CN219092536U - 一种油漆涂装辊边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆涂装技术领域，具体为一种油漆涂装辊边结构，其包括支架，支架内部设有升降组件，升降组件内部套接有调节座，且其内部设有调节组件，胶辊的顶部连接有驱动电机，胶辊表面侧面直边带R角，直边带上下斜角,且胶辊为弹性材质，支架的一侧设有油箱。本实用新型通过利用升降组件，使调节座便于运动在支架的一侧，带动调节组件与胶辊运动在支架的一侧，利用调节组件，令胶辊便于移动，利用胶辊的自身弹性材质和其表面侧面直边带R角，直边带上下斜角，用于带动胶辊的外壁与工件表面贴合，使工件表面刷漆厚度均匀，颜色统一，利用油箱，令胶辊更便于沾染油漆，有利于提高胶辊的工作效率。

Description

一种油漆涂装辊边结构

技术领域

本实用新型涉及油漆涂装技术领域，具体地说，涉及一种油漆涂装辊边结构。

背景技术

在日常生活中，为了保护一些工件的表面不被腐蚀或刮伤，都会在工件的表面刷上一层油漆来对工件进行防护，现如今，许多工厂也会采用一些刷辊来对工件的表面进行刷漆，但如今的刷辊通常都是平面刷动，若遇到拐角或切面时，就会导致涂抹不到，此时，一般会采用人工修补、描绘，不仅会增加工人的工作量，还会造成涂抹不匀或者和切面和平面的颜色不统一等现象，对后期工件的使用造成不便。

鉴于此，我们提出一种油漆涂装辊边结构。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种表面侧面直边带R角，直边带上下斜角，便于沾染油漆涂刷在工件表面的油漆涂装辊边结构。

将胶辊表面侧面直边带R角，直边带上下斜角，使胶辊可与工件表面贴合，便于对工件的切角或侧面同时刷动，同时利用胶辊的弹性材质，还可提升对工件的刷动效果。

因此本实用新型提供一种油漆涂装辊边结构，其包括支架，所述支架内部设有升降组件，所述升降组件内部套接有调节座，用于带动调节座进行垂直运动，所述调节座为中空结构，且其内部设有用于带动胶辊运作的调节组件，所述胶辊的顶部连接有用于带动胶辊旋转涂装的驱动电机，所述胶辊表面侧面直边带R角，直边带上下斜角,且胶辊为弹性材质，用于与工件表面贴合，所述支架的一侧设有用于盛放油漆的油箱，且油箱位于调节座的底部。

作为本技术方案的进一步改进，所述升降组件包括丝杆，所述调节座套接在丝杆的外壁，所述丝杆的顶部与电机的输出轴固定连接，且电机固定在支架的表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆的两侧均设有限位柱，所述调节座套接在限位柱的表面，用于调节座垂直运动在支架的一侧时，虽调节座进行限位。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括纵向轨，所述纵向轨位于调节座的内腔侧面，且纵向轨与支架呈平行状态，所述纵向轨内部滑动设有横向轨，所述横向轨的外壁设有用于带动横向轨滑动在纵向轨内部的纵向推杆；

所述纵向推杆的端部伸出调节座的表面，所述横向轨内部滑动设有支撑块，且支撑块的端部与胶辊固定连接，所述支撑块与横向轨贴合的一侧设有用于带动支撑块滑动在横向轨内部的横向推杆，所述横向推杆伸出调节座的表面，且与纵向推杆平行。

作为本技术方案的进一步改进，所述油箱的一侧连接有油泵，所述油泵用于对油箱内部的油漆进行加量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该油漆涂装辊边结构中，通过利用设置在支架内部设有的升降组件，使升降组件便于带动调节座垂直运动在支架的一侧，从而带动调节座内部设有的调节组件与胶辊垂直运动在支架的一侧，利用调节座内部设有的调节组件，令胶辊更便于在调节座内部移动，从而更便于对工件表面进行刷动，利用胶辊的自身弹性材质和其表面侧面直边带R角，直边带上下斜角，用于带动胶辊的外壁与工件表面贴合，使工件的切面可与平面厚度均匀，颜色统一，利用调节座底部设有的油箱，令胶辊更便于沾染油漆，有利于提高胶辊的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体结构后视图图；

图3为本实用新型实施例1的整体结构侧视图；

图4为本实用新型实施例1的整体结构俯视图；

图5为本实用新型实施例1的胶辊结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、支架；11、调节座；

2、胶辊；21、驱动电机；22、支撑块；

3、升降组件；31、丝杆；32、限位柱；

4、调节组件；41、纵向轨；411、纵向推杆；42、横向轨；421、横向推杆；

5、油箱；51、油泵。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

具体实施方式

日常生活中，人们通常会将工件的表面刷漆来对工件进行防护，在刷漆过程中，可以使用人力刷动或机械刷动，由于人力刷动较为耗时耗力，现如今的许多工厂采用机械刷动工件，而机械刷动时，通常会采用刷辊来对工件表面进行刷漆，刷辊普遍为圆柱形，遇上有切角或者拐角等非平面工件时，使用普通圆柱形刷辊就会令工件的拐角或切面涂抹不到，即使后期会采用人工修补，也可能会导致涂抹厚度不匀，颜色不同意等现象。

请参阅图1-图5所示，该装置包括支架1，支架1内部设有升降组件3，升降组件3内部套接有调节座11，用于带动调节座11进行垂直运动，调节座11为中空结构，且其内部设有用于带动胶辊2运作的调节组件4，胶辊2的顶部连接有用于带动胶辊2旋转涂装的驱动电机21，胶辊2表面侧面直边带R角，直边带上下斜角,且胶辊2为弹性材质，用于与工件表面贴合，支架1的一侧设有用于盛放油漆的油箱5，且油箱5位于调节座11的底部，通过利用设置在支架1内部设有的升降组件3，使升降组件3便于带动调节座11垂直运动在支架1的一侧，从而带动调节座11内部设有的调节组件4与胶辊2垂直运动在支架1的一侧，利用调节座11内部设有的调节组件4，令胶辊2更便于在调节座11内部移动，从而更便于对工件表面进行刷动，利用胶辊2的自身弹性材质和其表面侧面直边带R角，直边带上下斜角，用于带动胶辊2的外壁与工件表面贴合，使工件的切面可与平面厚度均匀，颜色统一，利用调节座11底部设有的油箱5，令胶辊2更便于沾染油漆，有利于提高胶辊2的工作效率。

首先对升降组件3的具体结构进行公开，升降组件3包括丝杆31，调节座11套接在丝杆31的外壁，丝杆31的顶部与电机的输出轴固定连接，且电机固定在支架1的表面。通过利用升降组件3中的丝杆31，令调节座11可套接在丝杆31的表面，通过利用设置在支架1顶部的电机的输出轴与丝杆31固定连接，令电机可带动丝杆31旋转在支架1的内部，从而达到带动丝杆31表面套接的调节座11垂直运动在支架1的一侧。

其次对调节组件4的具体结构进行公开，调节组件4包括纵向轨41，纵向轨41位于调节座11的内腔侧面，且纵向轨41与支架1呈平行状态，纵向轨41内部滑动设有横向轨42，横向轨42的外壁设有用于带动横向轨42滑动在纵向轨41内部的纵向推杆411；纵向推杆411的端部伸出调节座11的表面，横向轨42内部滑动设有支撑块22，且支撑块22的端部与胶辊2固定连接，支撑块22与横向轨42贴合的一侧设有用于带动支撑块22滑动在横向轨42内部的横向推杆421，横向推杆421伸出调节座11的表面，且与纵向推杆411平行。通过利用推动支架1外侧设有的纵向推杆411，令横向轨42更便于滑动在纵向轨41的内部，再利用横向推杆421，推动卡接在横向轨42中与胶辊2固定连接的支撑块22滑动在横向轨42的内部，令胶辊2便于调节位置，从而更便于对工件表面进行刷动。

而本实施例改进之处在于：首先利用支架1顶部设有的电机，带动与电机输出轴固定连接的升降组件3中的丝杆31转动在支架1的内部，从而达到带动丝杆31表面套接的调节座11垂直运动在支架1的一侧的作用，利用推动支架1外侧设有的纵向推杆411，令调节座11内设有的横向轨42更便于滑动在与调节座11内壁连接的纵向轨41的内部，再利用横向推杆421，推动卡接在横向轨42中与胶辊2固定连接的支撑块22滑动在横向轨42的内部，令胶辊2便于调节位置，从而更便于对工件表面进行刷动，再利用胶辊2自身的弹性材质和其表面侧面直边带R角，直边带上下斜角，令胶辊2在刷动工件表面时可与工件更贴合，再利用调节座11底部设有的油箱5，令胶辊2更便于沾染油漆，有利于提高胶辊2的工作效率。

由于在升降组件3工作过程中可能会产生调节座11晃动的问题，对胶辊2的刷动效果产生影响，因此，为了令调节座11在垂直运动时运作的更稳固，通过图1-图2示出，丝杆31的两侧均设有限位柱32，调节座11套接在限位柱32的表面，用于调节座11垂直运动在支架1的一侧时，虽调节座11进行限位。

改进之处在于：通过利用丝杆31两侧设有的限位柱32，令调节座11可套接在限位柱32的表面，当调节座11在垂直运动时，可利用限位柱32进行限位，令调节座11在垂直运动时运作的更稳固，在一定程度上可提升胶辊2的刷动效果。

考虑到油箱5内部油漆缺少时，对油箱5的加料问题，因此，为了更便于向油箱5内添加油漆，通过图1-图4示出，油箱5的一侧连接有油泵51，油泵51用于对油箱5内部的油漆进行加量。

改进之处在于：通过利用油箱5一侧连接的油泵51，令油箱5内部的油漆量较少时，可通过油泵51对油箱5内部的油漆进行加量。

本实用新型油漆涂装辊边结构在具体使用时，首先利用支架1顶部设有的电机，带动与电机输出轴固定连接的升降组件3中的丝杆31转动在支架1的内部，从而达到带动丝杆31表面套接的调节座11垂直运动在支架1的一侧的作用，然后利用丝杆31两侧设有的限位柱32，令调节座11也可套接在限位柱32的表面，当调节座11在垂直运动时，可利用限位柱32进行限位，令调节座11在垂直运动时运作的更稳固，在一定程度上可提升胶辊2的刷动效果，再利用推动支架1外侧设有的纵向推杆411，令调节座11内设有的横向轨42更便于滑动在与调节座11内壁连接的纵向轨41的内部，再利用横向推杆421，推动卡接在横向轨42中与胶辊2固定连接的支撑块22滑动在横向轨42的内部，令胶辊2便于调节位置，从而更便于对工件表面进行刷动，再利用胶辊2自身的弹性材质和其表面侧面直边带R角，直边带上下斜角，令胶辊2在刷动工件表面时可与工件更贴合，再利用调节座11底部设有的油箱5，令胶辊2更便于沾染油漆，有利于提高胶辊2的工作效率，的油箱5内的油漆量较少时，通过利用油箱5一侧连接的油泵51，令油箱5内部的油漆量较少时，可通过油泵51对油箱5内部的油漆进行加量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种油漆涂装辊边结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部设有升降组件(3)，所述升降组件(3)内部套接有调节座(11)，用于带动调节座(11)进行垂直运动，所述调节座(11)为中空结构，且其内部设有用于带动胶辊(2)运作的调节组件(4)，所述胶辊(2)的顶部连接有用于带动胶辊(2)旋转涂装的驱动电机(21)，所述胶辊(2)表面侧面直边带R角，直边带上下斜角,且胶辊(2)为弹性材质，用于与工件表面贴合，所述支架(1)的一侧设有用于盛放油漆的油箱(5)，且油箱(5)位于调节座(11)的底部。

2.根据权利要求1所述的油漆涂装辊边结构，其特征在于：所述升降组件(3)包括丝杆(31)，所述调节座(11)套接在丝杆(31)的外壁，所述丝杆(31)的顶部与电机的输出轴固定连接，且电机固定在支架(1)的表面。

3.根据权利要求2所述的油漆涂装辊边结构，其特征在于：所述丝杆(31)的两侧均设有限位柱(32)，所述调节座(11)套接在限位柱(32)的表面，用于调节座(11)垂直运动在支架(1)的一侧时，虽调节座(11)进行限位。

4.根据权利要求1所述的油漆涂装辊边结构，其特征在于：所述调节组件(4)包括纵向轨(41)，所述纵向轨(41)位于调节座(11)的内腔侧面，且纵向轨(41)与支架(1)呈平行状态，所述纵向轨(41)内部滑动设有横向轨(42)，所述横向轨(42)的外壁设有用于带动横向轨(42)滑动在纵向轨(41)内部的纵向推杆(411)；

所述纵向推杆(411)的端部伸出调节座(11)的表面，所述横向轨(42)内部滑动设有支撑块(22)，且支撑块(22)的端部与胶辊(2)固定连接，所述支撑块(22)与横向轨(42)贴合的一侧设有用于带动支撑块(22)滑动在横向轨(42)内部的横向推杆(421)，所述横向推杆(421)伸出调节座(11)的表面，且与纵向推杆(411)平行。

5.根据权利要求1所述的油漆涂装辊边结构，其特征在于：所述油箱(5)的一侧连接有油泵(51)，所述油泵(51)用于对油箱(5)内部的油漆进行加量。

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