CN219103090U - 一种传感器安装板、集烟罩及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房家电技术领域，尤其涉及一种传感器安装板、集烟罩及油烟机。该传感器安装板用于将传感器安装在集烟罩的集烟腔内，传感器安装板包括安装板主体，安装板主体朝向传感器凸设有安装凸起，并且安装凸起与传感器的固定座的内壁相贴合，安装凸起与固定座相锁定。通过在安装板主体上设置安装凸起来固定传感器的固定座，避免了传感器固定座与安装板主体上的安装位置之间存在间隙，保证了固定的稳固性、可靠性和紧密性，防止了安装板主体上的安装位置处发生漏油的风险。集烟罩及油烟机，通过应用上述传感器安装板来安装固定传感器，保证了固定的稳固性、可靠性和紧密性，防止了安装板主体上的安装位置处发生漏油的风险。

Description

一种传感器安装板、集烟罩及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，尤其涉及一种传感器安装板、集烟罩及油烟机。

背景技术

在现有技术中，油烟机集烟罩的集烟腔内通常安装固定有烟雾传感器，烟雾传感器用于检测集烟腔内抽吸油烟的烟雾浓度，从而使得油烟机能够根据烟雾传感器的检测值增大或减少油烟机的抽吸力，使得油烟机更加智能。

如图1所示，烟雾传感器200＇通过一块安装板100＇固定安装在集烟腔内，通过在安装板100＇上开设螺纹孔，然后通过螺钉300＇将烟雾传感器200＇的固定座210＇与安装板100＇固定。由于烟雾传感器200＇的固定座210＇是注塑件，为保证固定座210＇的质量，固定座210＇的壁厚一致且固定座210＇上设置有支撑加强筋211＇。当螺钉200＇将固定座210＇与安装板100＇固定时，支撑加强筋211＇支撑在固定座210＇的安装内壁和安装板100＇之间，使得安装板100＇的螺纹孔位置处与固定座210＇之前存在较大的空隙，安装板100＇上的凝油容易在螺纹处泄漏。并且当螺钉300＇紧固不到位时固定座210＇会在安装板100＇上发生晃动，当螺钉300＇紧固太紧会将固定座210＇的底部压翘，甚至将固定座210＇压碎，大大降低了安装板100＇对固定座210＇固定的稳定性和可靠性。

因此，亟需发明一种传感器安装板、集烟罩及油烟机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器安装板、集烟罩及油烟机，以保证安装板主体和传感器固定座固定的稳固性、可靠性和紧密性，防止安装板主体上的安装位置处发生漏油的风险。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种传感器安装板，用于将传感器安装在集烟罩的集烟腔内，所述传感器安装板包括：

安装板主体，所述安装板主体朝向所述传感器凸设有安装凸起，并且所述安装凸起与所述传感器的固定座的内壁相贴合，所述安装凸起与所述固定座相锁定。

作为优选方案，所述安装凸起上开设有安装孔，锁紧件能够依次穿过所述固定座和所述安装孔。

作为优选方案，所述安装孔为翻边孔，所述安装凸起上冲压形成有所述翻边孔。

作为优选方案，所述安装板主体上间隔设置有多个所述安装凸起，多个所述安装凸起均与所述固定座相锁定。

作为优选方案，所述安装板主体通过钣金件多道弯折成型。

作为优选方案，所述安装板主体的边缘处翻边形成有加强翻边。

作为优选方案，所述安装凸起由所述安装板主体朝靠近所述传感器的一侧凹陷形成。

一种集烟罩，包括集烟罩主体、传感器以及如上所述的传感器安装板，所述集烟罩主体内设置有集烟腔，所述安装板主体固定在所述集烟腔内，并且所述安装板主体上安装有所述传感器。

作为优选方案，所述传感器为烟雾传感器。

一种油烟机，包括主箱以及如上所述的集烟罩，所述集烟罩设置在所述主箱的下方并且与所述主箱固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的传感器安装板，通过在安装板主体上朝向传感器凸设有安装凸起，并且安装凸起与传感器的固定座的内壁相贴合，安装凸起与固定座相锁定，避免了传感器固定座与安装板主体上的安装位置之间存在间隙，在进行锁定时安装板主体不会因固定过紧使得传感器的固定座出现起翘或压碎的情况，保证了传感器固定座与安装板主体之间固定地更加稳固、可靠和紧密。此外，通过将安装凸起与传感器的固定座相锁定，使得安装板主体上的凝油在流到安装凸起位置时会沿着安装凸起的外周绕过，从而杜绝凝油在安装板主体的安装位置处因渗油而发生漏油的风险。

本实用新型提供的集烟罩，通过应用上述传感器安装板来将传感器安装在集烟罩的集烟腔内，保证了传感器固定座与安装板主体之间固定地更加稳固、可靠和紧密，并且杜绝了凝油在安装板主体的安装位置处因渗油而发生漏油的风险，大大提高了集烟罩的使用体验。

本实用新型提供的油烟机，通过应用上述集烟罩，保证了传感器固定座与安装板主体之间固定地更加稳固、可靠和紧密，并且杜绝了凝油在安装板主体的安装位置处因渗油而发生漏油的风险，大大提高了油烟机的使用体验。

附图说明

图1是现有技术中安装板固定烟雾传感器的局部剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的传感器安装板固定传感器的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的传感器安装板固定传感器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的传感器安装板的结构示意图。

图中：

100＇、安装板；200＇、烟雾传感器；210＇、固定座；211＇、支撑加强筋；300＇、螺钉；

100、传感器安装板；1、安装板主体；11、安装凸起；111、第一安装孔；12、加强翻边；200、传感器；210、固定座；211、支撑加强筋；212、第二安装孔；300、锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种油烟机，主要包括主箱以及集烟罩，其中，集烟罩设置在主箱的下方并且与主箱固定连接，集烟罩的内部设置有集烟腔，并且集烟罩上开设有与集烟腔相连通的进风口，主箱是整个油烟机的动力部分，主箱能够将产生的油烟迅速通过进风口以及集烟腔抽吸到主箱内，进而排出室外，同时将主箱内的油烟冷凝，使得冷凝后的凝油能够沿着集烟腔导入油杯中，从而实现对凝油的收集。

为了更加智能地控制主箱产生的吸力大小，如图2所示，集烟罩的集烟腔内通常通过一块传感器安装板100来将传感器200安装在集烟罩的集烟腔内，传感器200用于检测集烟腔内抽吸油烟的烟雾浓度，并且传感器200与主箱内的电机信号连接，从而使得主箱内的电机能够根据传感器200的检测值增大或减少电机的抽吸力，当传感器200的检测值增大时，适当增大电机的抽吸力，提高油烟机的吸烟力，当传感器200的检测值减小时，适当减少电机的抽吸力，从而减少油烟机的吸烟力，更加节能，使得油烟机更加智能。需要说明的是，传感器200为烟雾传感器，烟雾传感器检测地更加灵敏。

需要说明的是，传感器200上设置有固定座210，固定座210与传感器安装板100相固定。固定座210通常为注塑件，为了提高注塑件的结构强度，如图2和图3所示，固定座210上设置有支撑加强筋211，支撑加强筋211能够抵压在传感器安装板100上。

为了便于将传感器200固定在传感器安装板100上，如图2所示，油烟机还包括锁紧件300，固定座210上开设有第二安装孔212、传感器安装板100上上开设有第一安装孔111，锁紧件300能够依次穿过第二安装孔212和第一安装孔111将传感器200的固定座210固定在传感器安装板100上。具体而言，锁紧件300可以为螺钉，螺钉的结构简单，便于进行安装固定。此外，传感器安装板100上的第一安装孔111为翻边孔，传感器安装板100通过冲压形成该翻边孔。

需要说明的是，由于固定座210上设置有支撑加强筋211，当固定座210与传感器安装板100锁定后，使得传感器安装板100的第一安装孔111位置处与固定座210的第二安装孔212位置处存在较大的空隙，使得传感器安装板100上的凝油容易在第一安装孔111处泄漏。并且当锁紧件300紧固不到位时固定座210会在传感器安装板100上发生晃动，当锁紧件300紧固太紧会将固定座210的底部压翘，甚至将固定座210压碎，大大降低了传感器安装板100对固定座210固定的稳定性和可靠性。

为了解决上述问题，如图2～图4所示，本实施例提供的传感器安装板100包括安装板主体1，安装板主体1朝向传感器200凸设有安装凸起11，安装凸起11上开设有第一安装孔111，并且安装凸起11与固定座210上开设有第二安装孔212处的内壁相贴合，锁紧件300依次穿过第二安装孔212和安装凸起11上的第一安装孔111将固定座210固定在安装板主体1上，避免了传感器200的固定座210与安装板主体上1的安装位置之间存在间隙，在进行锁定时安装板主体1不会因固定过紧使得固定座210出现起翘或压碎的情况，保证了固定座210与安装板主体1之间固定地更加稳固、可靠和紧密。此外，通过将安装凸起11与固定座210相锁定，使得安装板主体上1的凝油在流到安装凸起11位置时会沿着安装凸起11的外周绕过，从而杜绝凝油在第一安装孔111处因渗油而发生漏油的风险。

优选地，如图2和图4所示，安装凸起11为圆形凸起，使得更加美观，并且安装凸起11由安装板主体1朝靠近传感器200的一侧凹陷形成，不仅便于进行加工，也大大提高了安装板主体1的结构强度。

此外，安装板主体1上间隔设置有多个安装凸起11，多个安装凸起11均与固定座210相锁定，大大提高了对固定座210固定的稳固性和可靠性。

此外，需要说明的是，安装板主体1通过钣金件多道弯折成型，不仅便于对安装板主体1进行加工，保证了安装板主体1的结构强度，也大大增加了安装板主体1的表面积，从而增加了安装板主体1的凝油面积。

为了进一步增强安装板主体1的结构强度，如图4所示，安装板主体1的边缘处翻边形成有加强翻边12。具体而言，安装板主体1的边缘处朝向传感器200的一侧翻边形成有加强翻边12。

本实施例提供的集烟罩，通过应用上述传感器安装板100来将传感器200安装在集烟罩的集烟腔内，保证了传感器200的固定座210与安装板主体1之间固定地更加稳固、可靠和紧密，并且杜绝了凝油在安装板主体1的安装位置处因渗油而发生漏油的风险，大大提高了集烟罩的使用体验。

本实施例提供的油烟机，通过应用上述集烟罩，保证了传感器200的固定座210与安装板主体1之间固定地更加稳固、可靠和紧密，并且杜绝了凝油在安装板主体1的安装位置处因渗油而发生漏油的风险，大大提高了油烟机的使用体验。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种传感器安装板，其特征在于，用于将传感器(200)安装在集烟罩的集烟腔内，所述传感器安装板包括：

安装板主体(1)，所述安装板主体(1)朝向所述传感器(200)凸设有安装凸起(11)，并且所述安装凸起(11)与所述传感器(200)的固定座(210)的内壁相贴合，所述安装凸起(11)与所述固定座(210)相锁定。

2.根据权利要求1所述的传感器安装板，其特征在于，所述安装凸起(11)上开设有第一安装孔(111)，锁紧件(300)能够依次穿过所述固定座(210)和所述第一安装孔(111)。

3.根据权利要求2所述的传感器安装板，其特征在于，所述第一安装孔(111)为翻边孔，所述安装凸起(11)上冲压形成有所述翻边孔。

4.根据权利要求1～3任一项所述的传感器安装板，其特征在于，所述安装板主体(1)上间隔设置有多个所述安装凸起(11)，多个所述安装凸起(11)均与所述固定座(210)相锁定。

5.根据权利要求1～3任一项所述的传感器安装板，其特征在于，所述安装板主体(1)通过钣金件多道弯折成型。

6.根据权利要求1～3任一项所述的传感器安装板，其特征在于，所述安装板主体(1)的边缘处翻边形成有加强翻边(12)。

7.根据权利要求1～3任一项所述的传感器安装板，其特征在于，所述安装凸起(11)由所述安装板主体(1)朝靠近所述传感器(200)的一侧凹陷形成。

8.一种集烟罩，其特征在于，包括集烟罩主体、传感器(200)以及如权利要求1～7任一项所述的传感器安装板，所述集烟罩主体内设置有集烟腔，所述安装板主体(1)固定在所述集烟腔内，并且所述安装板主体(1)上安装有所述传感器(200)。

9.根据权利要求8所述的集烟罩，其特征在于，所述传感器(200)为烟雾传感器。

10.一种油烟机，其特征在于，包括主箱以及权利要求8或9所述的集烟罩，所述集烟罩设置在所述主箱的下方并且与所述主箱固定连接。

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