调节夹持机构3调节夹持距离，然后夹持块507将Mini-LED灯板主体4进夹持，当需要调节Mini-LED灯板主体4倾斜角度的时候，先通过和伺服电机501运行带动转轴502转动，使转轴502转动带动第一传动轮503转动，第一传动轮503转动带动传动带506使第二传动轮505转动，第二传动轮505转动带动电动推杆504转动，使电动推杆504转动带动夹持块507转动，夹持块507转动带动Mini-LED灯板主体4进行转动，使Mini-LED灯板主体4转动至便于焊接的角度，从而使Mini-LED灯板主体4便于调节倾斜角度后进行焊接的作用。

并且，通过设置第二轴承508，左侧电动推杆504带动夹持块507使Mini-LED灯板主体4转动，Mini-LED灯板主体4转动使其右侧的夹持块507带动右侧的电动推杆504转动，右侧的电动推杆够504通过第二轴承508在右侧调节板302内部转动稳定，从而便于调节Mini-LED灯板主体4角度时足够稳定的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种Mini-LED焊盘，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部左右两侧均安装有固定块(2)，所述固定块(2)上设置有调节夹持机构(3)，所述调节夹持机构(3)包括手摇杆(301)、两个调节板(302)和两个滑杆(303)，两个所述调节板(302)上连接有Mini-LED灯板主体(4)，所述调节板(302)的内部安装有驱动机构(5)；

所述驱动机构(5)包括伺服电机(501)，左侧所述调节板(302)的内部设置有伺服电机(501)，所述伺服电机(501)的输出轴处安装有转轴(502)，所述转轴(502)的外部安装有第一传动轮(503)，两个所述调节板(302)的内部设置有电动推杆(504)，左侧所述电动推杆(504)的外部设置有第二传动轮(505)，所述第一传动轮(503)的外部连接有与第二传动轮(505)传动连接的传动带(506)，左侧所述电动推杆(504)远离调节板(302)的一端安装有夹持块(507)，右侧所述电动推杆(504)的外部设置有第二轴承(508)。

2.根据权利要求1所述的一种Mini-LED焊盘，其特征在于：两个所述夹持块(507)夹持在Mini-LED灯板主体(4)的左右两侧，两个所述调节板(302)的相对面均开设有与电动推杆(504)相适配的活动孔。

3.根据权利要求1所述的一种Mini-LED焊盘，其特征在于：两个所述固定块(2)的内部安装有手摇杆(301)，所述手摇杆(301)的外部设置有两个调节板(302)，所述调节板(302)的底部安装有延伸至焊接台(1)内部的滑杆(303)。

4.根据权利要求3所述的一种Mini-LED焊盘，其特征在于：所述手摇杆(301)的外部设置有双向螺纹圈，两个所述调节板(302)的内部均开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种Mini-LED焊盘，其特征在于：所述焊接台(1)的内部开设有与滑杆(303)相适配的滑槽，两个所述固定块(2)的内部均安装有与手摇杆(301)连接的第一轴承。

6.根据权利要求1所述的一种Mini-LED焊盘，其特征在于：所述焊接台(1)的顶部且位于固定块(2)的前侧固定安装有引线组件(6)。

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