CN219083991U - 一种便携式同心跳动检测工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及检测装置的技术领域，公开了一种便携式同心跳动检测工装，其包括工作平台、安装在所述工作平台上的用于固定被测件的压紧组件、承托台，以及设置在所述工作平台上的用于检测被测件的检测表；所述压紧组件包括设置在所述工作平台上的支撑台、转动设置在所述支撑台上的第一定位轮与第二定位轮，以及用于驱动所述第一定位轮与所述第二定位轮上驱动件，所述第一定位轮的轴线与所述第二定位轮的轴线位于同一平面且平行。本申请具有装夹方便，有效提高产品检测效率的效果。

Description

一种便携式同心跳动检测工装

技术领域

本申请涉及检测装置的技术领域，尤其是涉及一种便携式同心跳动检测工装。

背景技术

辊轴类零件在加工成型后，需要进行同心度跳动检测，以保证辊轴类零件的精度。

辊轴类零件在检测时通常采用圆度仪来实现，常见的圆度仪是在工作台上设置一由电机带动的可旋转三爪卡盘，通过三爪卡盘将零件固定，三爪卡盘带动零件做圆周运动。在三爪卡盘的一侧固定设置有立柱，测量头安装在立柱上，随着零件的转动，与零件抵接的测量头将对零件进行同心、跳动检测。

但是在使用三爪卡盘固定零件时，需要工作人员使用扳手旋拧位于三爪卡盘内的小锥齿轮，才能将零件固定，在拆下时，也需要工作人员再次使用扳手旋拧位于三爪卡盘内的小锥齿轮，整个拆装过程费时费力，十分影响工作效率。

实用新型内容

为了有效改善现有的零件检测仪器拆装零件不便，影响工作效率的问题，本申请提供一种便携式同心跳动检测工装。

本申请提供的一种便携式同心跳动检测工装采用如下的技术方案：

一种便携式同心跳动检测工装，包括工作平台、安装在所述工作平台上的用于固定被测件的压紧组件、承托台，以及设置在所述工作平台上的用于检测被测件的检测表；

所述压紧组件包括设置在所述工作平台上的支撑台、转动设置在所述支撑台上的第一定位轮与第二定位轮，以及用于驱动所述第一定位轮与所述第二定位轮上驱动件，所述第一定位轮的轴线与所述第二定位轮的轴线位于同一平面且平行。

通过采用上述技术方案，在对零件进行检测时，可将被测件的两端分别搭设在支撑台与承托台上，将检测表的检测端抵接在被测件上，启动驱动件，驱动件带动第一定位轮与第二定位轮转动，转动的第一定位轮与第二定位轮带动被测件转动，因此实现被测件同心、跳动检测。在对零件检测时，只需将零件搭设在支撑台与承托台上即可，相较于三爪盘，操作更加简便，能够有效缩短检测时长，从而有效提高工作效率。

可选的，所述压紧组件还包括铰接在所述支撑台上的压板，在所述压板的一端转动设置有第三定位轮，所述第三定位轮的轴线平行于所述第一定位轮的轴线，且位于所述第一定位轮的上方。

通过采用上述技术方案，在固定被测件时，按压压板，压板带动第三定位轮抬起，被测件的端部被夹持在第一定位轮、第二定位轮，以及第三定位轮之间。三个定位轮会分别与被测件周面抵接，并形成三个不同的抵接点，根据“当三个点不在同一条直线是时，形成一个三角形，而三角形有且只有一个外接圆”的理论，三个定位轮能够将被测件夹紧，使得被测件在检测过程中转动地更加稳定。

可选的，所述压紧组件还包括主动轴与从动轴，主动轴安装在支撑台上，在主动轴上安装有两个传动齿轮；

从动轴转动安装在支撑台上，从动轴设置有两根，两根从动轴分别与第一定位轮、第二定位轮配合，在每根从动轴远离定位轮的一端均安装有传动齿轮；

所述主动轴上安装的两个传动齿轮分别与安装在两根所述从动轴的传动齿轮通过传动齿带连接，在所述主动轴上安装有手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄，通过传动齿带和传动齿轮的传动的，从动轴带动第一定位轮与第二定位轮转动。手柄转动的方式更加便于操作，也能缩小整个检测工装的体积，便于搬运。

可选的，所述承托台与所述支撑台并列设置，在所述支撑台上转动设置有两个转动轮，两个所述转动轮的轴线平行且位于同一平面；

一个所述转动轮的轴线与所述第一定位轮的轴线共线，另一个所述转动轮的轴线与所述第二定位轮的轴线共线。

通过采用上述技术方案，被测件的端部与承托台之间的接触为线点接触，点接触能够有效降低，转动过程中，被测件与承托台之间产生的摩擦，从而能够有效延长承托台的使用寿命。

可选的，在所述承托台的下部设置有移动板，在所述工作平台上设置有供所述移动板滑动的导轨。

通过采用上述技术方案，由于被测件的规格不同，因此当检测不同规格的被测件时，可滑动导轨，使承托台移动至合适位置处，便于被测件端部的固定。

可选的，在所述工作平台上还设置有用于支撑所述检测表的支撑组件；

所述支撑组件包括磁吸附在所述工作平台上的底座与安装在所述底座上的第一支撑杆，所述第一支撑杆为伸缩杆，所述第一支撑杆的固定端固定在所述底座上，所述检测表转动安装在所述第一支撑杆的伸缩端。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将检测表的高度调整至合适高度，再转动检测表即可，能够根据被测件的大小适时调整的检测表的高度与位置，从而使得检测数据更加精准。

可选的，在所述底座内设置有电磁铁和用于控制所述电磁铁的控制开关，所述底座可吸附于所述工作平台上。

通过采用上述技术方案，通过控制开关能够控制底座内电磁铁通电与否，当需要对底座进行固定时，可拧动控制开关，使电磁铁通电，底座吸附在工作平台上。电磁铁的设置不仅使得检测表的移动更加方便，且能够有效保证移动后检测表位置的稳定性，使的检测结果更加准确。

可选的，在所述第一支撑杆的伸缩端设置有万向球头，所述的万向球头包括设置在所述第一支撑杆伸缩端的球座，和与所述球座适配的旋转球，所述检测表安装于所述旋转球背离所述球座的一端。

通过采用上述技术方案，万向球头的设置使得检测表的转动更加方便，也扩大了检测表的转动范围，更加方便使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置压紧组件，在对零件检测时，只需将零件搭设在支撑台与承托台上即可，相较于三爪盘，操作更加简便，能够有效缩短检测时长，从而有效提高工作效率；

2.通过设置压板和第三定位轮，第三定位轮能够和第一定位轮与第二定位轮配合，将被测件夹紧，使得被测件在检测过程中转动地更加稳定；

3.通过设置主动轴、从动轴，以及手柄，手柄转动的方式更加便于操作，也能缩小整个检测工装的体积，便于搬运。

附图说明

图1是一种便携式同心跳动检测工装的结构示意图。

图2是一种便携式同心跳动检测工装的另一视角的结构示意图。

图3是压紧组件的结构示意图。

图4是支撑组件的结构示意图。

附图标记说明：1、工作平台；2、压紧组件；21、支撑台；211、固定台；22、主动轴；23、从动轴；24、手柄；25、第一定位轮；26、第二定位轮；27、压板；28、第三定位轮；29、定位辊；291、定位板；293、定位件；3、承托台；31、转动轴；32、转动轮；33、移动板；4、导轨；5、支撑组件；51、底座；511、控制开关；52、第一支撑杆；53、固定螺母；54、固定套；55、第二支撑杆；56、万向球头；561、球座；562、旋转球；57、夹持部；571、固定件；6、检测表。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“竖直”、“靠近”、“远离”、“上”、“下”、“内部”等均为基于附图所示的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工艺或模块必须具有特定的方位、状态和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便携式同心跳动检测工装。

参照图1和图2，一种便携式同心跳动检测工装包括工作平台1、固定在工作平台1上压紧组件2、与压紧组件2配合使用的承托台3、安装在工作平台1上的导轨4、设置在工作平台1上的支撑组件5，以及可拆卸安装在支撑组件5上的检测表6，承托台3滑动安装在导轨4上，压紧组件2位于导轨4的一侧，且压紧组件2位于导轨4中心线所在的直线上。

参照图1和图2，在使用前，使用水平尺将工作平台1的工作面调平，在调平后检查各个的功能部件是否正常，检查完毕后，打开压紧组件2将被测件的一端放入并固定在压紧组件2内，移动承托台3，将被测件的另一端放入承托台3内。驱动压紧组件2，压紧组件2带动的被测件旋转，实现对被测件的同心、跳动检测。

参照图2和图3，压紧组件2包括支撑台21、安装在支撑台21上的主动轴22、安装在支撑台21上的从动轴23，以及铰接在支撑台21上的压板27，主动轴22的一端部伸出至支撑台21外，从动轴23。

从动轴23设置有两根，两根从动轴23轴线位于同一水平面内，且两根从动轴23的轴线平行。在两根从动轴23上分别套设有第一定位轮25与第二定位轮26。在压板27的一端转动设置有第三定位轮28，第三定位轮28位于第一定位轮25与第二定位轮26的上方。

参照图2和图3，第一定位轮25的中心、第二定位轮26的中心，以及第三定位轮28的中心相互连线，三条连线的构成一等腰三角形，根据“当三个点不在同一条直线是时，形成一个三角形，而三角形有且只有一个外接圆”的理论，三个定位轮能够将被测件夹紧，使得被测件在检测过程中转动地更加稳定。

第一定位轮25与第二定位轮26大小一致，第一定位轮25包括轴套和三个沿轴套的轴线方向依次固定在轴套上的圆轮，三个圆轮等距间隔套设在轴套上。第三定位轮28位于中间圆轮与远离支撑台21的圆轮之间。

参照图3，第一定位轮25相较于传统的呈圆柱状的轮，检测精度更高，传统轮在使用一段时间后，会出现周面磨损的情况，而不同位置处的摩损不同，长时间使用后，对检测结果十分不利。第一定位轮25与第二定位轮26在检测被测件时，与被测件的接触点较少，磨损也会减少，对检测结果的影响也会降低。同时在使用一段时间后，当三个圆轮从同一方向观察出现不平整的情况时，即可对圆轮进行检测，以保证检测结果的准确。

另外第一定位轮25的加工难度与传统轮的加工难度相比，第一定位轮25的加工难度的更低，能够有效降低检测工装的生产成本。

参照图3，在支撑台21上位于第二定位轮26的一侧设置有一个固定台211，固定台211突出支撑台21，压板27铰接在固定台211上。压板27远离第三定位轮28的一端弯折成为圆弧状，弧形开口朝向背离工作平台1的方向。

参照图2，主动轴22远离第一定位轮25的一端伸出支撑台21，在主动轴22伸出端上间隔有安装有两个传动齿轮，在主动轴22伸出端的端部固定有一手柄24。在从动轴23远离定位轮的伸出端安装有一个传动齿轮，主动轴22上的传齿轮与从动轴23上的传动齿轮通过传动齿带连接。当转动手柄24时，在传动齿轮与传动齿带的作用下，主动轴22带动从动轴23转动，进而实现被测件的转动。

参照图3，在支撑台21上还安装有定位辊29，在支撑台21的顶面上开设有用于放置定位辊29的V型槽，定位辊29的轴线与第三定位轮28的中心位于同一条直线上。在支撑台21上，位于定位辊29的一侧设置有定位板291，定位板291的一端固定在支撑台21上，另一端压紧在定位辊29上，在定位板291压紧定位辊29的一端设置有定位件293，以防止定位辊29随意滑动。

参照图2，在检测被测件时，按压压板27，使第三定位轮28升起，将被测件的一端夹紧在三个定位轮之间，然后移动定位辊29，使定位辊29与被测件端部抵接，定位件293将定位辊29固定，从而将被测件固定，以防止检测过程中，被测件随意窜动，影响检测结果。

参照图2，承托台3呈L型，在承托台3竖直壁上并列安装有两根转动轴31，两根转动轴31的轴线位于同一水平面内，且平行。转动轴31靠近支撑台21的一端伸出至承托台3外，在转动轴31的伸出端转动安装有转动轮32。其中一个转动轮32的中心与第一定位轮25的中心共线，另一个转动轮32的中心与第二定位轮26的中心共线。

转动轮32的顶端低于承托台3竖直壁的顶端，因此承托台3的竖直壁能够与定位辊29配合，对被测件进行定位，以防止检测过程中被测件窜动。

参照图2和图4，支撑组件5包括底座51、一端固定在底座51上的第一支撑杆52、安装在第一支撑杆52另一端的固定螺母53、与固定螺母53螺纹连接的固定套54、一端固定在固定套54上的第二支撑杆55、安装在第二支撑杆55另一端万向球头56，以及安装在万向球头56转动端的夹持部57，检测表6可拆卸安装在夹持部57上。

参照图4，在底座51内部开设有空腔，在底座51的空腔内设置有电磁铁，在底座51的外部设置有与电磁铁电连接的控制开关511，控制开关511能够控制电磁铁的通电与否，当电磁铁通电时，底座51吸附在工作平台1上，当电磁铁未通电时，底座51可在工作平台1上随意移动。

参照图4，第一支撑杆52为伸缩杆，第一支撑杆52的固定端固定在底座51上，固定螺母53设置在第一支撑杆52的伸缩端，通过固定螺母53与固定套54的配合，使得整个支撑组件5便于拆卸搬运。

参照图4，万向球头56包括安装在第二支撑杆55远离固定套54一端的球座561和与球座561适配的旋转球562，旋转球562可在球座561内进行转动。夹持部57的一端固定在旋转球562上，在夹持部57上开设有供检测表6检测端穿过的夹持孔，在夹持部57的一侧螺纹连接有固定件571，固定件571可采用顶丝、螺母等，固定件571能够将检测表6固定在夹持部57上，使得检测表6在使用时，更加稳定。

检测表6可采用百分表或者千分表。

本申请实施例一种便携式同心跳动检测工装的实施原理为：压动压板27，使第三定位轮28升起，将被测件的一端夹持在三个定位轮之间，同时移动承托台3，将被测件的另一端固定，转动手柄24，被测件随之进行转动，随着被测件的转动，检测表6对被测件进行同心、跳动检测。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：包括工作平台(1)、安装在所述工作平台(1)上的用于固定被测件的压紧组件(2)、承托台(3)，以及设置在所述工作平台(1)上的用于检测被测件的检测表(6)；

所述压紧组件(2)包括设置在所述工作平台(1)上的支撑台(21)、转动设置在所述支撑台(21)上的第一定位轮(25)与第二定位轮(26)，以及用于驱动所述第一定位轮(25)与所述第二定位轮(26)上驱动件，所述第一定位轮(25)的轴线与所述第二定位轮(26)的轴线位于同一平面且平行。

2.根据权利要求1所述的一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：所述压紧组件(2)还包括铰接在所述支撑台(21)上的压板(27)，在所述压板(27)的一端转动设置有第三定位轮(28)，所述第三定位轮(28)的轴线平行于所述第一定位轮(25)的轴线，且位于所述第一定位轮(25)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：所述压紧组件(2)还包括主动轴(22)与从动轴(23)，主动轴(22)安装在支撑台(21)上，在主动轴(22)上安装有两个传动齿轮；

从动轴(23)转动安装在支撑台(21)上，从动轴(23)设置有两根，两根从动轴(23)分别与第一定位轮(25)、第二定位轮(26)配合，在每根从动轴(23)远离定位轮的一端均安装有传动齿轮；

所述主动轴(22)上安装的两个传动齿轮分别与安装在两根所述从动轴(23)的传动齿轮通过传动齿带连接，在所述主动轴(22)上安装有手柄(24)。

4.根据权利要求3所述的一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：所述承托台(3)与所述支撑台(21)并列设置，在所述支撑台(21)上转动设置有两个转动轮(32)，两个所述转动轮(32)的轴线平行且位于同一平面；

一个所述转动轮(32)的轴线与所述第一定位轮(25)的轴线共线，另一个所述转动轮(32)的轴线与所述第二定位轮(26)的轴线共线。

5.根据权利要求4所述的一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：在所述承托台(3)的下部设置有移动板(33)，在所述工作平台(1)上设置有供所述移动板(33)滑动的导轨(4)。

6.根据权利要求1所述的一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：在所述工作平台(1)上还设置有用于支撑所述检测表(6)的支撑组件(5)；

所述支撑组件(5)包括磁吸附在所述工作平台(1)上的底座(51)与安装在所述底座(51)上的第一支撑杆(52)，所述第一支撑杆(52)为伸缩杆，所述第一支撑杆(52)的固定端固定在所述底座(51)上，所述检测表(6)转动安装在所述第一支撑杆(52)的伸缩端。

7.根据权利要求6所述的一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：在所述底座(51)内设置有电磁铁和用于控制所述电磁铁的控制开关(511)，所述底座(51)可吸附于所述工作平台(1)上。

8.根据权利要求6所述的一种便携式同心跳动检测工装，其特征在于：在所述第一支撑杆(52)的伸缩端设置有万向球头(56)，所述的万向球头(56)包括设置在所述第一支撑杆(52)伸缩端的球座(561)，和与所述球座(561)适配的旋转球(562)，所述检测表(6)安装于所述旋转球(562)背离所述球座(561)的一端。

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