CN219093223U - 一种用于钢结构生产的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构生产的折弯装置，包括支撑底座，两个所述支撑底座顶部安装有操作平台，所述操作平台顶部一端内壁设有两个调节丝杆，两个所述调节丝杆两端外侧均设有夹持板，所述操作平台一侧外壁安装有固定架，所述固定架一侧设有推板，所述固定架内侧顶部设有压板。本实用新型通过伺服电机工作使得两个夹持板可以对不用尺寸的钢结构进行夹持和固定，第一液压缸工作使得推板可以对钢结构进行弧形弯折操作，同时第二液压缸工作使得压板向下移动，使得折弯装置可以对钢板进行凹型槽的折弯操作，折弯装置可以根据不同的折弯需求对不同尺寸的钢结构进行折弯操作，可以提高钢结构生产的效率。

Description

一种用于钢结构生产的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体涉及一种用于钢结构生产的折弯装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有技术存在以下不足：现有的折弯装置在对钢结构进行折弯操作时，无法便捷的对不同尺寸的钢结构进行夹持和固定，使得钢结构在折弯过程中容易出现偏移的情况，同时折弯装置只具有单一的折弯方式，无法便捷的根据不同的需求对不同尺寸的钢结构进行折弯操作，会影响钢结构生产的效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢结构生产的折弯装置，通过伺服电机工作使得两个调节丝杆发生转动，使得两个夹持板可以对不用尺寸的钢结构进行夹持和固定，使得折弯装置可以对不同尺寸的钢结构进行折弯操作，第一液压缸工作使得推板可以对钢结构进行推动，使得钢结构便捷的进行弧形弯折操作，同时第二液压缸工作使得压板向下移动，在折弯槽的限定作用下，使得折弯装置可以对钢板进行凹型槽的折弯操作，折弯装置可以根据不同的折弯需求对不同尺寸的钢结构进行折弯操作，可以提高钢结构折弯的效率，进而可以提高钢结构生产的效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的折弯装置，包括支撑底座，所述支撑底座设置有两个，两个所述支撑底座的顶部固定安装有操作平台，所述操作平台的顶部一端内壁设置有两个调节丝杆，两个所述调节丝杆的一侧外壁均固定安装有转动链轮，两个所述转动链轮之间设置有传动链条且通过传动链条活动连接，其中一个所述调节丝杆远离转动链轮的一侧设置有伺服电机，两个所述调节丝杆的两端外侧均设置有夹持板，所述操作平台的一侧外壁固定安装有固定架，所述固定架的一侧设置有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端设置有推板，所述操作平台的顶部一端开设有折弯槽，所述固定架的顶部两侧均设置有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端设置有压板。

优选的，所述推板的底部固定安装有活动座，所述活动座的外壁与折弯槽的内壁活动连接。

优选的，所述压板的竖截面设置为T型结构，所述压板的竖端设置于折弯槽的正上方。

优选的，所述操作平台的顶部一端两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁分别与两个调节丝杆转动连接。

优选的，两个所述夹持板的底部两端均固定安装有滑块，四个所述滑块的内壁分别与两个调节丝杆的两侧外壁螺纹连接，四个所述滑块的外壁分别与两个活动槽的内壁两侧活动连接。

优选的，所述固定架的顶部两侧分别与两个第二液压缸固定连接，两个所述第二液压缸与压板之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述固定架的一侧两端分别与两个第一液压缸固定连接，两个第一液压缸与推板之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述操作平台的一侧外壁与伺服电机固定连接，所述伺服电机与其中一个调节丝杆之间通过输出轴传动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过伺服电机工作使得两个调节丝杆发生转动，使得两个夹持板可以对不用尺寸的钢结构进行夹持和固定，使得折弯装置可以对不同尺寸的钢结构进行折弯操作，第一液压缸工作使得推板可以对钢结构进行推动，使得钢结构便捷的进行弧形弯折操作，同时第二液压缸工作使得压板向下移动，在折弯槽的限定作用下，使得折弯装置可以对钢板进行凹型槽的折弯操作，折弯装置可以根据不同的折弯需求对不同尺寸的钢结构进行折弯操作，可以提高钢结构折弯的效率，进而可以提高钢结构生产的效率；

2、通过折弯槽可以对活动座的移动进行限定，进而使得推板在移动过程中保持稳定，使得推板可以稳定的对钢结构进行弧形折弯操作，活动槽可以对滑块的移动进行限定，使得两个夹持板在调节过程中保持稳定，进而使得两个夹持板可以稳定的对不同尺寸的钢结构进行夹持和固定，进而使得钢结构在折弯过程中保持稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型的立体结构***图。

图5为本实用新型的第一种使用场景图。

图6为本实用新型的第二种使用场景图。

附图标记说明：

1、支撑底座；2、操作平台；3、调节丝杆；4、转动链轮；5、传动链条；6、伺服电机；7、夹持板；8、固定架；9、第一液压缸；10、推板；11、折弯槽；12、第二液压缸；13、压板；14、活动座；15、活动槽；16、滑块。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-6所示的一种用于钢结构生产的折弯装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1设置有两个，两个所述支撑底座1的顶部固定安装有操作平台2，所述操作平台2的顶部一端内壁设置有两个调节丝杆3，两个所述调节丝杆3的一侧外壁均固定安装有转动链轮4，两个所述转动链轮4之间设置有传动链条5且通过传动链条5活动连接，其中一个所述调节丝杆3远离转动链轮4的一侧设置有伺服电机6，两个所述调节丝杆3的两端外侧均设置有夹持板7，所述操作平台2的一侧外壁固定安装有固定架8，所述固定架8的一侧设置有两个第一液压缸9，两个所述第一液压缸9的输出端设置有推板10，所述操作平台2的顶部一端开设有折弯槽11，所述固定架8的顶部两侧均设置有第二液压缸12，两个所述第二液压缸12的输出端设置有压板13，通过夹持板7可以对不同尺寸的钢结构进行夹持和固定，推板10和压板13可以根据不同的要求对钢结构进行折弯操作。

进一步的，在上述技术方案中，所述推板10的底部固定安装有活动座14，所述活动座14的外壁与折弯槽11的内壁活动连接，推板10可以对活动座14进行安装和固定，折弯槽11可以对活动座14的移动进行限定，进而可以对推板10的移动进行限定，所述压板13的竖截面设置为T型结构，所述压板13的竖端设置于折弯槽11的正上方，T型结构的压板13与折弯槽11之间的匹配可以很好地对钢板进行折弯操作。

进一步的，在上述技术方案中，所述操作平台2的顶部一端两侧均开设有活动槽15，两个所述活动槽15的内壁分别与两个调节丝杆3转动连接，活动槽15可以对调节丝杆3进行安装和固定，两个所述夹持板7的底部两端均固定安装有滑块16，四个所述滑块16的内壁分别与两个调节丝杆3的两侧外壁螺纹连接，四个所述滑块16的外壁分别与两个活动槽15的内壁两侧活动连接，活动槽15可以对滑块16的移动进行限定，进而可以对夹持板7的移动进行限定，使得夹持板7在调节过程中保持稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定架8的顶部两侧分别与两个第二液压缸12固定连接，两个所述第二液压缸12与压板13之间通过输出轴传动连接，固定架8可以对第二液压缸12进行安装和固定，第二液压缸12工作可以带动压板13对钢板进行折弯操作，所述固定架8的一侧两端分别与两个第一液压缸9固定连接，两个第一液压缸9与推板10之间通过输出轴传动连接，固定架8可以对第一液压缸9进行安装和固定，第一液压缸9工作可以带动推板10进行移动，使得钢管或钢材向着推板10反方向折弯。

进一步的，在上述技术方案中，所述操作平台2的一侧外壁与伺服电机6固定连接，所述伺服电机6与其中一个调节丝杆3之间通过输出轴传动连接，操作平台2可以对伺服电机6进行安装和固定，伺服电机6工作可以带动其中一个调节丝杆3发生转动，进而可以给两个夹持板7的调节提供动力。

实施方式具体为：在对钢板进行凹型折弯操作时，将钢板铺设到操作平台2顶部，伺服电机6工作使得其中一个调节丝杆3发生转动，经过转动链轮4和传动链条5的传动作用，使得另一个调节丝杆3发生转动，进而使得相对的两个滑块16可以在其外侧沿着活动槽15内壁相对或相背移动，进而使得两个夹持板7可以对钢板进行夹持和固定，进而通过两个第二液压缸12工作使得压板13向下移动，压板13的竖直端可以推动折弯槽11顶部的钢板向着折弯槽11内部弯折，进而使得钢板可以完成折弯操作；

当需要对钢管或方型刚才进行弧形弯折时，伺服电机6工作使得两个夹持板7可以对不同尺寸的钢管或钢材进行夹持和固定，进而通过两个第一液压缸9工作使得推板10可以向着远离固定架8的方向移动，同时折弯槽11可以对活动座14的移动进行限定，使得推板10在移动过程中保持稳定，随着推板10的移动，同时在夹持板7的夹持作用下，使得钢管或钢材可以向着远离固定架8的方向弯折，使得折弯装置可以满足不同钢结构的折弯需求，使得折弯装置可以便捷的对钢结构进行弯折操作，可以提高钢结构生产的效率，该实施方式具体解决了现有技术中折弯装置只能进行单一折弯操作，折弯效率低的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于钢结构生产的折弯装置，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）设置有两个，两个所述支撑底座（1）的顶部固定安装有操作平台（2），其特征在于：所述操作平台（2）的顶部一端内壁设置有两个调节丝杆（3），两个所述调节丝杆（3）的一侧外壁均固定安装有转动链轮（4），两个所述转动链轮（4）之间设置有传动链条（5）且通过传动链条（5）活动连接，其中一个所述调节丝杆（3）远离转动链轮（4）的一侧设置有伺服电机（6），两个所述调节丝杆（3）的两端外侧均设置有夹持板（7），所述操作平台（2）的一侧外壁固定安装有固定架（8），所述固定架（8）的一侧设置有两个第一液压缸（9），两个所述第一液压缸（9）的输出端设置有推板（10），所述操作平台（2）的顶部一端开设有折弯槽（11），所述固定架（8）的顶部两侧均设置有第二液压缸（12），两个所述第二液压缸（12）的输出端设置有压板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：所述推板（10）的底部固定安装有活动座（14），所述活动座（14）的外壁与折弯槽（11）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：所述压板（13）的竖截面设置为T型结构，所述压板（13）的竖端设置于折弯槽（11）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：所述操作平台（2）的顶部一端两侧均开设有活动槽（15），两个所述活动槽（15）的内壁分别与两个调节丝杆（3）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：两个所述夹持板（7）的底部两端均固定安装有滑块（16），四个所述滑块（16）的内壁分别与两个调节丝杆（3）的两侧外壁螺纹连接，四个所述滑块（16）的外壁分别与两个活动槽（15）的内壁两侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：所述固定架（8）的顶部两侧分别与两个第二液压缸（12）固定连接，两个所述第二液压缸（12）与压板（13）之间通过输出轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：所述固定架（8）的一侧两端分别与两个第一液压缸（9）固定连接，两个第一液压缸（9）与推板（10）之间通过输出轴传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的折弯装置，其特征在于：所述操作平台（2）的一侧外壁与伺服电机（6）固定连接，所述伺服电机（6）与其中一个调节丝杆（3）之间通过输出轴传动连接。

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