CN219090574U - 具有耐高压留置导管组件的安全型留置针 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，包括有导管组件和穿刺组件，导管组件包括导管座及封闭胶塞，所述的导管组件还包括有胶塞阻退环，胶塞阻退环设置于导管座封闭胶塞的后方，胶塞阻退环固定连接于导管座内腔，所述的导管座与胶塞阻退环插接于连接头端部的环形槽实现连接。本实用新型具有操作手感好，封闭胶塞不需要依靠摩擦力进行定位，不容易发生变形，从而不会产生封闭胶塞被推出的医疗事故，同时由于连接头与导管座之间可采用间隙配合，因此不会使连接头因像现有技术那样因过渡配合产生的变形而导致的配合变松，进而导致针管包裹失败的问题产生。

Description

具有耐高压留置导管组件的安全型留置针

技术领域

本实用新型涉及一种留置针，特别是一种具有耐高压留置导管组件的安全型留置针。

背景技术

现有的如图1所述的一种安全型留置针，由封闭式留置导管组件A和内设多节滑套的穿刺组件B组成，其中封闭式导管组件中，为了避免设置于导管座内腔中的封闭胶塞A.1在输注场合时不被内腔高压推出导管座外而引起医疗事故，通常采用尽量减小封闭胶塞安装处内腔直径，以便尽量压缩安装其内的封闭胶塞，利用封闭胶塞恢复弹性力作用，让导管座内腔壁与封闭胶塞外周表面产生更大摩擦力，用于抵抗输注时内部压力。如此产生了两个问题，一是由于封闭胶塞受到过多加压，令安装穿过封闭胶塞的穿刺针管在穿刺后撤针过程中，针管与封闭胶塞之间摩擦力增大，影响医务人员操作手感，二是封闭胶塞受到过多挤压，在产品存储过程中，易引起封闭胶塞变形，失去部分恢复弹性力，令导管座内腔壁与封闭胶塞外周表面之间摩擦力减小，使得封闭胶塞在受到内高压时容易被推出。还有现有技术中留置针穿刺后撤针要安全包裹针管，是依靠穿刺组件中连接头内环壁与导管组件的导管座圆柱段过渡配合插接，在穿刺后撤针过程中，多节滑套逐渐展开过程中始终保持插接，直到多节滑套完全展开包裹住针管，再分离导管组件与穿刺组件，采用这种配合方式容易存在配件制造误差而引起配合松紧不一，且产品在存储过程中，连接头与导管座长期处于过渡配合状态，也令连接头受到撑胀而扩大变形，导致配合变松，令在穿刺后撤针过程时中，松配合状态的在多节滑套未完全展开就发生分离，导致针管包裹失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种可避免封闭胶塞因过渡受压而导致医务人员操作手感差、且因过渡受压而导致容易变形，而在输注过程被推出导管座外引起医疗事故的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针。

一种具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，包括有导管组件和穿刺组件，所述的导管组件包括有导管、导管座及封闭胶塞，所述的穿刺组件包括有连接头、多节滑套及防针管穿出构件，其结构要点在于：所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针还包括有胶塞阻退环，所述的胶塞阻退环设置于导管座封闭胶塞的后方，胶塞阻退环固定连接于导管座内腔，所述的导管座与胶塞阻退环插接于连接头端部的环形槽实现连接。

本实用新型在现有技术的留置针的导管组件中设置胶塞阻退环，利用固定在导管座上的胶塞阻退环实现对封闭胶塞进行定位，从而使得本实用新型的留置导管组件在留置期间在高压输注时，封闭胶塞外端面受到胶塞阻退环阻挡住，受压时再也不会往外退出导管座内腔产生医疗事故。这种结构的改进，使得封闭胶塞与导管座内腔紧配合度可以适当调整至足够密封程度就可以了，无需再过度紧配合，胶塞亦不会过度受压，安装穿过其间的穿刺针管进出摩擦力大大减轻，给医务人员临床操作带来极佳手感，保证穿刺置管操作的准确性。

导管座封闭胶塞的后方指的是导管座与穿刺组件连接头相配合时靠近连接头端。

所述的胶塞阻退环与导管座的固定连接或为采用胶接、或为采用连接件进行定位连接。

所述定位连接为采用紧定螺针连接。

所述的胶塞阻退环与导管座的胶接为在胶塞阻退环的外周设置有一圈的胶水固接槽，在导管座上设置有通往胶水固接槽注胶孔。

在安装时，在装配好封闭胶塞后装入胶塞阻退环，并得导管座上的注胶孔对准胶水固定槽，由注胶孔注入胶水实现胶塞阻退环在导管座上的安装。

所述的胶塞阻退环为一种开口环。

所述的胶塞阻退环的开口环的开口或为平行口、或为梯形口。

所述的连接头为回转筒体，在回转筒体的端部设置有用于安装导管座的环形槽，在环形槽靠近回转筒体回转轴的那一侧壁上设置有一对弹性薄片，所述的弹性薄片由环形槽的槽口沿着回转筒体轴线方向向内延伸，弹性薄片与环形槽槽底之间具有间隔，两弹性薄片可卡入胶塞阻退环的开口环的开口，在胶寒阻退环的开口的两侧壁上设置卡口，在连接头的弹性薄片的对应位置处设置有与卡口相配合的卡扣，在连接头的回转轴心处设置有过针孔，环形槽与导管座之间为间隙配合。

由于本实用新型的导管座与连接头的环形槽之间是采用间隙配合，因此克服了现有技术当中因为是依靠穿刺组件中连接头内环壁与导管组件的导管座圆柱段过渡配合插接所带来的：在穿刺后撤针过程中，多节滑套逐渐展开过程中始终保持插接，直到多节滑套完全展开包裹住针管，再分离导管组件与穿刺组件，采用这种配合方式存在配件制造误差而引起配合松紧不一，还有产品存储过程中，连接头与导管座长期处于过渡配合状态，也令连接头受到撑胀而扩大变形，导致配合变松，令在穿刺后撤针过程时中，松配合状态的在多节滑套未完全展开就发生分离，导致针管包裹失败等问题。同时由于连接头上弹性凸卡与导管组件内胶塞阻退环卡口构成了一种卡触连接，在撤针拉开多节滑套过程中，穿刺组件与导管组件始终不分离，直至滑套完全展开包裹针管，再继续拉动穿刺组件，连接头上弹性凸卡才脱离与导管组件内胶塞阻退环卡口卡触，最后穿刺组件与导管组件实现分离

在连接头的另一端设置有用于设置防针管穿出构件的空腔及用于安装多节滑套的环形凹槽。

综上所述的，本实用新型相比现有技术如下优点：

本实用新型在导管组件的封闭胶塞外端面设置一开口阻退环阻挡封闭胶塞受压后退，在阻退环开口内壁设置卡口，并且在连接头内凸台上设置弹性凸卡，两者插接卡触连接，保证两者分离时挣脱力基本一致。具有操作手感好，封闭胶塞不需要依靠摩擦力进行定位，不容易发生变形，从而不会产生封闭胶塞被推出的医疗事故，同时由于连接头与导管座之间可采用间隙配合，因此不会使连接头因像现有技术那样因过渡配合产生的变形而导致的配合变松，进而导致针管包裹失败的问题产生。

附图说明

图1是本实用新型的现有技术留置针的结构示意图。

图2是本实用新型的具有耐高压留置针导管组件的安全型留置针的结构示意图。

图3是导管组件剖视示意图。

图4是导管组件结构示意图。

图5是胶塞阻退环结构示意图。

图6是连接头结构示意图。

图7是连接头立体图。

图8是拨出针管示意图。

图9是卡口与卡扣卡连接示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

实施例1

一种具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，包括有导管组件和穿刺组件，所述的导管组件包括有导管、导管座及封闭胶塞，所述的穿刺组件包括有连接头、多节滑套及防针管穿出构件，所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针还包括有胶塞阻退环，所述的胶塞阻退环设置于导管座封闭胶塞的后方，胶塞阻退环固定连接于导管座内腔，所述的导管座与胶塞阻退环插接于连接头端部的环形槽实现连接。所述的胶塞阻退环与导管座的胶接为在胶塞阻退环的外周设置有一圈的胶水固接槽，在导管座上设置有通往胶水固接槽注胶孔。所述的胶塞阻退环为一种开口环。所述的胶塞阻退环的开口环的开口或为平行口、或为梯形口。所述的连接头为回转筒体，在回转筒体的端部设置有用于安装导管座的环形槽，在环形槽靠近回转筒体回转轴的那一侧壁上设置有一对弹性薄片，所述的弹性薄片由环形槽的槽口沿着回转筒体轴线方向向内延伸，弹性薄片与环形槽槽底之间具有间隔，两弹性薄片可卡入胶塞阻退环的开口环的开口，在胶寒阻退环的开口的两侧壁上设置卡口，在连接头的弹性薄片的对应位置处设置有与卡口相配合的卡扣，在连接头的回转轴心处设置有过针孔，环形槽与导管座之间为间隙配合。在连接头的另一端设置有用于设置防针管穿出构件的空腔及用于安装多节滑套的环形凹槽。

如图2-9安全留置针由导管组件1和穿刺组件2组成。其中导管组件1由导管1.1、导管座1.2、封闭胶塞1.3、胶塞阻退环1.4以及与导管座固接的附件组成，如图3所示。穿刺组件2由连接头2.1、多节滑套2.2、防针管穿出构件2.3和穿刺针管组件2.4组成，如图2所示。

在导管组件中，如图5所示，胶塞阻退环1.4是一具有一定壁厚的开口环，环开口1.4.1具有可以是平行口，亦可以是梯形口，在开口内壁上设有复数个卡扣1.4.2，在开口环外侧壁设有封闭形胶水固接槽1.4.3。在封闭胶塞装配后，在封闭胶塞1.3外端面与导管座1.2内腔处塞入一开口阻退环1.4，并通过导管座壁上开设的点胶通孔1.2.1注入胶水，固接阻退环，阻退环装配时开口1.4.1不得朝向点胶通孔，如此，留置导管组件在留置期间高压输注时，封闭胶塞外端面受到阻退环阻挡住，受压时再也不会往外退出导管座内腔。如此构造，使得封闭胶塞与导管座内腔紧配合度可以适当调整至足够密封程度就可以了，无需再过度紧配合，胶塞亦不会过度受压，安装穿过其间的穿刺针管进出摩擦力大大减轻，给医务人员临床操作带来极佳手感，保证穿刺置管操作的准确性。

在穿刺组件中，如图6、图7所示，与导管组件插接的连接头2.1是一回转筒体，在筒体内腔距离一端口一定距离位置设有一隔壁2.1.1，在隔壁一侧往通体端口方向，隔壁中央设一凸台2.1.4，凸台外周直径大小与胶塞阻退环内腔直径大小相适配，在凸台外周壁上由外壁往筒体内腔壁方向设置有一定距离间隔的两片弹性薄片2.1.7，薄片高度能适应导管座内腔壁，薄片与隔壁不相连，薄片外侧形状与胶塞阻退环开口形状相匹配，在薄片外侧面设有凸卡2.1.7.1，凸卡数量和位置与胶塞阻退环上卡扣相匹配，凸台外侧面与筒体内壁构成环形腔2.1.3可插接容纳导管座，环形腔内壁与导管座外壁松动套接配合，在于插接后令导管组件在穿刺组件上更稳固，在弹性薄片同侧的筒体壁上是薄片及凸卡成型工艺缺口2.1.8。凸台连同隔壁中央开设过针孔2.1.5，筒体另一端内腔距离端口一定距离设一环形凹槽2.1.6，用于与多节滑套其中一滑套扣接，在凹槽与隔壁之间构成的内腔2.1.2用于安装防针管穿出构件。

如图8、图9所示，留置针穿刺成功后，撤出针管，由于穿刺组件中连接头与导管组件中导管座是插接连接，连接头上弹性凸卡与导管组件内胶塞阻退环卡口构成了一种卡触连接，在撤针拉开多节滑套过程中，穿刺组件与导管组件始终不分离，直至滑套完全展开包裹针管，再继续拉动穿刺组件，连接头上弹性凸卡才脱离与导管组件内胶塞阻退环卡口卡触，最后穿刺组件与导管组件实现分离。

本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims (6)

1.一种具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，包括有导管组件和穿刺组件，所述的导管组件包括有导管、导管座及封闭胶塞，所述的穿刺组件包括有连接头、多节滑套及防针管穿出构件，其特征在于：所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针还包括有胶塞阻退环，所述的胶塞阻退环设置于导管座封闭胶塞的后方，胶塞阻退环固定连接于导管座内腔，所述的导管座与胶塞阻退环插接于连接头端部的环形槽实现连接。

2.根据权利要求1所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，其特征在于：所述的胶塞阻退环与导管座的固定连接或为采用胶接、或为采用连接件进行定位连接。

3.根据权利要求2所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，其特征在于：所述的胶塞阻退环与导管座的胶接为在胶塞阻退环的外周设置有一圈的胶水固接槽，在导管座上设置有通往胶水固接槽注胶孔。

4.根据权利要求1至3任何一项所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，其特征在于：所述的胶塞阻退环为一种开口环。

5.根据权利要求4所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，其特征在于：所述的胶塞阻退环的开口环的开口或为平行口、或为梯形口。

6.根据权利要求5所述的具有耐高压留置导管组件的安全型留置针，其特征在于：所述的连接头为回转筒体，在回转筒体的端部设置有用于安装导管座的环形槽，在环形槽靠近回转筒体回转轴的那一侧壁上设置有一对弹性薄片，所述的弹性薄片由环形槽的槽口沿着回转筒体轴线方向向内延伸，弹性薄片与环形槽槽底之间具有间隔，两弹性薄片可卡入胶塞阻退环的开口环的开口，在胶寒阻退环的开口的两侧壁上设置卡口，在连接头的弹性薄片的对应位置处设置有与卡口相配合的卡扣，在连接头的回转轴心处设置有过针孔，环形槽与导管座之间为间隙配合。

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