CN219111917U - 一种物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种物料输送装置,用于避免离心机出口内残留的母液或固体物料泄漏。本申请装置包括:离心机出口、第一输料管、第二输料管、翻板阀及驱动装置;离心机出口的下端与第一输料管连接,离心机出口的上端用于与离心机连接;第二输料管的上端与第一输料管的第一侧壁连通;翻板阀的第一端与第一输料管及第二输料管的下连接处活动连接;驱动装置与翻板阀驱动连接,用于当离心机处于离心工作状态时,驱动装置控制翻板阀的第二端旋转至第一输料管的第二侧壁,第二侧壁为与第一侧壁相对的侧壁;当离心机不处于离心工作状态时,驱动装置控制翻板阀的第二端旋转至第一输料管与第二输料管的上连接处,用于密封第一输料管及第二输料管的连接处。
Description
技术领域
本申请涉及新能源设备领域,尤其涉及一种物料输送装置。
背景技术
锂电行业湿法工艺中,采用板式离心机对中间产物进行固液分离,并通过现有的物料输送装置(请参阅说明书附图3及说明书附图4)将分离后的母液输送至加料器料斗中,将分离后的固体物料输送至收集桶内,现有的物料输送装置包括第一输料管及第二输料管,第一输料管及第二输料管通过滑动支架与离心机出口连接,当需要输送母液时,现有的物料输送装置通过滑动支架将第一输料管移动至离心机出口下方,以使得母液通过第一输料管流入加料器料斗,当需要输送固体物料时,现有的物料输送装置通过滑动支架将第二输料管移动至离心机出口下方,以使得固体物料通过第二输料管输送至收集桶内。
但是,在通过滑动支架移动第一输料管和第二输料管时,由于移动过程中离心机出口和第一输料管或第二输料管不处于完全密封状态,可能会导致离心机出口内残留的母液或固体物料泄漏,会浪费母液或固体物料,并且污染车间生产环境。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供了一种物料输送装置,用于避免离心机出口内残留的母液或固体物料泄漏。
本申请提供的一种物料输送装置,包括:
离心机出口、第一输料管、第二输料管、翻板阀及驱动装置;
所述离心机出口的下端与所述第一输料管连接,所述离心机出口的上端用于与离心机连接;
所述第二输料管的上端与所述第一输料管的第一侧壁连通;
所述翻板阀设置于所述第一输料管与所述第二输料管的连接处,所述翻板阀的第一端与所述第一输料管及所述第二输料管的下连接处活动连接;
所述驱动装置与所述翻板阀驱动连接,用于当所述离心机处于离心工作状态时,所述驱动装置控制所述翻板阀的第二端旋转至所述第一输料管的第二侧壁,所述第二侧壁为与所述第一侧壁相对的侧壁,用于密封所述第一输料管,以使得离心机分离得到的母液通过所述第二输料管流出;
当所述离心机不处于离心工作状态时,所述驱动装置控制所述翻板阀的第二端旋转至所述第一输料管与所述第二输料管的上连接处,用于密封所述第一输料管及所述第二输料管的连接处,以使得离心机分离得到的固体物料通过所述第一输料管落下。
可选地,所述物料输送装置还包括阀门;
所述阀门与所述第一输料管的下端连接。
可选地,所述物料输送装置还包括加料器料斗;
所述加料器料斗通过所述阀门与所述第一输料管连接。
可选地,所述阀门内部喷涂疏水涂层。
可选地,所述翻板阀为高精度气动翻板阀。
可选地,所述翻板阀为高精度电动翻板阀。
可选地,所述物料输送装置还包括收集桶;
所述收集桶与所述第二输料管的下端连接。
可选地,所述第二输料管与所述第一输料管之间存在夹角。
可选地,所述夹角为30°。
可选地,所述夹角为45°。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:本申请提出一种物料传输装置,包括离心机出口、第一输料管、第二输料管、翻板阀及驱动装置;离心机出口的下端与第一输料管连接,离心机出口的上端用于与离心机连接;第二输料管的上端与第一输料管的第一侧壁连通;翻板阀设置于第一输料管与第二输料管的连接处,翻板阀的第一端与第一输料管及第二输料管的下连接处活动连接;驱动装置与翻板阀驱动连接,用于当离心机处于离心工作状态时,驱动装置控制翻板阀的第二端旋转至第一输料管的第二侧壁,第二侧壁为与第一侧壁相对的侧壁,用于密封第一输料管,以使得离心机分离得到的母液通过该第二输料管流出;当离心机不处于离心工作状态时,驱动装置控制翻板阀的第二端旋转至第一输料管与第二输料管的上连接处,用于密封第一输料管及第二输料管的连接处,以使得离心机分离得到的固体物料通过第一输料管落下。本申请的物料输送装置,在输送母液和固体物料的过程中不需要移动第一输料管及第二输料管的位置,而是通过翻板阀控制第一输料管及第二输料管的启用或封闭,以实现通过第一输料管输送固体物料,通过第二输料管输送母液,此时离心机出口与第一输料管一直处于完全密封状态,从而避免了由于第一输料管及第二输料管的移动而导致的离心机出口内残留的母液或固体物料泄漏,节约了母液或固体物料,并净化了车间生产环境。
附图说明
图1为本申请提供的物料输送装置一个实施例结构示意图;
图2为本申请提供的物料输送装置另一个实施例结构示意图;
图3为现有的物料输送装置一个实施例结构示意图;
图4为现有的物料输送装置另一个实施例结构示意图。
具体实施方式
本申请提供了一种物料输送装置,用于避免离心机出口内残留的母液或固体物料泄漏。
请参阅图3至图4,现有的物料输送装置包括第一输料管及第二输料管,第一输料管及第二输料管通过滑动支架与离心机出口连接,当需要输送母液时,现有的物料输送装置通过滑动支架将第一输料管移动至离心机出口下方,以使得母液通过第一输料管流入加料器料斗,当需要输送固体物料时,现有的物料输送装置通过滑动支架将第二输料管移动至离心机出口下方,以使得固体物料通过第二输料管输送至收集桶内。但是,在通过滑动支架移动第一输料管和第二输料管时,由于移动过程中离心机出口和第一输料管或第二输料管不处于完全密封状态,可能会导致离心机出口内残留的母液或固体物料泄漏,会浪费母液或固体物料,并且污染车间生产环境。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
此外,本申请中所提及的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当的情况下可以互换,以便本申请描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。
下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图2,本申请提供的一种物料输送装置包括:离心机出口1、第一输料管2、第二输料管3、翻板阀4及驱动装置5;离心机出口1的下端与第一输料管2连接,离心机出口1的上端用于与离心机连接;第二输料管3的上端与第一输料管2的第一侧壁连通;翻板阀4设置于第一输料管2与第二输料管3的连接处,翻板阀4的第一端与第一输料管2管及第二输料管3的下连接处活动连接;驱动装置5与翻板阀4驱动连接,用于当离心机处于离心工作状态时,驱动装置5控制翻板阀4的第二端旋转至第一输料管2的第二侧壁,第二侧壁为与第一侧壁相对的侧壁,用于密封第一输料管2,以使得离心机分离得到的母液通过第二输料管3流出;当离心机不处于离心工作状态时,驱动装置5控制翻板阀4的第二端旋转至第一输料管2与第二输料管3的上连接处,用于密封第一输料管2及第二输料管3的连接处,以使得离心机分离得到的固体物料通过第一输料管2落下。
在本实施例中,在锂电行业湿法工艺中,采用板式离心机对中间产物进行固液分离,板式离心机利用离心力,分离中间产物中的母液及固体物料,当离心机处于离心工作状态时,中间产物中的母液会被离心机甩入离心机出口1中,此时,通过PLC控制驱动装置5,以使得驱动装置5控制设置于第一输料管2与第二输料管3连接处的翻板阀4的第二端旋转至第一输料管2的第二侧壁,从而通过翻板阀4封闭第一输料管2的输料通道,以使得母液沿第二输料管3的输料通道流出;当中间产物中的母液均被板式离心机甩出后,离心机停止离心工作,并开始进行固体物料卸料工作,此时,中间产物中的固体物料会被离心机排出至离心机出口1,通过PLC控制驱动装置5,以使得驱动装置5控制翻板阀4的第二端旋转至第一输料管2与第二输料管3的上连接处,此时通过翻板阀4封闭第二输料管3的输料通道,以使得固体物料沿第一输料管2的输料通道落下。
本申请的物料输送装置,在输送母液和固体物料的过程中不需要移动第一输料管2及第二输料管3的位置,而是通过翻板阀4控制第一输料管2及第二输料管3的启用或封闭,以实现通过第一输料管2输送固体物料,通过第二输料管3输送母液,此时离心机出口1与第一输料管2一直处于完全密封状态,从而避免了由于第一输料管2及第二输料管3的移动而导致的离心机出口1内残留的母液或固体物料泄漏,节约了母液或固体物料,并净化了车间生产环境。并且,本申请的物料输送装置的各个连接处均采用硬连接,有效避免了因密封问题导致的物料损失及环境操作恶劣问题,相比于现有的物料输送装置,本申请的物料输送装置结构更紧密,需要的安装空间更小。
可选地,物料输送装置还包括阀门6;阀门6与第一输料管2的下端连接。
可选地,物料输送装置还包括加料器料斗7;加料器料斗7通过阀门6与第一输料管2连接。
在本实施例中,加料器料斗7通过阀门6与第一输料管2连接,通过阀门6控制第一输料管2中的固体物料落下加料器料斗7内,加料器料斗7用于收集第一输料管2落下的固体物料。
可选地,阀门6内部喷涂疏水涂层。
在本实施例中,在阀门6内部喷疏水涂层,可有效避免母液飞溅在阀门6内部,并在阀门6内部产生挂壁现象的问题。
可选地,翻板阀4为高精度气动翻板阀。
可选地,翻板阀4为高精度电动翻板阀。
可选地,物料输送装置还包括收集桶;收集桶与所述第二输料管3的下端连接。
在本实施例中,物料输送装置还包括收集桶,收集桶与第二输料管3的下端连接,收集桶用于收集第二输料管3流出的母液。
可选地,第二输料管3与第一输料管2之间存在夹角。
在本实施例中,可以根据离心机分离物料的不同含湿量下在第一输料管2和第二输料管3之间设置不同的夹角。
可选地,该夹角为30°。
在本实施例中,第一输料管2和第二输料管3之间的夹角为30°,可有效提高母液流出的顺畅度。
可选地,该夹角为45°。
在本实施例中,第一输料管2和第二输料管3之间的夹角为45°,可以有效降低第二输料管3的安装难度,进而有效降低本申请的物料输送装置的生产难度。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种物料输送装置,其特征在于,所述物料输送装置包括:离心机出口、第一输料管、第二输料管、翻板阀及驱动装置;
所述离心机出口的下端与所述第一输料管连接,所述离心机出口的上端用于与离心机连接;
所述第二输料管的上端与所述第一输料管的第一侧壁连通;
所述翻板阀设置于所述第一输料管与所述第二输料管的连接处,所述翻板阀的第一端与所述第一输料管及所述第二输料管的下连接处活动连接;
所述驱动装置与所述翻板阀驱动连接,用于当所述离心机处于离心工作状态时,所述驱动装置控制所述翻板阀的第二端旋转至所述第一输料管的第二侧壁,所述第二侧壁为与所述第一侧壁相对的侧壁,用于密封所述第一输料管,以使得离心机分离得到的母液通过所述第二输料管流出;
当所述离心机不处于离心工作状态时,所述驱动装置控制所述翻板阀的第二端旋转至所述第一输料管与所述第二输料管的上连接处,用于密封所述第一输料管及所述第二输料管的连接处,以使得离心机分离得到的固体物料通过所述第一输料管落下。
2.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述物料输送装置还包括阀门;
所述阀门与所述第一输料管的下端连接。
3.根据权利要求2所述的物料输送装置,其特征在于,所述物料输送装置还包括加料器料斗;
所述加料器料斗通过所述阀门与所述第一输料管连接。
4.根据权利要求2所述的物料输送装置,其特征在于,所述阀门内部喷涂疏水涂层。
5.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述翻板阀为高精度气动翻板阀。
6.根据权利要求1所述的物料输送装置,其特征在于,所述翻板阀为高精度电动翻板阀。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的物料输送装置,其特征在于,所述物料输送装置还包括收集桶;
所述收集桶与所述第二输料管的下端连接。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的物料输送装置,其特征在于,所述第二输料管与所述第一输料管之间存在夹角。
9.根据权利要求8所述的物料输送装置,其特征在于,所述夹角为30°。
10.根据权利要求8所述的物料输送装置,其特征在于,所述夹角为45°。
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CN202222889486.1U CN219111917U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种物料输送装置 |
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