CN219094432U - 一种磁铁加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁铁加工定位装置，包括竖直设置的基板、竖直设于基板前侧的背板、固定在基板与背板之间的横管、固定在基板上的定位气缸、两个可转动的连接在背板前侧的夹片、两个分别固定在两个夹片下侧并左右对称设置且均位于背板下方的定位块、以及设于定位气缸伸缩端与两个夹片之间的传动单元；本实用新型仅需一个定位气缸和传动单元就实现了磁铁的定位和固定，无需使用气动手指，同时也无需配备滑块、导轨等一系列辅助配件，所以大幅度的简化了结构，进而显著降低了制作费用。

Description

一种磁铁加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁铁加工定位装置。

背景技术

随着加工技术的不断发展，同时为了满足大规模生产的需要，目前市面上的磁铁几乎全是人造磁铁，人造磁铁在具备初步的形状后，还需要根据要求进行进一步的加工，如打孔、滚圆、抛光等等，为了保证磁铁在加工时不发生移动，均需要在加工设备中设置限位机构来固定住磁铁；现有的限位机构为了实现磁铁的对位和夹紧，至少需要一个定位气缸和一个气动手指，同时还需配备滑块、导轨等一系列辅助配件，因此结构较为复杂，制作费用也较高，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大幅度的简化了结构，进而显著降低了制作费用的磁铁加工定位装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磁铁加工定位装置，其特征在于，包括竖直设置的基板、竖直设于基板前侧的背板、固定在基板与背板之间的横管、固定在基板上的定位气缸、两个可转动的连接在背板前侧的夹片、两个分别固定在两个夹片下侧并左右对称设置且均位于背板下方的定位块、以及设于定位气缸伸缩端与两个夹片之间的传动单元，所述定位气缸的伸缩端横向向前设置；所述传动单元包括第一传动条、第二传动条、定板、驱动架、压块、稳定杆、弹簧和升降块；所述定板和所述压块均固定在背板的前侧并分别上下分布，所述驱动架设于定板与压块之间并位于背板的前侧，所述第一传动条的一端可转动的连接在定位气缸的伸缩端上，所述第一传动条的另一端可转动的连接在驱动架上；所述第二传动条的一端可转动的连接在定板上，所述第二传动条的另一端可转动的连接在第一传动条上，所述稳定杆竖直穿插设置在压块中，所述稳定杆的上端可拆卸的固定在驱动架上，所述升降块固定在稳定杆的下端，所述弹簧套设在稳定杆上并介于驱动架与压块之间且始终处于压缩状态，两个所述夹片的内侧均可转动的连接在升降块上。

优选地，所述升降块的端部开设有摆动槽，所述摆动槽中还穿插固定有一个横向设置的销轴。

优选地，两个所述夹片的内侧分别***在摆动槽的左右两侧开口处内部并前后交错设置，两个所述夹片的内侧均开设有一个斜向槽，两个所述斜向槽均扣合在销轴外。

优选地，所述背板的上端一侧开设有缺口槽，所述定板固定在缺口槽的一侧，所述第一传动条和所述第二传动条均活动设于缺口槽中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型仅需一个定位气缸和传动单元就实现了磁铁的定位和固定，无需使用气动手指，同时也无需配备滑块、导轨等一系列辅助配件，所以大幅度的简化了结构，进而显著降低了制作费用。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1所示，一种磁铁加工定位装置，包括竖直设置的基板1、竖直设于基板1前侧的背板3、固定在基板1与背板3之间的横管2、固定在基板1上的定位气缸4、两个可转动的连接在背板3前侧的夹片13、两个分别固定在两个夹片13下侧并左右对称设置且均位于背板3下方的定位块15、以及设于定位气缸4伸缩端与两个夹片13之间的传动单元，定位气缸4的伸缩端横向向前设置；传动单元包括第一传动条7、第二传动条6、定板5、驱动架8、压块9、稳定杆10、弹簧11和升降块12；定板5和压块9均固定在背板3的前侧并分别上下分布，驱动架8设于定板5与压块9之间并位于背板3的前侧，第一传动条7的一端可转动的连接在定位气缸4的伸缩端上，第一传动条7的另一端可转动的连接在驱动架8上；第二传动条6的一端可转动的连接在定板5上，第二传动条6的另一端可转动的连接在第一传动条7上，稳定杆10竖直穿插设置在压块9中，稳定杆10的上端可拆卸的固定在驱动架8上，升降块12固定在稳定杆10的下端，弹簧11套设在稳定杆10上并介于驱动架8与压块9之间且始终处于压缩状态，两个夹片13的内侧均可转动的连接在升降块12上。

升降块12的端部开设有摆动槽121，摆动槽121中还穿插固定有一个横向设置的销轴14。

两个夹片13的内侧分别***在摆动槽121的左右两侧开口处内部并前后交错设置，两个夹片13的内侧均开设有一个斜向槽131，两个斜向槽131均扣合在销轴14外。

背板3的上端一侧开设有缺口槽31，定板5固定在缺口槽31的一侧，第一传动条7和第二传动条6均活动设于缺口槽31中。

工作原理：

将基板1和背板3均固定住并使两个定位块15均位于加工设备的定位座上方，然后驱动定位气缸4的伸缩端向外伸出以带动第一传动条7的上端向前移动，进而在第二传动条6的牵制作用下使第一传动条7的下端向下移动，从而借助驱动架8带动稳定杆10竖直向下移动以进一步压缩弹簧11，进而带动升降块12竖直向下移动，从而带动销轴14向下移动以借助两个斜向槽131压动两个夹片13的内侧均向下移动，进而带动两个夹片13的外侧均向外张开以带动两个定位块15相互分开并向上摆动；接着，将待加工的磁铁工件置于定位座上并位于两个定位块15之间；最后，驱动定位气缸4的伸缩端向内收缩以按照同理带动两个定位块15相互靠拢，直到两个定位块15分别夹紧磁铁工件的左右两侧以完成限位并且保证磁铁工件的对中精度。

着重解释下传动单元的运动机理：气缸4的伸缩端向外伸出时，第一传动条7的上端在向前移动的同时还会向前摆动以“打直”，但由于第一传动条7的上端始终维持在同一高度，这就使得第一传动条7的下端会因为“打直”而向下移动一段距离；而第二传动条6的下端会跟随第一传动条7的向前摆动也向前摆动以同样“打直”，但由于第二传动条6的上端始终维持在同一高度，所以第二传动条6的下端在“打直”的时候，第二传动条6的下端也会向下移动一段距离，因此，第二传动条6的下端以及第一传动条7的下端均在同时向下移动一段距离，这段距离的移动时间和移动方向是相互重合的，所以是存在运动的自由度的，最终才会带动驱动架8向下移动。

本实用新型仅需一个定位气缸4和传动单元就实现了磁铁的定位和固定，无需使用气动手指，同时也无需配备滑块、导轨等一系列辅助配件，所以大幅度的简化了结构，进而显著降低了制作费用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种磁铁加工定位装置，其特征在于，包括竖直设置的基板、竖直设于基板前侧的背板、固定在基板与背板之间的横管、固定在基板上的定位气缸、两个可转动的连接在背板前侧的夹片、两个分别固定在两个夹片下侧并左右对称设置且均位于背板下方的定位块、以及设于定位气缸伸缩端与两个夹片之间的传动单元，所述定位气缸的伸缩端横向向前设置；所述传动单元包括第一传动条、第二传动条、定板、驱动架、压块、稳定杆、弹簧和升降块；所述定板和所述压块均固定在背板的前侧并分别上下分布，所述驱动架设于定板与压块之间并位于背板的前侧，所述第一传动条的一端可转动的连接在定位气缸的伸缩端上，所述第一传动条的另一端可转动的连接在驱动架上；所述第二传动条的一端可转动的连接在定板上，所述第二传动条的另一端可转动的连接在第一传动条上，所述稳定杆竖直穿插设置在压块中，所述稳定杆的上端可拆卸的固定在驱动架上，所述升降块固定在稳定杆的下端，所述弹簧套设在稳定杆上并介于驱动架与压块之间且始终处于压缩状态，两个所述夹片的内侧均可转动的连接在升降块上。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁加工定位装置，其特征在于，所述升降块的端部开设有摆动槽，所述摆动槽中还穿插固定有一个横向设置的销轴。

3.根据权利要求2所述的一种磁铁加工定位装置，其特征在于，两个所述夹片的内侧分别***在摆动槽的左右两侧开口处内部并前后交错设置，两个所述夹片的内侧均开设有一个斜向槽，两个所述斜向槽均扣合在销轴外。

4.根据权利要求1所述的一种磁铁加工定位装置，其特征在于，所述背板的上端一侧开设有缺口槽，所述定板固定在缺口槽的一侧，所述第一传动条和所述第二传动条均活动设于缺口槽中。

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