CN219083268U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机及空调器，其中，所述空调室内机包括壳体、面板、微孔板、出风格栅以及风门；壳体设置有进风口和主出风口；壳体内形成有连通进风口和主出风口的送风风道；面板设置于壳体；微孔板可移动地设置于主出风口处；出风格栅设置于壳体，并位于面板和微孔板之间，出风格栅形成有第一辅出风口；风门可移动地设置于微孔板和出风格栅之间，以使第一辅出风口与送风风道连通或阻隔。本实用新型的空调室内机，能够提高空调室内机在无风感状态下的出风量和出风范围。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

传统的空调室内机为避免冷风直接吹向用户，通常采用调整导风板角度以调整出风方向，以及在导风板、百叶、面板等部件上开孔等弱化气流的方式来避免冷风直接吹向用户，从而实现无风感。虽然这些设计可以柔化出风，但是对空调室内机自身出风的影响较大，使得空调室内机的出风面积小，无风感风量小，降低了空调室内机在制冷模式下的制冷量，容易出现无风感状态下房间内部没有空调的地方温度较高过热的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在提高空调室内机在无风感状态下的出风量和出风范围。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，所述空调室内机包括壳体、面板、微孔板、出风格栅以及风门；所述壳体设置有进风口和主出风口；所述壳体内形成有连通所述进风口和所述主出风口的送风风道；所述面板设置于所述壳体；所述微孔板可移动地设置于所述主出风口处；所述出风格栅设置于所述壳体，并位于所述面板和所述微孔板之间，所述出风格栅形成有第一辅出风口；所述风门可移动地设置于所述微孔板和所述出风格栅之间，以使所述第一辅出风口与所述送风风道连通或阻隔。

在一实施例中，所述壳体包括底盘和围合所述底盘的面框，所述面板与所述面框之间形成有出风腔，所述面板的长度方向的两侧与所述壳体之间形成有出风间隙，所述出风间隙通过所述出风腔与所述送风风道连通。

在一实施例中，所述出风腔内设置有导流筋，所述导流筋用以将风导向所述出风间隙。

在一实施例中，所述导流筋与所述面板一体成型。

在一实施例中，所述导流筋与所述面框抵接。

在一实施例中，所述导流筋包括连接部和与所述连接部连接的导流部，所述导流部包括第一导流部和第二导流部，所述第一导流部用以将风导向所述面板一侧的出风间隙，所述第二导流部用以将风导向所述面板另一侧的出风间隙。

在一实施例中，所述第一导流部、所述第二导流部和所述连接部围合后呈三角状设置。

在一实施例中，所述第一导流部和所述第二导流部的连接处形成有夹角，所述夹角的范围为110°-170°。

在一实施例中，所述出风格栅和所述面板一体成型；或者，所述出风格栅与所述面框可拆卸连接。

在一实施例中，所述面框长度方向的两端设置有第二辅出风口，所述第二辅出风口与所述送风风道连通。

在一实施例中，所述空调室内机还包括辅风机，所述辅风机设置于所述第二辅出风口处。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括所述空调室内机。所述空调室内机包括壳体、面板、微孔板、出风格栅以及风门；所述壳体设置有进风口和主出风口；所述壳体内形成有连通所述进风口和所述主出风口的送风风道；所述面板设置于所述壳体；所述微孔板可移动地设置于所述主出风口处；所述出风格栅设置于所述壳体，并位于所述面板和所述微孔板之间，所述出风格栅形成有第一辅出风口；所述风门可移动地设置于所述微孔板和所述出风格栅之间，以使所述第一辅出风口与所述送风风道连通或阻隔。

本实用新型的空调室内机，包括壳体、面板、微孔板、出风格栅以及风门，通过在面板和微孔板之间设置一个出风格栅，且在出风格栅与微孔板之间设置一个可移动的风门，以使得空调室内机出风时可以同时从微孔板处和出风格栅处出风，增大空调室内机的出风范围，且提高了空调室内机的出风量，从而整体提高了空调室内机的制冷/制热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调室内机另一状态的结构示意图；

图3为图1中的空调室内机另一视角的结构示意图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型空调室内机气流流路的示意图；

图6为图4中沿B-B线的剖视图；

图7为图4中沿C-C线的剖视图；

图8为图7中K处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	空调室内机	410	第一辅出风口
100	壳体	500	风门
				110	底盘	600	出风腔
120	面框	700	导流筋
				121	进风口	710	连接部
122	主出风口	720	导流部
				123	第二辅出风口	721	第一导流部
124	出风间隙	722	第二导流部
				200	面板	810	主风机
310	微孔板	820	辅风机
				320	整流板	900	换热器组件
400	出风格栅

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机的实施例，空调室内机一般包括壳体，换热器组件、风机组件和导风组件等，可选的，空调室内机还可以包括新风装置、加湿装置和制氧装置等。其中，壳体具有进风口、出风口以及连通进风口与出风口之间的风道，换热组件和风机组件均设置于风道中，导风组件设置于风道中或者设置于出风口处。其中，换热组件包括换热器以及将换热器安装于风道内的支架，换热器连接于空调器的冷媒循环***中。风机组件包括风机(贯流风机、轴流风机或离心风机)，用于驱动该风机的驱动电机，在一些实施例中，风机组件还包括将电机的驱动传递至风机的传动装置。

传统的空调室内机为避免冷风直接吹向用户，通常采用调整导风板角度以调整出风方向，以及在导风板、百叶、面板等部件上开孔等弱化气流的方式来避免冷风直接吹向用户，从而实现无风感。虽然这些设计可以柔化出风，但是对空调室内机自身出风的影响较大，使得空调室内机的出风面积小，无风感风量小，降低了空调室内机在制冷模式下的制冷量，本实用新型的空调室内机，提高了空调室内机在无风感状态下的出风量和出风范围，以提高空调室内机在制冷模式下的制冷量。

请参阅图1至图5，在本实用新型的一实施例中，所述空调室内机10包括壳体100、面板200、微孔板310、出风格栅400以及风门500；所述壳体100设置有进风口121和主出风口122；所述壳体100内形成有连通所述进风口121和所述主出风口122的送风风道；所述面板200设置于所述壳体100；所述微孔板310可移动地设置于所述主出风口122处；所述出风格栅400设置于所述壳体100，并位于所述面板200和所述微孔板310之间，所述出风格栅400形成有第一辅出风口410；所述风门500可移动地设置于所述微孔板310和所述出风格栅400之间，以使所述第一辅出风口410与所述送风风道连通或阻隔。

具体地，所述壳体100包括底盘110，以及安装于所述底盘110上的面框120；所述面框120和所述底盘110围合形成供所述空调室内机10的内部构件(如风机、换热器、电控模块等部件)容置的腔体。壳体100的形状可以为矩形、圆形、多边形、组合形状、异形等，可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做具体限定。通常，为了方便制造和成型，壳体100的形状大致呈矩形设置。所述底盘110主要用来安装风机、换热器、电控模块等空调室内机10中的部件，底盘110的材料设置为硬质材料，至于所述硬质材料的类型，可以是ABS，HIPS，PP，PC等硬质材料，亦或者是金属或合金材料等，在此不设具体限制。

面框120上设置有进风口121和主出风口122，所述进风口121设置在所述面框120的顶部，用以进风；所述主出风口122设置在面框120的前侧靠下的位置，用以将经过空调器换热后的风向下吹向室内。

面板200设置在壳体100上，具体安装在面框120上，所述面板200可以与所述面框120固定连接，也可以和所述面框120活动连接，还可以与面框120可拆卸连接，具体在此，所述面板200与所述面框120转动连接。将面板200与面框120设置为转动连接，在对空调室内机10的显示模块进行安

装时，工作人员可以将面板200相对于面框120旋转一定的角度，以对显示5模块进行安装，方便了工作人员对显示模块的安装。

所述微孔板310可移动地设置在主出风口122处，所述微孔板310可以用来打开或关闭所述主出风口122。在所述微孔板310上可以开设多个小孔，当微孔板310关闭主出风口122时，此时由主出风口122吹向室内的风会通

过微孔板310上的多个小孔吹出，以实现无风感，当微孔板310打开主出风0口122时，此时空调室内机10为正常出风模式，不具有无风感。如此设置，

不需要为空调室内机10实现无风感而额外增加一块导风板，做到一板两用，节约生产成本，且减少了生产工序，提高生产效率。

请参阅图2和图4，进一步地，在所述壳体100内还可以设置整流板320，

所述整流板320可移动地设置在壳体100内，且靠近所述主出风口122设置，5所述整流板320的移动方式包括转动和平移。当微孔板310打开主出风口122

时，所述整流板320可以通过移动来调节出风角度和出风方向，以使得从主出风口122吹出的风可以以不同的出风角度吹向室内。

出风格栅400安装在壳体100上，并位于面板200和微孔板310之间。

在所述出风格栅400也也可以开设多个小孔，说个小孔形成所述第一辅出风0口410，所述第一辅出风口410用来出风。在所述出风格栅400和所述微孔板310之间设置有风门500，该风门500具有打开位置和关闭位置，风门500可在打开位置和关闭位置之间进行切换，以使所述第一辅出风口410与所述送风风道连通或阻隔。

请参阅图4和图5，在底座上还可以安装主风机810和换热器组件900，5所述换热器组件900包裹所述主风机810设置，由进风口121进入壳体100

内的风会经过换热器组件900进行换热，然后在主风机810的作用下由出风口吹出流向室内，达到加热或降低室内空气温度的作用。所述主风机810可以是离心风机、贯流风机或轴流风机中的任意一个，考虑到用户使用空调室内机10的舒适性以及低噪音，本实施例的主风机810采用贯流风机。

0在底座上还可以安装驱动装置(未图示)，所述驱动装置的数量设置为多个，以分别驱动所述微孔板310、整流板320、面板200和风门500进行移动。

本实用新型的空调室内机10，具有正常送风模式，小风量无风感模式和大风量无风感模式，具体如下：

当所述空调室内机10处于正常送风模式时，所述微孔板310打开主出风口122，风门500切换至关闭位置，此时第一辅出风口410与送风风道相阻隔，送风风道内的风只能从主出风口122吹向室内，同时可以通过整流板320调节出风的角度和方向；

当所述空调室内机10处于小风量无风感模式时，所述微孔板310关闭主出风口122，风门500切换至关闭位置，此时第一辅出风口410与送风风道相阻隔，送风风道内的风通过微孔板310从主出风口122吹向室内；

当所述空调室内机10处于大风量无风感模式时，所述微孔板310关闭主出风口122，风门500切换至打开位置，此时第一辅出风口410与送风风道相连通，送风风道内的风可以从主出风口122，以及第一辅出风口410吹向室内，增大了空调室内机10的出风范围，且提高了空调室内机10的出风量，从而整体提高了空调室内机10的制冷/制热效果。

当然，该空调室内机10还具有制冷模式、制冷模式等其他模式，在此不在过多赘述。

本实用新型的空调室内机10，包括壳体100、面板200、微孔板310、出风格栅400以及风门500，通过在面板200和微孔板310之间设置一个出风格栅400，且在出风格栅400与微孔板310之间设置一个可移动的风门500，以使得空调室内机10出风时可以同时从微孔板310处和出风格栅400处出风，增大空调室内机10的出风范围，且提高了空调室内机10的出风量，从而整体提高了空调室内机10的制冷/制热效果。

请参阅图2、图4和图5，在一实施例中，所述壳体100包括底盘110和围合所述底盘100的面框200，所述面板200与所述面框200之间形成有出风腔600，所述面板200的长度方向的两侧与所述壳体100之间形成有出风间隙124，所述出风间隙124通过所述出风腔600与所述送风风道连通。

具体地，所述面框120和所述底盘110围合形成供所述空调室内机10的内部构件(如风机、换热器、电控模块等部件)容置的腔体。所述面板200可转动地设置在所述面框120的前侧，所述面板200与所述面框120的前壁面之间形成有出风腔600，当风门500处于打开位置时，流向出风格栅400的风同时也会流向出风腔600内，且在面板200的长度方向的两侧与出风面框120的两侧之间形成有出风间隙124，该出风间隙124通过出风腔600与送风5风道连通，因此流向出风腔600的风会从位于面板200两侧的出风间隙124

流出流向室内。通过出风间隙124出风，进一步增大了空调室内机10的出风面积，且从面板200的两侧出风，可以对位于空调室内机10两侧的室内空气进行温度调节，进一步提高空调室内机10的制冷/制热效果。

请继续参阅图2、图4和图5，在一实施例中，所述出风腔600内设置有0导流筋700，所述导流筋700用以将风导向所述出风间隙124。具体说来，由

于流入到出风腔600内的风主要从面板200两侧的出风间隙124流向室内，为更好的将流入出风腔600内的风引导至面板200的两侧进行出风，因此在出风腔600内还设置有导流筋700，以对风起到引导的作用。

需要说明的是，所述导流筋700可以是一个单独的部件，通过螺钉或其5他连接方式固定设置在出风腔600中；或者，所述导流筋700可以与所述面框120或所述面板200一体成型设置，免去导流筋700与其他部件之间装配的麻烦，提高生产效率。在本实施例中，所述导流筋700与所述面板200一体设置，免去了导流筋700与面板200之间装配的麻烦，提高空调室内机10的生产效率。

0请参阅图4和图5，进一步地，所述导流筋700与所述壳体100抵接。具体说来，所述导流筋700与所述面框120的前壁面抵接在一起，所述导流筋700还对面板200起到支撑的作用，防止面板200向面框120的地方塌陷。

请参阅图6，在一实施例中，所述导流筋700包括连接部710和与所述连接部710连接的导流部720，所述导流部720包括第一导流部721和第二导流5部722，所述第一导流部721用以将风导向所述面板200一侧的出风间隙124，

所述第二导流部722用以将风导向所述面板200另一侧的出风间隙124。

具体地，所述导流部可以呈凸弧状设置，也可以呈凹弧状设置，还可以呈锥形设置，只要可以起到将风导向面板200两侧的出风间隙124均可，对

此不作具体限制。导流筋700自所述面框120的中部向远离出风格栅400的0方向倾斜延伸，如此设置，当空调室内机10处于大风量无风感模式时，所述微孔板310关闭主出风口122，风门500切换至打开位置，此时第一辅出风口410、出风腔600均与送风风道相连通，送风风道内的风可以从主出风口122、第一辅出风口410以及出风间隙124吹向室内，从而增大空调室内机10的出风范围，提高了空调室内机10的出风量，提高空调室内机10的制冷/制热效果。送风风道的风吹到出风腔600内时，通过导流筋700可以将风引流至面板200的两侧出风，并由出风间隙124出风至室内，增大了空调室内机10的出风范围，同时微孔板310、出风格栅400和出风间隙124同时出风，进一步增大了出风范围，使得空调室内机10的制冷/制热效果好，且制冷/制热能力强。进一步地，所述第一导流部721、所述第二导流部722和所述连接部710围合后呈三角状设置。

请继续参阅图6，在一实施例中，所述导流部720包括第一导流部721和第二导流部722，所述第一导流部721和所述第二导流部722的连接处形成有夹角，所述夹角的范围为110°-170°。

具体说来，为保证导流部720对流入出风腔600内的风起到较佳的导流效果，因此将所述第一导流部721和第二导流部722之间形成的夹角的范围限定为110°-170°之间，优选地，所述第一导流部721和第二导流部722之间形成的夹角的范围为150°-170°。

在一实施例中，所述出风格栅400和所述面板200一体成型。这样设计，免去了出风格栅400与面框120之间装配的麻烦，有效提高生产效率，同时也不需要针对出风格栅400设计单独的模具，从而可以减少模具的设计，降低生产成本。

在另一实施例中，所述出风格栅400与所述壳体100可拆卸连接。具体地，所述出风格栅400也可以设置为一个单独的部件，该出风格栅400与面框120可拆卸连接，装配方式简单。进一步地，可以在所述面框120和所述出风格栅400中的其中一者上设置卡接部，另一者设置卡扣，通过所述卡接部和所述卡扣卡接配合，以使得所述出风格栅400和所述面框120可拆连接。卡接的方式装配简单，便于操作。

请参阅图1至图3，图7和图8，在一实施例中，所述面框120的长度方向的两端设置有第二辅出风口123，所述第二辅出风口123与所述送风风道连通。

具体说来，还可以在所述面框120的侧部开设第二辅出风口123，所述第二辅出风口123可以开设在面框120的两个侧部中的任意一侧，也可以同时在面框120的两侧设置，为保证空调室内机10的出风量足够大，所述第二辅出风口123开设在所述面框120的两侧。当空调室内机10处于大风量无风感模式时，由风机组件吹出的风可以同时从微孔板310、出风格栅400、出风间隙124和第二辅出风口123出风，进一步增大了出风范围，使得空调室内机10的制冷/制热效果好，且制冷/制热能力强。将第二辅出风口123开设在面框120的侧部，可以从空调室内机10整机的侧部出风，便于对空调室内机10的侧方室内空间进行出风，使得空调室内机10的出风范围更广，制冷/制热效果更好。

请参阅图7和图8，在一实施例中，所述空调室内机10还包括辅风机820，所述辅风机820设置于所述第二辅出风口123处。具体地，可以在第二辅出风口123处对应地设置一个辅风机820，以将送风风道的风通过辅风机820从面框120侧部的两个第二辅出风口123口吹出至室内，至于所述风机的类型，可以采用离心风机、贯流风机或轴流风机中的任意一个，对此不作具体限制。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括空调室外机和空调室内机10，所述空调室内机10和所述空调室外机通过冷媒管连接。所述空调室内机10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，设置有进风口和主出风口；所述壳体内形成有连通所述进风口和所述主出风口的送风风道；

面板，设置于所述壳体；

微孔板，可移动地设置于所述主出风口处；

出风格栅，设置于所述壳体，并位于所述面板和所述微孔板之间，所述出风格栅形成有第一辅出风口；以及

风门，可移动地设置于所述微孔板和所述出风格栅之间，以使所述第一辅出风口与所述送风风道连通或阻隔。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述壳体包括底盘和围合所述底盘的面框，所述面板与所述面框之间形成有出风腔，所述面板的长度方向的两侧与所述壳体之间形成有出风间隙，所述出风间隙通过所述出风腔与所述送风风道连通。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述出风腔内设置有导流筋，所述导流筋用以将风导向所述出风间隙。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述导流筋与所述面板一体成型。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述导流筋与所述面框抵接。

6.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述导流筋包括连接部和与所述连接部连接的导流部，所述导流部包括第一导流部和第二导流部，所述第一导流部用以将风导向所述面板一侧的出风间隙，所述第二导流部用以将风导向所述面板另一侧的出风间隙。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导流部、所述第二导流部和所述连接部围合后呈三角状设置。

8.如权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一导流部和所述第二导流部的连接处形成有夹角，所述夹角的范围为110°-170°。

9.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述出风格栅和所述面板一体成型；或者，所述出风格栅与所述面框可拆卸连接。

10.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述面框长度方向的两端设置有第二辅出风口，所述第二辅出风口与所述送风风道连通。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括辅风机，所述辅风机设置于所述第二辅出风口处。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至11中任意一项所述的空调室内机。

Images