CN219097189U - 一种高精度气动贴料保压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度气动贴料保压机构，属于保压装置技术领域，包括基座、支撑架、固定座和保压机构；所述支撑架设置于所述基座的上部，所述固定座设置于所述基座的上部并支撑待贴料件；所述保压机构设置于所述支撑架的上部并与所述固定座配合；所述保压机构包括驱动机构、导向机构和抵压件；所述驱动机构设置于所述支撑架上，所述导向机构设置于驱动机构的一侧并与所述抵压件连接；所述抵压件上设置有圆孔槽；驱动机构向下移动带动导向机构，抵压件跟随所述导向机构移动，圆孔槽能够对具有外表面柱状的包装盒进行抵压，提高生产效率。

Description

一种高精度气动贴料保压机构

技术领域

本实用新型属于保压装置技术领域，具体地说是一种高精度气动贴料保压机构。

背景技术

在包装盒的封装过程中，需要将贴料贴附在包装盒上之后再进行封装作业，为了能够使贴料稳固地贴附在包装盒上，通常采用保压装置进行保压作业。而现有的保压装置大多只能对包装盒的表面进行贴料，对于外表面具有柱状的包装盒位置难以进行贴料；采用人工贴料方式造成效率低下,严重影响了生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高精度气动贴料保压机构，驱动机构向下移动带动导向机构，抵压件跟随所述导向机构移动，圆孔槽能够对具有外表面柱状的包装盒进行抵压，提高生产效率。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：一种高精度气动贴料保压机构，包括基座、支撑架、固定座和保压机构；所述支撑架设置于所述基座的上部，所述固定座设置于所述基座的上部并支撑待贴料件；所述保压机构设置于所述支撑架的上部并与所述固定座配合；所述保压机构包括驱动机构、导向机构和抵压件；所述驱动机构设置于所述支撑架上，所述导向机构设置于驱动机构的一侧并与所述抵压件连接；所述抵压件上设置有圆孔槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座包括基板、侧板和固定槽板；所述基板设置于所述基座的上部，所述侧板设置于所述基板的上部，所述固定槽板设置于所述侧板上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括移动槽板，所述移动槽板设置于所述侧板上；所述移动槽板上设置有调节把手。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向机构包括导向轴和导向板；所述导向轴通过套筒设置于所述支撑架上，所述导向板设置于所述导向轴的下部并与所述驱动机构的输出端连接，所述抵压件与所述导向板的下部连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构为伸缩气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括外罩，所述外罩设置于所述基座的上部并与所述支撑架连接。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：待贴料的包装盒放置于固定座上，所述驱动机构向下移动带动导向机构，所述抵压件跟随所述导向机构移动，由于圆孔槽能够对具有外表面柱状的包装盒进行抵压，进而实现包装盒的柱状(圆形)表面贴料，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中，1、基座；2、支撑架；3、固定座；4、保压机构；5、外罩；31、基板；32、侧板；33、固定槽板；34、移动槽板；35、调节把手；41、驱动机构；42、导向机构；43、抵压件；421、导向轴；422、导向板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

参考图1-2所示，本实用新型提供一种高精度气动贴料保压机构，包括基座1、支撑架2、固定座3和保压机构4；所述支撑架2设置于所述基座1的上部，所述固定座3设置于所述基座1的上部并支撑待贴料件；所述保压机构4设置于所述支撑架2的上部并与所述固定座3配合；所述保压机构4包括驱动机构41、导向机构42和抵压件43；所述驱动机构41设置于所述支撑架2上，所述导向机构42设置于驱动机构41的一侧并与所述抵压件43连接；其中所述抵压件43上设置有圆孔槽44；所述驱动机构41为伸缩气缸；在使用时，待贴料的包装盒放置于固定座3上，所述驱动机构41向下移动带动导向机构42，所述抵压件43跟随所述导向机构42移动，由于圆孔槽44能够对具有外表面柱状的包装盒进行抵压，进而实现包装盒的柱状(圆形)表面贴料，提高了生产效率。

具体的，在上述中，所述固定座3包括基板31、侧板32、固定槽板33和移动槽板34；所述基板31设置于所述基座1的上部，所述侧板32设置于所述基板31的上部，所述固定槽板33和移动槽板34设置于所述侧板32上，所述移动槽板34上设置有调节把手35；正常使用时，采用固定槽板33与抵压件43配合，此时所述调节把手35带动所述移动槽板34旋转至相对于侧板32垂直90度，当需要不同柱状时，所述调节把手35带动调节移动槽板34与圆孔槽44的角度以实现开口大小调节，方便不同包装盒的贴料。

所述导向机构42包括导向轴421和导向板422；所述导向轴421通过套筒设置于所述支撑架2上，所述导向板422设置于所述导向轴421的下部并与所述驱动机构41的输出端连接，所述抵压件43与所述导向板422的下部连接。

还包括外罩5，所述外罩5设置于所述基座1的上部并与所述支撑架2连接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种高精度气动贴料保压机构，其特征在于，包括基座(1)、支撑架(2)、固定座(3)和保压机构(4)；所述支撑架(2)设置于所述基座(1)的上部，所述固定座(3)设置于所述基座(1)的上部并支撑待贴料件；所述保压机构(4)设置于所述支撑架(2)的上部并与所述固定座(3)配合；所述保压机构包括驱动机构(41)、导向机构(42)和抵压件(43)；所述驱动机构(41)设置于所述支撑架(2)上，所述导向机构(42)设置于驱动机构(41)的一侧并与所述抵压件(43)连接；所述抵压件(43)上设置有圆孔槽(44)。

2.根据权利要求1所述的高精度气动贴料保压机构，其特征在于，所述固定座(3)包括基板(31)、侧板(32)和固定槽板(33)；所述基板(31)设置于所述基座(1)的上部，所述侧板(32)设置于所述基板(31)的上部，所述固定槽板(33)设置于所述侧板(32)上。

3.根据权利要求2所述的高精度气动贴料保压机构，其特征在于，还包括移动槽板(34)，所述移动槽板(34)设置于所述侧板(32)上；所述移动槽板(34)上设置有调节把手(35)。

4.根据权利要求1所述的高精度气动贴料保压机构，其特征在于，所述导向机构(42)包括导向轴(421)和导向板(422)；所述导向轴(421)通过套筒设置于所述支撑架(2)上，所述导向板(422)设置于所述导向轴(421)的下部并与所述驱动机构(41)的输出端连接，所述抵压件(43)与所述导向板(422)的下部连接。

5.根据权利要求1所述的高精度气动贴料保压机构，其特征在于，所述驱动机构(41)为伸缩气缸。

6.根据权利要求1所述的高精度气动贴料保压机构，其特征在于，还包括外罩(5)，所述外罩(5)设置于所述基座(1)的上部并与所述支撑架(2)连接。

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