CN219094608U - 一种便于夹持的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持的打磨装置，属于打磨装置技术领域。一种便于夹持的打磨装置，包括前后对称的两个侧板，两个所述侧板之间转动安装有支撑辊，所述侧板上部滑动安装有压辊，所述压辊前后两端安装有连架，所述连架和侧板下部侧壁之间安装有弹簧，所述侧板之间安装有底架。板材在支撑辊上输送移动，通过环形的皮带进行打磨，皮带被绷紧，可以将毛刺去掉并进行同步的倒角，在输送时通过压辊进行滚动压紧，并且压紧力度被弹簧控制，可以适应不同厚度的板材，且可以通过弹簧螺杆调节弹簧的初始拉紧力度，提高初始的压紧力度，保证稳定压紧。

Description

一种便于夹持的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，更具体地说，涉及一种便于夹持的打磨装置。

背景技术

金属板材，可以直接使用，也可以搭配钢管等其他组件进行搭配使用，用于搭设施工承载架、制作护坡防倾围栏、地面铺设硬化等，应用场景广泛。

现有的板材在切割后，会有毛边存在，所以使用前，需要进行去毛边加工，现场进行去毛边处理，多使用的手持工具进行，但是板材固定不牢固发生晃动，固定不稳影响边缘打磨效果，鉴于此，我们提出一种便于夹持的打磨装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有板材去毛边固定不稳打磨效果差的问题。

2.技术方案

一种便于夹持的打磨装置，包括前后对称的两个侧板，两个所述侧板之间转动安装有支撑辊，所述侧板上部滑动安装有压辊，所述压辊前后两端安装有连架，所述连架和侧板下部侧壁之间安装有弹簧，所述侧板之间安装有底架，所述底架上方安装有顶架，所述顶架中部、侧板中部和底架中部分别安装有涨紧辊，所述涨紧辊外侧套设安装有打磨带；

板材A会从支撑辊上通过，支撑辊上方有压辊，可以将板材A压紧，再通过被涨紧辊绷紧的打磨带进行打磨除毛刺，并且压紧通过弹簧的拉力实现，可以进行稳定灵活的压紧，适应不同厚度的板材。

优选地，所述压辊前后两端安装有销接块，所述连架左右两端安装有和销接块配合的销杆，所述侧板上部开设有供压辊上下滑动的开口；

销接块可以和连架连接，连架可以带动压辊同步的下压，保证下压受力的稳定。

优选地，所述连架中部安装有螺纹孔座，所述螺纹孔座中部安装有弹簧螺杆，所述弹簧螺杆底端和弹簧转动连接；

螺纹孔座搭配弹簧螺杆，可以调节弹簧的初始拉紧力度，可以适应过厚或者过薄的板材，板材后可以调松弹簧，板材薄可以调紧弹簧，提高适应性。

优选地，所述涨紧辊设置有六个，所述顶架上部安装有电机，所述电机的电机轴安装有驱动轴，所述打磨带套设安装在驱动轴和涨紧辊之间；

涨紧辊呈六边形对打磨带进行绷紧，在板材A的四角位置形成倾斜的打磨平面，可以通过打磨带内壁进行四角的同步打磨，驱动轴带动打磨带转动，可以提高打磨效果。

优选地，所述顶架顶端边缘处转动安装有调节螺杆，所述侧板上部安装有和调节螺杆配合的螺孔板；

调节螺杆可以调节顶架的高度，适应不同厚度的板材通过，提高灵活性。

优选地，所述顶架前后两端安装有滑块，所述侧板中部开设有和滑块配合的矩形开口；

滑块可以对顶架进行导向，使得顶架的上下移动可以保证前后等高，保证边角打磨的均匀平整。

优选地，所述顶架中部安装有和驱动轴配合的压套，所述压套开口向下，所述压套底端转动安装有耐磨辊；

压套可以套在驱动轴外侧，挤压打磨带的光滑面，并通过耐磨辊进行稳定的换向防磨，保证打磨带的张紧力度并避免异常磨损。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过整体的结构设置，板材在支撑辊上输送移动，通过环形的皮带进行打磨，皮带被绷紧，可以将毛刺去掉并进行同步的倒角，在输送时通过压辊进行滚动压紧，并且压紧力度被弹簧控制，可以适应不同厚度的板材，且可以通过弹簧螺杆调节弹簧的初始拉紧力度，提高初始的压紧力度，保证稳定压紧。

2、本实用新型通过整体的结构设置，在板材的四周设置涨紧辊，可以将皮带进行撑紧，保证打磨的均匀和稳定，并可以更换电机的驱动轴尺寸，适应不同的皮带绷紧力度和板材厚度，并可以通过顶架进行电机高度的调节，可以保证不同厚度的板材可以顺利的穿过皮带中部，保证毛刺打磨的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的前部结构位置示意图；

图3为本实用新型的中部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。

图中标号说明：侧板1；导轮11；支撑辊12；压辊2；连架21；弹簧22；弹簧螺杆23；销接块24；打磨带3；顶架31；螺孔板32；滑块33；电机34；压套35；耐磨辊351；调节螺杆36；涨紧辊37；底架38；驱动轴39；板材A。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种便于夹持的打磨装置，包括前后对称的两个侧板1，两个侧板1之间转动安装有支撑辊12，侧板1上部滑动安装有压辊2，压辊2前后两端安装有连架21，连架21和侧板1下部侧壁之间安装有弹簧22，侧板1之间安装有底架38，底架38上方安装有顶架31，顶架31中部、侧板1中部和底架38中部分别安装有涨紧辊37，涨紧辊37外侧套设安装有打磨带3。

具体的，压辊2前后两端安装有销接块24，连架21左右两端安装有和销接块24配合的销杆，侧板1上部开设有供压辊2上下滑动的开口。

进一步的，连架21中部安装有螺纹孔座，螺纹孔座中部安装有弹簧螺杆23，弹簧螺杆23底端和弹簧22转动连接。

值得说明的是，涨紧辊37设置有六个，顶架31上部安装有电机34，电机34的电机轴安装有驱动轴39，打磨带3套设安装在驱动轴39和涨紧辊37之间。

板材A会从支撑辊12上通过，支撑辊12上方有压辊2，可以将板材A压紧，再通过被涨紧辊37绷紧的打磨带3进行打磨除毛刺，并且压紧通过弹簧22的拉力实现，可以进行稳定灵活的压紧，适应不同厚度的板材，销接块24可以和连架21连接，连架21可以带动压辊2同步的下压，保证下压受力的稳定，螺纹孔座搭配弹簧螺杆23，可以调节弹簧22的初始拉紧力度，可以适应过厚或者过薄的板材，板材后可以调松弹簧22，板材薄可以调紧弹簧22，提高适应性，涨紧辊37呈六边形对打磨带3进行绷紧，在板材A的四角位置形成倾斜的打磨平面，可以通过打磨带3内壁进行四角的同步打磨，驱动轴39带动打磨带3转动，可以提高打磨效果。

实施例二：

一种便于夹持的打磨装置，包括前后对称的两个侧板1，两个侧板1之间转动安装有支撑辊12，侧板1上部滑动安装有压辊2，压辊2前后两端安装有连架21，连架21和侧板1下部侧壁之间安装有弹簧22，侧板1之间安装有底架38，底架38上方安装有顶架31，顶架31中部、侧板1中部和底架38中部分别安装有涨紧辊37，涨紧辊37外侧套设安装有打磨带3。

值得注意的是，顶架31顶端边缘处转动安装有调节螺杆36，侧板1上部安装有和调节螺杆36配合的螺孔板32。

除此之外，顶架31前后两端安装有滑块33，侧板1中部开设有和滑块33配合的矩形开口。

不得不说的是，顶架31中部安装有和驱动轴39配合的压套35，压套35开口向下，压套35底端转动安装有耐磨辊351。

调节螺杆36可以调节顶架31的高度，适应不同厚度的板材通过，提高灵活性，滑块33可以对顶架31进行导向，使得顶架31的上下移动可以保证前后等高，保证边角打磨的均匀平整，压套35可以套在驱动轴39外侧，挤压打磨带3的光滑面，并通过耐磨辊351进行稳定的换向防磨，保证打磨带3的张紧力度并避免异常磨损。

两种实施例中涉及到的电机34采用异步电机，其配套控制***、电磁开关以及电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于夹持的打磨装置，包括前后对称的两个侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)之间转动安装有支撑辊(12)，所述侧板(1)上部滑动安装有压辊(2)，所述压辊(2)前后两端安装有连架(21)，所述连架(21)和侧板(1)下部侧壁之间安装有弹簧(22)，所述侧板(1)之间安装有底架(38)，所述底架(38)上方安装有顶架(31)，所述顶架(31)中部、侧板(1)中部和底架(38)中部分别安装有涨紧辊(37)，所述涨紧辊(37)外侧套设安装有打磨带(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的打磨装置，其特征在于：所述压辊(2)前后两端安装有销接块(24)，所述连架(21)左右两端安装有和销接块(24)配合的销杆，所述侧板(1)上部开设有供压辊(2)上下滑动的开口。

3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的打磨装置，其特征在于：所述连架(21)中部安装有螺纹孔座，所述螺纹孔座中部安装有弹簧螺杆(23)，所述弹簧螺杆(23)底端和弹簧(22)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于夹持的打磨装置，其特征在于：所述涨紧辊(37)设置有六个，所述顶架(31)上部安装有电机(34)，所述电机(34)的电机轴安装有驱动轴(39)，所述打磨带(3)套设安装在驱动轴(39)和涨紧辊(37)之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹持的打磨装置，其特征在于：所述顶架(31)顶端边缘处转动安装有调节螺杆(36)，所述侧板(1)上部安装有和调节螺杆(36)配合的螺孔板(32)。

6.根据权利要求5所述的一种便于夹持的打磨装置，其特征在于：所述顶架(31)前后两端安装有滑块(33)，所述侧板(1)中部开设有和滑块(33)配合的矩形开口。

7.根据权利要求6所述的一种便于夹持的打磨装置，其特征在于：所述顶架(31)中部安装有和驱动轴(39)配合的压套(35)，所述压套(35)开口向下，所述压套(35)底端转动安装有耐磨辊(351)。

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