CN219102122U - 一种锅炉pcv阀安全隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉PCV阀安全隔离装置，包括主蒸汽管道、透明防护壳和安全隔离阀，所述主蒸汽管道的前侧设置有透明防护壳，且透明防护壳的左端安装有海绵块，所述透明防护壳的前端和右端均开设有维修查看口，所述透明防护壳的右端设置有第一遮挡板，且透明防护壳的前端设置有第二遮挡板，所述安全隔离阀安装在透明防护壳的内部，且安全隔离阀的左端连接有疏通管道，所述安全隔离阀的后侧面固定连接有安装板。该锅炉PCV阀安全隔离装置，加装安全隔离阀后，可对PCV阀安全有效隔离并确保机组能够安全经济运行，防止灰尘沾到安全隔离阀上，方便打开维修查看口，快速维修处理安全隔离阀。

Description

一种锅炉PCV阀安全隔离装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂锅炉PCV阀安全隔离技术领域，具体为一种锅炉PCV阀安全隔离装置。

背景技术

当前，火力发电厂超临界机组中在锅炉两根主蒸汽管道上对称布置有4只弹簧安全阀和2只PCV动力排放阀。PCV阀动力排放的整定压力比弹簧安全阀的整定压力低，这样可在过热蒸汽侧超压时首先动作打开泄压，起到先期警报的作用，安全阀不动作。这样可以减少安全阀动作的次数，延长安全阀的使用寿命。在PCV阀解体检修中，多次发现阀座裂纹、密封失效的情况。因在机组设计、安装时，其中一侧没有手动隔离阀，在机组长周期运行中，若PCV阀发生泄漏的情况下，不仅长期泄漏造成蒸汽损耗经济损失，而且严重泄漏会导致机组被迫停运的不安全情况的发生，给设备及机组运行带来很大的安全隐患。因此，在PCV阀前加装安全隔离装置是亟需解决的问题，在主蒸汽管道上安装安全隔离阀，为保证安全阀本体的正常使用，设置防护结构；

如授权公告号为CN217381832U的中国实用新型专利公开了一种锅炉安全阀保护装置，在对安全阀本体进行安装后，能够通过两个同步电机的转动带动两个丝杠转动，丝杠的转动带动滑动板向中间移动，从而带动两个防护罩向中间移动，并将安全阀本体进行罩住，实现对安全阀本体的有效防护，避免了灰尘的积落或者昆虫的进入，有效的保证了安全阀本体的正常使用；

但现有的锅炉PCV阀安全隔离装置，加装安全隔离阀后，在安全隔离阀外设置防护结构，但需要机械动力打开，不方便快速维修处理安全隔离阀，因此，我们提出一种锅炉PCV阀安全隔离装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉PCV阀安全隔离装置，加装安全隔离阀后，可对PCV阀安全有效隔离并确保机组能够安全经济运行，防止灰尘沾到安全隔离阀上，方便打开维修查看口，快速维修处理安全隔离阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉PCV阀安全隔离装置，包括主蒸汽管道、透明防护壳和安全隔离阀：

所述主蒸汽管道的前侧设置有透明防护壳，且透明防护壳的左端安装有海绵块，所述透明防护壳的前端和右端均开设有维修查看口，所述透明防护壳的右端设置有第一遮挡板，且透明防护壳的前端设置有第二遮挡板；

所述安全隔离阀安装在透明防护壳的内部，且安全隔离阀的左端连接有疏通管道，所述安全隔离阀的后侧面固定连接有安装板。

优选的，所述海绵块的内部等间距开设有细缝，所述疏通管道位于海绵块的细缝内。

优选的，所述第一遮挡板和第二遮挡板与透明防护壳的连接方式均为卡合连接。

优选的，所述第一遮挡板和第二遮挡板的顶端纵截面均呈“T”字型结构。

优选的，所述安装板与透明防护壳和主蒸汽管道的连接方式均为焊接连接。

优选的，所述安全隔离阀的竖直中心线与透明防护壳的竖直中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉PCV阀安全隔离装置，加装安全隔离阀后，可对PCV阀安全有效隔离并确保机组能够安全经济运行，防止灰尘沾到安全隔离阀上，方便打开维修查看口，快速维修处理安全隔离阀；

1.设置有主蒸汽管道和安全隔离阀，安全隔离阀安装在主蒸汽管道上，安全隔离阀主要是解决在PCV阀发生泄漏的情况下，没有可采取的隔离措施，给设备及机组运行带来很大的安全隐患，加装安全隔离阀后，可对PCV阀安全有效隔离并确保机组能够安全经济运行；

2.设置有透明防护壳和安全隔离阀，安全隔离阀安装在透明防护壳的内部，通过透明防护壳防护安全隔离阀，避免灰尘进入防护空间内；

3.设置有透明防护壳、第一遮挡板和第二遮挡板，透明防护壳上设置有第一遮挡板和第二遮挡板，通过升降第一遮挡板和第二遮挡板，方便打开维修查看口，快速维修处理安全隔离阀。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型透明防护壳整体结构示意图。

图中：1、主蒸汽管道；2、透明防护壳；3、海绵块；4、维修查看口；5、第一遮挡板；6、第二遮挡板；7、安全隔离阀；8、疏通管道；9、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉PCV阀安全隔离装置，包括主蒸汽管道1、透明防护壳2、海绵块3、维修查看口4、第一遮挡板5、第二遮挡板6、安全隔离阀7、疏通管道8和安装板9，首先测量一下现场PCV阀与主蒸汽管道1之间的距离，根据距离选取订购符合要求的安装阀门，然后，现场割管并焊接，安装该安全隔离阀7，焊口100%探伤检验合格，锅炉水压试验该加装安全隔离阀7检验合格；

如图1、图2和图4所示，主蒸汽管道1的前侧设置有透明防护壳2，且透明防护壳2的左端安装有海绵块3，海绵块3的内部等间距开设有细缝，透明防护壳2的前端和右端均开设有维修查看口4，透明防护壳2的右端设置有第一遮挡板5，且透明防护壳2的前端设置有第二遮挡板6；

安全隔离阀7安装在透明防护壳2的内部，安全隔离阀7的竖直中心线与透明防护壳2的竖直中心线重合，且安全隔离阀7的左端连接有疏通管道8，疏通管道8位于海绵块3的细缝内，通过海绵块3封住疏通管道8，避免外界的灰尘通过海绵块3的细缝进入透明防护壳2的内部，安全隔离阀7的后侧面固定连接有安装板9，安装板9与透明防护壳2和主蒸汽管道1的连接方式均为焊接连接，对主蒸汽管道1和透明防护壳2进行定位；

由于第一遮挡板5和第二遮挡板6与透明防护壳2的连接方式均为卡合连接，第一遮挡板5和第二遮挡板6的顶端纵截面均呈“T”字型结构，当需要维修时，向上提起第一遮挡板5和第二遮挡板6，打开维修查看口4，方便维修安全隔离阀7，以上便完成该锅炉PCV阀安全隔离装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉PCV阀安全隔离装置，包括主蒸汽管道（1）、透明防护壳（2）和安全隔离阀（7），其特征在于：

所述主蒸汽管道（1）的前侧设置有透明防护壳（2），且透明防护壳（2）的左端安装有海绵块（3），所述透明防护壳（2）的前端和右端均开设有维修查看口（4），所述透明防护壳（2）的右端设置有第一遮挡板（5），且透明防护壳（2）的前端设置有第二遮挡板（6）；

所述安全隔离阀（7）安装在透明防护壳（2）的内部，且安全隔离阀（7）的左端连接有疏通管道（8），所述安全隔离阀（7）的后侧面固定连接有安装板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉PCV阀安全隔离装置，其特征在于：所述海绵块（3）的内部等间距开设有细缝，所述疏通管道（8）位于海绵块（3）的细缝内。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉PCV阀安全隔离装置，其特征在于：所述第一遮挡板（5）和第二遮挡板（6）与透明防护壳（2）的连接方式均为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉PCV阀安全隔离装置，其特征在于：所述第一遮挡板（5）和第二遮挡板（6）的顶端纵截面均呈“T”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉PCV阀安全隔离装置，其特征在于：所述安装板（9）与透明防护壳（2）和主蒸汽管道（1）的连接方式均为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉PCV阀安全隔离装置，其特征在于：所述安全隔离阀（7）的竖直中心线与透明防护壳（2）的竖直中心线重合。

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