CN219099469U - 一种经丝张力调节组件及具有该组件的圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经丝张力调节组件及具有该组件的圆织机，包括：安装架，其上设有开槽，开槽包括开口、第一容置部和第二容置部，第一容置部和第二容置部相连通，第二容置部设置于第一容置部的侧边位置，第二容置部在高度方向上相对第一容置部更靠近开口；过丝辊，其设置于第一容置部中；压辊，其设于第一容置部中并位于过丝辊的上方，操动压辊使其从第一容置部移动至第二容置部，可实现压辊相对过丝辊分离。本实用新型结构设计合理，通过设置开槽，且开槽包括第一容置部和第二容置部，使得压辊位于第二容置部或第一容置部中时可实现与过丝辊的分离或压合，结构简单，调节方便。

Description

一种经丝张力调节组件及具有该组件的圆织机

技术领域

本实用新型涉及圆织机技术领域，更具体地说，涉及一种经丝张力调节组件及具有该组件的圆织机。

背景技术

圆织机在生产上可用于制造扁丝，其生产工艺流程为：首先从经丝架的每排纱锭下引出经丝，其次把纬丝装入梭库中，启动机器，在梭子推动装置的推动下使梭子作圆周运动，在经丝供应***与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒平织物，最后编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，再通过收卷装置卷绕即可。

而经丝架上的经丝送入圆织机的过程中，一般会在经丝上悬挂重力钩锤，如CN212451825U中所公开的。其中，重力钩锤所起到的主要作用就是对经丝进入圆织机时起到张紧的效果，如此便可防止经丝在往圆织机机芯编织时因张力低或塌线时造成布面破洞的情况。

然而，由于在实际生产制造中，经丝架上会有很多组的经丝同时进入到圆织机内，如此经丝上悬挂的重力钩锤数量亦会较多，如此增加生产成本的同时，安装又较为繁杂即不便于人工进行悬挂作业，亦可能会出现相邻两组重力钩锤之间发生碰触或干涉的现象。

为了解决这个问题，申请人创造性地采用相对设置的压辊和过丝辊的结构，可起到对经丝张紧的作用，然而由于在实际生产过程中，需要操作压辊抬起或放下，以实现对经丝的放置和压紧。由此，通过一定的结构设计，以便于在实际生产过程中实现压辊相对过丝辊的可调节。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种经丝张力调节组件，其结构设计合理，通过设置开槽，且开槽包括第一容置部和第二容置部，使得压辊位于第二容置部或第一容置部中时可实现与过丝辊的分离或压合，结构简单，调节方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种经丝张力调节组件，包括：

安装架，其上设有开槽，开槽包括开口、第一容置部和第二容置部，第一容置部和第二容置部相连通，第二容置部设置于第一容置部的侧边位置，第二容置部在高度方向上相对第一容置部更靠近开口；

过丝辊，其设置于第一容置部中；

压辊，其设于第一容置部中并位于过丝辊的上方，操动压辊使其从第一容置部移动至第二容置部，可实现压辊相对过丝辊分离。

优选的，压辊和过丝辊处于开槽内的位置设置有限位部，限位部与安装架配合以限制压辊和过丝辊的轴向移动。

优选的，压辊和过丝辊处于开槽内的位置设置有轴承，限位部为设于轴承外圈上的环形槽。

优选的，压辊被构置为胶辊。

优选的，压辊为一体设置的辊或分段设置的辊，对应地，过丝辊为一体设置的辊或分段设置的辊。

优选的，压辊和对应的过丝辊设有多组，多组呈交错排列设置。

本实用新型还提供了一种具有上述经丝张力调节组件的圆织机，该圆织机还包括机架、位于机架内的主机以及设于机架至少一侧的经丝架，经丝张力调节组件设置于主机和经丝架之间。

并且优选的，经丝张力调节组件设于机架或经丝架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计合理，通过设置开槽，且开槽包括第一容置部和第二容置部，使得压辊位于第二容置部或第一容置部中时可实现与过丝辊的分离或压合，结构简单，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型具体实施例反映安装架的结构示意图。

图中：1、安装架；2、开槽；21、开口；22、第一容置部；23、第二容置部；3、过丝辊；4、压辊；5、限位部。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种经丝张力调节组件，包括：安装架1，其上设有开槽2，开槽2包括开口21、第一容置部22和第二容置部23，第一容置部22和第二容置部23相连通，第二容置部23设置于第一容置部22的侧边位置，第二容置部23在高度方向上相对第一容置部22更靠近开口21；过丝辊3，其设置于第一容置部22中；压辊4，其设于第一容置部22中并位于过丝辊3的上方，操动压辊4使其从第一容置部22移动至第二容置部23，可实现压辊4相对过丝辊3分离；压辊4和过丝辊3处于开槽2内的位置设置有限位部5，限位部5与安装架1配合以限制压辊4和过丝辊3的轴向移动；压辊4和过丝辊3处于开槽2内的位置设置有轴承，限位部5为设于轴承外圈上的环形槽；压辊4被构置为胶辊；压辊4为一体设置的辊或分段设置的辊，对应地，过丝辊3为一体设置的辊或分段设置的辊；压辊4和对应的过丝辊3设有多组，多组呈交错排列设置。

本实用新型还提供了一种具有上述经丝张力调节组件的圆织机，该圆织机还包括机架、位于机架内的主机以及设于机架至少一侧的经丝架，经丝张力调节组件设置于主机和经丝架之间；经丝张力调节组件设于机架或经丝架上。

通过采用上述技术方案，而本实用新型的目的就是当经丝通过经丝张力调节组件时，能够具有较为统一且均匀的张力，具体的便是通过压辊4将经丝抵压在过丝辊3上使得经丝与过丝2之间的摩擦力增大而导致的。而本实用新型的核心改进点便是在于通过对安装架1的结构进行设计，在安装架1上设置开槽2，且开槽2具有第一容置部22和第二容置部23，将压辊4位于第二容置部23或第一容置部22中时可实现压辊4与过丝辊3的分离或压合，其结构简单，调节方便。并且通过设置限位部5，可限位压辊4和过丝辊3的轴向移动。而具体地，可以在压辊4和过丝辊3处于开槽2内的位置设置有轴承，限位部5为设于轴承外圈上的环形槽，该环形槽与安装架1配合，即开槽2周边的安装架1会卡在环形槽中，如此起到对压辊4和过丝辊3轴向限位的作用。而轴承具体是套设在压辊4和过丝辊3的端部，使得压辊4和过丝辊3转动时减少摩擦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种经丝张力调节组件，其特征在于，包括：

安装架，其上设有开槽，开槽包括开口、第一容置部和第二容置部，第一容置部和第二容置部相连通，第二容置部设置于第一容置部的侧边位置，第二容置部在高度方向上相对第一容置部更靠近开口；

过丝辊，其设置于第一容置部中；

压辊，其设于第一容置部中并位于过丝辊的上方，操动压辊使其从第一容置部移动至第二容置部，可实现压辊相对过丝辊分离。

2.根据权利要求1所述的一种经丝张力调节组件，其特征在于，压辊和过丝辊处于开槽内的位置设置有限位部，限位部与安装架配合以限制压辊和过丝辊的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的一种经丝张力调节组件，其特征在于，压辊和过丝辊处于开槽内的位置设置有轴承，限位部为设于轴承外圈上的环形槽。

4.根据权利要求1或2所述的一种经丝张力调节组件，其特征在于，压辊被构置为胶辊。

5.根据权利要求1或2所述的一种经丝张力调节组件，其特征在于，压辊为一体设置的辊或分段设置的辊，对应地，过丝辊为一体设置的辊或分段设置的辊。

6.根据权利要求1所述的一种经丝张力调节组件，其特征在于，压辊和对应的过丝辊设有多组，多组呈交错排列设置。

7.一种具有上述权利要求1-6中任意一项所述的经丝张力调节组件的圆织机，其特征在于，该圆织机还包括机架、位于机架内的主机以及设于机架至少一侧的经丝架，经丝张力调节组件设置于主机和经丝架之间。

8.根据权利要求7所述的一种圆织机，其特征在于，经丝张力调节组件设于机架或经丝架上。

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