CN219098732U - 一种液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装机，涉及液体灌装机技术领域，包括底座，所述底座上端左部固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有支撑块，随时支撑块上端固定安装有圆柱板，所述支撑柱上端固定安装有第一电机，所述底座上端右部固定安装有第一固定块，所述第一固定块上端固定安装有第二电机，所述第一固定块左端固定安装有第二固定块。本实用新型通过第一电机带动第二电机转动，第二电机带动第一齿轮传动，第一齿轮通过滑动柱带动滑条在滑槽中向圆心处滑动，进而带动第三固定块向圆心收缩，将罐体进行夹紧，待灌装容器不易倾倒，瓶口与灌装头之间定位准确并且瓶子的位置不易发生偏移，避免了液体灌装在瓶外的情况。

Description

一种液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及液体灌装机技术领域，具体涉及一种液体灌装机。

背景技术

灌装机构是用来向容器灌装液体，使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的液面。由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同，以及产品物理化学性要求的不同，灌装机构的性能、结构也千差万别。

例如公开号为CN206014378U中国专利公开了一种体灌装机，本新型包括运输台及灌装机，所述运输台上端面设置有滚筒，所述滚筒上设置有输送灌装瓶的传送带，所述滚筒由步进电机通过皮带驱动，所述步进电机设置于运输台下端的安装架上；所述运输台后侧设置有安装台，所述安装台上端左侧及上端中部均设置有灌装机，所述安装台上端右侧设置有旋盖机机架，所述旋盖机机架前端设置有旋盖机。本新型结构设计合理，流水化生产，并采用两次注入的形式，大大减少了气泡的产生和挥发气体的产生，极大地提高了生产效率。

针对现有技术存在以下问题：

现有的灌装机，不能调整出液口的高低，当遇到罐体很高时，很难完成灌装，带来很多麻烦；现有的灌装机，没有设置固定罐体的装置，待灌装容器易倾倒，瓶口与灌装头之间定位不准或者瓶子的位置发生偏移，造成液体灌装在瓶外的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种液体灌装机，包括底座，所述底座上端左部固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有支撑块，随时支撑块上端固定安装有圆柱板，所述支撑柱上端固定安装有第一电机，所述底座上端右部固定安装有第一固定块，所述第一固定块上端固定安装有第二电机，所述第一固定块左端固定安装有第二固定块，所述圆柱板上端左端安装有第二齿轮，所述第二齿轮一侧啮合有第一齿轮，所述第二电机输出端固定安装有转动轴，所述第一固定块上端靠近第二电机输出端固定安装有第二固定板，所述转动轴贯穿第二固定板，并与第二固定板转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆柱板上端开设有三个滑槽，三个所述滑槽内表面滑动连接有三个滑条，三个所述滑槽远离第一齿轮的一端固定安装有三个第三固定块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一齿轮上端开设有三个转动槽，所述滑条上端固定安装有滑动柱，所述滑动柱与转动槽之间滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二齿轮下端固定连接于第一电机上端，所述圆柱板上端固定安装有支撑盖。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轴外表面固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮一侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮下端转动安装于第二固定块上端，所述第四齿轮内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端转动连接有固定柱，所述丝杆远离固定柱的一端依次贯穿第四齿轮和第二固定块，所述固定柱下端固定连接有四个滑动杆，四个所述滑动杆贯穿第二固定块，并与第二固定块活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定柱外表面一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板远离圆柱体的一端固定连接有圆柱体，所述圆柱体上端固定连接有进液口，所述圆柱体下端固定连接有出液口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种液体灌装机，采用第一电机、第二电机、第一齿轮、滑动柱、滑条和滑槽之间的相互配合，通过第一电机带动第二电机转动，第二电机带动第一齿轮传动，第一齿轮通过滑动柱带动滑条在滑槽中向圆心处滑动，进而带动第三固定块向圆心收缩，将罐体进行夹紧，待灌装容器不易倾倒，瓶口与灌装头之间定位准确并且瓶子的位置不易发生偏移，避免了液体灌装在瓶外的情况。

2、本实用新型提供一种液体灌装机，采用第二电机、固定柱、滑动杆、第二固定块、第一固定板和圆柱体之间的相互配合，通过第二电机通带动着固定柱上升或者下降，在滑动杆和第二固定块的作用下，固定柱平稳移动，固定柱通过第一固定板带动圆柱体和出液口移动，无论罐体高低，都能通过调整进液口的高度，完成灌装，提高了灌装机的实用性，提高了灌装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定盘结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的升降装置结构示意图；

图5为本实用新型的出液口结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑块；4、第一电机；5、圆柱板；6、第一固定块；7、第二电机；8、第二固定块；51、滑槽；52、滑条；53、第三固定块；54、滑动柱；55、转动槽；56、第一齿轮；57、第二齿轮；59、支撑盖；71、转动轴；72、第二固定板；73、第三齿轮；74、固定柱；75、第一固定板；76、圆柱体；77、进液口；78、出液口；81、滑动杆；82、第四齿轮；83、丝杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种液体灌装机，底座1上端左部固定安装有支撑柱2，支撑柱2上端固定安装有支撑块3，随时支撑块3上端固定安装有圆柱板5，支撑柱2上端固定安装有第一电机4，底座1上端右部固定安装有第一固定块6，第一固定块6上端固定安装有第二电机7，第一固定块6左端固定安装有第二固定块8，圆柱板5上端左端安装有第二齿轮57，第二齿轮57一侧啮合有第一齿轮56，第二电机7输出端固定安装有转动轴71，第一固定块6上端靠近第二电机7输出端固定安装有第二固定板72，转动轴71贯穿第二固定板72，并与第二固定板72转动连接。

在本实施例中，通过将所需灌装的罐体放置在支撑盖59上端，开启第一电机4，第一电机4带动第二电机7转动，第二电机7带动滑条52在滑槽51中向圆心处滑动，进而带动第三固定块53向圆心收缩，将罐体进行夹紧，罐体固定后，启动第二电机7，第二电机7带动第四齿轮82在第二固定块8上端转动，由于第四齿轮82与丝杆83之间螺纹连接，第四齿轮82转动，带动丝杆83上升或下降，丝杆83带动着固定柱74上升或者下降，在滑动杆81和第二固定块8的作用下，固定柱74移动得平稳，固定柱74带动圆柱体76和出液口78移动，与其下方罐体接触，并从进液口77中通入所需液体，进行灌装。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，圆柱板5上端开设有三个滑槽51，三个滑槽51内表面滑动连接有三个滑条52，三个滑槽51远离第一齿轮56的一端固定安装有三个第三固定块53，第一齿轮56上端开设有三个转动槽55，滑条52上端固定安装有滑动柱54，滑动柱54与转动槽55之间滑动连接，第二齿轮57下端固定连接于第一电机4上端，圆柱板5上端固定安装有支撑盖59。

在本实施例中，通过开启第一电机4，第一电机4带动第二电机7转动，第二电机7带动第一齿轮56转动，第一齿轮56通过滑动柱54带动滑条52在滑槽51中向圆心处滑动，进而带动第三固定块53向圆心收缩，将罐体进行夹紧，待灌装容器不易倾倒，瓶口与灌装头之间定位准确并且瓶子的位置不易发生偏移，避免了液体灌装在瓶外的情况。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动轴71外表面固定安装有第三齿轮73，第三齿轮73一侧啮合有第四齿轮82，第四齿轮82下端转动安装于第二固定块8上端，第四齿轮82内部螺纹连接有丝杆83，丝杆83上端转动连接有固定柱74，丝杆83远离固定柱74的一端依次贯穿第四齿轮82和第二固定块8，固定柱74下端固定连接有四个滑动杆81，四个滑动杆81贯穿第二固定块8，并与第二固定块8活动连接，固定柱74外表面一侧固定安装有第一固定板75，第一固定板75远离圆柱体76的一端固定连接有圆柱体76，圆柱体76上端固定连接有进液口77，圆柱体76下端固定连接有出液口78。

在本实施例中，通过启动第二电机7，第二电机7通过第二固定板72带动第三齿轮73转动，进而带动第四齿轮82在第二固定块8上端转动，由于第四齿轮82与丝杆83之间螺纹连接，第四齿轮82转动，带动丝杆83上升或下降，丝杆83带动着固定柱74上升或者下降，在滑动杆81和第二固定块8的作用下，固定柱74移动得平稳，固定柱74通过第一固定板75带动圆柱体76和出液口78移动，与其下方罐体接触，并从进液口77中通入所需液体，进行灌装，无论罐体高低，都能通过调整进液口的高度，完成灌装。

下面具体说一下该液体灌装机的工作原理。

如图1-6所示，将所需灌装的罐体放置在支撑盖59上端，开启第一电机4，第一电机4带动第二电机7转动，第二电机7带动第一齿轮56转动，第一齿轮56通过滑动柱54带动滑条52在滑槽51中向圆心处滑动，进而带动第三固定块53向圆心收缩，将罐体进行夹紧，罐体固定后，启动第二电机7，第二电机7通过第二固定板72带动第三齿轮73转动，进而带动第四齿轮82在第二固定块8上端转动，由于第四齿轮82与丝杆83之间螺纹连接，第四齿轮82转动，带动丝杆83上升或下降，丝杆83带动着固定柱74上升或者下降，在滑动杆81和第二固定块8的作用下，固定柱74移动得平稳，固定柱74通过第一固定板75带动圆柱体76和出液口78移动，与其下方罐体接触，并从进液口77中通入所需液体，进行灌装。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液体灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端固定安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)上端固定安装有圆柱板(5)，所述支撑柱(2)上端固定安装有第一电机(4)，所述底座(1)上端右部固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)上端固定安装有第二电机(7)，所述第一固定块(6)左端固定安装有第二固定块(8)；

所述圆柱板(5)上端左端安装有第二齿轮(57)，所述第二齿轮(57)一侧啮合有第一齿轮(56)；

所述第二电机(7)输出端固定安装有转动轴(71)，所述第一固定块(6)上端靠近第二电机(7)输出端固定安装有第二固定板(72)，所述转动轴(71)贯穿第二固定板(72)，并与第二固定板(72)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述圆柱板(5)上端开设有三个滑槽(51)，三个所述滑槽(51)内表面滑动连接有三个滑条(52)，三个所述滑槽(51)远离第一齿轮(56)的一端固定安装有三个第三固定块(53)。

3.根据权利要求2所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述第一齿轮(56)上端开设有三个转动槽(55)，所述滑条(52)上端固定安装有滑动柱(54)，所述滑动柱(54)与转动槽(55)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述第二齿轮(57)下端固定连接于第一电机(4)上端，所述圆柱板(5)上端固定安装有支撑盖(59)。

5.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述转动轴(71)外表面固定安装有第三齿轮(73)，所述第三齿轮(73)一侧啮合有第四齿轮(82)，所述第四齿轮(82)下端转动安装于第二固定块(8)上端，所述第四齿轮(82)内部螺纹连接有丝杆(83)，所述丝杆(83)上端转动连接有固定柱(74)，所述丝杆(83)远离固定柱(74)的一端依次贯穿第四齿轮(82)和第二固定块(8)，所述固定柱(74)下端固定连接有四个滑动杆(81)，四个所述滑动杆(81)贯穿第二固定块(8)，并与第二固定块(8)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述固定柱(74)外表面一侧固定安装有第一固定板(75)，所述第一固定板(75)远离圆柱体(76)的一端固定连接有圆柱体(76)，所述圆柱体(76)上端固定连接有进液口(77)，所述圆柱体(76)下端固定连接有出液口(78)。

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