CN219113222U - 一种铝合金精密加工用焊接加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金精密加工用焊接加工台，涉及铝合金加工领域。包括工作台、驱动接近装置、驱动升降装置、滑动调节装置和夹持旋转装置，所述工作台的顶部连接有驱动接近装置和驱动升降装置，驱动升降装置的外侧连接有滑动调节装置和夹持旋转装置，使用时将物件放在夹持板上，转动第一转把使第一顶板向内移动将物件夹紧，转动固定板调整物件的旋转方向，随后转动第二转使第二转把向上贴紧滑块固定，第二电机带动第一螺纹杆转动带动支撑板调节物件的高度，拉动拉杆带动滑块调整物件的前后位置，随后第一电机带动双向螺纹杆转动使滑槽杆向内移动将物件贴近方便进行焊接，从而提高工作的效率，减少人力的使用。

Description

一种铝合金精密加工用焊接加工台

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工领域，具体为一种铝合金精密加工用焊接加工台。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金在焊接时，需要利用相应的焊接操作台，以便可以进行更好的焊接，现有的铝合金焊接用的加工台不便于调节焊接物件的位置和旋转方向，通常只能通过人工手动挪动，不仅效率低，而且增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金精密加工用焊接加工台，解决了现有的铝合金焊接用的加工台不便于调节焊接物件的位置和旋转方向，通常只能通过人工手动挪动，不仅效率低，而且增加了工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金精密加工用焊接加工台，包括工作台、驱动接近装置、驱动升降装置、滑动调节装置和夹持旋转装置，所述工作台的顶部连接有驱动接近装置，驱动接近装置的内部连接有驱动升降装置，驱动升降装置的外侧连接有滑动调节装置，滑动调节装置的顶部连接有夹持旋转装置；

所述驱动接近装置包括导轨、第一电机和双向螺纹杆，所述导轨焊接在工作台的顶面后侧，导轨的右侧通过连接板固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的左侧顶端通过轴承转动连接在导轨的内腔左侧。

优选的，所述驱动升降装置包括滑槽杆、第二电机和第一螺纹杆，所述滑槽杆滑动连接在导轨内，滑槽杆的顶部通过连接板固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端通过轴承转动连接在滑槽杆的内腔底部。

优选的，所述滑动调节装置包括支撑板、滑槽、滑块和拉杆，所述支撑板滑动连接在滑槽杆的内腔内，支撑板的中部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的外侧焊接有拉杆。

优选的，所述夹持旋转装置包括转动杆、夹持板、第二螺纹杆、第一顶板、第一转把、固定板、第三螺纹杆、第二顶板和第二转把，所述转动杆转动连接在滑块的中部，转动杆的顶端焊接有夹持板，夹持板的外侧中部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的内侧顶端固定插接有第一顶板，第二螺纹杆的外侧顶端固定插接有第一转把，转动杆的底端焊接有固定板，固定板的底部螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的顶端贯穿固定板，并与第二顶板固定连接，第三螺纹杆的底端固定插接有第二转把。

优选的，所述转动杆的顶部外圈与滑块顶面接触的部分焊接有固定环。

优选的，所述导轨的中部设有管套，双向螺纹杆两侧的螺纹槽通过管套分隔开。

优选的，所述驱动升降装置、滑动调节装置和夹持旋转装置共设有两组，对称分布在导轨的内腔的左右两侧。

优选的，所述第一顶板和第二顶板均为橡胶材质的圆形板。

优选的，所述滑槽为十字形空槽，滑块为土字形金属块，且滑块的底部设有圆形板，圆形板的底面设有橡胶垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金精密加工用焊接加工台。具备以下有益效果：

1、该铝合金精密加工用焊接加工台，设有驱动升降装置和滑动调节装置，使用时第二电机带动第一螺纹杆转动使支撑板上下滑动带动夹持的物件进行高度调节，并且在焊接时可通过拉动拉杆使滑块移动来带动夹持物件进行前后的位置调节，从而快速调节焊接物件的高度和前后位置，提高了工作的效率，减少了人力的使用。

2、该铝合金精密加工用焊接加工台，设有夹持旋转装置，使用时将物件放在夹持板上，转动第一转把带动第二螺纹杆转动使第一顶板向内移动将物件夹紧，随后转动固定板带动转动杆转动调整夹持物件的旋转方向，调整好后转动第二转把带动第三螺纹杆转动使第二转把向上贴紧滑块进行固定，从而实现焊接物件旋转方向的任意调节，提高了工作的效率，减少了人力的使用。

3、该铝合金精密加工用焊接加工台，设有驱动接近装置，使用时第一电机带动双向螺纹杆转动，由于双向螺纹杆两侧的螺纹槽纹路相反，从而使双向螺纹杆可以带动两侧的滑槽杆同时向内移动使两边夹持的物件贴近，从而方便进行焊接，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为驱动接近装置处的细节图；

图3为驱动升降装置处的细节图；

图4为滑动调节装置处的细节图；

图5为夹持旋转装置处的细节图；

图6为转动杆处的细节图。

其中，1、工作台；2、驱动接近装置；201、导轨；202、第一电机；203、双向螺纹杆；3、驱动升降装置；301、滑槽杆；302、第二电机；303、第一螺纹杆；4、滑动调节装置；401、支撑板；402、滑槽；403、滑块；404、拉杆；5、夹持旋转装置；501、转动杆；502、夹持板；503、第二螺纹杆；504、第一顶板；505、第一转把；506、固定板；507、第三螺纹杆；508、第二顶板；509、第二转把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种铝合金精密加工用焊接加工台，如图1-6所示，包括工作台1、驱动接近装置2、驱动升降装置3、滑动调节装置4和夹持旋转装置5，工作台1的顶部连接有驱动接近装置2，驱动接近装置2的内部连接有驱动升降装置3，驱动升降装置3的外侧连接有滑动调节装置4，滑动调节装置4的顶部连接有夹持旋转装置5；

驱动接近装置2包括导轨201、第一电机202和双向螺纹杆203，导轨201焊接在工作台1的顶面后侧，导轨201的右侧通过连接板固定安装有第一电机202，第一电机202的输出轴上固定连接有双向螺纹杆203，双向螺纹杆203的左侧顶端通过轴承转动连接在导轨201的内腔左侧，第一电机202带动双向螺纹杆203转动使两侧的滑槽杆301同时向内移动，从而带动两侧的物件贴近方便进行焊接，本装置实现了铝合金加工用焊接加工台对焊接物件的任意调节，提高了工作的效率，减少了人力的使用。

进一步的，驱动升降装置3包括滑槽杆301、第二电机302和第一螺纹杆303，滑槽杆301滑动连接在导轨201内，滑槽杆301的顶部通过连接板固定安装有第二电机302，第二电机302的输出轴上固定连接有第一螺纹杆303，第一螺纹杆303的底端通过轴承转动连接在滑槽杆301的内腔底部，第二电机302带动第一螺纹杆303转动使支撑板401上下滑动调节物件的高度。

进一步的，滑动调节装置4包括支撑板401、滑槽402、滑块403和拉杆404，支撑板401滑动连接在滑槽杆301的内腔内，支撑板401的中部开设有滑槽402，滑槽402内滑动连接有滑块403，滑块403的外侧焊接有拉杆404，拉动拉杆404使滑块403移动调整物件的前后位置。

进一步的，夹持旋转装置5包括转动杆501、夹持板502、第二螺纹杆503、第一顶板504、第一转把505、固定板506、第三螺纹杆507、第二顶板508和第二转把509，转动杆501转动连接在滑块403的中部，转动杆501的顶端焊接有夹持板502，夹持板502的外侧中部螺纹连接有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503的内侧顶端插接有第一顶板504，第二螺纹杆503的外侧顶端固定插接有第一转把505，将物件放在夹持板502上，转动第一转把505带动第二螺纹杆503转动使第一顶板504向内移动将物件夹紧，转动杆501的底端焊接有固定板506，固定板506的底部螺纹连接有第三螺纹杆507，第三螺纹杆507的顶端贯穿固定板506，并与第二顶板508固定连接，第三螺纹杆507的底端固定插接有第二转把509，转动固定板506带动转动杆501转动调整物件的旋转方向，调整好后转动第二转把509带动第三螺纹杆507转动使第二转把509向上贴紧滑块403固定。

进一步的，转动杆501的顶部外圈与滑块403顶面接触的部分焊接有固定环，利用固定环防止转动杆501滑落影响装置运行。

进一步的，导轨201的中部设有管套，双向螺纹杆203两侧的螺纹槽通过管套分隔开，利用管套是双向螺纹杆203的转动更稳定。

进一步的，驱动升降装置3、滑动调节装置4和夹持旋转装置5共设有两组，对称分布在导轨201的内腔的左右两侧，利用两组装置使两组焊接的物件都能进行调节。

进一步的，第一顶板504和第二顶板508均为橡胶材质的圆形板，利用橡胶材质提高摩擦力使夹持和固定更稳定。

进一步的，滑槽402为十字形空槽，滑块403为土字形金属块，且滑块403的底部设有圆形板，圆形板的底面设有橡胶垫，利用十字形空槽防止滑块403脱落影响使用，利用橡胶垫提高摩擦力，使第二顶板508的固定更稳固。

工作原理：使用时将物件放在夹持板502上，转动第一转把505带动第二螺纹杆503转动使第一顶板504向内移动将物件夹紧，随后转动固定板506带动转动杆501转动调整物件的旋转方向，调整好后转动第二转把509带动第三螺纹杆507转动使第二转把509向上贴紧滑块403固定，第二电机302带动第一螺纹杆303转动使支撑板401上下滑动调节物件的高度，拉动拉杆404使滑块403移动调整物件的前后位置，随后第一电机202带动双向螺纹杆203转动，使两侧的滑槽杆301同时向内移动使两侧的物件贴近方便进行焊接，从而提高工作的效率，减少人力的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种铝合金精密加工用焊接加工台，包括工作台(1)、驱动接近装置(2)、驱动升降装置(3)、滑动调节装置(4)和夹持旋转装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有驱动接近装置(2)，驱动接近装置(2)的内部连接有驱动升降装置(3)，驱动升降装置(3)的外侧连接有滑动调节装置(4)，滑动调节装置(4)的顶部连接有夹持旋转装置(5)；

所述驱动接近装置(2)包括导轨(201)、第一电机(202)和双向螺纹杆(203)，所述导轨(201)焊接在工作台(1)的顶面后侧，导轨(201)的右侧通过连接板固定安装有第一电机(202)，第一电机(202)的输出轴上固定连接有双向螺纹杆(203)，双向螺纹杆(203)的左侧顶端通过轴承转动连接在导轨(201)的内腔左侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述驱动升降装置(3)包括滑槽杆(301)、第二电机(302)和第一螺纹杆(303)，所述滑槽杆(301)滑动连接在导轨(201)内，滑槽杆(301)的顶部通过连接板固定安装有第二电机(302)，第二电机(302)的输出轴上固定连接有第一螺纹杆(303)，第一螺纹杆(303)的底端通过轴承转动连接在滑槽杆(301)的内腔底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述滑动调节装置(4)包括支撑板(401)、滑槽(402)、滑块(403)和拉杆(404)，所述支撑板(401)滑动连接在滑槽杆(301)的内腔内，支撑板(401)的中部开设有滑槽(402)，滑槽(402)内滑动连接有滑块(403)，滑块(403)的外侧焊接有拉杆(404)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述夹持旋转装置(5)包括转动杆(501)、夹持板(502)、第二螺纹杆(503)、第一顶板(504)、第一转把(505)、固定板(506)、第三螺纹杆(507)、第二顶板(508)和第二转把(509)，所述转动杆(501)转动连接在滑块(403)的中部，转动杆(501)的顶端焊接有夹持板(502)，夹持板(502)的外侧中部螺纹连接有第二螺纹杆(503)，第二螺纹杆(503)的内侧顶端固定插接有第一顶板(504)，第二螺纹杆(503)的外侧顶端固定插接有第一转把(505)，转动杆(501)的底端焊接有固定板(506)，固定板(506)的底部螺纹连接有第三螺纹杆(507)，第三螺纹杆(507)的顶端贯穿固定板(506)，并与第二顶板(508)固定连接，第三螺纹杆(507)的底端固定插接有第二转把(509)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述转动杆(501)的顶部外圈与滑块(403)顶面接触的部分焊接有固定环。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述导轨(201)的中部设有管套，双向螺纹杆(203)两侧的螺纹槽通过管套分隔开。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述驱动升降装置(3)、滑动调节装置(4)和夹持旋转装置(5)共设有两组，对称分布在导轨(201)的内腔的左右两侧。

8.根据权利要求4所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述第一顶板(504)和第二顶板(508)均为橡胶材质的圆形板。

9.根据权利要求3所述的一种铝合金精密加工用焊接加工台，其特征在于：所述滑槽(402)为十字形空槽，滑块(403)为土字形金属块，且滑块(403)的底部设有圆形板，圆形板的底面设有橡胶垫。

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