CN219104800U - 一种半导体型检测燃气的传感器模组 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种半导体型检测燃气的传感器模组,涉及燃气浓度检测的领域,其包括机壳、气体流量计和半导体型的燃气传感器,燃气传感器位于机壳内部,且两端分别连通有进气管和出气管,气体流量计设置在进气管上,机壳内部设置有第一温控组件和控制器,第一温控组件包括第一温度传感器和调温部,第一温度传感器固定设置在机壳的内部,且与控制器电连接,第一温度传感器用于测量机壳内部的温度,并将第一温度信号输出到控制器,调温部位于机壳内,且与控制器电连接,控制器响应于第一温度信号控制调温部调节机壳内的温度处于恒定范围内,控制器固定设置在机壳的外侧壁上。本申请具有使燃气传感器便于在恒定温度范围内进行使用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及燃气浓度检测的领域,尤其是涉及一种半导体型检测燃气的传感器模组。
背景技术
燃气浓度检测是指对瓶或罐等中空包装的燃气浓度进行测量。采用半导体材料制造成的气体传感器具有灵敏度高、体积小、成本低、响应时间短的优点,因此在燃气检测方向越来越多的使用半导体型的燃气传感器。
目前,常用的燃气检测的传感器模组主要包括半导体型的燃气传感器、气体流量计和机壳,燃气传感器固定设置在机壳内部,且两端分别连通有用于进气的进气管、用于出气的出气管,进气管、出气管均固定穿设在机壳上,燃气传感器用于测量被测气体中的燃气,气体流量计固定设置在进气管上,且用于测量进气管内流通的气体流量。使用时,将被测气体通入到进气管内,气体流量计对被测气体的流量进行检测,燃气传感器对被测气体中的燃气进行检测,从而测量出被测气体中燃气的浓度。
由于半导体型的燃气传感器在不同温度下的灵敏度不相同,在寒冷天气中或低温环境中易于导致燃气传感器的灵敏度下降,进而使得燃气浓度的检测不准确。
实用新型内容
为了使燃气传感器便于在恒定温度范围内进行使用,本申请提供一种半导体型检测燃气的传感器模组。
本申请提供的一种半导体型检测燃气的传感器模组,采用如下的技术方案:
一种半导体型检测燃气的传感器模组,包括机壳、气体流量计和半导体型的燃气传感器,所述燃气传感器位于所述机壳内部,且两端分别连通有进气管和出气管,所述进气管、所述出气管均固定穿设在所述机壳上,所述气体流量计设置在所述进气管上,所述机壳内部设置有第一温控组件和控制器,所述第一温控组件包括第一温度传感器和调温部,所述第一温度传感器固定设置在所述机壳的内部,且与所述控制器电连接,所述第一温度传感器用于测量所述机壳内部的温度,并将第一温度信号输出到所述控制器,所述调温部位于所述机壳内,且与所述控制器电连接,所述控制器响应于第一温度信号控制所述调温部调节所述机壳内的温度处于恒定范围内,所述控制器固定设置在所述机壳的外侧壁上。
通过采用上述技术方案,第一温度传感器对机壳内的温度进行测量,且将测量的第一温度信号输出到控制器,当第一温度信号位于设定范围内时,控制器控制调温部断电,使燃气传感器在设定温度范围正常使用;当第一温度信号低于设定范围的下限时,控制器控制调温部通电,且控制调温部使机壳内的温度升高;当第一温度信号高于设定范围的上限时,控制器控制调温部通电,且控制调温部使机壳内的温度降低,从而通过第一温度传感器和调温部,使得半导体型的燃气传感器便于在恒定温度范围内使用。
可选的,所述调温部包括风机和第一电热丝,所述风机、所述第一电热丝均位于所述燃气传感器的一侧,且均与所述机壳固定连接,所述第一电热丝位于所述风机与所述燃气传感器之间,所述风机、所述第一电热丝均与所述控制器电连接,所述控制器响应于所述第一温度信号控制所述风机、所述第一电热丝的通电或断电。
通过采用上述技术方案,当第一温度信号位于设定范围内时,控制器控制风机、第一电热丝均断电;当第一温度信号低于设定范围的下限时,控制器控制器风机、第一电热丝通电,风机将热风吹散到燃气传感器的周围及机壳内部,使机壳内的温度均匀上升;当第一温度信号高于设定范围的上限时,控制器控制风机通电,且控制第一电热丝断电,风机将冷风吹入到燃气传感器的周围及机壳内部,使机壳内的温度均匀下降,从而通过风机与第一电热丝的配合,使得机壳内的温度便于维持在设定范围内。
可选的,所述机壳的一侧开设有散热孔,所述散热孔内设置有散热片,所述散热片的一侧与所述机壳铰接,另一侧连接有电动推杆,所述电动推杆铰接在所述机壳的外侧壁上,且输出端与所述散热片铰接,所述电动推杆与所述控制器电连接,所述控制器用于控制所述电动推杆的伸缩。
通过采用上述技术方案,当第一温度信号高于设定范围的上限时,控制器在控制风机通电的同时控制电动推杆伸出,电动推杆驱动散热片转动,使散热片脱出散热孔,从而使得机壳内的风便于流通,进而加快了机壳内部温度降低的效率。
可选的,所述散热孔开设有多个,所述散热片设置有多个,且与所述散热孔一一对应,多个所述散热片的一侧共同铰接有连杆,相邻两个所述散热片、所述连杆以及所述机壳之间围成平行四边形。
通过采用上述技术方案,电动推杆驱动一个散热片转动,一个散热片通过连杆驱动其他散热片同步转动,使得多个散热片便于同步打开或关闭,从而在提高风流通效率的同时提高了散热片打开或关闭的效率。
可选的,所述进气管位于所述机壳外的一端内部固定设置有第二温度传感器,所述机壳的内部固定设置有第二电热丝,所述第二温度传感器、所述第二电热丝均与所述控制器电连接,所述第二温度传感器用于测量通入所述进气管的被测气体的温度,且用于输出第二温度信号到所述控制器,所述第二电热丝螺旋套设在所述进气管上,所述控制器响应于第二温度信号控制所述第二电热丝通电或断电。
通过采用上述技术方案,第二温度传感器测量被测气体的温度,且输出第二温度信号,当第二温度信号低于设定值时,控制器控制第二电热丝通电,第二电热丝对进气管内的被测气体加热,从而降低了被测气体的温度对燃气传感器测量的影响。
可选的,所述进气管与所述第二电热丝相对的部分呈螺旋状。
通过采用上述技术方案,螺旋状的进气管增大了与第二电热丝的接触面积,使得第二电热丝易于加热被测气体。
可选的,所述第二电热丝与所述进气管相对的部位罩设有隔热壳,所述隔热壳与所述机壳固定连接。
通过采用上述技术方案,在第二电热丝上设置隔热壳,使得第二电热丝的温度不易对调温部的温度调节造成影响。
可选的,所述机壳内部固定设置有保温层。
通过采用上述技术方案,通过在机壳内部设置保温层,使得机壳内的温度便于保持,且不易受外部环境的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一温度传感器与调温部的配合,使得机壳内的温度便于维持在恒定范围内,从而使得燃气传感器便于在恒定温度范围内进行使用;
2.通过电动推杆驱动散热片打开,使得风机吹出的冷风便于流通,提高了调温部降温的效率;
3.通过第二电热丝对被测气体加热,使得被测气体的温度不易对燃气传感器的测量造成影响。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是旨在说明第一温控组件和第二温控组件的剖面视图。
附图标记说明:
1、机壳;11、散热孔;12、隔热壳;13、保温层;2、燃气传感器;21、进气管;22、出气管;3、气体流量计;4、第一温控组件;41、第一温度传感器;42、调温部;421、风机;422、第一电热丝;43、散热部;431、散热片;4311、连杆;432、电动推杆;5、第二温控组件;51、第二温度传感器;52、第二电热丝;6、控制器。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种半导体型检测燃气的传感器模组。参照图1和图2,一种半导体型检测燃气的传感器模组包括机壳1、燃气传感器2、气体流量计3、第一温控组件4、第二温控组件5和控制器6,燃气传感器2为半导体型,且固定设置在机壳1内部,燃气传感器2的两端连通有进气管21和出气管22,进气管21、出气管22均固定穿设在机壳1上,气体流量计3位于机壳1内部,且设置在进气管21上,第一温控组件4、第二温控组件5均设置在机壳1内部,且均与控制器6电连接,控制器6固定设置在机壳1的外侧壁上,第一温控组件4用于调控机壳1内部的温度,第二温控组件5用于调控被测气体的温度。
使用时,将被测气体通入进气管21内,被测气体经过燃气传感器2从出气管22排出,燃气传感器2对被测气体的燃气进行测量,气体流量计3对被测气体的流量进行测量,第一温控组件4对机壳1内的温度进行调控,第二温控组件5对被测气体的温度进行调控,使得半导体型的燃气传感器2便于在恒定温度范围内进行使用。
参照图2,机壳1呈矩形盒状,且内部中空,机壳1水平设置,且内侧壁上固定设置有保温层13。燃气传感器2位于机壳1的中部,进气管21、出气管22均穿设在机壳1长度方向的一端上。控制器6位于机壳1的顶面。
第一温控组件4包括第一温度传感器41、调温部42和散热部43,第一温度传感器41固定设置在机壳1内部的顶面上,第一温度传感器41与控制器6电连接,第一温度传感器41用于测量机壳1内部的温度,且输出第一温度信号到控制器6。
调温部42包括风机421和第一电热丝422,风机421固定设置在机壳1长度方向远离进气管21的一端,风机421的吹风方向朝向燃气传感器2,风机421与控制器6电连接;第一电热丝422位于风机421与燃气传感器2之间,且位于靠近风机421的一侧,第一电热丝422呈蛇形,且通过网架与机壳1固定连接,第一电热丝422竖直设置,且与控制器6电连接,控制器6响应于第一温度信号控制风机421、第一电热丝422的通电或断电。
当第一温度信号位于设定范围内时,控制器6控制风机421、第一电热丝422均断电;当第一温度信号低于设定范围的下限时,控制器6控制风机421、第一电热丝422均通电;当第一温度信号高于设定范围的上限时,控制器6控制风机421通电,且控制第一电热丝422断电。
参照图1,散热部43包括散热片431和电动推杆432,散热片431设置有多个,且均呈矩形片状,机壳1的顶面开设有与散热片431相适配的多个散热孔11,散热孔11与散热片431一一对应,且贯穿机壳1的壁厚,多个散热孔11的长度方向平行设置,且均与机壳1的长度方向平行设置,散热片431长度方向的一侧与机壳1铰接。
多个散热片431共同铰接有连杆4311,连杆4311呈矩形杆状,且长度方向与散热片431的长度方向垂直,连杆4311与散热片431的铰接处位于散热片431远离自身与机壳1铰接处的一侧,相邻两个散热片431、连杆4311以及机壳1围成的区域呈平行四边形。
电动推杆432铰接在机壳1的顶面,且位于散热片431长度方向的一端,电动推杆432的伸缩方向与散热片431的长度方向垂直,电动推杆432的输出端与位于中间位置的散热片431靠近电动推杆432的一端铰接,电动推杆432与散热片431的铰接处位于散热片431远离自身与机壳1铰接处的一侧,电动推杆432与控制器6电连接,控制器6用于控制电动推杆432的伸缩,当电动推杆432处于收缩状态时,散热片431位于散热孔11内。
使用时,第一温度传感器41测量机壳1内的温度,且将第一温度信号输出到控制器6,当第一温度信号位于设定范围内时,控制器6控制风机421、第一电热丝422、电动推杆432均断电;当第一温度信号低于设定范围的下限时,控制器6控制风机421、第一电热丝422均通电,且控制电动推杆432断电,风机421将风吹过第一电热丝422,使机壳1内的空气经过第一电热丝422加热,且进行流通,从而使得机壳1内的温度均匀增加;当第一温度信号高于设定范围的上限时,控制器6控制风机421、电动推杆432均通电,且控制第一电热丝422断电,控制器6控制电动推杆432伸出,且驱动其中一个散热片431转动,一个散热片431通过连杆4311驱动其余散热片431同步转动,从而打开多个散热孔11,风机421将风吹出散热孔11,从而通过风冷的方式降低机壳1内部的温度,从而使得燃气传感器2便于在恒定温度范围内进行使用。
参照图2,第二温控组件5包括第二温度传感器51和第二电热丝52,第二温度传感器51固定设置在进气管21位于机壳1外一端的内部,第二温度传感器51与控制器6电连接,第二温度传感器51用于测量进气管21内被测气体的温度,且输出第二温度信号到控制器6。
第二电热丝52呈螺旋状,且套设在进气管21位于机壳1内的部分上,第二电热丝52与机壳1固定连接,且与控制器6电连接,控制器6响应于第二温度信号控制第二电热丝52的通电或断电。进气管21与第二电热丝52相对应的部位也呈螺旋状。
第二电热丝52上罩设有隔热壳12,隔热壳12呈矩形盒状,且内部中空,隔热壳12的一侧与机壳1的顶部固定连接,进气管21与第二电热丝52相对的部位也位于隔热壳12内。
当第二温度信号低于设定值时,控制器6控制第二电热丝52通电。
使用时,第二温度传感器51测量进入进气管21的被测气体的温度,且输出第二温度信号到控制器6,当第二温度信号低于设定值时,控制器6控制第二电热丝52通电,第二电热丝52对进气管21内的被测气体加热,使得燃气传感器2的测量不易受到被测气体温度的影响。
本申请实施例一种半导体型检测燃气的传感器模组的实施原理为:使用时,将被测气体通入进气管21,第一温度传感器41对机壳1内的温度进行测量,且输出第一温度信号,第二温度传感器51对被测气体的温度进行测量,且输出第二温度信号,控制器6根据第一温度信号控制风机421吹动热风或冷风,通过热风或冷风对机壳1内的温度进行调控,使得机壳1内的温度便于调控在设定范围内,控制器6根据第二温度信号控制第二电热丝52是否对被测气体加热,降低了被测气体的温度对燃气传感器2测量的影响,从而使得燃气传感器2便于在恒定温度范围内使用,使得燃气传感器2的灵敏度不易受温度的影响。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半导体型检测燃气的传感器模组,包括机壳(1)、气体流量计(3)和半导体型的燃气传感器(2),所述燃气传感器(2)位于所述机壳(1)内部,且两端分别连通有进气管(21)和出气管(22),所述进气管(21)、所述出气管(22)均固定穿设在所述机壳(1)上,所述气体流量计(3)设置在所述进气管(21)上,其特征在于:所述机壳(1)内部设置有第一温控组件(4)和控制器(6),所述第一温控组件(4)包括第一温度传感器(41)和调温部(42),所述第一温度传感器(41)固定设置在所述机壳(1)的内部,且与所述控制器(6)电连接,所述第一温度传感器(41)用于测量所述机壳(1)内部的温度,并将第一温度信号输出到所述控制器(6),所述调温部(42)位于所述机壳(1)内,且与所述控制器(6)电连接,所述控制器(6)响应于第一温度信号控制所述调温部(42)调节所述机壳(1)内的温度处于恒定范围内,所述控制器(6)固定设置在所述机壳(1)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种半导体型检测燃气的传感器模组,其特征在于:所述调温部(42)包括风机(421)和第一电热丝(422),所述风机(421)、所述第一电热丝(422)均位于所述燃气传感器(2)的一侧,且均与所述机壳(1)固定连接,所述第一电热丝(422)位于所述风机(421)与所述燃气传感器(2)之间,所述风机(421)、所述第一电热丝(422)均与所述控制器(6)电连接,所述控制器(6)响应于所述第一温度信号控制所述风机(421)、所述第一电热丝(422)的通电或断电。
3.根据权利要求2所述的一种半导体型检测燃气的传感器模组,其特征在于:所述机壳(1)的一侧开设有散热孔(11),所述散热孔(11)内设置有散热片(431),所述散热片(431)的一侧与所述机壳(1)铰接,另一侧连接有电动推杆(432),所述电动推杆(432)铰接在所述机壳(1)的外侧壁上,且输出端与所述散热片(431)铰接,所述电动推杆(432)与所述控制器(6)电连接,所述控制器(6)用于控制所述电动推杆(432)的伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种半导体型检测燃气的传感器模组,其特征在于:所述散热孔(11)开设有多个,所述散热片(431)设置有多个,且与所述散热孔(11)一一对应,多个所述散热片(431)的一侧共同铰接有连杆(4311),相邻两个所述散热片(431)、所述连杆(4311)以及所述机壳(1)之间围成平行四边形。
5.根据权利要求1所述的一种半导体型检测燃气的传感器模组,其特征在于:所述进气管(21)位于所述机壳(1)外的一端内部固定设置有第二温度传感器(51),所述机壳(1)的内部固定设置有第二电热丝(52),所述第二温度传感器(51)、所述第二电热丝(52)均与所述控制器(6)电连接,所述第二温度传感器(51)用于测量通入所述进气管(21)的被测气体的温度,且用于输出第二温度信号到所述控制器(6),所述第二电热丝(52)螺旋套设在所述进气管(21)上,所述控制器(6)响应于第二温度信号控制所述第二电热丝(52)通电或断电。
6.根据权利要求5所述的一种半导体型检测燃气的传感器模组,其特征在于:所述进气管(21)与所述第二电热丝(52)相对的部分呈螺旋状。
7.根据权利要求5所述的一种半导体型检测燃气的传感器模组,其特征在于:所述第二电热丝(52)与所述进气管(21)相对的部位罩设有隔热壳(12),所述隔热壳(12)与所述机壳(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种半导体型检测燃气的传感器模组,其特征在于:所述机壳(1)内部固定设置有保温层(13)。
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CN202223543025.5U Active CN219104800U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种半导体型检测燃气的传感器模组 |
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