CN219092260U - 自动化粉末涂料破碎机 - Google Patents

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董朝栋
张军伟
周学山
秦虎文
秦小文
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化粉末涂料破碎机,涉及粉末涂料技术领域,包括有破碎桶,所述破碎桶的顶端设置有电机,所述破碎桶的上壁贯穿且转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有破碎刀且数量为四个,所述破碎桶的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有筛桶,所述转动杆的右侧固定连接有铲板,通过入料管将需要破碎的粉末涂料放置在筛桶内,启动电机,电机带动转动杆转动,转动杆带动破碎刀转动,通过破碎刀对结块的粉末涂料进行破碎工作,并且通过铲板还可以将沉淀的粉末涂料扬起进行二次破碎,提高对粉末涂料破碎的效率,且无需人工操作,减少劳动力,全程自动化,增加装置的实用性。

Description

自动化粉末涂料破碎机
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域,具体为一种自动化粉末涂料破碎机。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,由于粉末涂料内不含有有机溶剂,能够避免有机溶剂带来的火灾,中毒和运输中的不安全,且粉末涂料的粘度不需要随季节变化而调节使施工更加的方便,所以被广泛使用。
粉末涂料在进行生产加工的时候通常是通过使用破碎装置,将结块的粉末涂料通过一系列的工作加工成粉末状,从而方便后续的加工及使用。
在现有技术中,通过破碎装置对结块的粉末涂料进行破碎后需要进行过滤,容易发生堆积现象,导致破碎的效率降低,且无法有效的保证可以将粉末涂料破碎成大小一样的粉末状,从而会影响粉末涂料后期的加工工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化粉末涂料破碎机,避免出现堆积的情况,提高对粉末涂料破碎的效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种自动化粉末涂料破碎机,包括有破碎桶,所述破碎桶的顶端设置有电机,所述破碎桶的上壁贯穿且转动连接有转动杆,所述电机的输出轴固定连接在转动杆的顶端,所述转动杆的外壁固定连接有破碎刀且数量为四个,所述破碎桶的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的右侧固定连接有筛桶,所述转动杆的右侧固定连接有铲板。
优选的,所述转动杆贯穿且转动连接在筛桶的中部,所述转动杆的底端设置有行星齿轮减速机,所述行星齿轮减速机的底端设置有转杆。
优选的,所述转杆的右侧固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端滑动连接在破碎桶的内壁,所述连接杆的底端固定连接有挤压块。
优选的,所述转动杆外壁靠近行星齿轮减速机的上方固定连接有防护套。
优选的,所述破碎桶的内壁滑动连接有压板,所述压板的顶端固定连接有圆盘,所述圆盘的顶端固定连接有圆形凸块。
优选的,所述压板的右侧固定连接有支撑块,所述支撑块贯穿且滑动连接在破碎桶的右壁,所述破碎桶的右侧固定连接有矩形板。
优选的,所述矩形板和支撑块通过弹簧弹性连接,所述弹簧的一端固定连接在矩形板的底端,所述弹簧的另一端固定连接在支撑块的顶端。
优选的,所述破碎桶内壁靠近圆盘的上方固定连接有引导板,所述破碎桶内壁靠近压板的下方固定连接有筛板,所述破碎桶的底端铰接有盖板,所述盖板的底端固定连接有把手,所述破碎桶的顶端固定连接有进料管,所述压板的中部开设有多个锥形孔。
本实用新型具备以下有益效果:
(1)、该自动化粉末涂料破碎机在使用时,通过入料管将需要破碎的粉末涂料放置在筛桶内,启动电机,电机带动转动杆转动,转动杆带动破碎刀转动,通过破碎刀对结块的粉末涂料进行破碎工作,并且通过铲板还可以将沉淀的粉末涂料扬起进行二次破碎,避免出现堆积的情况,提高对粉末涂料破碎的效率,减少劳动力,全程自动化。
(2)、该自动化粉末涂料破碎机在使用时,当转动杆转动的时候通过行星齿轮减速机带动转杆转动,转杆带动连接杆转动,通过挤压块挤压圆形凸块带动压板上下往复运动,通过压板对粉末涂料进行挤压,并且配合筛板,使得粉末涂料挤压成大小一样的颗粒通过筛板排出,方便了粉末涂料后期的加工工作。
附图说明
图1为本实用新型整体装置立体结构示意图;
图2为本实用新型整体装置立体结构仰视示意图;
图3为本实用新型破碎桶立体结构剖面示意图;
图4为本实用新型破碎桶立体结构剖面仰视示意图;
图5为本实用新型压板立体结构示意图。
图中:1、破碎桶;2、矩形板;3、弹簧;4、支撑块;5、盖板;6、电机;7、引导板;8、铲板;9、连接杆;10、挤压块;11、转杆;12、筛板;13、压板;14、圆盘;15、圆形凸块;16、防护套;17、转动杆;18、支撑杆;19、行星齿轮减速机;20、筛桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种自动化粉末涂料破碎机,包括有破碎桶1,破碎桶1的顶端设置有电机6,破碎桶1的顶端通过螺栓固定连接有保护壳,电机6固定连接在保护壳的内部,且电机6的输出轴固定连接在转动杆17的顶端,破碎桶1的上壁贯穿且转动连接有转动杆17;
转动杆17的外壁固定连接有破碎刀且数量为四个,通过破碎刀可以将结块的粉末涂料进行破碎,破碎桶1的内壁固定连接有支撑杆18,且支撑杆18的数量为两个,对称设置在筛桶20的两侧,通过支撑杆18对筛桶20起到支撑作用,支撑杆18的右侧固定连接有筛桶20;
转动杆17的右侧固定连接有铲板8,铲板8的一端设置有斜面,目的是为了将筛桶20底部的粉末涂料扬起进行二次破碎,从而可以提高破碎效率。
在本实用新型实施方式中,转动杆17贯穿且转动连接在筛桶20的中部,转动杆17的底端设置有行星齿轮减速机19,通过行星齿轮减速机19的工作使得转杆11转动的速度要慢于转动杆17转动的速度,行星齿轮减速机19的底端设置有转杆11,转杆11的右侧固定连接有连接杆9的一端,连接杆9的另一端滑动连接在破碎桶1的内壁,连接杆9的底端固定连接有挤压块10;
转动杆17外壁靠近行星齿轮减速机19的上方固定连接有防护套16,破碎桶1的内壁滑动连接有压板13,压板13的顶端固定连接有圆盘14,圆盘14的顶端固定连接有圆形凸块15,当挤压块10转动接触到圆形凸块15时会挤压圆形凸块15使其向下移动,从而使压板13能够对粉末涂料进行挤压;
压板13的右侧固定连接有支撑块4,支撑块4贯穿且滑动连接在破碎桶1的右壁,破碎桶1的右侧固定连接有矩形板2,矩形板2和支撑块4通过弹簧3弹性连接,弹簧3的一端固定连接在矩形板2的底端,弹簧3的另一端固定连接在支撑块4的顶端,设置弹簧3的目的是为了使压板13进行复位,破碎桶1内壁靠近圆盘14的上方固定连接有引导板7,设置引导板7的目的是为了防止粉末涂料掉落至圆盘14上,破碎桶1内壁靠近压板13的下方固定连接有筛板12;
破碎桶1的底端铰接有盖板5,盖板5的底端固定连接有把手,破碎桶1的顶端固定连接有进料管,压板13的中部开设有多个锥形孔,设置锥形孔的目的是为了让从筛桶20掉落下来的粉末涂料可以通过锥形孔掉落至筛板12上,由于锥形孔底端的孔较小,从而方便压板13对粉末涂料进行挤压。
在本实用新型中,使用时,首先将需要破碎的粉末涂料通过进料管投放至筛桶20内,然后启动电机6,电机6带动转动杆17转动,转动杆17带动破碎刀转动,通过破碎刀对结块的粉末涂料进行破碎工作,还没有破碎完成的粉末涂料掉入筛桶20的底部时,转动杆17转动会带动铲板8一起转动,通过铲板8可以将粉末涂料扬起进行二次破碎,通过筛桶20掉入至压板13的顶端,并且通过压板13开设的锥形孔会掉落至筛板12上,由于行星齿轮减速机19的工作,转杆11会比转动杆17转动的要慢,当转杆11转动时会带动连接杆9一起转动,连接杆9带动挤压块10一起转动,当挤压块10转动接触到圆形凸块15时会挤压圆形凸块15向下移动,圆形凸块15带动压板13向下移动对粉末涂料进行挤压,并且压板13向下移动的时候会带动支撑块4一起向下移动,支撑块4向下移动时会拉伸弹簧3,当挤压块10不接触到圆形凸块15时,通过弹簧3的反向弹性会使压板13进行复位,从而使得压板13能够进行上下往复运动,通过压板13对粉末涂料进行挤压,使得粉末涂料能够通过筛板12排出,由于筛板12的筛孔大小都是一样的,从而实现将粉末涂料变成大小一样的颗粒通过筛板12排出,方便了粉末涂料后期的加工工作,当破碎完成后,通过把手转动盖板5,将破碎完换成的粉末涂料排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:包括有破碎桶(1),所述破碎桶(1)的顶端设置有电机(6),所述破碎桶(1)的上壁贯穿且转动连接有转动杆(17),所述电机(6)的输出轴固定连接在转动杆(17)的顶端;所述转动杆(17)的外壁固定连接有破碎刀且数量为四个,所述破碎桶(1)的内壁固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的右侧固定连接有筛桶(20),所述转动杆(17)的右侧固定连接有铲板(8)。
2.根据权利要求1所述的自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:所述转动杆(17)贯穿且转动连接在筛桶(20)的中部,所述转动杆(17)的底端设置有行星齿轮减速机(19),所述行星齿轮减速机(19)的底端设置有转杆(11)。
3.根据权利要求2所述的自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:所述转杆(11)的右侧固定连接有连接杆(9)的一端,所述连接杆(9)的另一端滑动连接在破碎桶(1)的内壁,所述连接杆(9)的底端固定连接有挤压块(10)。
4.根据权利要求2所述的自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:所述转动杆(17)外壁靠近行星齿轮减速机(19)的上方固定连接有防护套(16)。
5.根据权利要求1所述的自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:所述破碎桶(1)的内壁滑动连接有压板(13),所述压板(13)的顶端固定连接有圆盘(14),所述圆盘(14)的顶端固定连接有圆形凸块(15)。
6.根据权利要求5所述的自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:所述压板(13)的右侧固定连接有支撑块(4),所述支撑块(4)贯穿且滑动连接在破碎桶(1)的右壁,所述破碎桶(1)的右侧固定连接有矩形板(2)。
7.根据权利要求6所述的自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:所述矩形板(2)和支撑块(4)通过弹簧(3)弹性连接,所述弹簧(3)的一端固定连接在矩形板(2)的底端,所述弹簧(3)的另一端固定连接在支撑块(4)的顶端。
8.根据权利要求5所述的自动化粉末涂料破碎机,其特征在于:所述破碎桶(1)内壁靠近圆盘(14)的上方固定连接有引导板(7),所述破碎桶(1)内壁靠近压板(13)的下方固定连接有筛板(12),所述破碎桶(1)的底端铰接有盖板(5),所述盖板(5)的底端固定连接有把手,所述破碎桶(1)的顶端固定连接有进料管,所述压板(13)的中部开设有多个锥形孔。
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