CN219111967U - 一种喷涂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂架，包括两个底板，两个所述底板上设有支撑板，还包括设置在操作板上用于带动各个放置杆进行转动的转动机构，所述转动机构包括开设在操作板上的安装腔，所述安装腔上滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近放置杆的一侧设有多个齿条段，所述各个所述放置杆的一端贯穿操作板设置，并固定连接有齿轮，各个所述齿轮与齿条段相互啮合设置。本实用新型通过转动机构的设置，避免了喷枪的管线发生缠绕、弯曲，保证了喷料的持续输送，同时，在管状工件自身转动的情况下，既保证了喷涂的质量，又提高了喷涂的效率。

Description

一种喷涂架

技术领域

本实用新型涉及管状工件喷涂技术领域，具体为一种喷涂架。

背景技术

为了提高管状工件的耐腐蚀性能和抗老化性能，需要将管状工件放置到喷涂架上进行喷涂处理。

现有的喷涂架在进行使用时，先将管状工件固定到喷涂架上，然后手持喷枪对管状工件的表面进行喷涂，然而由于固定在喷涂架上的管状工件无法进行转动，此时就需要操作工人手持喷枪围绕管状工件进行转动，这就易导致喷枪的管线发生缠绕、弯曲，从而影响了喷料的输送，另一方面，操作工人手持喷枪围绕管状工件转动喷料，也易造成管状工件的表面喷料不均匀，影响了喷涂的质量。

因此亟需一种喷涂架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂架，以解决上述背景技术中提出的反复性的对管状工件进行换料，降低了对管状工件喷涂的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂架，包括两个底板，两个所述底板上设有支撑板，两个所述支撑板上转动连接有转动杆，两个所述转动杆之间设有操作板，所述操作板相对的两端上设有多个放置杆，还包括设置在操作板上用于带动各个放置杆进行转动的转动机构；

所述转动机构包括开设在操作板上的安装腔，所述安装腔上滑动连接有滑动板，所述滑动板靠近放置杆的一侧设有多个齿条段，所述各个所述放置杆的一端贯穿操作板设置，并固定连接有齿轮，各个所述齿轮与齿条段相互啮合设置，所述操作板上设有用于对滑动板进行驱动的驱动机构。

所述驱动机构包括转动连接在操作板上的驱动杆，所述驱动杆位于安装腔内的一端设有驱动轮，所述滑动板靠近驱动杆的一侧设有驱动齿条，所述驱动齿条与驱动轮相互啮合设置，所述操作板的侧壁上设有电机，所述电机的输出端与驱动杆相连接。

所述安装腔上设有便于滑动板进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在安装腔侧壁上的T型槽，所述T型槽上滑动连接有两个T型块，两个所述T型块的一端与滑动板相连接。

各个所述放置杆上设有用于对管状工件进行固定的固定机构，所述固定机构包括转动连接在放置杆上的固定环，所述固定环的内壁上开设有螺纹槽，所述放置杆上开设有螺纹条，所述螺纹条与螺纹槽相匹配设置，所述操作板上转动连接有多个转动环，各个所述转动环与放置杆同心设置，所述固定环的侧壁上开设有多个防滑槽。

两个所述转动杆的其中一个的另一端设有转动把手，所述转动把手的表面做粗糙处理。

两个所述支撑板的其中一个上设有用于对转动杆进行限位的限位机构，所述限位机构包括固定连接在支撑板侧壁上的固定板，所述固定板上滑动连接有T型板，所述转动杆的侧壁上设有限位板，所述限位板上开设有多个限位槽，所述T型板靠近限位板的一端开设有斜面，各个所述限位槽在斜面滑动上，所述T型板的侧壁上固定连接有连接板，所述T型板的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板及固定板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，带动管状工件往复性转动，操作工人便可站在喷涂架的一侧，手持喷枪对管状工件进行喷涂，无需围绕管状工件进行转动，从而避免了喷枪的管线发生缠绕、弯曲，保证了喷料的持续输送，同时，在管状工件自身转动的情况下，既保证了喷涂的质量，又提高了喷涂的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型转动机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的结构示意图；

图5为图3中A处放大图；

图6为图4中B处放大图。

图中：101、底板；102、支撑板；103、转动杆；104、操作板；105、放置杆；201、安装腔；202、滑动板；203、齿条段；204、齿轮；301、驱动杆；302、驱动轮；303、驱动齿条；304、电机；401、固定环；402、螺纹条；403、防滑槽；404、转动环；5、转动把手；601、固定板；602、T型板；603、限位板；604、限位槽；605、斜面；606、连接板；607、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种喷涂架，包括两个底板101，两个底板101上设有支撑板102，两个支撑板102上转动连接有转动杆103，两个转动杆103之间设有操作板104，操作板104相对的两端上设有多个放置杆105，还包括设置在操作板104上用于带动各个放置杆105进行转动的转动机构；

转动机构包括开设在操作板104上的安装腔201，安装腔201上滑动连接有滑动板202，滑动板202靠近放置杆105的一侧设有多个齿条段203，各个放置杆105的一端贯穿操作板104设置，并固定连接有齿轮204，各个齿轮204与齿条段203相互啮合设置，操作板104上设有用于对滑动板202进行驱动的驱动机构，通过转动机构的设置，操作工人可站在喷涂架的一侧，手持喷枪对管状工件进行喷涂，无需围绕管状工件进行转动，从而避免了喷枪的管线发生缠绕、弯曲，保证了喷料的持续输送，同时，在管状工件自身转动的情况下，既保证了喷涂的质量，又提高了喷涂的效率。

驱动机构包括转动连接在操作板104上的驱动杆301，驱动杆301位于安装腔201内的一端设有驱动轮302，滑动板202靠近驱动杆301的一侧设有驱动齿条303，驱动齿条303与驱动轮302相互啮合设置，操作板104的侧壁上设有电机304，电机304的输出端与驱动杆301相连接，通过驱动机构的设置，便于带动滑动板202进行往复性移动。

安装腔201上设有便于滑动板202进行滑动的滑动组件，滑动组件包括开设在安装腔201侧壁上的T型槽，T型槽上滑动连接有两个T型块，两个T型块的一端与滑动板202相连接，通过滑动组件的设置，为滑动板202的移动提供导向和限位的作用。

各个放置杆105上设有用于对管状工件进行固定的固定机构，固定机构包括转动连接在放置杆105上的固定环401，固定环401的内壁上开设有螺纹槽，放置杆105上开设有螺纹条402，螺纹条402与螺纹槽相匹配设置，操作板104上转动连接有多个转动环404，各个转动环404与放置杆105同心设置，固定环401的侧壁上开设有多个防滑槽403，通过固定机构的设置，便于将管状工件固定到放置杆105上，方便进行喷涂操作。

两个转动杆103的其中一个的另一端设有转动把手5，转动把手5的表面做粗糙处理，通过转动把手5的设置，使位于操作板104上端的几个管状工件转到下方来，方便操作工人进行喷涂操作。

两个支撑板102的其中一个上设有用于对转动杆103进行限位的限位机构，限位机构包括固定连接在支撑板102侧壁上的固定板601，固定板601上滑动连接有T型板602，转动杆103的侧壁上设有限位板603，限位板603上开设有多个限位槽604，T型板602靠近限位板603的一端开设有斜面605，各个限位槽604在斜面605滑动上，T型板602的侧壁上固定连接有连接板606，T型板602的侧壁上套设有弹簧607，弹簧607的两端分别与连接板606及固定板601相连接，通过限位机构的设置，便于将操作板104上的管状工件进行限位，保证了管状工件位置的稳定性，提高喷涂时的质量。

工作原理：在需要对管状工件进行喷涂时，首先，将管状工件插设到放置杆105上，将固定环401螺纹连接到放置杆105上，使固定环401的一端与管状工件的一端相抵，并使管状工件的另一端与转动环404相抵；

然后，在将管状工件固定完成后，启动电机304，带动驱动杆301一端的驱动轮302转动，在驱动轮302与驱动齿条303相互啮合传动的作用及T型块和T型槽的导向作用下，带动滑动板202移动，在滑动板202移动的过程中，通过齿条段203与齿轮204相互啮合传动的作用下，带动放置杆105上的管状工件转动，通过电机304往复性的正反转动，带动管状工件往复性转动，此时，操作工人便可站在喷涂架的一侧，手持喷枪对管状工件进行喷涂，无需围绕管状工件进行转动，从而避免了喷枪的管线发生缠绕、弯曲，保证了喷料的持续输送，同时，在管状工件自身转动的情况下，既保证了喷涂的质量，又提高了喷涂的效率；

在对靠近地面的各个管状工件喷涂完成后，需要对远离地面的管状工件进行喷涂时，转动转动把手5，带动转动杆103转动，进一步的带动操作板104转动，从而使位于操作板104上端的几个管状工件转到下方来，方便操作工人进行喷涂操作，在转动杆103转动的过程中，带动限位板603转动，在限位板603上的限位槽604与T型板602相抵时，在斜面605的相互作用力下，推动T型板602远离限位板603移动，此时，弹簧607受力变形，形成弹力，在将操作板104转动到合适位置时，停止对转动把手5的转动，在弹簧607的弹性力下，推动T型板602的一端与限位槽604的底壁相抵，从而将限位板603进行了限位，进一步的将操作板104上的管状工件进行了限位，保证了管状工件位置的稳定性，提高喷涂时的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种喷涂架，包括：

两个底板(101)，两个所述底板(101)上设有支撑板(102)，两个所述支撑板(102)上转动连接有转动杆(103)，两个所述转动杆(103)之间设有操作板(104)，所述操作板(104)相对的两端上设有多个放置杆(105)；

其特征在于，还包括：

设置在操作板(104)上用于带动各个放置杆(105)进行转动的转动机构；

所述转动机构包括开设在操作板(104)上的安装腔(201)，所述安装腔(201)上滑动连接有滑动板(202)，所述滑动板(202)靠近放置杆(105)的一侧设有多个齿条段(203)，各个所述放置杆(105)的一端贯穿操作板(104)设置，并固定连接有齿轮(204)，各个所述齿轮(204)与齿条段(203)相互啮合设置，所述操作板(104)上设有用于对滑动板(202)进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂架，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接在操作板(104)上的驱动杆(301)，所述驱动杆(301)位于安装腔(201)内的一端设有驱动轮(302)，所述滑动板(202)靠近驱动杆(301)的一侧设有驱动齿条(303)，所述驱动齿条(303)与驱动轮(302)相互啮合设置，所述操作板(104)的侧壁上设有电机(304)，所述电机(304)的输出端与驱动杆(301)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂架，其特征在于：所述安装腔(201)上设有便于滑动板(202)进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在安装腔(201)侧壁上的T型槽，所述T型槽上滑动连接有两个T型块，两个所述T型块的一端与滑动板(202)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂架，其特征在于：各个所述放置杆(105)上设有用于对管状工件进行固定的固定机构，所述固定机构包括转动连接在放置杆(105)上的固定环(401)，所述固定环(401)的内壁上开设有螺纹槽，所述放置杆(105)上开设有螺纹条(402)，所述螺纹条(402)与螺纹槽相匹配设置，所述操作板(104)上转动连接有多个转动环(404)，各个所述转动环(404)与放置杆(105)同心设置，所述固定环(401)的侧壁上开设有多个防滑槽(403)。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂架，其特征在于：两个所述转动杆(103)的其中一个的另一端设有转动把手(5)，所述转动把手(5)的表面做粗糙处理。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂架，其特征在于：两个所述支撑板(102)的其中一个上设有用于对转动杆(103)进行限位的限位机构，所述限位机构包括固定连接在支撑板(102)侧壁上的固定板(601)，所述固定板(601)上滑动连接有T型板(602)，所述转动杆(103)的侧壁上设有限位板(603)，所述限位板(603)上开设有多个限位槽(604)，所述T型板(602)靠近限位板(603)的一端开设有斜面(605)，各个所述限位槽(604)在斜面(605)滑动上，所述T型板(602)的侧壁上固定连接有连接板(606)，所述T型板(602)的侧壁上套设有弹簧(607)，所述弹簧(607)的两端分别与连接板(606)及固定板(601)相连接。

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